TEJIDOS

HILATURA
Estirado y torsión, cuando se trata de hilo de un cabo. Es la operación que concluye
haciendo del hilo simple un hilado de fibras discontinuas. Los hilados de filamentos son
casi todos artificiales o sintéticos, ya que el único filamento natural es la seda, que
corresponde a menos del 1% de la producción de fibras e hilos. La unión de filamentos,
su torsión o ambas cosas a la vez, forman el hilo de filamento. Estos hilados de
 filamentos, excepto los especiales, son lisos (no tienen extremos sueltos y, por tanto, no
se da en ellos pilling), sedosos, con un lustre superior al de los hilos hilados; pero este
brillo varía según la cantidad de deslustrante de la solución de donde procede la fibra y
de cuánta torsión lleve el hilo.

La hilatura convencional: Ha sido un

trabajo de mucha mano de obra, un
trabajo manual que no se ha modificado
sustancialmente durante milenios;
después de mecanizado, todavía han
intervenido varias máquinas individuales.
Desde principios de los sesenta se utiliza
una máquina llamada de hilatura directa,
que eliminó la mechera sustituyéndola
por un dispositivo de anillos que tuercen
el hilo a la vez que lo están estirando;
produce un hilo más grueso que si existe
la mecha previa.

La hilatura sin torsión: Consiste en pasar

el hilo de primera torsión por una
solución de apresto, dándole así el
compacto que se le pide. Son hilos sin
resistencia.

La hilatura de autotorsión: Consiste en

que, al salir las fibras de la mechera, se
hacen pasar dos mechas juntas por entre
dos rodillos paralelos, que se desplazan
adelante y atrás para estirar las mechas y
giran para torcerlas.

La hilatura de cabo abierto no tiene

mechera ni trenzadora de anillos. En este
caso la primera mecha de fibras entra en
un recipiente giratorio a gran velocidad y
por el que circula aire para arrastrar la
mecha al colector por donde sale ya con
una primera torsión.

F) ACABADO

Retorsión, cuando se trata de hilo de varios cabos.

G) OTRAS OPERACIONES
Enconado: devanado en uno o varios carretes en forma de cono, de donde se desenrollan mejor que
en cilindros. El hilo puede ser sometido a tratamientos mecánicos posteriores a la hilatura:
texturizado, voluminizado, rizado, ondulado, etc, de acuerdo al tejido que se pretenda fabricar.
Vaporizado, por ejemplo, para el caso de la hilatura sin torsión, que se vaporiza el hilo con almidón u
otro producto.

Sistemas de numeración de hilos

Relación Número/Título

La numeración de un hilo es la determinación de un índice de relación entre el grosor de ese hilo y la

longitud y peso del mismo. Se expresa en términos de longitud por unidad de peso. Hay varios
sistemas para determinar este NÚMERO, sistemas que clasificamos en dos grupos: sistemas directos
y sistemas inversos.

A) SISTEMAS DIRECTOS

Basados en medir el peso de una longitud determinada de ese hilo. Cuanto más alto es el NÚMERO
DIRECTO de un hilo significa que tanto más grueso es ese hilo.

NUMERACIÓN TEX (N)

N = Peso en grs. de 1 km. de hilo.

NUMERACIÓN DENIERS

D = Peso en grs. de 9 km. de hilo.

NUMERACIÓN LANA CARDADA

Peso en grs. de 504 m. de hilo.

NUMERACIÓN CUARTOS DE ONZA

Peso en cuartos de onza (1 oz = 8,33 grs.) de una madeja de 500 canas catalanas.

(Una cana = 777,5 m.)

B) SISTEMAS INVERSOS

Basados en medir la longitud de hilo que contiene un peso

Determinado. Cuanto más alto sea el NÚMERO INVERSO tanto más fino será el hilo.

NUMERACIÓN MÉTRICO

(Nm) Indica la longitud en metros de 1 gr. de hilo.

