Construcción de dispositivos electrónicos

A. Interpretación de diagramas.

Distribución de componentes.

Cuando se quiere representar un circuito eléctrico, se hace mediante un esquema.

Un esquema es un dibujo simplificado en el que los distintos elementos del circuito
se representan mediante símbolos normalizados. Los símbolos normalizados son
dibujos simples ya consensuados y regulados mediante normas específicas. No
necesariamente se parecen al elemento que representan. El esquema que se
realice empleando símbolos normalizados puede ser interpretado por personas de
cualquier país.

Los símbolos eléctricos más importantes los tienes en la siguiente tabla:

La interpretación de un esquema eléctrico es sencilla, recorremos el circuito
empezando en un polo de la pila e intentamos llegar al otro polo. Si somos
capaces de realizar el recorrido hay corriente y funcionarán todos los receptores
que hayamos atravesado al recorrer el circuito. Los elementos de maniobra se
dibujan en la posición que tienen en reposo, al pulsarlos su posición será la
contraria de cómo están dibujados.

Los diagramas por lo general se dibujan de arriba abajo (desde las 12 horas hacia
las 6 horas del reloj), por lo que la alimentación del circuito está ubicada en la
parte superior y la tierra en la inferior. Esto significa que la corriente fluirá siempre
de arriba hacia abajo. Cada símbolo utilizado en los diagramas puede representar
una fuente de poder, un dispositivo a ser energizado, un mecanismo de switch, un
conductor eléctrico, una conexión a tierra, baterías e incluso pueden hacer alusión
al calibre del cableado y su color.

Reglas de espaciado.

A continuación, se enumerarán algunas normas a seguir para la elaboración de

circuitos:

1. Por razones de estética, distribución de espacio y facilidad para

interconectar los dispositivos, se recomienda trazar sólo líneas horizontales
y verticales.
2. Evitar, hasta donde sea posible, hacer líneas oblicuas.
3. En el caso de que en diferentes partes de un plano haya que hacer líneas
oblicuas, todas deben tener el mismo ángulo de inclinación.
4. Si en los cruces de 2 líneas hay contacto eléctrico (nodo) se debe colocar
un punto indicándolo.
5. Si en el cruce no hay contacto eléctrico se debe dibujar así:

6. Cuando haya demasiados puntos comunes a la tierra del circuito se debe

evitar el uso de muchas líneas de conexión, utilizando en su lugar el
símbolo de tierra para cada línea, así:

7. Hasta donde sea posible, aunque no es estrictamente necesario, es

deseable que haya cierta correspondencia espacial en la ubicación de los
elementos en el plano respecto al dibujo pictórico o al dispositivo físico real.
8. No olvidar la convención de los símbolos literales para componentes de
circuitos, así:

R1, R2, R3, C1, C2, C3, L1, L2, Q1, Q2, …

9. Cuando en un plano hay dos o más componentes del mismo tipo se debe
utilizar índices o subíndices así:
 10. Si el plano no es muy complejo se pueden colocar los símbolos literales,
sus subíndices y sus valores al pie del respectivo símbolo normalizado del
elemento.
11. Si el plano es muy complejo, es preferible hacer una tabla o cuadro aparte
con los valores de los componentes.
12. En los diagramas de bloques, las líneas con sus flechas deben ubicarse en
la mitad de los costados de los rectángulos así:

13. En las conexiones en T es preferible poner el punto o nodo de conexión:

Reglas de grosor de pistas de cobre.

PCB son las siglas de Printed Circuit Board, también llamado placa electrónica o
placa de circuito impreso. Se trata de una superficie constituida por caminos,
pistas o buses de material conductor laminadas sobre una base no conductora, es
decir, no es sino una placa de conexiones en realidad a la que luego se pueden
soldar los componentes del dispositivo que se quiera fabricar.

Sobre el espesor del cobre, las placas de circuito impreso son componentes
versátiles que se utilizan en numerosas industrias y dispositivos eléctricos. El
cobre es un elemento químico que pertenece a la categoría de metal. En la
construcción de las PCB, el cobre se utiliza como una aleación.
Eso es lo que le permite ser un gran conductor, y es por eso que se utiliza en
dispositivos manufacturados en diversas industrias. También es la razón por la
que es uno de los componentes principales de cualquier placa de circuito impreso.

Si se desea calcular el peso del cobre, se debe tener toda la información

necesaria, por ejemplo, puede comenzarse con la forma de cobre, que puede ser
un tubo, una hoja, una barra o cualquier otro tipo.

Lo siguiente que se necesita es considerar el grado de cobre. Es fundamental

comprobar si se utiliza cobre puro o una aleación combinada con otros materiales,
como el níquel. Dependiendo de eso, se podrá determinar el grado con precisión.
En la mayoría de los casos, los fabricantes de PCB utilizan cobre que tiene una
clase C110.

Las barras planas y las láminas son las formas más comunes de cobre utilizadas
en la fabricación de placas de circuito impreso. Sin embargo, no es tan inusual que
el diseñador derrita otras formas de cobre para usarlas en el enchapado.

El espesor del cobre se calcula en onzas. La medida representa el grosor de una

onza de cobre cuando se extiende en un solo pie cuadrado. Las estadísticas dicen
que 1 oz de cobre es la medida sobre la cual puede ser utilizado como un
componente de una placa de circuito impreso.

La mayoría de las empresas consideran que este es el espesor de cobre de PCB

estándar. A menos que el comprador indique lo contrario, se utilizará este grosor,
y hay una buena razón para ello. Un cobre de 1 onza puede transportar corriente
más que suficiente para la mayoría de las aplicaciones. Como tales, son muy
versátiles y puede utilizarlos tanto en placas de circuito impreso rígidas como
flexibles.

Asimismo, el espesor de cobre de 1 onza es la mejor oferta en términos de precio.

