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HILATURA

HISTORIA Antes de la llegada de las máquinas, el hilado se hacía a


mano con el huso y la rueda, que consistía en una vara en la que
sefijaba una porción (llamada copo) de la fibra que iba a ser hilada. La
rueda se sostenía con la mano izquierda o se enganchaba en el
cinturón. El huso era una pieza más pequeña de forma
aproximadamente cónica, que se hacía girar con la mano derecha
arrollando el hilo alrededor de él a medida que se iba retorciendo
.Alrededor de los siglos XIII y XIV se introdujeron en Europa los tornos
de hilar, procedentes de la India, que supusieron una mejora sobre las
ruecas. En el torno de hilar, el huso, situado en posición horizontal, se
hace girar mediante una rueda impulsada por un pedal, y produce un
único hilo. Para obtener un hilo muy fino son necesarios dos hilados.
En muchos países en vías de desarrollo, el hilado manual sigue siendo
el principal método empleado.
OBJETIVO

El objetivo del hilado y de los procesos que lo preceden es


transformar las fibras individuales en un hilo continuo cohesionado y
manejable. Los procesos aplicados a las fibras varían según el tipo
empleado. El algodón, la lana, el lino, el yute y otras fibras naturales
se hilan cada una de forma diferente. Algunas fibras procedentes de
cortezas pueden hilarse de dos formas distintas, que dan lugar a hilos
con propiedades diferentes. En las fibras naturales el proceso implica
básicamente la apertura, mezcla, cardado (en algunos casos también
peinados), estirado y torcido para producir el material de los telares .A
continuación tiene lugar el hilado propiamente dicho
LA HILATURA
CONCEPTO
La hilatura es un proceso industrial en el que, a base de operaciones
más o menos complejas, con las fibras textiles, ya sean naturales o
artificiales, se crea un nuevo cuerpo textil fino, alargado, resistente y
flexible llamado hilo. La historia de la hilatura está en el mismo origen
de la utilización que el hombre hizo de las fibras naturales. En ese
origen, la primera herramienta de hilado fueron las propias manos del
hombre que, realizando una sencilla torsión sobre un manojo de
fibras, manufacturó un hilo simple, susceptible de ser hilado
nuevamente, trenzado, o empleado en la fabricación de tejidos. La
hilatura es la manufactura básica de toda la industria textil. Es lógico
que sobre el perfeccionamiento de aquella descanse el desarrollo de
ésta; así, con el paso del tiempo, la tecnología ha venido haciéndola
cada vez más compleja y más precisa, perfeccionando la hilatura
clásica ,especializándola en la consecución de productos singulares ,
requeridos por motivos económicos y para fines textiles concretos .

Estirado y torsión , cuando se trata de hilo de un cabo , Esla operación


que concluye haciéndolo de un hilo simple un hilado de fibras
discontinuas . Los hilados de filamentos son casi todos artificiales o
sintéticos ,Ya que es el único filamento natural es la seda , que
corresponde al 1%de la producción de fibras e hilos .La unión de
filamentos , su torsión en ambas cosas ala vez , forman el hilo del
filamento . Estos hilados de filamentos , excepto los especiales , son
lisos ( no tiene extremos sueltos y , por lo tanto , no se da en ellos
pilling ), sedosos , con un lustre superior al de los hilos ,pero este
brillo varia según la cantidad de deslustre de la solución de donde
procede la fibra y cuanta torsión lleva el hilo.
TIPOS DE HILATURA

La hilatura convencional
Ha sido un trabajo de mucha mano de obra, un trabajo manual que
no se ha modificado sustancialmente durante milenios; después de
mecanizado, todavía han intervenido varias máquinas individuales.
Desde principios de los sesenta se utiliza una máquina llamada de
hilatura directa
, que eliminó la mechera sustituyéndola por un dispositivo de anillos
que tuercen el hilo a la vez que lo están estirando; produce un hilo
más grueso que si existe la mecha previa.
La hilatura sin torsión
Consiste en pasar el hilo de primera torsión por una solución de
apresto, dándole así el compacto que se le pide. Son hilos sin
resistencia.
La hilatura de auto-torsión
Consiste en que, al salir las fibras dela mechera, se hacen pasar dos
mechas juntas por entre dos rodillos paralelos, que se desplazan
adelante y atrás para estirar las mechas y giran para torcerlas.
hilatura de cabo abierto
no tiene mechera ni trenzadora de anillos. En este caso la primera
mecha de fibras entra en un recipiente giratorio a gran velocidad y por
el que circula
HILO

