Código: PR-GMC-004
Versión: 1
PROCESO:
ACTIVIDAD
FECHA DE ELABORACION:
FECHA DE ACTUALIZACION:
TAREA
Ejecusión de toda la actividad
Inspección Visual y señalización
Corte de la fuente de tensión
Armado de andamio
Uso de plataforma movil
Limpieza de tableros
Conexion de la fuente
Desmontaje de andamio
Proyecto preliminares
Limpieza de letreros
28/09/2022
PELIGROS
contacto con personas
Terrenos irregulares, objetos en el
suelo, líquidos en el suelo, mal
apoyo.
Tablero energizado.
Trabajos en altura
(encima de 1.80 metros)
Trabajos en altura
(encima de 1.80 metros)
Trabajos en altura
(encima de 1.80 metros)
movimeintos repetitivos
herramientas manuales
horas de trabajo prolongadas /
excesivas
Tablero energizado.
Trabajos en altura
(encima de 1.80 metros)
herramientas manuales
RIESGOS
Exposición al virus SARS-CoV-2
Caídas / resbalones al mismo
nivel.
Descarga eléctrica por circuitos
energizados, Shock Eléctrico.
Caída a distinto nivel,
caída de materiales.
Caída a distinto nivel,
caída de materiales.
Caída a distinto nivel,
caída de materiales.
exposicIon a enfermedades
ergonomicas
contacto con herrameintas
manuelaes
fatiga/estrés
Descarga eléctrica por circuitos
energizados, Shock Eléctrico.
Caída a distinto nivel,
caída de materiales.
contacto con herrameintas
manuelaes
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y SUS CONTROLES (IPERC) - LINEA BASE 2023-02-01
Fecha:
Página: 1 de 1
EQUIPO EVALUADOR JERARQUIA DE CONTROLES - ORDEN DE PRIORIDAD
ELABORADO POR: Ing. SSOMA Yolimar A. Igarza YOLIMAR ALEJANDRA IGARZA 1 ELIMINACION
SUPERVISORA SSOMA
REG CIP 2848-T
REVISADO POR: Ing de proyecto Miguel A. Cerna 2 SUSTITUCION
APROBADO POR: Gerente Gloria Maria cerna 3 CONTROLES DE INGENIERIA
VALIDADO POR: Ing de contrato 4 SEÑALIZACION, ALERTAS Y/O CONTROL ADMINISTRATIVO
VISTO BUENO POR: Ing SSOMA de contrato 5 EPP ADECUADO
EVALUACIÓN DEL RIESGO JERARQUÍA DE CONTROLES EXISTENTES EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL
RIESGO (PxS) RIESGO (PxS) ACCION DE MEJORA RESPONSABLE
P S Eliminación Sustitución Controles de Ingeniería Control Administrativo EPP P S
A M B A M B
Todo el personal deberá cumplir con las exigencias
contenidas en el Plan para la vigilancia, prevención y Mascarilla N95 o KN95, lentes de seguridad, contar con las 3 dosis de Supervisor de proyecto
8 8 64 control de COVID-19 de E&P, capacitacion en: vacunación 4 4 16 Personal de campo
Inspecciones, Orden y Limpieza.
Capacitación en: Inspecciones, Orden y Limpieza,
Uso de EPP’s básicos (casco dieléctrico, lentes de seguridad, zapatos de Seguir las indicaciones del Supervisor de proyecto
4 2 8 umplir con estándares establecidos por el cliente,
seguridad, guantes de badana
2 2 4 procedimiento de trabajo Personal de campo
check List de EPPs.carteles de señalización
Revisión periódica de equipos y herramientas.Check Uso de EPP’s básicos (casco dieléctrico, lentes de seguridad, zapatos
List de herramientas.Uso de procedimiento PETS-GMC- dieléctrico de 14kV), overol anti arco eléctrico de 13.2 cal/cm2, careta Seguir las indicaciones del Supervisor de proyecto
8 4 32 Guantes dielectricos clase 0
005Identificación de las distancias de seguridad a dieléctrica de 20 cal/cm2 y guantes dieléctricos clase 0, necesarios para la 4 4 16 procedimiento de trabajo Personal de campo
equipos energizados, aplicación de las RO actividad.
Uso de procedimiento PETS-GMC-005., Señalizaciones Casco, barbiquiejo, lentes de seguridad, guantes de seguridad, zapato de Charla de uso adecuando de
Supervisor de proyecto
4 8 32 Uso de andamios Acro de Seguridad., Conos con barandas de seguridad. seguridad, uniforme con cinta reflectiva, uso de sistema de ascenso y 4 4 16 herramientas, inspeccion de
Personal de campo
Permiso de trabajo PDT-GMC-OO6, CHECK-GMC-007 descenso, sistema de protección anti caidas herramientas
Uso de procedimiento PETS-GMC-005., Señalizaciones
de Seguridad., Conos con barandas de seguridad. Casco, barbiquiejo, lentes de seguridad, guantes de seguridad, zapato de
Seguir las indicaciones del Supervisor de proyecto
8 4 32 Equipo manlift Permiso de trabajo PDT-GMC-OO6, CHECK-GMC-007, seguridad, uniforme con cinta reflectiva, uso de sistema de ascenso y 4 4 16 procedimiento de trabajo Personal de campo
certificado de operatividad del equipo, certificado del descenso, sistema de protección anti caidas
operario.
Uso de procedimiento PETS-GMC-005., Señalizaciones
de Seguridad., Conos con barandas de seguridad. Casco, barbiquiejo, lentes de seguridad, guantes de seguridad, zapato de
Equipo manlift Supervisor de proyecto
4 4 16 andamios acro
Permiso de trabajo PDT-GMC-OO6, CHECK-GMC-007, seguridad, uniforme con cinta reflectiva, uso de sistema de ascenso y 4 4 16 Personal de campo
certificado de operatividad del equipo, certificado del descenso, sistema de protección anti caidas
operario.
Charla de 5 minutos para brindar
Pausas activas, No levantar cargas con peso mayor a Uso de EPP’s básicos (casco dieléctrico, lentes de seguridad, zapatos de confianza para el reporte de Supervisor de proyecto
8 4 32 25 kilos (hombres) seguridad, guantes de badana 4 4 16 estado de ánimo y/o fatiga al Personal de campo
inicio del turno
Uso de EPP’s básicos (casco dieléctrico, lentes de seguridad, zapatos de Supervisor de proyecto
8 2 16 cartilla de cuidado de manos
seguridad, guantes de badana Personal de campo
Rotación de actividades, Pausas activas, Reporte de
cansancio a la línea de supervisión, Descanso mínimo Seguir las indicaciones del Supervisor de proyecto
8 4 32 32 de 6 horas entre turnos, Verificar condiciones 4 4 16 procedimiento de trabajo Personal de campo
adecuadas en habitación para correcto descanso
Revisión periódica de equipos y herramientas.Check Uso de EPP’s básicos (casco dieléctrico, lentes de seguridad, zapatos
List de herramientas.Uso de procedimiento PETS-GMC- dieléctrico de 14kV), overol anti arco eléctrico de 13.2 cal/cm2, careta Supervisor de proyecto
4 8 32 005. Identificación de las distancias de seguridad a dieléctrica de 20 cal/cm2 y guantes dieléctricos clase 0, necesarios para la Personal de campo
equipos energizados. actividad.
Casco, barbiquiejo, lentes de seguridad, guantes de seguridad, zapato de
Uso de procedimiento PETS-GMC-OO5, Señalizaciones Seguir las indicaciones del Supervisor de proyecto
8 8 32 de Seguridad, Conos con barandas de seguridad
seguridad, uniforme con cinta reflectiva, uso de sistema de ascenso y 4 4 16 procedimiento de trabajo Personal de campo
descenso, sistema de protección anti caidas
Charla de uso adecuando de
Uso de EPP’s básicos (casco dieléctrico, lentes de seguridad, zapatos de Supervisor de proyecto
8 2 16 cartilla de cuidado de manos
seguridad, guantes de badana
4 2 8 herramientas, inspeccion de
Personal de campo
herramientas
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 CRITERIOS PARA DEFINIR LA PROBABILIDAD / FRECUENCIA
PROBABILIDAD DE FRECUENCIA DE
PROBABILIDAD FRECUENCIA EXPOSICIÓN