NUMERACIÓN CATALÁN

(Ncat) Indica el número de madejas de 500 canas catalanas de hilo que entran en 1,1 libras
catalanas. (1 libra cat. = 440 grs.)

NUMERACIÓN INGLÉS

(Ningl) Indica la cantidad de madejas de 480 yardas de hilo que entran en una libra inglesa. (1 yarda
= 768 m) (1 libra = 454 grs)

1.000 566 591 D

N = ------- = ------- = ------ N = ----

Nm Ncat Ningl 9

TIPOS DE TEJIDOS

 Tejidos planos, que se dividen en tres tipos (por el entrelazado de la trama con la urdimbre):
o Tafetán: la trama pasa alternativamente por encima y por debajo de cada hilo o conjunto
de hilos en que se divide la urdimbre, a modo de un sencillo enrejado.
o Sarga (tejido): la urdimbre se divide en series cortas de hilos (de tres, cuatro o cinco), de
los cuales sólo uno cubre la trama en la primera pasada y el siguiente hilo en la segunda
pasada, etc. Resulta en un tejido a espina.
o Raso o satén: los hilos de la urdimbre se dividen en series mayores que para la sarga
(de cinco a ocho series). De estos hilos, cada uno sólo cubre la trama en la primera
pasada; en la siguiente, el tercero saltando uno y así sucesivamente. De aquí resulta
que, teniendo la urdimbre pocos enlaces con la trama y siendo ésta de seda, la
superficie del tejido aparece brillante. Por eso recibe también el nombre de satén.
 Tejidos de punto
o de urdimbre
o de trama

Urdimbre
Se llama urdimbre a la serie longitudinal de hilos.
Trama.
Es la serie transversal que se cruza con la urdimbre. La cara superior del tejido es el haz
y el inferior envés.

TEJIDO DE CALADA (a la plana)

Es todo tejido constituido por el entrecruzamiento ordenado de dos conjuntos de hilos,
normalmente formando ángulo recto entre sí.

TEJIDO DE PUNTO: uno o más hilos dan lugar a una serie de bucles o mallas que se entrelazan. Las
telas resultan elasticas, porosas y resistentes.
TEJIDO PLANO: se obtiene con el cruzamiento y enlace de 2 series de hilos. La urdiembre constituida
por hilos y la trama en la que cada uno de los elementos que la constituye se llama pasada.
TEJIDO DE PUNTO POR URDIMBRE: las telas realizadas con tejido de punto por urdimbre suelen ser
menos elasticas y mas livianas que las de tejido de punto por trama y nose puede destejer. Este es un
proceso con maquinas que no se puede destejer.

CLASIFICACIÓN DE LOS TEJIDOS

Tejido de Calada
Partiendo del hilo
Tejido de punto
Partiendo de fibra Tejido no tejido

TEJIDO DE CALADA (a la plana)

Es todo tejido constituido por el entrecruzamiento ordenado de
dos conjuntos de hilos, normalmente formando ángulo recto entre
sí.

TEJIDO DE PUNTO
Es el constituido por bucles de hilo enlazado entre sí formando
mallas.

TEJIDO NO TEJIDO
Es el tejido en forma de lámina coherente de fibras enmarañadas o
enlazadas aprestadas y adheridas unas con otras por un medio
conveniente.

TELAS

Una tela es una estructura laminar flexible, resultante de la unión de hilos o fibras de manera
coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros medios. A la industria que fabrica telas tejidas a partir
de hilos se le llama en general tejeduría.
Nombre y Características de las Telas
Telas Construcción Características Usos
Tela artificial con apariencia de seda,
Acetato fabricada con hilos de fibra de acetato Lencería, blusas, vestidos.
de celulosa. No encoge, no destiñe, no
se arruga.
Tela artificial que semeja al tejido de
Acrílicos lana. Colores nítidos. Reemplaza a la tela de lana
natural en cualquier tipo de
prenda.
Alpaca
Tela fabricada con fibras de lana de Abrigos, suéteres.
Alpaca. Tejido fino, sedoso y liviano.
Plana o de
Angora punto. Lana de cabra, suave, brillosa, pelos Suéter, forros, telas crudas.
(Mohair) rígidos. Material para decoración y
combinación en vestidos,
sombreros, tapices.

Cabra de Lana de pelo largo, sedoso y fino que Alfombras, tapicería y

Angora se obtiene de la cabra, originaria de cortinas.
Ankora, nombre antiguo de la capital
de Turquía. Suave, resistente y
lustrosa.

Cachemira Suave, sedosa y muy liviana Tejidos para suéter y

también vestidos para
damas.
Suave con brillo sedoso.
Castor Abrigos de piel.
Chalís
Plana. Tela ligera de lana, suave y muy liviana. Blusas y vestidos para
damas y niños. Corbatas,
kimonos y ropa deportiva.

Chifón o Tul Plana. Liviana y semi-transparente Para usar al atardecer en

(Velo, Gasa blusas y chalinas.
de Seda)

Conejo Lanilla fina, peso bajo, abrigadora. Bufadas, guantes, suéteres,

Angora gorras.
Crepé Plana. Tela delgada y liviana de seda o Se utiliza en vestidos de
algodón. Y otros tipos de tejidos. De todo tipo, dependiendo del
apariencia áspera y arrugada. espesor. Incluye vestidos
largos, trajes y abrigos.
Manteles, cortinas,
Damasco Jacquard Reversible con patrones ondulados. colchones.
(Damask)

Douppioni Plana. Superficie irregular. Se imita en rayón y

otros materiales sintéticos.
Dril
Tela firme de algodón, similar a la
mezclilla. Con líneas de refuerzo más
cercanas y planas que la gabardina.
Dry Feet Tejido plano. Para ropa deportiva anti traspirante.
Uniformes, ropa de trabajo,
cobertores, ropa deportiva y
aplicaciones industriales.
Polera, blusas, pantalones.

Franela Sarga y plana. Suave, con la superficie satinada que Chaquetas, vestidos, faldas,
(Lanilla) casi anula la textura del tejido. trajes, sobretodos.
Terminación deslucida. Dull finish.
Made in a variety of weights. Encoge si
no es tratada.
Gabardina
Sarga reforzada. Terminación nítida, tejido denso, Trajes para damas y
durable, resistente al desgaste. Difícil caballeros, abrigos,
de planchar, brilla con el uso. impermeables, uniformes y
camisas de hombre.

Gasa Plana. Semi-transparente y liviana. Vestidos, blusas.

Blusas dama, vestidos.
Georgette Plana. Seda sintética, nítida, delgada, muy
buena duración.
Ignífuga
Ipora Plana. Similar al Gorotex, tela impermeable Casacas, parkas, ropa de
que permite la respiración. alta montaña

Lona Tela áspera y resistente de hilos de Carpas para camping,

algodón puro o mezclado con poliéster. cobertores de estructuras y
sillas de playa.

Mezclilla Sarga. Azul, café o gris oscuro, tejido de alta Pantalones, gorros,
(Dril de torsión, para ropa de trabajo. Grueso, uniformes, cubrecamas,
algodón o delgado y crudo. tapices y ropa deportiva.
azul de
Vergara)

Nailon o Tela de material sintético resistente a la Se emplea en la fabricación

Nilón (Nylon) abrasión y acción de químicos. Es
elástica, fácil de lavar, de aspecto
lustroso. Recupera su forma con
facilidad, no es absorbente, seca
rápido y admite algunos tipos de
teñido.
de géneros de punto y
tejidos diversos. Medias,
pantimedias, ropa interior
para damas, calcetines y
sweaters.

