Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
ASIGNATURA:
RESISTENCIA DE MATERIALES II
2º CLASE:
ESFUERZOS EN JUNTAS
REMACHADAS
DOCENTE:
MAG. JORGE AMADEO TELLO GONZALES
2021-II
SESION 02:
CALCULO DE ESFUERZOS EN JUNTAS REMACHADAS
2
JUNTAS O UNIONES REMACHADAS
Es la unión fija o permanente de dos o mas elementos planos (laminas o placas)que emplea
remaches.
3
HIPOTESIS PARA EL CALCULO EN JUNTAS CON REMACHES
El análisis se basa en la teoría de la placa rígida, la que indica que en una junta
remachada no se considera deformaciones entre filas de remaches y que los
esfuerzos se distribuyen uniformemente en los remaches
Para los tipos mas simples de juntas remachadas, los remaches soportan cargas
iguales.
4
PASOS EN UNA JUNTA REMACHADA
5
MODULO REPETIDO DE UNA JUNTA
6
DETERMINACION DE FALLAS O MODOS DE ROTURA
Las juntas remachadas pueden fallar por diversos motivos, elección no adecuada del tipo de
material, también cuando los esfuerzos actuantes son mayores a los esfuerzos resistentes.
7
𝜎𝑡
ESFUERZO POR TRACCION (𝝈𝒕 )
t = Espesor de la placa
dh = diámetro del hueco
b = Longitud del paso o ancho de la placa
n = Numero de huecos
Pt = Carga de tracción
8
DIAMETRO DEL HUECO O AGUJERO (dh)
9
ESFUERZO DE COMPRESION O APLASTAMIENTO (𝜎𝑏 )
t = Espesor de la placa
dh = diámetro del hueco
n = Numero de huecos
Pb = Carga de aplastamiento
10
ESFUERZO DE CORTE ( 𝝉)
11
ROTURA MARGINA O POCA DISTANCIA AL BORDE
12
EXIGENCIAS MINIMAS - PASO O DISTANCIA ENTRE CENTROS DE REMACHES
Existen exigencias mínimas obtenidas de las practicas respecto de las distancias entre remaches.
𝑝 + 𝑑𝑟
𝑝𝑑 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑜𝑛𝑎𝑙 =
2
13
RENDIMIENTO O EFICIENCIA DE LA JUNTA REMACHADA (e)
Considerando:
14
Resistencia admisible de la junta remachada
De la expresión: e= x 100
Resistencia de la placa maciza a tensión
15
CONSIDERACIONES FINALES
Menor resultado = 𝜎𝑡 𝑝 − 𝑑ℎ 𝑡
𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜 PASO PARA UNA SECCION REPETIDA
p= + 𝑑ℎ
𝜎𝑡 𝑡
𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜
b= + 𝑑ℎ ANCHO DE LA PLACA EN UNA
𝜎𝑡 𝑡
JUNTA REMACHADA
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
Cuando las que placas se unen son de igual espesor tendrán igual
resistencia al aplastamiento. Si los espesores son diferentes la
falla se presenta primero en la placa mas delgada.
Los pasos o distancias entre remaches (centros) deben ser
establecidos lo suficientemente anchos para eliminar las
posibilidades de falla.
En las estructuras metálicas que se diseñan para:
Edificaciones (coberturas columnas, vigas); puentes tienen
holgura.
Calderas a vapor, tanques, barcos, aviones, los remaches
deben tener el diámetro del hueco para hacer la junta
hermética.
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
UNIONES REMACHADAS MULTIPLES
Cuando las placas se conectan con varios remaches se pueden presentar dos casos:
PRIMER CASO:
SEGUNDO CASO:
Cuando la línea de acción de la fuerza
que soporta no pasa por el centroide del
conjunto de remaches dando lugar a que
se presente torsión.
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
PRIMER CASO: LINEA DE ACCION DE FUERZAS DE LA FUERZA
QUE PASA POR EL CENTROIDE DEL CONJUNTO DE REMACHES
Cg = Centroide de la figura
que forman el conjunto de
remaches
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
Se asume que todos los remaches se deforman igualmente, es decir cada remache
toma una parte igual de la cargar total aplicada.
𝑑𝑟 2
POR CORTE: Ps = 𝜏 𝑛𝐴𝑠 Ps = 𝜏 . 𝑛 . 𝜋 .
4
POR TENSION: Pt = 𝜎𝑡 𝐴𝑡 Pt = 𝜎𝑡 . 𝑏 − 𝑛 𝑑ℎ 𝑡
Para el caso de la carga por tracción se debe analizar por cada fila de remaches.