Si no está fabricando un producto que requiera una cantidad excesiva de
corriente, es probable que este tamaño pueda hacer el trabajo y cumplir con las
expectativas.
Además del grosor de cobre de PCB estándar, también existen otros pesos
disponibles. Éstos incluyen:

• 0.5 oz de cobre: su ancho se estima en un poco menos de 0.7 milésimas de

pulgada. Puede ser una excelente opción para productos pequeños y
aplicaciones que no requieren alta conductividad. Sin embargo, dado que
son raros, este tamaño también es una opción excepcional entre los
clientes. Su delgadez lo convierte en el más riesgoso de
sobrecalentamiento en comparación con otros pesos.
• 2 onzas de cobre: el grosor es de alrededor de 2,75 milésimas en este
caso. Es un peso de cobre bastante generoso, por lo que algunos se
preguntan si es necesario. La verdad es que depende de su aplicación. Se
pueden encontrar muchos productos en los que este es el grosor mínimo es
necesario para que todo funcione a la perfección.
• Cobre de 3 y 4 onzas: si desea fabricar una PCB a prueba de balas que
tenga la mayor productividad posible, los pesos grandes pueden ser la
elección correcta.

Diseño de pistas a mano.

Lo primero que debe realizarse es el diseño del PCB, que puede ser más
complicado o sencillo dependiendo de su propósito. Pueden utilizarse programas
como EasyEDA o PCBWizard, pero también con herramientas muy avanzadas
como Autodesk Eagle. Una vez que se tenga el diseño hecho en el software, se
necesitará una impresora láser para imprimirlo en forma de espejo y se debe
asegurar de que se imprime en un papel con acabado brillante.
Una vez que teniendo eso listo, se necesitará una pieza de cobre CEM cortada
con el tamaño adecuado para que entre la plantilla. La superficie de cobre debe
ser lo más lisa posible y que está completamente limpia. En un folio doblado como
se muestra en la siguiente imagen, debe colocarse la pieza de cobre y el esquema
del circuito impreso encima. Debe colocarse la cara de la impresión encima de la
lámina de cobre y dobla el papel.

Ahora lo que debe hacerse, es colocarlo encima de una superficie lisa y dura que
no se queme fácilmente, como un tablón de madera, y literalmente plancharlo con
una plancha de ropa a máxima potencia. Con esto lo que conseguiremos es que la
impresión del diseño del circuito se despegue de la superficie brillante que hemos
utilizado y, con el calor, que se transfiera a la lámina de cobre.

Con aproximadamente 5 minutos aplicando calor será suficiente. Después, con

mucho cuidado debes sumergirse la lámina de cobre con el papel pegado en agua
fría para que se despegue.
Cuando se enfríe se podrá sacar y al retirar el papel debería verse la impresión
grabada en la placa de cobre. Si la impresión del esquema no se ha quedado
completamente transferido a la placa de cobre, puede repasarse las líneas o
puntos con un rotulador indeleble, preferiblemente de color negro.

Ahora, en un recipiente de plástico, con peróxido de hidrógeno, ácido cítrico en

polvo y sal fina común, debe realizarse la siguiente mezcla: 100 ml de peróxido de
hidrógeno, 30 gramos de ácido cítrico en polvo y 5 gramos de sal. Debe revolverse
hasta que quede una mezcla homogénea. Ahora, debe dejarse la placa de cobre
en esta solución; se producirá una reacción química y podrá apreciarse que la
placa electrónica comienza a burbujear suavemente y a ponerse verde y tras un
tiempo, azul.
El color verde / azul es porque la reacción química está separando el cobre de la
placa CEM, y el proceso habrá terminado cuando la placa sea translúcida. La
impresión en negro (y/o el rotulador indeleble) son precisamente para que la parte
de cobre de debajo de éstos prevalezca a la solución química. Dicho de otra
manera, ahora la parte translúcida no es conductora pero la parte negra sí.

Finalmente, se deberá quitar el tóner / rotulador, y para ello puede hacerse

simplemente con un algodón y alcohol. Después, puede utilizarse un pequeño
taladro o punzón eléctrico para agujerear los puntos donde deben ir soldados los
componentes.

B. Interpretación de la normatividad en materia de seguridad e higiene

Para equipo de seguridad personal

Se puede decir que la prevención de riesgos laborales es el conjunto de medidas

encaminadas a evitar riesgos en la salud de los trabajadores dentro de su ámbito
de actividad y puesto de trabajo.
En este sentido se trabaja en la prevención de riesgos laborales considerando
como tales todos aquellos que puedan producir un determinado daño en la salud
de los trabajadores de mayor o menor gravedad, sea enfermedad o accidente, y
teniendo en cuenta los factores que pueden influir en unas altas o bajas
posibilidades de que esto suceda, en función de las condiciones específicas de
cada trabajo.

La Norma Oficial Mexicana “NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal-

Selección, uso y manejo en los centros de trabajo”, establece los requisitos
mínimos para que el dueño de la empresa seleccione, adquiera y proporcione a
sus trabajadores, la vestimenta y utensilios necesarios para protegerlos de los
agentes del medio ambiente laboral que puedan dañar su integridad física y su
salud.

La Ley Federal del Trabajo (LFT), en su Artículo 134, fracción II, mandata a los
trabajadores a observar las disposiciones contenidas en el reglamento y las
normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de
trabajo, así como las que indiquen los patrones para su seguridad y protección
personal.

Los patrones, conforme el Artículo 343-C, fracciones III y IV, también deben
identificar y analizar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores por
cada puesto y área del centro laboral, e informarles de los peligros que éstos
implican para su salud y las medidas de prevención y protección aplicables.

También corresponde a las empresas proporcionar el equipo correspondiente a

sus trabajadores, así como capacitarlos respecto de su utilización, funcionamiento
y aplicación de acuerdo con la región anatómica.

Este equipo deberá cumplir con atenuar la exposición del trabajador con los
agentes de riesgo; que, en su caso, sea de uso personal; que esté acorde a las
características físicas de los empleados; que cuente con las indicaciones, las
instrucciones o los procedimientos del fabricante para su uso, revisión, reposición,
limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición final.

Entre otras indicaciones, la NOM-017-STPS-2008 ordena identificar las

limitaciones del equipo de protección personal e incluir la información sobre la
capacidad o grado de protección que éste ofrece; e incluir la información que
describa en qué condiciones no proporciona protección o donde no se debe usar.

Asimismo, tiene que considerarse el tiempo de vida útil del equipo que el
fabricante recomiende y las fallas o deterioros que el trabajador identifique, de tal
forma que impida su óptimo funcionamiento. La Norma contiene una guía de
referencia que permite a las empresas y a los empleados seleccionar el equipo de
protección personal para la región anatómica del cuerpo expuesta y la protección
que se requiere dar.

Para trabajos con sistemas eléctricos y electrónicos.

La seguridad eléctrica consiste en disponer de condiciones de seguridad para la

ejecución de trabajos de mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los
centros de trabajo, con la finalidad de evitar accidentes al personal responsable de
llevarlas a cabo, o bien, a personas ajenas a dichas actividades que pudieran
estar expuestas.

La mayoría de las empresas que construyen obras ya sea de edificación o

urbanización, consideran que las instalaciones eléctricas de media y baja tensión
son solamente un complemento o un requisito con el cual se debe cumplir. Sin
embargo, las instalaciones eléctricas son la única especialidad que se rige por una
Ley de orden federal. Para los demás casos, se debe de cumplir con leyes
municipales o estatales.

La Ley de Servicio Público de Energía Eléctrica y sus Reglamentos, y de manera

complementaria, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su
Reglamento constituyen el marco legal bajo el cual se deben construir las
instalaciones. Para el caso de las instalaciones que se construyen y se entregan a
la Comisión Federal de Electricidad (CFE), se debe tener en consideración, para
su operación y mantenimiento: las especificaciones técnicas y Normas de
Referencia que para tal efecto expide esta dependencia. A estas instalaciones se
les considera de suministro.

Los constructores deben contar con un proyecto que se autoriza por la CFE,
previo cumplimiento con las disposiciones indicadas. Las obras son recibidas para
su mantenimiento y operación por dicha dependencia, una vez que se constata
que cumplen con las especificaciones técnicas.

A las instalaciones eléctricas particulares se les denomina de “utilización”, y éstas

se rigen bajo Normas Oficiales Mexicanas cuya obligatoriedad se indica en las
Leyes y Reglamentos antes mencionados. Actualmente se cuenta con tres
Normas Oficiales Mexicanas que regulan las instalaciones eléctricas:

1. Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas

(utilización). Publicada en el Diario Oficial de la Federación (DOF), marzo
13 de 2006; en vigor a partir del 13 de septiembre del mismo año.
2. NOM-007-ENER-2004: Eficiencia energética en sistemas de alumbrado en
edificios no residenciales. Publicada en el DOF, 15 de abril de 2005; en
vigor desde el 15 de agosto del mismo año.
3. NOM-013-ENER-2004: Eficiencia energética para sistemas de alumbrado
en vialidades y áreas exteriores públicas. Publicada en el DOF, abril de
2005, en vigor desde el 19 de agosto del mismo año.

Además de observar lo indicado por el marco legal de nuestro país, es importante:

• Contar con diagramas unifilares actualizados.

• Llevar a cabo los análisis de riesgos y estudios eléctricos correspondientes.
• Escoger el Equipo de Protección adecuado en base a la tarea o el peligro.
• Tener procedimientos para emergencias eléctricas.
• Capacitar al personal sobre los peligros eléctricos, primeros auxilios, el uso
y administración adecuado del EPP, el marco legal vigente, entre otros.
 C. Determinación de la eficiencia consumo de la energía eléctrica

Eficiencia energética.

La eficiencia energética puede definirse como la optimización del consumo

energético para alcanzar unos niveles determinados de confort y de servicio, por
ejemplo, ajustando el consumo de electricidad a las necesidades reales de los
usuarios o implementando mecanismos para ahorrar energía evitando pérdidas
durante el proceso. En otras palabras, hace referencia a la capacidad para obtener
los mejores resultados en cualquier actividad empleando la menor cantidad
posible de recursos energéticos. Nos permite reducir el consumo de cualquier tipo
de energía y con ello los posibles impactos ambientales asociados a ella.

La eficiencia energética se puede medir a través de indicadores que, a su vez,

miden la variación de consumos unitarios de energía en el tiempo. Se debe
considerar que la eficiencia energética está relacionada con la intensidad de uso
de la energía, pero no es lo mismo.

En términos generales, la intensidad de uso de la energía se entiende como la

relación inversa de eficiencia energética. Así, un incremento en la eficiencia
energética permite la disminución en el uso de la energía para la obtención de una
misma cantidad de producto. Inversamente, un mayor uso de energía para
producir un mismo bien supone una menor eficiencia energética.

La Eficiencia Energética Eléctrica se calcula en términos de Consumo Específico

Eléctrico. Es decir, la cantidad de energía eléctrica necesaria para fabricar un
determinado producto o para prestar un determinado servicio. Técnicamente se
expresa de la siguiente forma:
Evaluación técnico-económica.

La eficiencia energética se ha convertido en una prioridad en las agendas de los

gobiernos de todo el mundo, debido a que las fuentes energéticas tradicionales
tienen un carácter limitado, son cada vez más caras, generan una dependencia
del mercado exterior y, además, tienen un impacto relevante sobre el
medioambiente y el ecosistema.

A nivel productivo, las empresas y las diferentes administraciones públicas están

poniendo en marcha un número cada vez mayor de medidas e iniciativas para
apostar por las energías provenientes de las fuentes renovables y por la
sostenibilidad, de tal manera que sirvan como guía de ahorro de energía y, por
ende, contribuyan a que el planeta sea más sostenible. La Unión Europea, por
ejemplo, obliga en la Directiva 2010/31/UE, a implementar en las nuevas viviendas
distintas medidas para recortar el consumo de energía y hacerlas más sostenibles,
apostando por lo que denominan construcciones de consumo casi nulo.

La Norma ISO 50001 es uno de los principales estándares para medir y calcular la
eficiencia energética, aunque, también, es muy utilizado el International
Performance Measurement and Verification Protocol (IPMVP). Aunque estos y
otros sistemas estiman, principalmente, la eficiencia en el uso de la energía de
acuerdo a la productividad (es decir, que están pensadas, sobre todo, para las
empresas), en el caso de los hogares se calcula en base al óptimo funcionamiento
de equipos y de instalaciones comparados con un consumo bajo, lo que se
traduce, finalmente, en un ahorro en el pago de las facturas de los proveedores de
energía.

Dicho de otro modo, para averiguar si en una vivienda se realiza una adecuada
eficiencia energética, hay que tomar en consideración distintos indicadores que
miden los consumos de energía durante un periodo de tiempo determinado. La
eficiencia energética está íntimamente ligada a la intensidad de la energía, pero de
modo inversamente proporcional: cuanta más intensidad energética utilicemos en
el hogar, menor será la eficiencia eléctrica que estamos llevando a cabo.
 D. Selección de herramientas.

Multímetro.

Un multímetro es un dispositivo electrónico que permite medir distintas magnitudes

eléctricas en los circuitos AC/DC. Por ejemplo, se pueden medir voltajes,
intensidad, potencias, resistencias, capacidades, etc. Algunos también incluyen
funciones extra como la de comprobar transistores, circuitos abiertos
(continuidad), etcétera.

Este tipo de multímetros tienen varios instrumentos de medición en su interior,

agrupados para que puedan dar todas las mediciones soportadas. Es decir, se
componen de un voltímetro, un amperímetro, etc. Además, admiten seleccionar
varios múltiplos o submúltiplos de las magnitudes soportadas para ajustarse a la
escala correcta.

Para tomar las mediciones tiene unos cables con unas sondas con las que se
hace contacto para poder medir las diferentes magnitudes del circuito:

• Cable negro (-): es la denominada COM o común. Es la que sirve para

todas las magnitudes.
• Cable rojo (+): ese otro cable irá conectado a la clavija con la denominación
de la magnitud que se quiera medir, por ejemplo, para medir voltaje se debe
buscar la clavija que indica V, o para medir intensidad A, etc.
Una vez se hace eso y se pone el selector en la posición de la magnitud adecuada
a medir, al tocar el circuito se mostrará el valor de medición en la pantalla. Para
elegir un multímetro, deben tomarse en cuenta las siguientes características:

• Resolución y dígitos: La resolución de un multímetro digital se expresa

mediante el número de dígitos que puede mostrar. Un multímetro con 3 ½
dígitos significa que tiene 3 dígitos enteros de 0 a 9 y uno que puede
mostrar 0 o 1.
• Accuracy: Mientras más bajo sea el número, mejor. Por ejemplo, podría ser
de ±0.05% + 3 LSD, lo que significa que tiene esa precisión siendo LSD el
número menos significativo que muestra la precisión que especifica el error
producido por la circuitería.
• RMS (TrueRMS): Se refiere a medidas AC, cuando en los instrumentos
baratos se asume que las formas de onda serán sinusoidales perfectas,
algo que no es así en la realidad, mostrando lecturas menos fiables. En el
caso de TrueRMS mostrará mediciones más reales.
• Impedancia de entrada: Cuando la impedancia es más alta en la entrada,
esto hará que a la hora de medir influya lo mínimo posible en la medición de
los valores. Los malos suelen tener 1MΩ, mientras los buenos pueden ser
de 10MΩ o más.

Osciloscopio.

Un osciloscopio es un instrumento de medición eléctrico en el cual se representa

gráficamente la magnitud de una señal eléctrica con respecto al tiempo. La
pantalla del osciloscopio consta de 2 ejes, el X (horizontal) que representa el
tiempo, y el eje Y (vertical) que representa el voltaje. Se utilizan principalmente
para visualizar fenómenos transitorios, así como formas de ondas en circuitos
eléctricos y electrónicos.

Es muy utilizado en el diagnostico de circuitos, por ejemplo, una persona que se

dedica a reparar televisiones, utilizar el osciloscopio para verificar la señal que le
entregan los diferentes componentes de la televisión, ya que las ondas
encontradas de los distintos puntos de los circuitos están bien definidas, y
mediante su análisis podemos diagnosticar con facilidad cuáles son los problemas
del funcionamiento.

Existen 2 diferentes tipos de osciloscopios:

• Osciloscopios analógicos

En este tipo de osciloscopios su funcionamiento se basa en la posibilidad de

desviar un haz de electrones por medio de la creación de campos eléctricos y
magnéticos. Su funcionamiento es muy sencillo, pero con ciertas limitantes propias
de su funcionamiento:

o Las señales deben ser periódicas.

o Las señales muy rápidas reducen el brillo.
o Las señales lentas no forman una traza.
o Sólo se pueden ver transitorios si éstos son repetitivos.

• Osciloscopios digitales

Hoy en día los osciloscopios analógicos están siendo desplazados en gran medida
por los osciloscopios digitales, uno de los principales problemas a vencer era la
velocidad de conversión, ya que se recomienda digitalizar una señal a una
frecuencia 10 veces más de la que se requiere medir, esto es si tenemos una
señal de 20MHz, debemos tener un equipo capaz de obtener datos a 200M
muestras por segundo

Los osciloscopios digitales también brindan ciertas ventajas en contra de los

análogos:

o Medida automática de valores de pico, máximos y mínimos de señal.

Verdadero valor eficaz.
o Medida de flancos de la señal y otros intervalos.
o Captura de transitorios.
o Cálculos avanzados, como la FFT para calcular el espectro de la
señal. también sirve para medir señales de tensión.

Cables tipo caimán.