Organdí Tela liviana de algodón semi- Cuellos, refuerzos, flores

(Organdie) transparente. Fabricada con hebras de artificiales, sombreros,
alta torsión, buena rigidez temporal blusas, sobretodos.
que se consigue con aprestos o rigidez
permanente conseguida con químicos.
Al to porcentaje de encogimiento salvo
que sea tratada.

Oxford Plana. Fabricada con hilados de algodón cien Mayormente para camisas
por ciento o mezclado con poliéster. de hombre. También
chaquetas, faldas, poleras
de verano y ropa deportiva.

Paño Tejido denso y textura suave. Abrigos, mesas de pool,

mesas de poker.

Pelo de Plana o Sarga. Poco peso, suave y brilloso. Sobretodos, abrigos, trajes,
Camello chaquetas deportivas,
frazadas, alfombras finas.

Pie de Pool Sarga Tejido disparejo que forma estrellas de Abrigos, pantalones,
(Pata de asimétrica. cuatro puntas. chaquetas y trajes
gallo, deportivos.
estrellado.)
Polar

Poliéster Tela liviana, no encoge ni estira, Diversos usos dependiendo

resistente al moho, polillas y abrasión. del hilado con que se
Lavable, no la afecta la luz solar ni el mezcla. Ropa resistente a
 clima. productos químicos.

Pongee Plana. Seda sintética fabricada en poliéster, Vestidos, blusas, trajes de

peso bajo y medio. verano.
Popelina
Normalmente de lana y diferentes
Punto Espiga Sarga. calidades. Pantalones, chaquetas,
(Tweed) tapados y abrigos
deportivos.
Quick Dry Plana. Secado ultra rápido. Ropa deportiva para
exteriores, (outdoor).

Raso o Satín Tela suave, usualmente presenta una Ropa interior de damas,
cara lustrosa y la otra deslucida. Se abrigos, capas, bufandas y
fabrica en diversos colores, pesos, chaquetas. También
calidades y rigidez. utilizada en sombreros.

Rayón Seda artificial, suave, acepta teñido, Prendas de vestir.

(Viscosa) tiende a encogerse Resiste
temperaturas altas, aprestos y
químicos.
Rip Stop Plana. Construída con amarres entre cada Uniformes para alto
sección. Resistente al roce y rajaduras. desgaste, uniformes
militares.

Satén Plana. Algodón o lino brilloso. El de alta Vestidos, ropa interior fina,
(Sateen) calidad es mercenizado para obtener bufandas, pijamas, ropa
brillo nítido. deportiva.

Seda Natural Plana y de Tela aspera, resistente, tejido
(Tussah) punto. disparejo.
Supplex Plana Tela sintética de nilón, liviana, con
textura más suave que el algodón.
Permite la ventilación de la piel a
través de sus fibras.
Seda liviana para vestidos.
Seda pesada para abrigos,
trajes y conjuntos.
Prendas para practicar
gimnasia aeróbica, fitness,
ciclismo y deportes
acuáticos.

Tafetán Plana con Tela delgada de seda sintética muy Dressy evening wear: suits
cordones. tupida y de superficie lustrosa. and coats, slips, ribbons,
blouses, dresses.
Tela Elástica Liviana, flexible y durable, resistente a Ropa para deportistas y
(Spandex) la transpiración, cremas corporales y prendas modeladoras de
detergentes. cuerpo.

Terciopelo Tejida, con Tela delicada, resistente al agua y Ropa formal, cortinajes
(Velvet) hebras arrugas. Se limpia en seco y debe tapices.
adicionales plancharse sobre tabla. Los terciopelos
desviadas. finos son de algodón 100%.

Vellón Resistente al encogimiento. Se renueva Prendas de vestir, sábanas,

con la humedad. ropa de invierno.
Plana o tejida.
Velur Tela parecida a la felpa, de diferentes Tapicería, cortinajes,
(Velour) espesores. Hilado sintético vestidos.
normalmente de poliéster, de algodón
o similar.