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
POR TENSION: Pt = 𝜎𝑡 𝐴𝑡 Pt = 𝜎𝑡 . 𝑏 − 𝑛 𝑑ℎ 𝑡
6 remaches están uniendo las dos placas; cada remache
soporta 1/6 de la carga total es decir P/6
Fila 1-1 : Pt
Fila 2-2 : P - 1P/6 = 5P/6
Fila 3-3 : P - 3P/6 = 3P/6
Por tracción:
6
1° fila Pt = 𝜎𝑡 . 𝑏 − 𝑛 𝑑ℎ 𝑡 P = 𝜎𝑡 . 𝑏 − (1) 𝑑ℎ 𝑡
6
5
2° fila Pt = 𝜎𝑡 . 𝑏 − 𝑛 𝑑ℎ 𝑡 P = 𝜎𝑡 . 𝑏 − (2) 𝑑ℎ 𝑡
6
3
3° fila Pt = 𝜎𝑡 . 𝑏 − 𝑛 𝑑ℎ 𝑡 P = 𝜎𝑡 . 𝑏 − (3) 𝑑ℎ 𝑡
6
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
PROBLEMAS DE APLICACION
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
PROBLEMA 01:
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
SOLUCION:
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
𝑑ℎ = 𝑑𝑟 + holgura 𝑑ℎ = 3/4 + 1/16 𝑑ℎ = 13/16 pulg.
La carga máxima que puede aplicarse a la junta remachada es Ps = 13,253.59 𝑙𝑏. Y está
limitado por el esfuerzo cortante en los remaches.
SOLUCION B : Hallando la eficiencia de la junta remachada
13
5 −2(16)
e=
𝑏 −𝑛𝑑ℎ
x 100 e= x 100 e = 67.5%
𝑏 5
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
Solución C: Obtención del paso:
Conversión:
t = ¼´´ = ¼ ( 2.54cm) = 0.635cm ≈ 0.64
5 5
𝑑𝑟 = ´´ = 2.54𝑐𝑚 = 1.59𝑐𝑚
8 8
11 11
𝑑ℎ = ´´ = 2.54𝑐𝑚 = 1.75𝑐𝑚
8 8
Se sabe que siete remaches actúan en la junta cada una de ellas absorbe 1/7 de
la carga total , es decir P
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
CARGA POR CORTE:
Ps 𝑑𝑟 2 (1.59)2
𝜏= Ps = 𝜏 . 𝑛 . 𝜋 . Ps = (680)(7) . 𝜋 . Ps = 9,451.28𝑘𝑔.
𝑛𝐴𝑠
4 4
La fuerza máxima que gobierna el diseño es la que se presenta en la fila 1° Pt = 8,870.40𝑘𝑔 la que
satisface todas las condiciones del problema
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
SOLUCION B : Hallando la eficiencia de la junta remachada
La eficiencia o rendimiento se calcula en la sección mas desfavorable,
en este caso en la 1° fila de remaches.
𝑏 −𝑛𝑑ℎ
e=( ) x 100
𝑏
Donde: 𝑏 = Ancho de la placa
n = Numero de remaches en la fila mas desfavorable
𝑑ℎ = Diámetro del hueco
e = Eficiencia o rendimiento de la junta remachada
20 −2(1.75)
e= x 100
20
e = 82.5 %
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
También el rendimiento se puede calcular:
Resistencia admisible de la junta remachada
e= x 100
Resistencia de la placa maciza a tensión
Pt = 8,870.40 kg
PT = 𝜎𝑡 . 𝑏.t = 840 x 20 x 0.64 = 10,752 kg
8,870.40
e= x 100
10,752
e = 82.5 %
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
PROBLEMA 03
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
SOLUCION
Conversión:
𝜎𝑡 = 140 𝑀𝑁/𝑚2 ; 𝑡𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 = 14mm
𝜎𝑏 = 280 𝑀𝑁/𝑚2 𝑡𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒𝑗𝑢𝑛𝑡𝑎 = 10mm
𝜏 = 100 𝑀𝑁/𝑚2 . 𝑑𝑟 = 19𝑚𝑚
𝑑ℎ = 19 + 1.6 = 20.6𝑚𝑚
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
SOLUCION A : Hallando la carga máxima:
CARGA POR CORTE:
Ps 𝑑𝑟 2 (0.019)2
𝜏= Ps = 𝜏 . 𝑛 . 𝜋 . Ps = (100 𝑥 106 )(10) . 𝜋 . Ps = 283.53𝐾𝑁
𝑛𝐴𝑠
4 4
CARGA POR COMPRESION ( contacto con placa):
P Pb = 𝜎𝑏 𝑛𝐴𝑏 Pb = 𝜎𝑏 . 𝑛 . 𝑡𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 . 𝑑𝑟
𝜎 = b
𝑛 𝐴𝑏
Pb = (280 𝑥 106) 10 0.014 (0.019) Pb = 744.80𝐾𝑁.
CARGA POR COMPRESION ( contacto con cubrejuntas):
Pb ´ Pb´ = 𝜎𝑏 𝑛𝐴𝑏 Pb = 𝜎𝑏 . 𝑛 . 𝑡𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒𝑗𝑢𝑛𝑡𝑎 . 𝑑𝑟
𝜎 =
𝑛 𝐴𝑏
Pb´ = (280 𝑥 106 ) 10 0.010 (0.019) Pb´ = 532.0𝐾𝑁.
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
P
CARGA POR TRACCION: 𝜎 = 𝐴t Pt = 𝜎𝑡 𝐴𝑡
𝑡
Pt = 𝝈𝒕 . 𝒃 − 𝒏 𝒅𝒉 𝒕𝒑𝒍𝒂𝒄𝒂
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
______________________________________________________________________________________________
Mag. JORGE AMADEO TELLO GONZALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES II