ESFUERZO SIMPLE

DEFORMACIÓN SIMPLE
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
 LOSA
Eje neutro
Longitudinal

2T

FUERZAS AXIALES O NORMALES FUERZAS CORTANTES FUERZAS AXIALES O NORMALES

GENERA: GENERAN: GENERA:
ESFUERZOS AXIALES O NORMALES ESFUERZOS CORTANTES ESFUERZOS AXIALES O NORMALES

COLUMNA VIGA CIMENTACIÓN

 La Resistencia de Materiales, es una ciencia sobre los métodos de
cálculo a la resistencia, la rigidez y la estabilidad de los elementos
estructurales. Se entiende por resistencia a la capacidad de
DEFINICIONES oponerse a la rotura, rigidez a la capacidad de oponerse a la
deformación y estabilidad a la capacidad de mantener su condición
PRINCIPALES original de equilibrio. Ph.D. Genner Villarreal
 EQUILIBRIO ESTABILIDAD RESISTENCIA
SUMATORIA DE FUERZAS
 En tracción y compresión,
TRACCIÓN las fuerzas internas son
elásticas y surgen en las
secciones transversales de
las barras.
Las fuerzas internas son
conocidas como fuerzas
ALARGAMIENTO axiales o normales y se los
denota por Nx o N.
ACORTAMIENTO
COMPRESIÓN
 La fuerza axial Nx se determina por medio del método de las
secciones, por la cual numéricamente es igual a la suma algebraica de
las proyecciones sobre el eje longitudinal (OX) de las fuerzas externas,
ubicadas a un lado del corte. Se considera que las fuerzas axiales
son positivas en tracción y negativas en compresión. Ω

CÁLCULO DE
FUERZA
AXIAL Nx

EJE DE CORTE
 En las secciones transversales de las barras cargadas en tracción o
compresión, solo surgen esfuerzos normales, los cuales se determinan por
la fórmula:

ESFUERZO
NORMAL Donde:
A - área de la sección transversal de la barra.
Los signos para los esfuerzos normales son los mismos que para Nx y las
unidades de medida son kgf/cm2,lb/plg2 o N/m2. (Mpa)
 Al alargamiento relativo en tracción (o acortamiento relativo en
compresión) de la barra, se le conoce como deformación longitudinal y
DEFORMACIÓN se determina por la fórmula:
RELATIVA
LONGITUDINAL Donde:
(UNITARIA) 𝛿 = 𝐿$ − 𝐿 - alargamiento o acortamiento absoluto de la barra
L - longitud inicial de la barra
L1 - longitud final de la barra

A la deformación relativa de las dimensiones transversales de la barra, se

le conoce como deformación transversal y se determina por la fórmula:
DEFORMACIÓN
RELATIVA DE LAS
DIMENSIONES Donde:
TRANSVERSALES a - ancho inicial de la barra
(UNITARIA) a1 -ancho final de la barra
En tracción se considera que 𝜀 > 0 , en consecuencia 𝜀' < 0 y en compresión
sucede lo opuesto. A las magnitudes 𝜀 y 𝜀' también se les conoce como
deformaciones lineales.
 A la relación entre e’ ' y e se le conoce como coeficiente de deformación
transversal o coeficiente de Poisson y su valor es adimensional, calculándose
por la fórmula:
(’
COEFICIENTE 𝜇=
(
El coeficiente de Poisson para materiales isótropos es 0 £ µ £ 0,5 .
DE POISSON
Entre el esfuerzo normal y la deformación, existe una dependencia lineal,
llamada Ley de Hooke y se lo determina por la fórmula:

LEY DE s=E.e
Donde:
HOOKE E - módulo de elasticidad longitudinal o módulo de elasticidad de primer
género.
La unidad de medida de E es la misma que para el esfuerzo normal.
 El alargamiento o acortamiento absoluto, cuando A = const y Nx =
const , se determina por la fórmula:
* -
s=E.e
+
=E .
Cuando Nx y A varían por la longitud de la barra o una de estas
magnitudes, entonces el alargamiento o acortamiento absoluto se
determina por la fórmula
DEFORMACIÓN
ABSOLUTA
Para el caso de barras escalonadas o cuando la fuerza axial es
constante en cada tramo analizado, se recomienda utilizar la
siguiente fórmula, para determinar el alargamiento o acortamiento
absoluto.
 𝑵𝒎𝒂𝒙
La condición de resistencia es: s 𝒎𝒂𝒙= £ [s]
𝑨
Donde:
smáx - esfuerzo normal máximo en la sección más peligrosa
CONDICIÓN Nmáx - fuerza axial máxima en la sección más peligrosa
DE
A - área de la sección transversal más peligrosa
RESISTENCIA
DISEÑO [s] - esfuerzo normal permisible o admisible

Cuando se trata de barras escalonadas, se recomienda analizar cada tramo,

ya que el esfuerzo normal máximo puede surgir donde la fuerza axial no es
máxima, pero el área la menor.
Para determinar la fuerza axial permisible [N] o el área mínima requerida
Amin , se obtienen despejando dichos valores de la fórmula 1.12.
 410Mpa

DIAGRAMA
ESFUERZO 240Mpa
DEFPRMACIÓN
m.= Módulo elástico{E}
 Se diseñará un tirante de acero para resistir una fuerza de
tracción de 50 toneladas – fuerza, siendo la longitud del tirante
50 metros y la sección transversal rectangular con proporción
de lados en relación 2/3. Considerar que el esfuerzo de
fluencia (MÁXIMO) del acero es syFy =4200kgf /cm2, el factor
de seguridad: n = 2, el módulo de elasticidad E = 2,1.106 kgf
/cm2 y el coeficiente de Poisson 𝜇 = 0,25 . Determinar las
deformaciones relativa longitudinal, transversal y absoluta.