COMÚN Muchas (6 o más) personas expuestas,

(MUY PROBABLE) 16 Sucede con demasiada frecuencia.
varias veces al dia

HA SUCEDIDO Moderado (3 a 5) personas expuestas,

(PROBABLE) 8 Sucede con frecuencia.
varias veces al dia

Pocas (1 a 2) personas expuestas,

PODRÍA SUCEDER varias veces al dia.
(POSIBLE) 4 El evento sucede ocasionalmente.
Muchas personas expuestas
ocasionalmente.

RARO QUE SUCEDA Rara vez ocurre. Moderado (3 a 5) personas expuestas

(POCO PROBABLE) 2 No es muy probable que ocurra. ocasionalmente.

PRÁCTICAMENTE
IMPOSIBLE QUE Muy rara vez ocurre. Pocas (1 a 2) personas expuestas
SUCEDA 1 Imposible que ocurra. ocasionalmente
(IMPROBABLE)
 CRITERIOS PARA DEFINIR LA SEVERIDAD / PÉRDIDA
SEVERIDAD LESION PERSONAL DAÑO A LA PROPIEDAD DAÑO AL PROCESO

Varias fatalidades. Paralización del proceso de

Pérdidas por un monto
CATASTRÓFICO 32 Varias personas con lesiones
permanentes.
mayor a US$ 100,000
mas de 1 mes o paralización
definitiva.

Pérdidas por un monto Paralización del proceso de

MORTALIDAD Una mortalidad.
(PÉRDIDA MAYOR) 16 Estado vegetal.
entre US$ 10,001 y US$
100,000
mas de 1 semana y menos de 1
mes.

