LOS

HILOS
Iintegrantes:
Ramirez Quispe Lida Antonia
Marquina Balvin Eloyda Francisca
Matamoros Chamorro Shayuri
Oyola Chaupin Maria Karla
Reynaga Meneses Andrea
Nayely Pariona Alaya
Jésica Povis Zegarra
Betzabe Onofre Lopez
Esther Oscco Manrique
 LOS HILOS
Se denomina hilo al conjunto de fibras textiles, continuas o
discontinuas, que se tuercen juntas alcanzando una gran longitud
y que es directamente empleado para la fabricación de tejidos y
para el cosido de estos. Si son fibras de filamento continuo se las
denomina HILO CONTINUO, y si se trata de fibras discontinuas
formarán el llamado HILADO.
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE
LOS HILOS
La hilatura Es un proceso industrial que tiene por
objeto la formación de un hilo de más
circular posible, formado una masa
compacta de fibras de longitud limitada,
colocadas paralelamente entre sí y ligadas
por medio de la torsión.
Este proceso se desarrolla de manera
manual mecánica.
 FASES DE LA HILATURA
A) DESEMPACADO
Esta sale del almacén de materias
primas y entra en la fabrica de
hilaturas, ya abierta la bala de
algodón, lana se realiza:
Disgregación: separación de
componentes.
Limpieza: eliminación de
impurezas
B) CARDADO
Es un proceso mecánico que desenreda,
limpia y entremezcla fibras para producir
una red continua apropiada para un
procesamiento siguiente entre ellos
tenemos:
Mechado: consiste en el adelgazamiento
de la maza.
Estirado: de entre los dos rodillos
anteriores sale la mecha de fibra y pasa
por otros rodillos.
C) PEINADO O
PARALELIZACIÓN
Es ordenación de las fibras, aplicada a la
cinta cardada, una fase de hilatura que se
hace solamente en caso de fibras largas,
por ejemplo el algodón, y comienza
eliminando las fibras demasiado cortas.
D) TRENZADO O PRIMERA
TORCIÓN
Después que la masa de fibras ha sido disgregada y sean
apartado de ellas impurezas la materia prima, pasa por un
nuevo proceso de disgregación (el cardado), hasta que
cada fibra queda tan suelta que puede recuperar su forma
mas natural, pero sin perder proximidad de las fibras entre
si de forma que se mantiene el batido como masa de
fibras. Después del cardado la materia prima esta
completamente limpia y en la forma física adecuada para
pasar a la planta de hilatura y entrar en el proceso de
hilado.

TRENZADO PRIMERA TORCION: Entrelazado de las fibras

en la maquina llamada mechera, para darle cohesión al hilo
resultante. Reduce el volumen del hilo y perfecciona el
paralelismo de las fibras, lo que aumenta su tenacidad y le
proporciona mas suavidad en su superficie al dejar sueltas
menos puntas de fibras. La forma en que de aquí sale la fibra
se llama mecha de primera torsión; la masa de fibras ha
tomado la primera forma de hilo.
 E) HILATURA
Estirado y torción: Es la operación que concluye haciendo del hilo siempre un hilado de fibras discontinuas. Los hilados de
filamentos son casi todo artificiales o sintéticos, ya que el único filamento natural es la seda.
Estos hilados de filamentos, excepto las especiales, son lisos ( no tienen extremos sueltos y, por lo tanto, no se da en ellos
pilling), sedosos, con un lustre superior al de los hilos hilados.

Aplica la torsión mediante un

husillo giratorio como se
Funciones muestra en la figura inferior
básicas
Presiona una serie de pasos
intermedios que lo vuelven lento
estirar torcer
y costoso, con respecto a otros
enrollar
sistemas de hilatura.