EJERCICIO #1

Nx

-50 + Nx=0
Nx=(+)50 T. [TRACCIÓN] – ALARGAMIENTO -
 𝑵𝒎𝒂𝒙
s 𝒎𝒂𝒙= £ [s]
𝑨

EJERCICIO #1
 No >= L/360

cm/cm
EJERCICIO #1
1. REACCIONES
2. Definir tramos
 EJERCICIO 2

TRAMO AB TRAMO BC TRAMO CD

8 𝑭𝑿 = 𝟎 Ra

Ra-30kN+20kN-10kN=0

RA= 𝟐𝟎𝒌𝑵

Ra Nab 8 𝑭𝑿 = 𝟎

EJERCICIO #2 𝟐𝟎𝒌𝑵 + 𝑵𝒂𝒃 = 𝟎

𝑵𝒂𝒃 = −𝟐𝟎 𝒌𝑵 𝑪𝑶𝑴𝑷𝑹𝑬𝑺𝑰Ó𝑵

Ra 8 𝐹= = 0
Nbc
20kN-30kN+Nbc=0

Nbc= [+]10kN. TRACCIÓN

 Ncd
Ra

8 𝐹= = 0

20kN-30kN+20kN+Ncd=0

Ncd=(-)10kn COMPRESIÓN
 EJERCICIO 2

TRAMO AB TRAMO BC TRAMO CD

8 𝑭𝑿 = 𝟎
Ra

Ra-30Kn+20Kn-10Kn=0
Ra=+20Kn

Nab
Ra 8 𝑭𝑿 = 𝟎

EJERCICIO #2 Ra+Nab=0
Nab=(-)20Kn COMPRESIÓN

Ra 8 𝐹= = 0
Nbc
Ra-30kn+Nbc=0
Nbc=-20kn+30kn
Nbc=(+)10kn TRACCIÓN
 Ncd
Ra

8 𝐹= = 0

Ra-30kn+20kn+Ncd=0
Ncd=-20kn+30kn-20kn
Ncd=(-)10kn COMPRESIÓN
 Nab=(-)20Kn Nbc=(+)10Kn Ncd=(-)10Kn
RA= 𝟐𝟎𝒌𝑵 COMPRESIÓN TRACCIÓN COMPRESIÓN

EJERCICIO #2 FUERZAS AXIALES

0,001
decimales 1 MPa= 106 N/m2
ESFUERZOS NORMALES

PQ R* PQ.QQQ *
𝜎𝑎𝑏 = PST U
= WU
.= 100 x 106 N/m2=100Mpa
PST U.
XYYYYZWU

[PQR*∗Q,] T [PQ.QQQ*∗Q,] T
𝛿 = P^$Q_`ab ∗P ST U = 𝛿 = UcXY_cXYde = 2𝑥10[] 𝑚=0,2mm
∗P ^$Q fgT U
WU
 N
1.106 N/m2 = 1Mpa
m2

EJERCICIO #2
N m

N/m2 m2
 Graficar los diagramas de fuerza axial o normal, esfuerzo normal y determinar el alargamiento total.
Considerar Eal= 0,7.105 MPa, Ec =105 MPa, Ea = 2.105 MPa.

EJERCICIO 3
 Graficar los diagramas de fuerza axial o normal, esfuerzo normal y determinar el
alargamiento total. Considerar Eal= 0,7.105 MPa, Ec =105 MPa, Ea = 2.105 MPa.
R=+60KN

NA=60Kn TRACCIÓN
𝜎A= 150 Mpa
𝛿A=0,75 mm
NC=30Kn TRACCIÓN
𝜎C= 100 Mpa
EJERCICIO 3 𝛿c= 1 mm

NAL=10Kn TRACCIÓN

𝜎AL= 100 MPpa

𝛿AL=1,42 mm
𝜹𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥=3.17 mm

Deber, RM Singer, Pytel,: 208, 210, 211, 212,213,214,217, 218. Pg. 49

 El cable de acero AB tiene un área A = 5cm2 y sostiene a la viga CD. Determinar el
esfuerzo normal en el cable, así como su deformación. Considerar E = 2.106 kgf /cm2 .

D.C.L

Cx

Cy

EJERCICIO 4
w
8 𝐹= = 0 Sen65=
su

8 𝐹w = 0
ESFUERZO NORMAL
r,stu
8 𝑀a = 0 𝜎+q = vSTP = 1,538 tnf /cm2 (TRACCIÓN) åMc [HP]= 0
(6t*sen65)(1,5m)-Pab*sen45(2)+(1t*sen65)(3m)=o
DEFORMACIÓN
? P = 7,69 TRACCIÓN
AB

7690𝑘𝑔𝑓 ∗
𝛿=
 El cable de acero AB tiene un área A = 5cm2 y sostiene a la viga CD. Determinar el
esfuerzo normal en el cable, así como su deformación. Considerar E = 2.106 kgf /cm2 .
D.C.L.

D.C.L
Cx

Cy

EJERCICIO 4
w
Sen65=
su
ESFUERZO NORMAL

𝜎+q = = kgf /cm2 (TRACCIÓN) åMc [HP]= 0

()(m) + ()(m) - ()() = 0
DEFORMACIÓN
? P = T (TRACCION)
AB
 El cable de acero AB tiene un área A = 5cm2 y sostiene a la viga CD. Determinar el
esfuerzo normal en el cable, así como su deformación. Considerar E = 2.106 kgf /cm2 .

D.C.L
Cx

Cy

EJERCICIO 4
w
Sen65=
su
ESFUERZO NORMAL 6t*sen 65=y
6t*cos 65=x
r,st.$Q•
𝜎+q = v
=1538 kgf /cm2 (TRACCIÓN) åMc [HP]= 0
(6T.sen65o )(1,5m) + (1.sen65o)(3) - (PAB sen45o)(2) = 0
DEFORMACIÓN
? P = 7,69T (TRACCION)
AB
 LONGITUD DEFORMACIÓN

ALARGAMIENTO

EJERCICIO 4
 Determinar el desplazamiento del nudo D, si los módulos de elasticidad del acero y
cobre son Ea = 2.106 kgf /cm2 , Ec =106 kgf /cm2

𝑐𝑚
04
13 A
0,
𝛿𝑎𝑏
Ejercicio 5
−
𝛿𝑎𝑐

Rb=1T Rc=1T
A’
D’
DESPLAZAMIENTO 1=0,045 cm
DESPLAZAMIENTO 2=0,08 cm

DESPLAZAMIENTO total =0,126 cm

 Determinar el desplazamiento del nudo D, si los módulos de elasticidad del acero y
cobre son Ea = 2.106 kgf /cm2 , Ec =106 kgf /cm2

Ejercicio 5 3 pto
D’

CARGA AXIAL 1T 1T
P1
8 𝐹w = 0

1T +P1sen65o = 0
P1= - 1,103T COMPRESIÓN

[$$Q•Rƒ„∗$vQST
𝛿= XYd…†‡
= −0,0413𝑐𝑚 ACORTAMIENTO
ZWU
∗]STP
 DEFORMACIÓN
Deformación elemento AB y AC

Diagrama de desplazamientos, sin considerar la barra AD

RELACIÓN DE TRIANGULOS

dA cos25o =d1
dA = 0,0455cm ¯

Ejercicio 5
Diagrama de desplazamientos, barra AD.
DEFORMACIÓN TOTAL

P2
8 𝐹w = 0

- 2T +P2 = 0
P2= 2T TRACCIÓN

DEBER: 208-,209,210, 211, 212, 213,214, 217, 218,

Pg 12.-, 108, 110, 111, 112, 113. esfuerzos
Pg 48.- 235, 237,238,241,244,247,251,252,253,254,255.
 Para la armadura mostrada en la figura, determinar el esfuerzo axial en los miembros AC y
BD. El área de la sección transversal de cada uno es de 900 mm2.
Despreciar pos pesos de los miembros, todas las uniones son de articulación ideal, todas las
cargas externas se aplican directamente en las articulaciones.