Lesiones que incapacitan a la

persona para su actividad
Pérdidas por un monto Paralización del proceso de
PÉRDIDA PERMANENTE 8 normal de por vida.
Enfermedades ocupacionales
entre US$ 5,001 y US$ 10,000 mas de 1 dia hasta 1 semana.
avanzadas.

Lesiones que incapacitan a la

Pérdidas por un monto
persona temporalmente.
PÉRDIDA TEMPORAL 4 Lesiones por posición
mayor o igual a US$ 1,000 y
menor a US$ 5,000
Paralización de 1 día.
ergonómica.

Lesion que no incapacita a la

Pérdida por monto menor a
PÉRDIDA MENOR 2 persona.
Lesiones leves.
US$ 1,000
Paralización menor de 1 día.
 SEVERIDAD MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Catastrófico 32 512 256 128 64 32

Fatalidad 16 256 128 64 32 16
Permanente 8 128 64 32 16 8
Temporal 4 64 32 16 8 4
Menor 2 32 16 8 4 2 512

1 2 4 8 16
Prácticamente
Raro que
imposible que Podria suceder Ha sucedido Común
suceda
suceda
PROBABILIDAD / FRECUENCIA
 NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO D

* RIESGO INTOLERABLE, req

Del 1 al 8 ALTO No Tolerable * Si no se puede controlar el PE
operacionales en la labor.

Tolerable con una * Iniciar medidas para ELIMINA

Del 9 al 15 MEDIO
acción específica * Evaluar si la acción se puede

Del 16 al 25 BAJO Tolerable * Este riesgo puede ser TOLER

 PLAZO DE
DESCRIPCIÓN MEDIDA
CORRECTIVA

RIESGO INTOLERABLE, requiere controles inmediatos.

Si no se puede controlar el PELIGRO se PARALIZAN LOS TRABAJOS 0 - 24 HORAS
operacionales en la labor.

niciar medidas para ELIMINAR / REDUCIR el riesgo.

0 - 72 HORAS
Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata.

Este riesgo puede ser TOLERABLE. 1 MES

 JERARQUÍA DE CONTROLES
BARRERAS DURAS
1. ELIMINACIÓN:
a) Modificar un diseño para eliminar el peligro en la fuente.
b) Introducir dispositivos de elevación mecánica para eliminar
el peligro de la manipulación manual.
c) Introducir equipos de elevación de personas para eliminar
el peligro de trabajos en altura.
2. SUSTITUCIÓN:
a) Reemplazar y/o sustituir equipos, materiales o procesos
menos peligrosos.
b) Reducir la energía del sistema (fuerza, amperaje, presión,
temperatura, etc.)
3. CONTROLES DE INGENIERIA
a) Instalar sistemas de ventilación general o dilución (es la
que se practica en un área de trabajo, renovando todo el
volumen de aire del mismo con otro de procedencia
exterior).
b) Instalar equipos ventilación o extracción localizada (es la
que capta el aire contaminado en el mismo lugar donde se
genera, evitando que se extienda por el local o área de
trabajo.).
c) Protecciones de maquinas, engranajes, fajas en
movimiento, etc.
d) Aislamiento acústico de un lugar (insonorización).
BARRERAS BLA
4. SEÑALIZACIÓN, ALERTAS, ADVE
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
a) Señales de seguridad.
b) Demarcar/delimitar áreas de traba
o áreas peligrosas (pruebas de ga
c) Señales foto luminiscentes o refle
d) Sirenas/luces de emergencia.
e) Alarmas.
f) Procedimientos de seguridad (PE
g) Inspección de equipos, herramien
h) Controles de acceso (cierre de ca
gammagrafía, áreas restringidas).
i) Sistemas seguros de trabajo.
j) Permisos de trabajo (PETAR, per
k) Bloqueo y etiquetado de fuentes d
l) Capacitación / entrenamiento
m)Observación de tareas
n) Monitoreo y/o evaluaciones del ár
o) Monitoreo y/o vigilancia del trabaj
ocupacionales
p) Programas rotación del trabajador
q) Programas de mantenimiento pre
5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSO
a) Entrega y uso del EPP, especifico
ROLES
ARRERAS BLANDAS
IÓN, ALERTAS, ADVERTENCIA Y/O
S ADMINISTRATIVOS
e seguridad.
/delimitar áreas de trabajo, caminos peatonales
eligrosas (pruebas de gammagrafía).
oto luminiscentes o reflectivas.
ces de emergencia.

entos de seguridad (PETS, ATS, PRE).

n de equipos, herramientas, materiales, etc.
de acceso (cierre de carreteras, pruebas de
afía, áreas restringidas).
seguros de trabajo.
de trabajo (PETAR, permisos específicos)
etiquetado de fuentes de energía.
ión / entrenamiento
ón de tareas
y/o evaluaciones del área de trabajo
y/o vigilancia del trabajador mediante exámenes

s rotación del trabajador

s de mantenimiento preventivo y/o predictivo.
PROTECCIÓN PERSONAL
uso del EPP, especifico para el peligro.