Código: GZEGARRA/ SPCC- 008/2022
Versión: 0
UNIDAD MINERA ILO
“RECOJO DE RESIDUOS MIXTOS (POLINES Y PALETAS CON
PROCESO: CERAMICO) (RMP -032)”-N° F007-0014157
ACTIVIDAD / PUESTO DE TRABAJO: AREA ILO
FECHA DE ELABORACION:
FECHA DE ACTUALIZACION:
TAREA PELIGROS
Fallas de conducción e
incumplimiento de la norma de
transito
TRASPORTE DE PERSONAL AL AREA DE
TRABAJO
Covid-19
IDENTIFICACION DEL AREA DE
TRABAJO
TRABAJO EN CALIENTE (CORTE E
INHABILITACION DE RESIDUOS
MIXTOS)
Manipulación de herramientas
manuales
“RECOJO DE RESIDUOS MIXTOS (POLINES Y
PALETAS CON CERAMICO) (RMP -032)”
Contacto con residuo
Manipulación Y Estiba de
Residuos
Orden y limpieza deficiente
RIESGOS
(EXISTENTES O POSIBLES)
Eliminación
Volcadura, Colisiones, Choques
Contagio Covid-19 por contacto
directo con personas
asintomaticas que tienen
COVID-19
caída de personas al mismo nivel,
resbalones
Quemaduras e insendios y/o
explocion
Golpes, contusiones, cortes,
tropiezos.
Afecciones a la piel.
Golpes, cortes, tropiezos
enfermedad ocupacional
Lumbalgia.
caída de personas al mismo nivel,
resbalones
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SUS CONTROLES (IPERC) - LÍNEA BASE
Fecha: 7/8/2022
Página: 1 de 1
EQUIPO EVALUADOR JERARQUIA DE CONTROLES - ORDEN DE PRIORIDAD
ELABORADO POR: Supervisor de la Contratista ALEJANDRA CUTIPA 1° ELIMINACION
REVISADO POR: Supervisor Seguridad Contratista ALEJANDRA CUTIPA 2° SUSTITUCION
APROBADO POR: Gerente de la Contratista NANCY ZEGARRA 3° CONTROLES DE INGENIERIA
VALIDADO POR: Operador de Contratos SPCC 4° SEÑALIZACION, ALERTAS Y/O CONTROL ADMINISTRATIVO
VALIDADO POR: Gerente Programa de Seguridad Ilo 5° EPP ADECUADO
EVALUACIÓN DEL RIESGO EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL
JERARQUÍA DE CONTROLES (EXISTENTES O POR IMPLEMENTAR) (considerar los controles) (considerar la acción de mejora)
ACCION DE MEJORA RESPONSABLE
RIESGO (PxS) RIESGO (PxS)
Sustitución Controles de Ingeniería Control Administrativo EPP P S P S
A M B A M B
Procedimiento de trabajo, manejo Todo el Personal que este
X X X preventivo, obs. de tareas, uso de cinturon Uso de EPP básico B 4 14 Induccion codigo 1P realizando Trabajos en la C 4 18
de seguridad. empresa.Contratista
Validacion y verificacion del carnet de
vacunacion. Prohibir ingreso
de personas con sintomas de enfermedades
respiratorias
Distanciamiento social de 1.5 metros entre Uso de respiradores de doble vía
personas. con sus filtros o mascarillas Cumplir con todas las Todo el Personal que este
X X AMBIENTES VENTILADOS Evitar saludos con abrazos y apreton de (oficinas, trabajos C 4 18 disposiciones y recomendaciones realizando Trabajos en la D 4 21
manos. administrativos). dadas por la Empresa y el MINSA. empresa.Contratista
Sensibilizacion al personal en temas Uso de lentes.
relacionados al COVID-19.
Reuniones de trabajo y/o capacitación con
poca cantidad de personal o en forma
virtual.
Señalizacion y delimitacion del area de Todo el Personal que este
X X X trabajo y Charla de 5min Uso de EPP básico C 4 18 SUPERVICION CONSTANTE realizando Trabajos en la D 4 21
empresa.Contratista
presentacion y aprobacion de Pets, Petar y
permiso de trabajo en caliente. uso de EPPS complementarios Todo el Personal que este
RISSO
X X X Verificscion de instrumentos de (uniforme de cuero) B 4 14 SUPERVICION CONSTANTE realizando Trabajos en la D 5 24
oxicorte. Supervicion Extintor tipo abc de 9kl, empresa.Contratista
constante.
Check list de herramientas manuales, Todo el Personal que este
Uso de EPP básico, guantes de
X X X Concentracion en el trabajo, postura
Cuero B 4 14 SUPERVICION CONSTANTE realizando Trabajos en la C 4 18
ergonomica. empresa.Contratista
Uso de Guantes de cuero, Asegurarse que el Uso de EPP básico, guantes de Todo el Personal que este
X X X contenedor del residuo (cilindro) este
Cuero C 4 18 SUPERVICION CONSTANTE realizando Trabajos en la D 4 21
correctamente cerrado.. empresa.Contratista
Todo el Personal que este
Posturas ergonomicas, no cargar mas de 25 Uso de EPP básico, guantes de
X X X Kg. Por persona. Cuero B 4 14 SUPERVICION CONSTANTE realizando Trabajos en la C 4 18
empresa.Contratista
Charla de seguridad de 5min y señlizacion Todo el Personal que este
X X X del area. Supervicion Constante. Uso de EPP básico C 4 18 REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO realizando Trabajos en la D 4 21
empresa.Contratista
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 Código: MTI-DOSIG-MM327
Versión: 3
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SUS CONTROLES (IPERC) - LÍNEA BASE
Fecha: 2/1/2020
UNIDAD MINERA ILO Página: 1 de 1
GERENCIA: MANTENIMIENTO ILO EQUIPO EVALUADOR JERARQUIA DE CONTROLES - ORDEN DE PRIORIDAD
SUPERINTENDENCIA: MANTENIMIENTO MECÁNICA FUNDICIÓN ELABORADO POR: Supervisor Ing. Hernán Luna Firma 1° ELIMINACION
PROCESO: MECÁNICA REVISADO POR: Jefe Ing. Hernán Luna Firma 2° SUSTITUCION
ACTIVIDAD / PUESTO DE TRABAJO: TRABAJOS EN EL TALLER / MECANICO 1A REVISADO POR: Superintendente Ing. Jaime Lira Firma 3° CONTROLES DE INGENIERIA
FECHA DE ELABORACION: 2020-02-01 APROBADO POR: Gerente Ing. José Antonio Paredes Firma 4° SEÑALIZACION, ALERTAS Y/O CONTROL ADMINISTRATIVO
FECHA DE ACTUALIZACION: 2020-02-01 VALIDADO POR: Gerente Programa de Seguridad Ilo Ing. Miguel Gonzales Firma 5° EPP ADECUADO