Ejercicio 6

50Kn 80Kn

Ay= 57,5Kn Hy= 72,5kn

 D.C.L. åFy= 0 åFx= 0
•
57,5 kN+Pab = 0 Pac+Pab*(4/5)= 0
v
Pab= −95,83 𝑘𝑁 Pac= 76,66 𝑘𝑁
57,5kN
50Kn 80Kn CORTE 1
[tv,Š•^$Q‹ * ^$Qd *
𝜎+q = t^$Qfg T U
=-106,48 TP
= −106,48𝑀𝑝𝑎 (COMPRESIÓN)

rs,sr^$Q‹ * Šv,$t ^$Qd *

𝜎+S = = = 85,19 𝑀𝑝𝑎 (TRACCIÓN)
t^$Qfg T U TP

Ejercicio 6 CORTE 2
åMe= 0
+BD(3m)-30kN(4m)+57,5kN(8m)= 0
BD=-113,33kN

[$$•,••^$Q‹ * ^$Qd *
𝜎+q = t^$Qfg T U
=-125,92 TP
= 𝑀𝑝𝑎 (COMPRESIÓN)
 Dos barras de acero AB y BC, soportan una carga P=80Kn, como se indica
en la figua. La sección AB es 300 mm2, y la de BC es 500 mm2. Si E=200GPa,
determinar el desplazamiento horizontal y vertical del punto B.

k n
3 ,33
3
=1
Ejercicio 7 AB

80Kn AC= -106,66 kn

 ∆𝐵𝑥=2,67 mm
2,67 mm
m
m
94
6,
4,16mm 4,16mm

36,87o

53,13o 5,55mm 2,67 mm

8,22mm
∆𝐵𝑦= 15,12mm H
36,87o
Ejercicio 7 10,96mm

36,87o
 ∆𝐵𝑥= mm
4,27mm
m
, 11m
11
6,67 mm
36,87o

8,8 mm 4,27mm
17,42mm
o
36,87
Ejercicio 7 ∆𝐵𝑦= 24,19mm JC
∆𝐵𝑦= 24,21mm M
∆𝐵𝑦= 24,21mm JC

36,87o
 B=?
Rc

Rc

3 4,5
=
𝛿𝑏 𝑥
1. 1. Deformaciones(P) suman = 4mm
2. 2. relación entre deformaciones
1. M= 2/3 cobre, 1/3 acero. : -M+2Cobre+1 Acero=0
2. 2deformaciones cobre =1deformacion acero.[P]

3. ec. Esfuerzo:
ESFUERZOS AXIALES Vs. ESFUERZOS CORTANTES
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
 Fuerza que actúa a lo largo del eje longitudinal de un miembro estructural, aplicada al centroide
de la sección transversal del mismo, produciendo un esfuerzo uniforme. También llamada fuerza
axial

FUERZA 𝑃
𝜎" =
NORMAL 𝐴

𝑉
FUERZA 𝜏=
𝐴
CORTANTE
 EJEMPLOS
FUERZAS
CORTANTES
 Esfuerzo cortante o de cizallamiento, es producido por fuerzas que actúan
paralelamente al plano que las resiste mientras que los de tensión o
compresión lo son por fuerzas normales al plano sobre el que actúan. Los
esfuerzos de tensión y compresión, son llamados esfuerzos normales,
mientras que el esfuerzo cortante puede denominarse esfuerzo tangencial.

𝑃
ESFUERZO 𝜎" =
𝐴
CORTANTE ESFUERZO
CORTANTE

𝜎( = 𝜏 𝑉
𝜏=
𝜎" 𝐴
ESFUERZO NORMAL

𝑉
𝜏) =
𝐴)
 MADERA SECCIÓN: ANCHO:50mm ESPERSOR: 20mm. Determinar la
fuerza cortante y esfuerzo cortante en la unión, si la carga P=6000N

𝑉
𝜏=
𝐴

ESFUERZO 𝑉
𝜏) =
EJERCICIO 1 CORTANTE
𝜎( V 𝐴)

60o N
𝜎"
30o
ESFUERZO NORMAL
N V=N.sen 30o

60o
V=6000.sen 30o
V=3000 Newton
 20mm

50mm
𝑉
𝜏=
𝐴
SECCIÓN TRANSVERSAL
EJERCICIO 1 𝜏) =
𝑉
𝐴)
h=50mm/sen60o 3000𝑁
57,74mm 𝜏) =
1154,7𝑥1034𝑚6
h=57,74mm
𝜏) = 2,6 𝑀𝑃𝑎
Ao=1154.7mm2
20mm
DEBER

Realizar ensayo de esfuerzos en planos inclinados, utilizando el circulo de mohr.

EJEMPLOS DE APLICACIÓN
Realizar los ejercicios: 115, 119,121.
 CARGAS
ESFUERZO
CORTANTE
EN VIGAS
TORSIÓN
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
 En las secciones transversales de barras sometidas a torsión, solo surge una
fuerza interna llamado momento torsor (T).
En cualquier parte de la sección transversal de la barra, el momento torsor es
igual a la suma algebraica de los momentos torsores externos, actuantes a un
lado de la sección analizada.
La condición de resistencia de barras de sección circular o tubular, tiene la
siguiente forma:
ESFUERZO
TANGENCIAL
TORSIÓN
 MOMENTO
DE
RESISTENCIA
POLAR
 El ángulo de giro de una sección respecto a otra, se denomina ángulo de torsión del
tramo de la barra entre ambas secciones.
El ángulo de giro en torsión de la barra o de un tramo específico de la misma, se
determina por: (unidad el radian)

ÁNGULO DE
GIRO EN
TORSIÓN
MOMENTO
DE INERCIA
POLAR Cuando el momento torsor T y el momento de inercia polar I son constantes,
p

el ángulo de torsión se determina por la fórmula:

CONDICIÓN
DE RIGIDEZ

Las unidades de medida para el momento torsor T es N.m, para el módulo

de corte G en Pa y para el momento de inercia polar Ip en m4.
 Si el momento torsor T está dado en kgf.cm, el módulo de corte G en
kgf/cm2 y el momento de inercia Ip en cm4, entonces el ángulo de torsión
máximo por metro lineal estará dado en grad/m y se determinará por la
fórmula:
CONDICIÓN
DE RIGIDEZ
 Determinar los valores de los momentos torsores T1 y T2 , si
ϕB=1º, ϕc=2º, G= 8.104 MPa

EJERCICIO 1
SOLUCIÓN:

DIAGRAMA
MOMENTO
TORSOR
𝜱:
1. Analizar que momento torsor influye
en el punto hacia fuera del elemento.
2. Sumar los ϕ anteriores (Lh).
FUERZA CORTANTE & MOMENTO FLEXIONANTE
VIGAS
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
 CARGAS e