Las pinzas tipo caimán son aquellas de metal con resortes y mandíbulas largas y
dentadas. Este tipo de cable permite hacer puentes, pruebas, pasar corriente,
alimentar circuitos eléctricos y/o electrónicos, conectar bocinas, ventiladores,
motores entre otros sin necesidad de soldar cables.
Las pinzas caimanes grandes se encuentran en cargadores de baterías, mientras
que las más pequeñas a menudo se usan para las puntas de los dispositivos de
pruebas.

Algunas pinzas tipo caimán especializadas están disponibles para trabajar con
componentes miniatura y circuitos integrados y otras se usan comúnmente como
tierras en las puntas de los equipos de pruebas como osciloscopios y multímetros.

No todas las pinzas tipo caimán se usan para puntas de pruebas. Algunas están
hechas sin mandíbulas dentadas y están destinadas a ser usadas como
disipadores de calor al soldar. Los técnicos creativos usan estas pinzas para
sujetar pequeñas partes para reparaciones mediante soldadora o epoxy. Las
pinzas pueden pegarse a pesos pequeños o imanes mediante epoxy para
proporcionar tensión mientras se sueldan grupos de alambres.

Cautín tipo lápiz.

El cautín o también llamado soldador eléctrico o de lápiz, es un aparato que se

utiliza para soldar materiales en circuitos eléctricos y electrónicos. Por lo general,
es una herramienta de trabajo indispensable para todas aquellas personas que
trabajan en electrónica.

Esta herramienta es muy sencilla de usar, podemos encontrar una gran variedad
de marcas y modelos, sin embargo, un elemento diferenciador de cada uno es la
potencia de operación del calefactor, la cual es proporcional al calor generado.
Los cautines son herramientas que convierten la energía eléctrica en calor, todo
esto ocurre porque estos equipos eléctricos pasan la corriente por una resistencia,
originando que la punta se caliente y se obtenga la temperatura indicada. Su
estructura de funcionamiento se deriva de compuestos por alambre de níquel o
cromo de alta resistencia, que se encuentran enrollados en un núcleo de cobre.

Los cautines transmiten el calor a través de su punta fabricada de acero

inoxidable, la cual traslada la temperatura a los puntos de unión y a la soldadura
blanda, estos procesos de conducción se realizan a unos 300°C.

Cautín tipo pistola.

Las pistolas de soldar y cautines hacen el mismo trabajo: calentar una conexión
eléctrica de modo que el soldador pueda derretir el metal y fluir en los alambres.
Mientras más caliente esté más fuerte será la pistola de soldar podrá ser utilizada
para otros trabajos, como trabajos en vidrieras.

Una pistola de soldar se controla con un gatillo, de modo que la punta no se

mantenga a alta temperatura todo el tiempo. Un cautín para soldar se calienta ni
bien se enchufa y se mantiene trabajando a temperatura todos el tiempo. Algunos
cautines tienen controles de calor variables que permiten marcar de nuevo el calor
para usar en uniones más delicadas.
Las pistolas de soldar son generalmente herramientas con más potencia
destinadas a soldar con rapidez calibres de cables más duros y componentes
eléctricos.

La alta potencia de la pistola no es apropiada para usar en tableros de circuitos

delicados que pueden dañarse por el calor excesivo. Un cautín de menor potencia
provee menos calor al área de trabajo, así que no son aptos para soldar cables de
calibres duros. También menos probable que el alcance de calor limitado dañe los
tableros si se utiliza correctamente.

Alicates.

Los alicates son pequeñas pinzas o tenazas de acero con brazos encorvados y
puntas cuadrangulares o de forma de cono truncado. Estas herramientas
manuales y multifunción, generalmente utilizadas en el sector de la electricidad y
el bricolaje, sirven para coger y sujetar objetos menudos o para torcer alambres,
chapas delgadas y similares.

Existen diferentes tipos de alicates, los principales son:

• Alicate universal o de electricista

Es la pinza o tenaza más común; permite realizar múltiples actividades: cortar,

doblar, apretar o aflojar uniones, etc. Este alicate universal obtiene unas mordazas
robustas y resistentes, relativamente cortas. Además, dispone de una sección
cortante y una segunda parte dentada.
 • Alicates de corte

Son los utensilios aptos para cortar o pelar cables eléctricos. Estos tipos de
alicates de corte no obtienen función de sujeción, por lo que no debemos
confundirlos con las tenazas, ampliamente utilizadas para sujetar objetos. Se
pueden distinguir del resto por sus puntas en forma de cuchilla de acero templado.

• Alicates de punta o boca plana

Los alicates de punta, también conocidos como alicates de cigüeña o boca plana,
adquieren pinzas mucho más alargadas y delgadas que el alicate universal. Este
utensilio sirve para sujetar piezas pequeñas o para llegar a rincones de difícil
acceso. Se utilizan a menudo para manipular cables y alambres, pero a diferencia
de los dos anteriores, los alicates de boca plana no llevan la función de corte.

• Alicates de punta redonda

Se distinguen de los alicates de punta plana o de cigüeña únicamente por terminar

en dos piezas cilíndricas o cónicas. Se convierten en los utensilios imprescindibles
para trabajar en cualquier proyecto eléctrico e incluso para la joyería o artesanía
manual.

• Alicates de punta curva

Muy parecidos a los alicates de punta, estos tipos de alicates con punta curva son
muy útiles para el montaje y desmontaje de anillos de retención (también
conocidos como anillos Seeger, anillos de seguridad, anillos elásticos o circlips).

• Alicates ajustables

Estos alicates permiten ajustar la apertura máxima de sus mordazas. Para ello, el
tornillo de la articulación es móvil. Esta característica es especialmente útil para
poder manipular piezas de distintos tamaños sin necesidad de disponer de
múltiples alicates.
Pinzas.