Se denomina hilo al conjunto de fibras textiles, continuas o


discontinuas, que se tuercen juntas alcanzando una gran longitud y
que es directamente empleado para la fabricación de tejidos y para el
cosido de estos. Si son fibras de filamento continuo se las denomina
HILO CONTINUO
, y si se trata de fibras discontinuas formarán el llamado
HILADO
.Hilado ,proceso final en la transformación de las fibras en hilo. Con la
única excepción de la seda, todas las fibras naturales tienen una
longitud limitada bastante definida. Esta longitud va desde algo más
de un centímetro en el caso de ciertos algodones americanos ya
asiáticos hasta un metro en el caso de algunas fibras de cortezas u
hojas. La mayoría de las fibras sintéticas se cortan con una
determinada longitud, por lo que también hay que hilarlas.
OBTENSION DEL HILO
Como obtener el hilo a partir de filamentos continuos hasta torcerlas
Fibras cortas hay que cardarlos , peinarlos para estirar fibras largas y
torcerlas , torcer mas o menos los hilos determinan la cantidad de
filamento .
Características: una torsión ligera proporciona una tela suave y una
torsión gruesa la tela es mas gruesa .
HILO continuo : Fibras filamento
HILADO : Fibras discontinuas
CARACTERISTICAS DEL HILO
• Composición :Analizar mediante un microscopi
INTRODUCCIÓN A LA HILATURA

La hilatura es un proceso industrial en el que, a base de operaciones más o


menos complejas, con las fibras textiles, ya sean naturales o artificiales, se crea
un nuevo cuerpo textil fino, alargado, resistente y flexible llamado hilo. La historia
de la hilatura está en el mismo origen de la utilización que el hombre hizo de las
fibras naturales. En ese origen, la primera herramienta de hilado fueron las
propias manos del hombre que, realizando una sencilla torsión sobre un manojo
de fibras, manufacturó un hilo simple, susceptible de ser hilado nuevamente,
trenzado, o empleado en la fabricación de tejidos.

El hilado es el proceso de convertir fibra de algodón suelta en hilo, en el que


intervienen una serie de procesos distintos y bien diferenciados. Las principales
funciones de estos procesos son:
• Apertura y mezcla de la fibra
• Limpieza de la fibra
• Enderezamiento y puesta en paralelo de la fibra
• Formación de una hebra fibrosa continua
• Aplicación de torsión
• Cualquiera que sea el resultado deseado, la selección
adecuada de las fibras es la base para el buen
funcionamiento de la hilandería.

• Los requisitos del producto acabado o del consumidor


de hilo serán las fuerzas que determinan la calidad y las
propiedades de fibra más indicadas para un
rendimiento económico óptimo. Utilizar fibras de
calidad superior a la necesaria resultará poco rentable.
Asimismo, utilizar fibras de calidad inferior a la
necesaria causará pérdidas. Para garantizar la
rentabilidad es muy importante, por consiguiente,
saber decidir correctamente cuáles son las propiedades
de la fibra más idóneas para una operación
determinada.
Mezcla

• La mezcla agrupa los mechones de fibras


procedentes de distintas balas hasta formar una
mezcla consistente y homogénea.

• Limpieza

• La limpieza elimina las materias extrañas de la


codiciada fibra.

• Existen cuatro principios básicos de limpieza:


• Sacudidas
• Diferencias de densidad
• Fuerza centrífuga y la inercia
• Chorro de aire
Apertura

La apertura consiste en separar las capas comprimidas o las bolas de fibra


en pequeños mechones, para facilitar el transporte y una limpieza eficaz.

Una abridora-pinzadora de balas toma fibra de las distintas balas


apiladas en fila y la transporta hasta la desmotadora. Este paso se
considera parte del proceso de apertura. En cada pasada, la
abridora-pinzadora va tomando una pequeña capa de fibras de
las balas allí dispuestas. A continuación, la fibra pasa a la cadena
de limpieza. El recuadro ilustra cómo la cabeza de la
abridorapinzadora retira una pequeña capa de fibra de cada bala
mientras se desplaza en ambos sentidos junto a las balas.
Cardado

• La carda alinea, coloca en paralelo, limpia y


condensa la fibra en una mecha. Otras capacidades
importantes de la carda son:
• Reducción de neps
• Reducción de fibras cortas
• Eliminación del polvo
• Aplanado
Estirado
El estirado mezcla, estira y nivela

Preparación del pliegue

La preparación del pliegue combina varias cintas de fibra en un ovillo, es


decir la cinta plana devanada (pliegue) necesaria para el peinado.

Peinado

El peinado elimina las fibras cortas, las endereza y las mezcla.


Mechado
El mechado es un proceso de estirado intermedio
necesario para la hilatura de anillos que también
coloca una cinta de fibra en una bobina

Hilado

Para dar integridad y resistencia al haz de fibras es necesario aplicar una


torsión a la hebra de fibra. Los métodos utilizados para la torsión son muy
diferentes dependiendo de la tecnología de hilatura que se utilice. Puesto que
los métodos para la aplicación de la torsión son diferentes, las estructuras del
hilo resultante también tienen sus propias formas características.

Existen tres tecnologías principales para aplicar dicha torsión y dar una
estructura al hilo, a saber, la hilatura de anillos, la hilatura open end (o de
rotor) y la hilatura por chorro de aire (vórtice).
Hilatura de anillos

La hilatura de anillos aplica la torsión mediante un


husillo giratorio. La hilatura de anillos no es
solamente el método de hilatura más lento, sino
también el más costoso porque necesita una serie de
procesos adicionales (mechado y bobinado)

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