EJE NEUTRO
LONGITUDINAL

APOYOS

FLEXIÓN EN e’

VIGAS CORTE TRANSVERSAL VIGA e-e’

RESISTENCIA VIGA
-MATERIAL [E]
-FORMA SECCIÓN TRANSVERSAL [I]
EJE NEUTRO - EFECTO DE CARGAS EXTERNAS [M]
TRANSVERSAL
 RESTRICCIONES
GRADOS DE LIBERTAD
REACCIONES

APOYO MOVIL 1 2

APOYOS APOYO FIJO 2 1

EMPOTRAMIENTO 3 0
 N

CARGAS PUNTUALES
CONCENTRADAS

N/m
TIPO DE
FUERZAS CARGAS DISTRIBUIDAS

N.m
B C
MOMENTO

R1
! 𝑴𝒑𝑫 = 𝟎

R1.L1-Mb-Mc=0
 CARACTERISTICAS
3 RESTRICCIONES DE MOVIMIENTO
3 REACCIONES APOYOS
0 G.D.L

SISTEMA SOLUCIÓN

ISOSTÁTICO ! 𝑭𝑿 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎

CARACTERISTICAS
SISTEMA MÁS DE 3 RESTRICCIONES MOV
0 GRADOS DE LIBERTAD
HIPERESTÁTICO SOLUCIÓN
! 𝑭𝑿 = 𝟎 ! 𝜹𝒑 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎 ! 𝜽𝒑 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎
 Los esfuerzos normales en cualquier punto de la sección transversal, se
determinan por la fórmula:

Donde:
FLEXIÓN EN M - momento flector en la sección determinada
Iz - momento de inercia de la sección, respecto al eje central (neutro)
VIGAS y - distancia desde el eje central, hasta el punto donde se determina el
esfuerzo ESFUERZO

𝑉
CORTANTE
CARGAS P
CORTANTE 𝜎. = 𝜏 𝜏=
𝜎- 𝐴
P
ESFUERZO NORMAL FUERZA NORMAL

ESFUERZO NORMALCAUSADO POR FUERZAS CORTANTES

 Esfuerzo cortante o de cizallamiento, es producido por fuerzas que actúan
paralelamente al plano que las resiste mientras que los de tensión o
compresión lo son por fuerzas normales al plano sobre el que actúan. Los
esfuerzos de tensión y compresión, son llamados esfuerzos normales,
mientras que el esfuerzo cortante puede denominarse esfuerzo tangencial.

𝑃
ESFUERZO 𝜎2 =
𝐴
CORTANTE ESFUERZO
CORTANTE

𝜎. = 𝜏 𝑉
𝜏=
𝜎2 𝐴
ESFUERZO NORMAL
𝑉
𝜏3 =
𝐴3

ESFUERZO TANGENCIAL O CORTANTE CAUSADO POR FUERZAS CORTANTES

 FUERZA
CORTANTE
&
MOMENTO
FLEXIONANTE
EN VIGAS

! 𝑽𝒚𝒊𝒛𝒒 𝑴 = ! 𝑴𝑰𝒁𝑸 = ! 𝑴𝑫𝑬𝑹

 f(x)=20
DIAGRAMA
DE CARGAS

DERIVADAS &VINTEGRALES
FUERZA
CORTANTE DIAGRAMA
DE CORTANTE
f(x)=20x +c

&
MOMENTO f(x)=20x2 +c +c

FLEXIONANTE DIAGRAMA
DE MOMENTO

EN VIGAS

CURVA
ELÁSTICA

f(x)=20x3
 DIAGRAMA
DE CARGAS
CURVA
ELÁSTICA

FUERZA
CORTANTE
&
MOMENTO DIAGRAMA

FLEXIONANTE DE CORTANTE

EN VIGAS DIAGRAMA
DE MOMENTO COMPRESIÓN

PENDIENTE DE LA
ELÁSTICA

TRACCIÓN
 C

CENTRO DE
GRAVEDAD
ESFUERZOS
EN VIGAS
FUERZA CORTANTE & MOMENTO FLEXIONANTE
VIGAS
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
 CARGAS e

EJE NEUTRO
LONGITUDINAL

APOYOS

FLEXIÓN EN e’

VIGAS CORTE TRANSVERSAL VIGA e-e’

RESISTENCIA VIGA
-MATERIAL [E]
-FORMA SECCIÓN TRANSVERSAL [I]
EJE NEUTRO - EFECTO DE CARGAS EXTERNAS [M]
TRANSVERSAL
 RESTRICCIONES
GRADOS DE LIBERTAD
REACCIONES

APOYO MOVIL 1 2

APOYOS APOYO FIJO 2 1

EMPOTRAMIENTO 3 0
 N

CARGAS PUNTUALES
CONCENTRADAS

N/m
TIPO DE
FUERZAS CARGAS DISTRIBUIDAS

N.m
B C
MOMENTO

R1
! 𝑴𝒑𝑫 = 𝟎

R1.L1-Mb-Mc=0
 CARACTERISTICAS
3 RESTRICCIONES DE MOVIMIENTO
3 REACCIONES APOYOS
0 G.D.L

SISTEMA SOLUCIÓN

ISOSTÁTICO ! 𝑭𝑿 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎

CARACTERISTICAS
SISTEMA MÁS DE 3 RESTRICCIONES MOV
0 GRADOS DE LIBERTAD
HIPERESTÁTICO SOLUCIÓN
! 𝑭𝑿 = 𝟎 ! 𝜹𝒑 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎 ! 𝜽𝒑 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎
 Los esfuerzos normales en cualquier punto de la sección transversal, se
determinan por la fórmula:

Donde:
FLEXIÓN EN M - momento flector en la sección determinada
Iz - momento de inercia de la sección, respecto al eje central (neutro)
VIGAS y - distancia desde el eje central, hasta el punto donde se determina el
esfuerzo ESFUERZO

𝑉
CORTANTE
CARGAS P
CORTANTE 𝜎. = 𝜏 𝜏=
𝜎- 𝐴
P
ESFUERZO NORMAL FUERZA NORMAL

ESFUERZO NORMALCAUSADO POR FUERZAS CORTANTES

 Esfuerzo cortante o de cizallamiento, es producido por fuerzas que actúan
paralelamente al plano que las resiste mientras que los de tensión o
compresión lo son por fuerzas normales al plano sobre el que actúan. Los
esfuerzos de tensión y compresión, son llamados esfuerzos normales,
mientras que el esfuerzo cortante puede denominarse esfuerzo tangencial.