En la categoría de pinzas y alicates encontramos gran diversidad y de gran utilidad

para todas las industrias. Las pinzas más comunes son:

• Pinza punta curva: Esta es una herramienta manual utilizada para

manipular y reparar aparatos electrónicos, su punta curva permite sujetar
piezas y mantenerlas firmes. Son muy utilizadas en trabajos de joyería.
• Pinza punta tipo usa: Las pinzas de punta permiten sujetar, doblar y cortar
alambre. Son muy utilizadas por electricistas, su punta delgada permite
llegar a lugares difíciles de alcanzar.
• Pinza tenaza: Esta herramienta permite quitar puntillas y tornillos de una
superficie de madera, también es utilizada para cortar alambre, clavos u
otros elementos, es mayormente usada en trabajos de carpintería.
• Pinza punta redonda: Con las pinzas punta redonda es posible enrollar
alambres blandos y cables, es utilizada en trabajos de joyería.
• Pinza cortafrío: Esta pinza es ideal para cortar cables y alambres de
calibres delgados a través de la presión que ejerce la mano en los brazos
de la pinza.
• Pinza navaja multiusos: Esta pinza es muy versátil al tener varias funciones
en una sola pieza. En el mango contiene varias herramientas
indispensables para trabajos manuales sencillos. Además, gracias a su
forma y tamaño es de fácil portabilidad.

E. Uso de diodos.

Rectificador.

El diodo rectificador es un dispositivo semiconductor que se utiliza para convertir la

corriente alterna en corriente continua. Tiene una conductividad unidireccional
evidente y puede fabricarse con materiales semiconductores como el germanio o
el silicio.
Un diodo rectificador es un semiconductor de dos terminales que permite el paso
de la corriente en una sola dirección. Generalmente, el diodo de unión P-N se
forma uniendo materiales semiconductores de tipo n y de tipo p. El lado de tipo P
se llama ánodo y el de tipo n, cátodo.

La simbología del diodo rectificador se muestra a continuación, la punta de la

flecha apunta en la dirección del flujo de corriente convencional.

El diodo rectificador es capaz de conducir valores de corriente que varían desde

varios miliamperios hasta unos pocos kiloamperios y voltajes hasta unos pocos
kilovoltios. Se utilizan en las fuentes de alimentación para convertir la corriente
alterna en corriente continua, un proceso llamado rectificación. También se utilizan
en otros circuitos en los que debe pasar una gran corriente a través del diodo.

Existen varios tipos de rectificadores, entre ellos:

• Rectificadores de media onda: rectificadores que sólo permiten el paso de

la mitad de la señal de CA de la entrada a la salida.
• Rectificadores de onda completa: rectificadores que utilizan toda la señal, lo
que requiere el uso adicional de un transformador.
• Rectificación de medio ciclo positivo: aquellos en los que un diodo superior
con polaridad positiva conduce la corriente mientras que uno inferior con
polaridad negativa la bloquea.
• Rectificación de medio ciclo negativo: aquellos en los que el diodo superior
está bloqueado y el inferior está abierto.
Como parte integral de un chip de silicio, los diodos se encuentran en una amplia
gama de dispositivos electrónicos. En un horno de microondas, por ejemplo, un
diodo funciona junto con un capacitor para duplicar el voltaje transmitido al
magnetrón de la cavidad (que genera las microondas). Los diodos también se
utilizan en los teclados como parte de los circuitos de matriz, lo que reduce la
cantidad de cableado necesario.

Zener.

El Zener consiste en una unión pn especial (semiconductor), muy dopada,

diseñada para conducir en la dirección inversa (diodo polarizado inversamente)
cuando se alcanza un determinado voltaje especificado, llamado voltaje o tensión
Zener. Una vez alcanzada la tensión Zener, la tensión en los terminales del Zener
no varía, permanece constante, aunque aumente la tensión de alimentación.

El diodo Zener tiene un voltaje de ruptura inversa bien definido, en el cual

comienza a conducir corriente y continúa operando continuamente en el modo de
polarización inversa sin dañarse.

El diodo Zener funciona de dos formas:

• Cuando se aplica polarización directa al Diodo Zener, este se comporta

como un diodo normal y permite el flujo de corriente.
• Cuando se aplica polarización inversa al Diodo Zener, este no permite el
flujo de corriente mientras el voltaje aplicado sea menor al voltaje de Zener
(Vz). Si el voltaje aplicado es mayor al voltaje de Zener, la corriente fluye de
cátodo a ánodo.
En los diodos normales, el voltaje de ruptura es muy alto y el diodo se daña
totalmente si se aplica un voltaje por encima de dicho voltaje. En los Diodos Zener,
el voltaje de ruptura (Vz) no es tan alto y si se le aplica un voltaje un poco mayor
no se daña permanentemente.

Estos diodos se utilizan como reguladores de tensión o voltaje para determinadas

tensiones y resistencias de carga. Con un Zener podemos conseguir que a un
componente (por ejemplo, un altavoz) siempre le llegue la misma tensión de forma
bastante exacta.

Otro uso del Zener es como elemento de protección de un circuito para que nunca
le sobrepase una determinada tensión a la carga del circuito. Normalmente para
esto, en lugar de un Zener se utiliza el Varistor, pero podríamos usar un Zener.

Emisor de luz (LED)

Un diodo emisor de luz (LED) es una fuente de luz pequeño que está iluminado
por el movimiento de electrones a través de un material semiconductor. Las
familias de semiconductores se pueden incorporar en dispositivos que emiten luz
sobre gran parte del espectro visible con excitación eléctrica. Los diodos emisores
de luz se componen de un chip de semiconductor montado en un cable con un
cable de oro conectado al otro cable. Una lente de plástico protege el
semiconductor y enfoca la luz.

El término “diodo” se refiere al hecho de diferencias de una bombilla normal, que

se encenderá cuando la electricidad fluya a través de ella en cualquier dirección, el
LED se encenderá cuando la electricidad fluya en una dirección debido a los
campos eléctricos que están presentes en el interior del dispositivo.
Los Diodos LED (Light-Emitting Diode: Diodo emisor de luz) tienen dos patillas de
conexión una larga y otra corta. Para que pase la corriente y emita luz se debe
conectar la patilla larga al polo positivo y la corta al negativo. En caso contrario la
corriente no pasará y no emitirá luz.

En la práctica los diodos LED poseen un sinnúmero de aplicaciones diferentes,

que dista mucho del uso que tenían en un principio cuando se comenzaron a
comercializar en la década de los años 60 del siglo pasado. La utilidad de los leds
es muy variada entre los que se puede mencionar: iluminación, en dispositivos de
señalización (de tráfico, de emergencias, etc.) y en paneles informativos.

También se emplean en el alumbrado de pantallas de cristal líquido de teléfonos

móviles, calculadoras, agendas electrónicas, etcétera, así como en bicicletas y
existen además impresoras LED. También se usa en las herramientas
tecnológicas como en las pantallas de los teléfonos celulares, calculadoras,
agendas digitales, equipos de computadoras, linternas, relojes, juguetes con
destellos de luz, fuente de luz para microscopios y aparatos de medicina en todas
sus especialidades; además en los medios de transportes como ser las luces de
frenos parte trasera y delantera de las bicicletas, motos, vehículos, buses,
camiones, aviones y otros como ser las luces diurnas y luces cortas para coches.

Fotodiodo.

El fotodiodo tiene básicamente la misma construcción que un diodo rectificador

(está construido por una unión PN), sin embrago este tiene una característica que
lo hace especial: es un dispositivo sensible a la luz visible e incluso a la infrarroja.
En pocas palabras resulta ser un diodo con sensibilidad a la luz.
El fotodiodo se parece mucho a un diodo semiconductor común, pero tiene una
característica que lo hace muy especial: es un dispositivo que conduce una
cantidad de corriente eléctrica proporcional a la cantidad de luz que lo incide (lo
ilumina).

Esta corriente eléctrica fluye en sentido opuesto a la flecha del diodo y se llama
corriente de fuga. El fotodiodo se puede utilizar como dispositivo detector de luz,
pues convierte la luz en electricidad y esta variación de electricidad es la que se
utiliza para informar que hubo un cambio en el nivel de iluminación sobre el
fotodiodo.

Si el fotodiodo es polarizado en directa, la luz que incide no tendría efecto sobre él

y se comportaría como un diodo semiconductor normal. La mayoría de los
fotodiodos vienen equipados con un lente que concentra la cantidad de luz que lo
incide, de manera que su reacción a la luz sea más evidente.

A diferencia del LDR o fotorresistencia, el fotodiodo responde a los cambios de

oscuridad a iluminación y viceversa con mucha más velocidad, y puede utilizarse
en circuitos con tiempo de respuesta más pequeño. Esta cualidad también la
tienen los fototransistores que serán vistos al final de este apunte.

Como los fotodiodos tienen un tiempo de respuesta en nanosegundos, estos se

utilizan en aplicaciones más sofisticadas que incluyen cámaras, dispositivos de
imagen y escaneo, lectores de CD y DVD, comunicación de fibra óptica, detección
de movimiento y sensores de posicionamiento.

Túnel (Esaki).

El diodo de túnel es un tipo de semiconductor diodo que tiene efectivamente un

efecto negativo resistencia debido al efecto mecánico cuántico llamado
tunelización. Los diodos de túnel tienen un fuerte dopaje unión pn que tiene unos
10 nm de ancho. El dopaje pesado resulta en un hueco de banda roto, donde los
estados de los electrones de la banda de conducción en el lado N están más o
menos alineados con los estados del hueco de la banda de valencia en el lado P.
La concentración de dopantes tanto en la región p como en la n es muy alta. Son
las 1024 - 1025 metro-3 La unión pn también es abrupta. Por estas razones, el
ancho de la capa de agotamiento es muy pequeño. En las características de
tensión de corriente de diodo túnel, podemos encontrar una región de pendiente
negativa cuando se aplica un sesgo hacia adelante.

El túnel mecánico cuántico es responsable del fenómeno y, por lo tanto, este

dispositivo se denomina diodo túnel. El dopaje es muy alto, por lo que, a
temperaturas cero absolutas, los niveles de Fermi se encuentran dentro del sesgo
de los semiconductores. Cuando no se aplica ningún sesgo, cualquier corriente
fluye a través de la unión.

Su resistencia diferencial "negativa" en parte de su rango operativo les permite

funcionar como osciladores y amplificadores, y en circuitos de conmutación
usando histéresis. También se utilizan como convertidores de frecuencia y
detectores. Su baja capacitancia les permite funcionar a frecuencias de
microondas, muy por encima del rango de diodos y transistores ordinarios.

Debido a su baja potencia de salida, los diodos de túnel no se utilizan

ampliamente: su salida de RF está limitada a unos pocos cientos de milivatios
debido a su pequeña variación de voltaje. En los últimos años, sin embargo, se
han desarrollado nuevos dispositivos que utilizan el mecanismo de tunelización. El
diodo de efecto túnel resonante (RTD) ha alcanzado algunas de las frecuencias
más altas de cualquier oscilador de estado sólido.
Otro tipo de diodo de túnel es un diodo de metal-aislante-aislante-metal (MIIM),
donde una capa aislante adicional permite un " túnel escalonado " para un control
más preciso del diodo. También existe un diodo metal-aislante-metal (MIM), pero
debido a sensibilidades inherentes, su aplicación actual parece estar limitada a
entornos de investigación.

PIN.

El diodo PIN es un tipo de fotodetector que se utiliza para convertir la señal óptica
en una señal eléctrica. La denominación completa del diodo PIN es, Positivo-
Intrínseco-Negativo. El diodo PIN puede definirse como un diodo en el que la capa
intrínseca ‘I’ de alta resistividad está situada entre las dos capas de material
semiconductor como P y N. Normalmente, las regiones P y N están muy dopadas
porque se utilizan como contactos óhmicos. Entre estas dos regiones, la región
intrínseca proporciona un alto campo eléctrico que induce el movimiento de
portadores de carga como electrones y huecos. Aquí, la dirección del campo
eléctrico será de la región N a la P.

Entonces un diodo PIN se puede definir como: Un diodo con una región
semiconductora intrínseca amplia y no dopada entre una región semiconductora
de tipo p y otra de tipo n.