EVALUACIÓN DEL RIESGO EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL

JERARQUÍA DE CONTROLES (EXISTENTES / POR IMPLEMENTAR) (considerar los controles) (considerar la acción de mejora)
TAREA PELIGROS RIESGOS ACCION DE MEJORA RESPONSABLE
(EXISTENTES O POSIBLES) RIESGO (PxS) RIESGO (PxS)
Eliminación Sustitución Controles de Ingeniería Control Administrativo EPP P S P S
A M B A M B

• Pantalla protectora.
Equipos en movimiento
• Capacitación y
(Torno, Fresa, Cepillo, • Botón parada de
Fabricación de ruedas autorización.
para el carro de punzar
Taladro, Tarraja, Lesiones por atrapamiento emergencia. • Lentes de seguridad E 5 25 E 5 25
Cortadora,
• Inspección de Pre Uso.
Esmeril) • Distanciamiento de la
fuente

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 CRITERIOS PARA DEFINIR LA PROBABILIDAD / FRECUENCIA
PROBABILIDAD DE FRECUENCIA DE
PROBABILIDAD FRECUENCIA EXPOSICIÓN

COMÚN Muchas (6 o más) personas expuestas,

(MUY PROBABLE) A Sucede con demasiada frecuencia.
varias veces al dia

HA SUCEDIDO Moderado (3 a 5) personas expuestas,

(PROBABLE) B Sucede con frecuencia.
varias veces al dia

Pocas (1 a 2) personas expuestas,

PODRÍA SUCEDER varias veces al dia.
(POSIBLE) C El evento sucede ocasionalmente.
Muchas personas expuestas
ocasionalmente.

RARO QUE SUCEDA Rara vez ocurre. Moderado (3 a 5) personas expuestas

(POCO PROBABLE) D No es muy probable que ocurra. ocasionalmente.

PRÁCTICAMENTE
IMPOSIBLE QUE Muy rara vez ocurre. Pocas (1 a 2) personas expuestas
SUCEDA E Imposible que ocurra. ocasionalmente
(IMPROBABLE)
 CRITERIOS PARA DEFINIR LA SEVERIDAD / PÉRDIDA
SEVERIDAD LESION PERSONAL DAÑO A LA PROPIEDAD DAÑO AL PROCESO

Varias fatalidades. Paralización del proceso de

CATASTRÓFICO 1 Varias personas con lesiones
permanentes.
Pérdidas por un monto
mayor a US$ 100,000
mas de 1 mes o paralización
definitiva.

MORTALIDAD
(PÉRDIDA MAYOR) 2 Una mortalidad.
Estado vegetal.
Pérdidas por un monto
entre US$ 10,001 y US$ 100,000
Paralización del proceso de
mas de 1 semana y menos de 1 mes.

Lesiones que incapacitan a la persona

PÉRDIDA PERMANENTE 3 para su actividad normal de por vida.
Enfermedades ocupacionales
Pérdidas por un monto
entre US$ 5,001 y US$ 10,000
Paralización del proceso de
mas de 1 dia hasta 1 semana.
avanzadas.

Lesiones que incapacitan a la persona Pérdidas por un monto

PÉRDIDA TEMPORAL 4 temporalmente.
Lesiones por posición ergonómica.
mayor o igual a US$ 1,000 y menor a
US$ 5,000
Paralización de 1 día.

PÉRDIDA MENOR 5 Lesion que no incapacita a la persona.

Lesiones leves.
Pérdida por monto menor a US$
1,000
Paralización menor de 1 día.
SEVERIDAD MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Catastrófico 1 1 2 4 7 11

Fatalidad 2 3 5 8 12 16

Permanente 3 6 9 13 17 20

Temporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25
A B C D E
Prácticamente
Común Ha sucedido Podria suceder Raro que suceda imposible que
suceda

PROBABILIDAD
 MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
PROBABILIDAD
SEVERIDAD A B C D E
Prácticamente imposible que
Común Ha sucedido Podria suceder Raro que suceda
suceda

Catastrófico 1 1 2 4 7 11
Fatalidad 2 3 5 8 12 16
Permanente 3 6 9 13 17 20
Temporal 4 10 14 18 21 23
Menor 5 15 19 22 24 25
 NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO D

* RIESGO INTOLERABLE, re
Del 1 al 8 ALTO No Tolerable * Si no se puede controlar el P
operacionales en la labor.

Tolerable con una * Iniciar medidas para ELIMIN

Del 9 al 15 MEDIO
acción específica * Evaluar si la acción se pued

Del 16 al 25 BAJO Tolerable * Este riesgo puede ser TOLE

 PLAZO DE
DESCRIPCIÓN MEDIDA
CORRECTIVA

IESGO INTOLERABLE, requiere controles inmediatos.

no se puede controlar el PELIGRO se PARALIZAN LOS TRABAJOS 0 - 24 HORAS
peracionales en la labor.

iciar medidas para ELIMINAR / REDUCIR el riesgo.

0 - 72 HORAS
valuar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata.

ste riesgo puede ser TOLERABLE. 1 MES

 JERARQUÍA DE CONTROLES
BARRERAS DURAS
ELIMINACIÓN:
Modificar un diseño para eliminar el peligro en la fuente.
Introducir dispositivos de elevación mecánica para eliminar el
peligro de la manipulación manual.
Introducir equipos de elevación de personas para eliminar el
peligro de trabajos en altura.
SUSTITUCIÓN:
Reemplazar y/o sustituir equipos, materiales o procesos menos
peligrosos.
Reducir la energía del sistema (fuerza, amperaje, presión,
temperatura, etc.)
CONTROLES DE INGENIERIA
Instalar sistemas de ventilación general o dilución (es la que se
practica en un área de trabajo, renovando todo el volumen de
aire del mismo con otro de procedencia exterior).
Instalar equipos ventilación o extracción localizada (es la que
capta el aire contaminado en el mismo lugar donde se genera,
evitando que se extienda por el local o área de trabajo.).
Protecciones de maquinas, engranajes, fajas en movimiento,
etc.
Aislamiento acústico de un lugar (insonorización).
Instalar un sistema de prevención y detención de caídas, tales
como: anclaje, línea de anclaje, línea de vida y arnés de
seguridad.
Instalación de Andamios Multidireccionales.
BARRERAS BLANDAS
SEÑALIZACIÓN, ALERTAS, ADVERTENCIA Y/O
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
Señales de seguridad.
Demarcar/delimitar áreas de trabajo, caminos peatonales o
áreas peligrosas (pruebas de gammagrafía).
Señales foto luminiscentes o reflectivas.
Sirenas/luces de emergencia.
Alarmas.
Procedimientos de seguridad (PETS, ATS, PRE).
Inspección de equipos, herramientas, materiales, etc.
Controles de acceso (cierre de carreteras, pruebas de
gammagrafía, áreas restringidas).
Sistemas seguros de trabajo.
Permisos de trabajo (PETAR, permisos específicos)
Bloqueo y etiquetado de fuentes de energía.
Capacitación / entrenamiento
Observación de tareas
Monitoreo y/o evaluaciones del área de trabajo
Monitoreo y/o vigilancia del trabajador mediante exámenes
ocupacionales
Programas rotación del trabajador
Programas de mantenimiento preventivo y/o predictivo.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Entrega y uso del EPP, especifico para el peligro.
 ACCIONES DE MEJORA
¿Qué podemos mejorar?
Estructuras organizacionales

Responsabilidades y autoridades

Recursos

Prácticas / Hábitos

Procesos

Procedimientos