𝑃
ESFUERZO 𝜎2 =
𝐴
CORTANTE ESFUERZO
CORTANTE

𝜎. = 𝜏 𝑉
𝜏=
𝜎2 𝐴
ESFUERZO NORMAL
𝑉
𝜏3 =
𝐴3

ESFUERZO TANGENCIAL O CORTANTE CAUSADO POR FUERZAS CORTANTES

 FUERZA
CORTANTE
&
MOMENTO
FLEXIONANTE
EN VIGAS

! 𝑽𝒚𝒊𝒛𝒒 𝑴 = ! 𝑴𝑰𝒁𝑸 = ! 𝑴𝑫𝑬𝑹

 f(x)=20
DIAGRAMA
DE CARGAS

DERIVADAS &VINTEGRALES
FUERZA
CORTANTE DIAGRAMA
DE CORTANTE
f(x)=20x +c

&
MOMENTO f(x)=20x2 +c +c

FLEXIONANTE DIAGRAMA
DE MOMENTO

EN VIGAS

CURVA
ELÁSTICA

f(x)=20x3
 DIAGRAMA
DE CARGAS
CURVA
ELÁSTICA

FUERZA
CORTANTE
&
MOMENTO DIAGRAMA

FLEXIONANTE DE CORTANTE

EN VIGAS DIAGRAMA
DE MOMENTO COMPRESIÓN

PENDIENTE DE LA
ELÁSTICA

TRACCIÓN
 C

CENTRO DE
GRAVEDAD
ESFUERZOS
EN VIGAS
ESFUERZOS EN VIGAS
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
ESFUERZOS
EN VIGAS
CARGAS c: Distancia
al punto más
alejado del
CORTANTES EJE NEUTRO:
eje neutro CG
CENTRO DE
GRAVEDAD EN
SECCION
TRANSVERSAL

3 EJERCICIOS COMPLICADOS. VIERNES

DEBER DIAGRAMAS Pg. 112 Ejer 425 ... TODOS+ DISEÑARLAS SI - unidades
RM Singer, Pg. 122-128. Formula escuadría
ENSAYO Centro de gravedad + MOMENTO DE INERCIA I (Teorema Steiner, CG). Pg. 510 Singer
ENSAYO TIPO DE ACERO COMERCIAL EN ECUADOR VIGAS ACERO (NORMAS, APLICACIONES P
 CG

MÓDULO DE
RESISTENCIA 𝝈=
𝑴𝒚 FÓRMULA DE LA ESCUADRÍA
- -Esfuerzo CORTANTE COMPRESIÓN
𝑰 - -Esfuerzo cortante Tracción
M: Momento flexionante
𝑴𝒄 I: Momento de inercia (con respecto al
𝝈𝒎𝒂𝒙 = eje neutro)
𝑰 c: Distancia
𝑴 𝑴
𝝈𝒎𝒂𝒙 = =
𝑰/𝒄 𝑺
S: Módulo de resistencia o módulo de sección
𝑰 𝑴
=𝑺=
𝒄 𝝈𝒎𝒂𝒙
MÓDULO DE
RESISTENCIA
 f(x)=20
DIAGRAMA
DE CARGAS

DERIVADAS & INTEGRALES

FUERZA (+)
CORTANTE DIAGRAMA
DE CORTE
(+)

(-)
(-)
(+) f(x)=20x +c

& (-)
MOMENTO (+)
f(x)=20x2 +cx +c

FLEXIONANTE DIAGRAMA
DE MOMENTO

EN VIGAS (-)

(-)
CURVA DEFLEXION
ELÁSTICA
(+)
f(x)=20x3
– MI VIGA RESISTE O NO????
– QUE VIGA RESISTE????
 𝑴𝒄𝑻/𝑪
𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑰

𝟔, 𝟒 ∗ 𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈. 𝒇. 𝒎. 𝟎, 𝟏𝟐𝟓 𝒎

𝝈𝒎𝒂𝒙 =
CÁLCULO DE 1,953 ∗ 10−4m4

ESFUERZO 𝝈𝒎𝒂𝒙 = 4,09*106 kgf/m2 = 40,082 Mpa

MÁXIMO
LO QUE 𝑴 𝒃𝒉𝟐
DEBE 0,135T.m 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑺
𝑺=
𝟔

RESISTIR 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
6,4 𝑥10E 𝑘𝑔. 𝑓. 𝑚 𝑺=
𝟎, 𝟏𝟓 ∗ 𝟎, 𝟐𝟓𝟐
𝟔
LA VIGA 1,563 ∗ 10JE 𝑚E

𝑴𝒄 𝝈𝒎𝒂𝒙 =4,096*106 kgf/m2

𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑰 6,4T.m
𝑴 𝑴
𝝈𝒎𝒂𝒙 = = T
𝑰/𝒄 𝑺
Sección Transversal
Q
MNO∗PNO
C 𝐼𝑥̅ = = 1,953 ∗ 10R 𝑚𝑚S = 1,953 ∗ 10-4 m4
MP
 𝑴𝒄𝑻/𝑪
𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑰

𝒌𝒈. 𝒇. 𝒎. 𝒎
𝝈𝒎𝒂𝒙 =
CÁLCULO DE m4

ESFUERZO 𝝈𝒎𝒂𝒙 = kgf/m2

MÁXIMO
LO QUE 𝑴 𝒃𝒉𝟐
DEBE 0,135T.m 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑺
𝑺=
𝟔

RESISTIR 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
6,4 𝑥10E 𝑘𝑔. 𝑓. 𝑚 𝑺=
𝟎, 𝟏𝟓 ∗ 𝟎, 𝟐𝟓𝟐
𝟔
LA VIGA 1,563 ∗ 10JE 𝑚E

𝑴𝒄 𝝈𝒎𝒂𝒙 =4,096*106 kgf/m2

𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑰
𝑴 𝑴 6,4T.m
𝝈𝒎𝒂𝒙 = = T
𝑰/𝒄 𝑺
Sección Transversal
Q
MNO∗PNO
C 𝐼𝑥̅ = = 1,953 ∗ 10R 𝑚𝑚S = 1,953 ∗ 10-4 m4
MP
 𝝈𝒎𝒂𝒙 ≤ [𝝈𝒂𝒅𝒎 ]

𝟒𝟎, 𝟏𝟕𝑴𝒑𝒂 ≤ [𝟏𝟐𝟎𝑴𝒑𝒂]

Entonces: LA VIGA RESISTE.

 𝑴𝒄𝑻/𝑪
𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑰

𝟔, 𝟒 𝒙𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈. 𝒇. 𝒎. 𝟎, 𝟏𝟐𝟓𝒎

𝝈𝒎𝒂𝒙 =
CÁLCULO DE 1,953 ∗ 10−4 m4

ESFUERZO 𝝈𝒎𝒂𝒙 = 4,09*106 kgf/m2

MÁXIMO
LO QUE 𝑴 𝒃𝒉𝟐
DEBE 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑺
𝑺=
𝟔

RESISTIR 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
6,4 𝑥10E 𝑘𝑔. 𝑓. 𝑚 𝑺=
𝟎, 𝟏𝟓 ∗ 𝟎, 𝟐𝟓𝟐
𝟔
LA VIGA 1,563 ∗ 10JE 𝑚E

𝑴𝒄 𝝈𝒎𝒂𝒙 =4,096*106 kgf/m2

𝝈𝒎𝒂𝒙 = 6,4
𝑰
𝑴 𝑴
𝝈𝒎𝒂𝒙 = =
𝑰/𝒄 𝑺
Sección Transversal
Q
MNO∗PNO
𝐼𝑥̅ = = 1,953 ∗ 10R 𝑚𝑚S = 1,953 ∗ 10-4 m4
MP
 𝑴𝒄
𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑰

M= 6.4T.m (-)

CÁLCULO DE 𝝈𝒎𝒂𝒙 J𝑻 =
𝟔,𝟒 𝒙𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈𝒇.𝒎 .𝟎,𝟏𝟐 𝒎
20∗10−6 m4
=38,4*106 kgf/m2

ESFUERZO
MÁXIMO 𝝈𝒎𝒂𝒙 J𝑪 =
𝟔,𝟒 𝒙𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈𝒇.𝒎 .𝟎,𝟎𝟓 𝒎
20∗10−6 m4 = 16*106 kgf/m2

M= 0,135T.m (+)

𝑴𝒄 𝟎,𝟏𝟑𝟓 𝒙𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈𝒇.𝒎 .𝟎,𝟏𝟐 𝒎

𝝈𝒎𝒂𝒙 = 𝝈𝒎𝒂𝒙 J𝑪 = =0,81*106 kgf/m2
𝑰 20∗10−6 m4

𝑴 𝑴
𝝈𝒎𝒂𝒙 = =
𝑰/𝒄 𝑺
𝟎,𝟏𝟑𝟓 𝒙𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈𝒇.𝒎 .𝟎,𝟎𝟓 𝒎
𝝈𝒎𝒂𝒙 J𝑻 = 20∗10−6 m4 = 0,3375*106 kgf/m2

Sección Transversal

I=20*10-6 m4
 𝝈𝒎𝒂𝒙 ≤ [𝝈𝒂𝒅𝒎 ]

376,58 𝑴𝒑𝒂 ≤ [𝟏𝟐𝟎𝑴𝒑𝒂]

Entonces: LA VIGA NO RESISTE.

 Sección Transversal: W200x15 /COMERCIAL

Pg. 540. S= 127 x 103 mm3 = 1,27 x 10-4 m3

𝑴
𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑺
CÁLCULO DE
𝟔, 𝟒 𝒙𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈𝒇. 𝒎 .
ESFUERZO 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
1,27 x 10JS m3

MÁXIMO 𝝈𝒎𝒂𝒙 = 𝟓𝟎, 𝟑𝟗𝒙𝟏𝟎𝟔 𝒌𝒈𝒇. 𝒎 = 𝟒𝟗𝟒, 𝟑𝟐𝐌𝐩

𝑴𝒄
𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑰
𝑴 𝑴 𝟔, 𝟒 𝒙𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈𝒇. 𝒎 .
𝝈𝒎𝒂𝒙 = = 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑰/𝒄 𝑺 5,34 x 10JS m3

𝝈𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟏, 𝟗𝟗𝒙𝟏𝟎𝟔 𝒌𝒈𝒇. 𝒎 = 𝟏𝟏𝟕, 𝟓𝟕𝐌𝐩

 𝝈𝒎𝒂𝒙 ≤ [𝝈𝒂𝒅𝒎 ]

494,32 𝑴𝒑𝒂 ≤ [𝟏𝟐𝟎𝑴𝒑𝒂]

Entonces: LA VIGA NO RESISTE.

CÁLCULO DE MÓDULO RESISTENTE S

𝑰 𝑴
=𝑺=
DISEÑO 𝒄 𝝈𝒎𝒂𝒙
S que necesita mi
𝑴𝒎𝒂𝒙 𝟔,𝟒 𝒙𝟏𝟎𝟑 𝒌𝒈𝒇.𝒎
𝑺= = = 522,88 x103 mm3 viga para resistir
[𝝈𝒎𝒂𝒙 ] 𝟏𝟐𝟎 𝑴𝒑𝒂 cargas externas

VIGA QUE SI RESISTE: W250X45. ; S=534 x103 mm3 AREA: 5720mm2

VIGA QUE SI RESISTE: W310X39. ; S=549 x103 mm3 AREA: 4940mm2 EFICIENCIA

117,57 𝑴𝒑𝒂 ≤ [𝟏𝟐𝟎𝑴𝒑𝒂]

VIGAS DE ACERO
COMERCIALES
 𝝈𝒎𝒂𝒙 ≤ [𝝈𝒂𝒅𝒎 ]

[𝝈𝒂𝒅𝒎 ] = 𝝈𝒎𝒂𝒙 𝒂𝒅𝒎 /𝒏

CONDICIÓN 𝒏 = 𝟏, 𝟐𝟓

DE 𝝈𝒎𝒂𝒙 𝒂𝒅𝒎 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 = 150 Mpa

RESISTENCIA [𝝈𝒂𝒅𝒎 ] =
𝟏𝟓𝟎
= 𝟏𝟐𝟎 𝑴𝒑𝒂
𝟏, 𝟐𝟓
ESFUERZO
ADMISIBLE

DEBER: TIPO de aceros comerciales por Norma. , NORMAS ASTM. KUBIEC, ANDEC. A36, A57,….
 C

CENTRO DE
GRAVEDAD
EJERCICIOS
DEFORMACIÓN EN VIGAS
MÉTODO DE LA DOBLE INTEGRAL
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
𝑦𝑚𝑎𝑥

PENDIENTE ELÁSTICA
 𝑑& 𝑦 𝑀
= ECUACIÓN DE MOMENTO
𝑑𝑥 & 𝐸𝐼

𝑑𝑦 𝒅𝒚
𝐸𝐼
𝑑𝑥
= + 𝑀 𝑑𝑥 + 𝐶. ECUACIÓN DE PENDIENTE DE ELÁSTICA == 𝜽
𝒅𝒙
ECUACIONES
𝐸𝐼𝑦 = / 𝑀 𝑑𝑥 𝑑𝑥 + 𝐶. 𝑥 + 𝐶& ECUACIÓN DE ELÁSTICA

SINGER; Pg. 171, 172.

 x

EJEMPLO
TRAMO AB (0-2m)

TRAMO BC (2-3m)

TRAMO CD (3-5m)
 x

400 400
𝑀 = 500𝑥 − 𝑥 − 1 &+ 𝑥−4 &
+ 1300 𝑥 − 6
2 2
(-)

(+)

(-)
(+)
(-)

(+)
(-) (+)
CÁLCULO DE
CONSTANTES ECUACIÓN DE MOMENTO

ECUACIÓN PENDIENTE
𝒅𝒚
de ELÁSTICA
𝒅𝒙

ECUACIÓN DE ELÁSTICA “y”

DEFLEXIÓN
CÁLCULO DE
CONSTANTES APOYO A

Cuando X=0, entonces y=0.

