UNIVERSIDAD CENTRAL DE QUERÉTARO, S.C.

PERIODO ESCOLAR 22-2

Fecha: Ev. Continua  
Nombre: Matrícula: Examen  
Profesor: Grupo: Calif. Parcial  
Asignatura
Firma de enterado:    
:

PRIMERA PARTE: CUESTIONARIO

Instrucciones: Selecciona la respuesta correcta para cada pregunta según corresponda. Valor 50%.

1. ¿En qué elemento del torno se colocan las BROCAS para realizar operaciones de taladrado?
a) Chuck.
b) Portaherramientas.
c) Cabezal fijo.
d) Cabezal móvil.
2. A la hora de seleccionar un torno para una determinada operación de mecanizado, ¿Qué especificación
define la longitud de máxima de la pieza a mecanizar?
a) Distancia entre puntos.
b) Longitud de escote.
c) Diámetro admitido sobre carro longitudinal.
d) Nariz del husillo principal.
3. En un torno ¿Cuáles son los parámetros que se requieren, para calcular la potencia neta?
a) Velocidad de arranque de viruta, profundidad de corte, avance por vuelta, fuerza de corte específica.
b) Diámetro de mecanizado, profundidad de corte, avance por vuelta, fuerza de corte específica.
c) Velocidad de corte, profundidad de corte, avance por vuelta, fuerza de corte específica.
d) Velocidad de husillo, Velocidad de arranque de viruta, profundidad de corte, avance por vuelta, fuerza
de corte específica.
4. Menciona las ventajas de un portaherramientas con plaquitas de metal duro intercambiables.
a) Económico en comparación a los portaherramientas con plaquita de metal duro soldada.
b) Afilado fácil.
c) Desgaste lento.
d) Intercambiabilidad muy rápida.
5. En el torno, si requieres mejorar el acabado superficial en una operación de mecanizado de cilindrado,
¿qué parámetros tienes que cambiar?
a) Velocidad de husillo.
b) Velocidad de corte.
c) Profundidad de corte.
d) Velocidad de avance o avance.
6. ¿Cuáles son los movimientos principales un torno paralelo convencional?
a) Movimiento de avance del contrapunto, movimiento de avance longitudinal, movimiento de avance
transversal.
b) Movimiento de avance longitudinal, movimiento de avance transversal, movimiento del carro
orientable.
c) Movimiento de avance longitudinal, movimiento de avance transversal, movimiento de rotación del
chuck.
 d) Movimiento de avance longitudinal, movimiento de avance transversal, movimiento de rotación del
cabezal móvil.
7. En una operación de refrentado en el torno, ¿cuáles son los movimientos que se realizan?
a) Movimiento de rotación del Chuck, movimiento de avance transversal.
b) Movimiento de rotación del Chuck, movimiento de avance longitudinal.
c) Movimiento de rotación del Chuck, movimiento del carro orientable.
d) Movimiento de rotación del Chuck, movimiento de avance del contrapunto.
8. ¿cuál es la función de una operación de escariado en un agujero?
a) Aumentar el diámetro.
b) Mejorar el acabado superficial.
c) Aumentar la tolerancia dimensional.
d) Mejorar la tolerancia de posición.
9. En un proceso de taladrado para realizar un agujero de 19 mm en cualquier material, ¿la velocidad de
corte Vc es la misma para todos los materiales? ¿por qué?
a) Si, porque la velocidad de corte depende del tipo de material.
b) No, porque la Vc de corte es directamente proporcional al diámetro del agujero y no del material.
c) Si, porque la Vc de corte es directamente proporcional al diámetro del agujero y no del material.
d) No, porque la velocidad de corte depende del tipo de material.
10. ¿Cuáles son las herramientas en el taller de mecanizado que se utilizan para golpear?
a) Yunque, martillo, destornillador, punto de golpe, mazo.
b) Yunque, martillo, destornillador, punto de golpe, pinza de punta.
c) Yunque, martillo, destornillador de impacto, punto de golpe, mazo.
d) Yunque, martillo, destornillador de impacto, punto de golpe, llave de pipa.

SEGUNDA PARTE: EJERCICIOS DE CÁLCULO DE PARÁMETROS DE MECANIZADO CON TORNO Y

TALADRADORA.

Instrucciones: Realiza el cálculo del parámetro de RMP de husillo y tiempo de mecanizado para las operaciones
de acabado que se muestran en la figura 1. Escribe el procedimiento correctamente del cálculo (40 %) y resultados
(10%). Valor 50%.

Cilindrado

Taladrado
La pieza es un rodillo formador, fabricado de AISI 1018 (Acero máquina (de .2 carbono a .3 carbono)). Para el
proceso de barrenado se utiliza una broca HSS con una alimentación liviana por revolución. A continuación, se
muestran algunas tablas útiles para el cálculo.

Parámetros de corte para el torno.

Parámetros de corte para la taladradora.

Procedimiento cálculo de RPM de cilindrado: Procedimiento cálculo de RPM de taladrado:

Resultado RPM de cilindrado: Resultado RPM de taladrado:

Procedimiento cálculo de tiempo mecanizado de Procedimiento cálculo de tiempo mecanizado de

cilindrado: taladrado:

Resultado tiempo de mecanizado cilindrado: Resultado tiempo de mecanizado taladrado: