INSTRUMENTACIÓN

ING. JAVIER CAJAS

2022 I
 UNIDAD I

DISEÑO Y CONSTRUCIÓN DE CIRCUITOS

IMPRESOS
(PCB)
 INTRODUCCIÓN

Un PCB es un medio para sostener mecánicamente y conectar

eléctricamente componentes electrónicos, a través de rutas o
pistas del material conductor, grabados en hojas de cobre
laminadas sobre un sustrato no conductor.
 INTRODUCCIÓN

El inventor del circuito impreso es probablemente el ingeniero

austriaco Paul Eisler (1907-1995) quien, mientras trabajaba en
Inglaterra, hizo uno alrededor de 1936, como parte de una radio.
Alrededor de 1943, los Estados Unidos comenzaron a usar esta
tecnología en gran escala para fabricar radios que fuesen robustas,
para la Segunda Guerra Mundial.
 VENTAJAS DE LAS PCB’S
• Menor sensibilidad al ruido.
• Mayor compatibilidad electromagnética.
• Mayor robustez mecánica.
• Posibilidad de producción en serie.
 TIPOS DE PCB’S
MATERIAL DE CONFECCIÓN:

Están compuestas por una placa de fibra de vidrio o resina

fenólica sobre la cual se dibujan las pistas metálicas (cobre
generalmente). Existen otros materiales con diferentes
constantes dieléctricas y térmicas entre otras.
 TIPOS DE PCB’S
TIPO DE MONTAJE:

Existe el montaje convencional o de inserción y montaje en

superficie.
 TIPOS DE PCB’S
NÚMERO DE CAPAS:

• Las más sencillas tienen solo una capa de

pistas dispuesta sobre una de sus caras
(monocapa).

• Para circuitos de mediana y alta

complejidad se usan en cambio las que
tienen 2 capas, una por cada una de sus
caras (bicapa) y las multicapas.
DISEÑO DE PCB
DISEÑO DE PCB
 DISEÑO DE PCB
PARA TENER EN CUENTA EN ISIS:

• Utilice los componentes adecuados, este seguro de sus

dimensiones. Si el componente deseado no aparece, se
debe simular con otro parecido de igual dimensiones.

• Pruebe el circuito previamente antes de diseñarlo en

ARES, ya sea simulado o montado en protoboard.
 DISEÑO DE PCB
PARA TENER EN CUENTA EN ISIS:
• Utilice borneras para la alimentación, entradas y salidas del circuito.
Las encontrará en la lista de componentes como TBLOCK-M2,
TBLOCK-M3.
 DISEÑO DE PCB
PARA TENER EN CUENTA EN ARES:
• Seleccione primero el área de trabajo a utilizar.

• Utilice un calibre de línea mas grueso del predeterminado por ARES

(se recomienda T30 para líneas estándar y T40 para alimentación).
 DISEÑO DE PCB
PARA TENER EN CUENTA EN ARES:

• Procure tener un orden lógico a la hora de ubicar los

componentes, así evitará dificultades a la hora de hacer las
rutas.

• Utilice una referencia como área mayoritaria en su diseño

(generalmente es la tierra).

• No use los comandos x/y - Mirror cuando diseñe circuitos

monocapa.
FABRICACIÓN DE PCB
 FABRICACIÓN DE PCB
1. IMPRESIÓN DEL DISEÑO:

Se debe utilizar una impresora láser, con una muy buena calidad de
tinta. El papel debe ser preferiblemente grueso (se recomienda papel
fotográfico).
Se recomienda imprimir varios diseños juntos en la misma hoja para
repetir el proceso en caso de tener errores.
 FABRICACIÓN DE PCB
1. IMPRESIÓN DEL DISEÑO
 FABRICACIÓN DE PCB
2. RECORTE:

Se procede a recortar la placa con el tamaño adecuado.

 FABRICACIÓN DE PCB
3. PLANCHADO:

Se debe poner la impresión sobre la placa (por el lado del cobre). Se

recomienda calentar el cobre unos segundos antes de poner la
impresión para que esta se adhiera mas fácilmente.
Calentar durante aproximadamente 3 a 5 minutos.
 FABRICACIÓN DE PCB
3. PLANCHADO
 FABRICACIÓN DE PCB
4. ELIMINAR EL PAPEL:

Terminado el procedimiento anterior, se debe dejar remojar la placa

alrededor de 10 minutos en agua tibia.

Mas tarde se procede a retirar el papel muy cuidadosamente para no

dañar las pistas. Se recomienda usar un cepillo de dientes y frotar
suavemente.
 FABRICACIÓN DE PCB
4. ELIMINAR EL PAPEL:
 FABRICACIÓN DE PCB
5. ATAQUE CON ÁCIDO:

Ahora debemos retirar de la placa todo el cobre que no utilizaremos.

Para esto se usa comúnmente cloruro férrico.
 FABRICACIÓN DE PCB
6. LIMPIEZA Y ENJUAGUE
 FABRICACIÓN DE PCB
7. TALADRADO DE LA PLACA:
 FABRICACIÓN DE PCB
8. SOLDADURA DE COMPONENTES:
 FABRICACIÓN DE PCB
RECOMENDACIONES:

• No soldar directamente los CI a la placa. Para mayor

facilidad usar bases maquinadas.
• Usar abundante soldadura.
• Mantener la punta del cautín limpia.
GRACIAS