CONSIDERACIONES En punto A: x=0, la ordenada y=0 (en ecuación de y-DEFLEXIÓN-)

0 = 0 − 0 + 0 + 𝐶&
𝐶& = 0

APOYO C

Cuando X=3, entonces y=0 & . C2=0

En punto C: x=3, la ordenada y=0 (en ecuación de y-DEFLEXIÓN-),

además conocemos 𝐶& = 0

50
0= (3)> −50 3 − 2 > + 3𝐶.
3
𝐶. = −133,333𝑁. 𝑚&
 𝑦𝑚𝑎𝑥

DEFLEXIÓN TRAMO AB (0-2m) TRAMO AB (2-3m)

MÁXIMA 𝐸𝐼
𝑑𝑦
= 50 𝑥 & − 133 𝑁. 𝑚& 𝐸𝐼
𝑑𝑦
= 50 𝑥 & − 150 𝑥 − 2 &
− 133 𝑁. 𝑚&
PENDIENTE 𝑑𝑥 𝑑𝑥
BC BC
ELÁSTICA 𝐸𝐼𝑦 = 𝑥 > − 133𝑥 𝑁. 𝑚> 𝐸𝐼𝑦 = 𝑥 > − 50 𝑥 − 2 >
− 133𝑥 𝑁. 𝑚>
> >

PENDIENTE = 𝟎

50 𝑥 & − 133 = 0
Ubicación pendiente max 𝑥 = 1,63 𝑚 EIy= −144,61𝑁. 𝑚>

La deflexión máxima se encuentra cuando mi pendiente= 0

𝑥 = 1,50 𝑚 EIy= −143,25 𝑁. 𝑚>
 500 N

350 N/m

445,833 N 1104,157 N

EC. MOMENTO
EJERCICIO 𝑑& 𝑦
= 445,833𝑥 −
350
𝑥−1 &
+
350
𝑥−4 &
+ 1104,157(𝑥 − 6)
𝑑𝑥 & 2 2

EC. PENDIENTE
EF HHB,I>> >BC >BC ..CH,.BK
𝐸𝐼 EG
= &
𝑥& − J
𝑥−1 >
+ J
𝑥−4 >
+ &
𝑥−6 &
+ 𝐶.

EC. ELÁSTICA
HHB,I>> >BC >BC ..CH,.BK
𝐸𝐼𝑦 = J
𝑥> − &H
𝑥−1 H
+ &H
𝑥−4 H
+ J
𝑥−6 >
+ 𝐶. 𝑥 + 𝐶&
 CALCULO C2:

Apoyo A: x=0;y=0. C2 =0 (Ec. Elástica)

CALCULO C1:

Apoyo D: x=6;y=0. C1 = - 1194,770 N.m3

ECUACIÓN DEFLEXIÓN (COMPLETA)

EJERCICIO 𝐸𝐼𝑦 =
HHB,I>>
𝑥> −
>BC
𝑥−1 H
+
>BC
𝑥−4 H
+
..CH,.BK
𝑥−6 >
− 1194,770𝑥
J &H &H J

CALCULO y1 max (entre apoyos):

-1 8 1 1 ,>PB
x=3; y=
QR

CALCULO y2 max vol (extremo de volado):

-1317,54
x=8; y= QR
 600 N

450 N/m

587,5N 1362,5N

EC. MOMENTO
EJERCICIO 𝑑& 𝑦
= 587,5𝑥 −
450
𝑥−1 &
+
450
𝑥−4 &
+ 1362,5 (𝑥 − 6)
𝑑𝑥 & 2 2

EC. PENDIENTE
EF BIK,B HBC HBC .>J&,B
𝐸𝐼 EG
= &
𝑥& − J
𝑥−1 >
+ J
𝑥−4 >
+ &
𝑥−6 &
+𝐶.

EC. ELÁSTICA
BIK,B HBC HBC .>J&,B
𝐸𝐼𝑦 = J
𝑥> − &H
𝑥−1 H
+ &H
𝑥−4 H
+ J
𝑥−6 >
+𝐶. 𝑥 + 𝐶&
ANALIZO APOYO A (EC. ELASTICA)
X=0;y=0; C2=0
ANALIZO APOYO D (EC. ELASTICA)

X=6;y=0; C2=0;C1=-1621,87 Nm2

EC. ELÁSTICA COMPLETA:

BIK,BCC HBC HBC .>J&,B
𝐸𝐼𝑦 = J
𝑥> − &H
𝑥−1 H
+ &H
𝑥−4 H
+ J
𝑥−6 >
− 1621,870𝑥

Ec. pendiente:

BIK,B HBC HBC .>J&,B

0= 𝑥& − 𝑥−1 >
+ 𝑥−4 >
+ 𝑥−6 &
− 1621,87
& J J &

ENTRE APOYOS:
𝑥. = −1,4
𝑥& = +2,54 ; y = −2521,86 /EI
𝑥> = +5,78
𝑥>X = 3; 𝑦 = −2522,16
EXTREMO DE VIGA:
𝑥 = 8 ; y = −1243,75 /EI
VIGAS ESTÁTICAMENTE INDETERMINADAS
MÉTODO DE SUPERPOSICIÓN
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
 CARACTERISTICAS
3 RESTRICCIONES DE MOVIMIENTO
3 REACCIONES APOYOS
0 G.D.L

SISTEMA SOLUCIÓN

ISOSTÁTICO ! 𝑭𝑿 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎

CARACTERISTICAS
SISTEMA MÁS DE 3 RESTRICCIONES MOV
0 GRADOS DE LIBERTAD
HIPERESTÁTICO SOLUCIÓN
! 𝑭𝑿 = 𝟎 ! 𝜹𝒑 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎 ! 𝜽𝒑 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎
 ! 𝜹𝒑 = 𝟎

GRADOS DE LIBERTAD
! 𝜽𝒑 ≠ 𝟎

! 𝜹𝒑 = 𝟎
2
! 𝜽𝒑 = 𝟎

! 𝜹𝒑 = 𝟎

! 𝜽𝒑 = 𝟎
 MÉTODO
DE
SUPERPOSICIÓN
EMPOTRADA INSUFICIENTES

CON APOYO ! 𝑭𝑿 = 𝟎

EXTREMO ! 𝑭𝒚 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎

=207,407 N

𝛿>

APLICAR

! 𝜹𝒑 = 𝟎
! 𝜹𝑨 = 𝟎
𝛿>
! 𝜽𝒑 = 𝟎
𝛿< −𝛿/ −𝑙 ∗ 𝜃 = 0
𝑀𝐿/ 𝑀𝐿/ 𝑀𝐿
+ +𝑙∗ =0
3 3 2
𝛿< = 0/EI
3𝑅7 ∗ 3/ 800 ∗ 2/ 800 ∗ 2
− −1∗ =0
3 3 2