El alto campo eléctrico producirá enormes pares de agujeros de electrones porque

el diodo procesará incluso las señales más pequeñas. Este diodo es un tipo de
fotodetector que se utiliza para cambiar la energía de la luz a la eléctrica.
La capa intrínseca entre las regiones de tipo P y N aumenta la distancia entre
ellas. Si la distancia entre las dos capas aumenta, entonces su capacitancia
disminuirá. Esta característica del diodo PIN aumentará su tiempo de respuesta
para que pueda ser utilizado en aplicaciones de microondas.

El principio de funcionamiento de un diodo PIN es similar al de un diodo de unión

PN, la única variación es la presencia de una región intrínseca. Esta región
funciona como una región de agotamiento entre las dos regiones P y N. Cuando
no se proporciona ningún potencial exterior al diodo PIN, los portadores de carga
se dispersarán a través de la unión debido al gradiente de concentración.

Los diodos pin se utilizan para un gran número de aplicaciones. Algunos de los
usos más importantes de este tipo de diodos son:

• Conmutador de Radiofrecuencia (RF): Debido a la capa intrínseca entre las

uniones PN, el nivel de capacitancia disminuye. Como consecuencia, el
nivel de aislamiento se incrementa cuando el diodo recibe una polarización
inversa. Esto lo convierte en un conmutador de RF ideal.
• Rectificador de alta tensión: Debido a la capa intrínseca, la distancia entre
las uniones p-n se incrementa y permite así una mayor tolerancia de voltaje
entre las uniones.
• Fotodetector: La conversión de la luz en corriente eléctrica depende de la
región de agotamiento del fotodiodo. En un diodo PIN, la región de
agotamiento se aumenta añadiendo una capa intrínseca entre las uniones
p-n. Debido al aumento de la región de agotamiento, el volumen de
conversión se incrementa y la eficiencia del fotodiodo también.

Varicap.

El diodo varicap es un tipo de diodo en el que la capacitancia interna puede

alterarse como resultado de la aplicación de una tensión de polarización inversa.
Siempre funciona en condiciones de polarización inversa y es un dispositivo
semiconductor dependiente de la tensión.
La palabra varactor está formada por las palabras reactancia o resistor variables.
Por lo tanto, proporciona una resistencia, reactancia o capacitancia variable, por lo
que se denomina diodo varactor.

El diodo varactor es un dispositivo controlado por tensión, es decir, la salida del

diodo varactor depende de la tensión de entrada suministrada, ya que su función
está determinada por la tensión aplicada. Los diodos varactores o varicap se
utilizan para almacenar cargas.

La función del diodo varicap es almacenar cargas, por lo que siempre funciona en
condiciones de polarización inversa. Cuando se aplica una tensión en polarización
directa, la corriente eléctrica fluye, como resultado, la región de agotamiento se
vuelve insignificante, lo cual es indeseable.

Si la anchura de la capa de agotamiento es menor, la capacitancia es mayor, y

viceversa. Por lo tanto, si necesitamos aumentar la capacitancia de un diodo
varicap, la tensión de polarización inversa debe disminuir. Esto hace que la
anchura de la capa de agotamiento disminuya, dando como resultado una mayor
capacitancia.

Algunas aplicaciones del diodo varicap se indican en los puntos mencionados a

continuación.

• Se utilizan en el ámbito del diseño de RF y proporcionan un método para

variar la capacitancia dentro de un circuito mediante la aplicación de un
voltaje de control. Esto les proporciona una capacidad especial debido a
que los diodos varactores se utilizan en la industria de RF.
• Receptores de radio
 • Multiplicador de frecuencia: También se utiliza como multiplicador de
frecuencia en diversos circuitos electrónicos.
• Bucles de bloqueo de fase: Se utiliza en el bucle de bloqueo de fase para la
modulación de la frecuencia. Los diodos varactores ayudan a conseguir la
modulación de frecuencia. Por lo tanto, en los dispositivos de comunicación
los diodos varactores son importantes.
• Amplificadores paramétricos: Se utiliza en los amplificadores paramétricos
como un componente importante.

Schottky.

El diodo Schottky fue bautizado así en honor al físico alemán Walter Hermann
Schottky, ya que crea una barrera Schottky (metal-semiconductor o unión M-S) en
vez de usar una unión semiconductora convencional. Por ese motivo, en algunos
lugares lo encontrarás bajo el nombre de diodo de barrera Schottky o diodo de
barrera superficial.

Gracias a esa unión, este diodo tiene una caída de tensión directa más baja que el
diodo PN, y puede usarse en aplicaciones de radiofrecuencia (RF) y conmutación
a alta velocidad. Además, otra diferencia con el diodo de unión PN de silicio es
que éste tiene una tensión directa típica de 0.6 a 0.75V, mientras que el Schottky
es de 0.15 a 0.45V. Esa necesidad inferior de tensión es la que hace que puedan
conmutar más rápido.

Volviendo al tema de la unión MS, el metal suele ser tungsteno, cromo, platino,
molibdeno, algunos siliciuros, o también oro, mientras que el semiconductor suele
ser silicio dopado tipo N, aunque también existen otros compuestos
semiconductores.
El diodo Schottky carece capa de agotamiento, y se clasifica como un dispositivo
semiconductor unipolar, en vez de bipolar como los PN. Además, la corriente será
el resultado de la deriva de los portadores mayoritarios (electrones) a través del
diodo, y al carecer de zona P, no hay portadores minoritarios (huecos), y cuando
se pone en polarización inversa, la conducción del diodo se detendrá casi de
forma instantánea, estrangulando el paso de corriente.

Los diodos Schottky son muy comunes en multitud de productos electrónicos. Sus
propiedades únicas y las ventajas frente a otros diodos hacen que tengan
aplicaciones tan diversas como:

• Para circuitos de RF.

• Como rectificadores de potencia.
• Para fuentes de alimentación muy diversas.
• En sistemas con paneles solares para protegerlos de la carga inversa de
las baterías a las que suelen estar conectados.
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