formando Resistencia Produce hilos resistentes, finos y

Hilo suaves. también conocidos por su
de un grosor
continuo terminología inglesa, ring spun
cotton.
F) ACABADO
Es retorsión en el mismo sentido de la torsión
de los hilos componentes .
Da como resultado un hilo de dos cabos , de
tacto
muy seco , de muy poca elasticidad y con
tendencia
a enroscarse sobre si mismo.
G) OTRAS
OPERACIONES
El hilo pasa al devanador final, donde se
enrolla en el soporte ( cono , anillo , tubo, etc)
a la longitud requerida por el cliente . El tipo
de soporte utilizado dependerá del sustrato
del hilo que se enrolla y del uso final del hilo.
A) SISTEMA DIRECTOS
: En que la longitud es la constante.
El número es el peso de una longitud
siempre constante, o sea que a mayor grosor
el número es más alto (Sistemas: Denier, Tex
y Decitex).
NÚMERO TEX.- El número es el peso en
gramos de 1000 metros de hilo.
NÚMERO DECITEX.- El número indica el
peso en gramos de 10.000 metros de hilo.
NÚMERO DENIER.- El título corresponde al
peso en gramos de 9.000 metros de hilo.
B)SISTEMA INVERSOS
El número es la longitud de hilo que entra en peso
constante, de ahí que a mayor grosor corresponde
un número más bajo (Sistemas: Inglés, Catalán,
Métrico).
NÚMERO INGLÉS.- El número indica la
cantidad de madejas de 840 yardas (768 mts.)
que pesan una libra inglesa (454 gramos).
NÚMERO MÉTRICO.- El número indica la
cantidad de metros que pesan un kilo (1.000
gramos).
A) RETORSIÓN DE UN HILO DE DOS
CABOS
a Este sistema logra el mayor equilibrio
entre las torsiones de los hilos componentes y
la torsión del hilo compuesto o resultante.
b Da como resultado un hilo a dos cabos,
de tacto muy seco, de muy poca elasticidad y
con tendencia a enroscarse sobre sí mismo.
C dos hilos que han sido torcidos en
sentido contrario entre sí y que ahora se
retuercen juntos en el sentido de uno de ellos.
El resultado es que queda oculto el hilo cuya
torsión se hizo en el mismo sentido que la
retorsión (S) y el otro hilo se alarga y ondea
sobre el anterior.
B) RETORSIÓN DE UN HILO DE TRES
CABOS
Hilo núm 1 : Cabo (a) de torsión Z Cabo (b)
de torsión S
EL RETORCIDO Z está indicado con 700
v.p.m. (700 vueltas por metro)
Hilo núm 2 : Cabo (c) de torsión Z
RETORCIDO FINAL: Sentido de S de 300
vpm (300 vueltas por metro)
 HILOS DE COCER
Características
principales que
definen su naturaleza
y calidad
• Número de cabos: Dos, tres cabos, "torzal", "cable".
• Torsión: Normalmente es Z, para que no se destuerza fácilmente.
• Solidez del color: Permanencia del color expuesto a la luz, al
lavado, planchado y al
• frotar o rozar.
• Cambios de color: Dicroísmo, metamerismo y contraste.
• Resistencia, aspecto, regularidad.
Almacenaje :
los hilos deben almacenarse
en un ambiente limpio y
evitando el contacto directo
con la luz. Conservar a
temperatura más o menos
constante, entre los 15 y 200C
y en ambiente entre 40 y 60%
de humedad relativa.
Acabado :
• La materia textil con que se han fabricado los hilos ha sido determinada de
acuerdo a la
• finalidad de estos; su acabado en la hilatura tiene por finalidad conferirle
ciertas cualidades que son posibles y deseables para esa materia textil y fijarlas
en los hilos.
• Hilos de algodón: Si es suave, blanqueado y tintura; si es pulido, almidonado
y frotado; si es mercerizado, baño de sosa cáustica y tensión.
• Mezcla de algodón y sintético: Blanqueo, tintura, gaseado, parafinado.
• Sólo sintético: Texturado
Envasado :
• Fibra cortada: se envasa en forma de cono.
• Filamento: se envasa en carrete en forma de tubo
• Numeración de hilos de coser

Número de hilo:
• Para el algodón: algodón inglés (madejas de 768 m. y 454 grs.).
• para el sintético: métrico inverso (madejas de 1.000 m. y 1.000 grs.)
EJEMPLOS DE HILO DE COSER