𝑅7 = 207,407 N
 INSUFICIENTES APLICAR

DOBLE ! 𝑭𝑿 = 𝟎 ! 𝜹𝒑 = 𝟎

EMPOTRAMIENTO ! 𝑭𝒚 = 𝟎 ! 𝜽𝒑 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎

! 𝜽𝑨 = 𝟎
𝛿G
𝑀𝐿 𝑀𝐿 𝑀𝐿
+ + =0
1 2 3 ! 𝜹𝑨 = 𝟎
𝛿G
𝑀7 ∗ 4 4 𝑉7 ∗ 4 4050 ∗ 3
+ − =0 𝛿< +𝛿/ −𝛿> − 𝑙 ∗ 𝜃 = 0
1 2 3
𝑀? 𝐿/ 𝑀@7 𝐿/ 𝑀ABC 𝐿/ 𝑀ABC 𝐿
+ + +𝑙∗ =0
2 3 4 3
𝑀7 = 𝑀7 ∗ 4/ 4𝑉7 ∗ 4/ 4050 ∗ 3/ 4050 ∗ 3
𝑉7 = + − −1∗ =0
2 3 4 3

DEBER PG, 235, ejercicios: 708, 712, 714, 715.

VIGAS CONTINUAS
MÉTODO DE ECUACIÓN DETRES MOMENTOS
Ing. Mg. Alex Frías Torres
CUARTO NIVEL
 VIGAS CONTINUAS
TEOREMA DE LOS TRES
MOMENTOS

RESISTENCIA DE MATERIALES Ing. Mg. Alex Frías Torres

PYTEL & SINGER.
SOLUCIÓN
! 𝑭𝑿 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎
APOYOS RESTRICCIONES
GRADOS DE LIBERTAD
REACCIONES

APOYO MOVIL 1 2

APOYO FIJO 2 1

EMPOTRAMIENTO 3 0
 CARACTERISTICAS
3 RESTRICCIONES DE MOVIMIENTO
3 REACCIONES APOYOS
0 G.D.L

SISTEMA SOLUCIÓN

ISOSTÁTICO ! 𝑭𝑿 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎

CARACTERISTICAS
SISTEMA MÁS DE 3 RESTRICCIONES MOV
SISTEMA
HIPERESTÁTICO
0 GRADOS DE LIBERTAD

HIPERESTÁTICO SOLUCIÓN
! 𝑭𝑿 = 𝟎 ! 𝜹𝒑 = 𝟎

! 𝑭𝒚 = 𝟎 ! 𝜽𝒑 = 𝟎

! 𝑴𝒑 = 𝟎
 TEOREMA DE TRES MOMENTOS

! 𝐹, = 0
SISTEMA HIPERESTÁTICO
! 𝑀/ = 0

LH RH
𝟔𝑨𝟏 ā𝟏 𝟔𝑨𝟐 𝒃𝟐
𝑴𝟏 𝑳𝟏 + 𝟐𝑴𝟐 (𝑳𝟏 + 𝑳𝟐 ) + 𝑴𝟑 𝑳𝟐 + + =𝟎
𝑳𝟏 𝑳𝟐
? ? ?

LH RH
𝟔𝑨𝟏 ā𝟏 𝟔𝑨𝟐 𝒃𝟐
𝑴𝟏 𝑳𝟏 + 𝟐𝑴𝟐 (𝑳𝟏 + 𝑳𝟐 ) + 𝑴𝟑 𝑳𝟐 + + =𝟎
𝑳𝟏 𝑳𝟐

? ? ? ? 𝑴𝟐 𝑳𝟐 + 𝟐𝑴𝟑 (𝑳𝟐 + 𝑳𝟑 ) + 𝑴𝟒 𝑳𝟑 +
𝟔𝑨𝟐 ā𝟐
𝑳𝟐
+
𝟔𝑨𝟑 𝒃𝟑
𝑳𝟑
=𝟎

Numero de apoyos -2
RESISTENCIA DE MATERIALES Ing. Mg. Alex Frías Torres
 TEOREMA DE TRES MOMENTOS
LH RH
LH RH

RESISTENCIA DE MATERIALES Ing. Mg. Alex Frías Torres

 TEOREMA DE TRES MOMENTOS
𝟔𝑨𝟏 ā𝟏 𝟔𝑨𝟐 𝒃𝟐
𝑴𝟏 𝑳𝟏 + 𝟐𝑴𝟐 (𝑳𝟏 + 𝑳𝟐 ) + 𝑴𝟑 𝑳𝟐 + + =𝟎
𝑳𝟏 𝑳𝟐

𝟔𝑨𝟏 ā𝟏 𝟔𝑨𝟐 𝒃𝟐
-300(𝟑) + 𝟐𝑴𝟐 (𝟑 + 𝟒) + 0(𝟒) + 𝑳𝟏
+ 𝑳𝟐
=𝟎

𝟔𝑨𝟏 ā𝟏 8 8
= 𝑤𝐿@ = 800(3)@ = 2880 𝑁. 𝑚F
𝑳𝟏 60 60

𝟔𝑨𝟐 𝒃𝟐 Pb F wd F
= L − bF + (2LF − dF )
𝑳𝟐 L 4L
𝟔𝑨𝟐 𝒃𝟐 500(1) F F
400(3)F
= 4 −1 + (2(4)F −(3)F )
𝑳𝟐 4 4(4)
𝟔𝑨𝟐 𝒃𝟐
= 7050𝑁. 𝑚F
𝑳𝟐

-300(𝟑) + 𝟐𝑴𝟐 (𝟑 + 𝟒) + 0(𝟒) + 𝟐𝟖𝟖𝟎 + 𝟕𝟎𝟓𝟎 = 𝟎

𝑴𝟐 = −645 𝑁. 𝑚

RESISTENCIA DE MATERIALES Ing. Mg. Alex Frías Torres

 𝑀F = −645 𝑁. 𝑚

! 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝐼𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 = 𝑀F

𝑀F = ∑ 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝐷𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎
𝑴𝟐
? ?
@ cdd b
-200(4,5)+3𝑅b − ( ∗ 3) = −645 𝑁. 𝑚
F @

𝑅b = 485 𝑁

! 𝐹, = 0 ! 𝑀/ = 0

𝑅F = 1647 𝑁
𝑅@ = 964 𝑁
PG 261, EJERCICIOS: 813,814, 817, 825, 826, 827
RESISTENCIA DE MATERIALES Ing. Mg. Alex Frías Torres