Clasificación de las telas:

1.- telas a partir de soluciones

‫ ٭‬Películas:

‫ ٭‬Espumas

2.-telas a partir de fibras

‫ ٭‬Aglomerados o fieltros

‫ ٭‬No tejidos

3.-telas a partir de hilos

‫ ٭‬Tejido plano

‫ ٭‬Tejido de punto

‫ ٭‬Encaje

‫ ٭‬Trencilla

4.-telas compuestas
5.-telas de componentes múltiples

Telas a partir de soluciones

Son producidas a partir de sustancias químicas sintéticas, que se someten a un proceso físico-
químico llamado extrusión hasta obtener la solución correspondiente, la cual puede laminarse o
moldearse a la forma que se requiera.

Son telas que se utilizan en forma individual o en combinación con otras telas o elementos para
diversas aplicaciones y usos.

‫ ٭‬Películas: este tipo de telas son obtenidas de polivinilo, acetatos y son de tipo plástico, flexible de
determinado grosor, transparente u opaco, con color, se pueden estampar o utilizarse en combinación
con otras telas. Las películas pueden tener aplicaciones en manteles, plásticos para forro, cortinas de
baño, prendas impermeables, telas imitación charol o piel etc.

‫ ٭‬Espumas: constituidas principalmente por soluciones de poliuretano a la que se le inyecta aire y

antes de solidificar se lamina o se moldea. Si se lamina puede tener diversos grosores dependiendo
su aplicación para obtener artículos de limpieza, plantillas de calzado etc.

Telas elaboradas a partir de fibras

La materia prima son textiles nuevas o recicladas y que mediante procesos de compresión o
embricamiento generan un material de determinado grosor flexible o rígido, durable o desechable.

‫ ٭‬No tejidos: son telas muy delgadas casi transparentes flexibles para usos médicos, de higiene o
limpieza, de una o varias capas para producción de pañales; como entretelas de prendas, etiquetas
para prendas, pueden ser lisas o teñidas incluso con estampados; Este tipo de telas son desechables.

‫ ٭‬Fieltros: las fibras acrílicas permiten producir fieltros sintéticos que pueden ser lavables, mas
durables para accesorios, manualidades alfombras, tapetes automotrices, funciona como aislante
térmico de sonido y como filtros en aspiradoras y compresores automotrices.

Telas elaboradas a partir de hilos

Se producen para casi todas las aplicaciones y usos, se caracterizan por poseer características de
acuerdo a dichas aplicaciones se producen principalmente a través de operaciones físico-mecánico;
se clasifican de acuerdo a la forma de entrelazarse de los hilos y son:

‫ ٭‬Tejido plano: utiliza dos conjuntos de hilos perpendiculares para generar telas tejidas abiertas o
cerradas de cierto ancho, con derecho o revés, cruzadas con colorido o con estampado, destinados
principalmente a prendas de vestir, uso domestico, de seguridad etc.

‫ ٭‬Tejido de punto: obtenidos a partir de uno o más hilos que al entrelazarse forman bucles o mallas ya
sea abiertas o cerradas, el tejido es generalmente elástico debido al tipo de evolución que tiene el
tejido; con lo que se puede generar playeras, ropa interior, calceteria, y suéteres.

‫ ٭‬Trencilla: este tipo de tejidos son demasiado angostos que generan un tejido tubular, plano o
redondo generando articulas como agujetas, cordones y jaretas.

‫ ٭‬Encaje: son tejidos que se caracterizan por formar dibujos o diseños a partir del entrecruzamiento y
anudamiento de los hilos que intervienen, pueden ser anchos o angostos, de tejido de punto o plano,
produciendo artículos como orillas, manteles, telas para cortinas, telas para lencería etc.

Telas compuestas

Son aquellas constituidos por dos tipos de las anteriores unidas mediante costura, adhesivos o
imbricación de fibras de fibras sobre otro material o tela, una de las telas actúa como base o soporte,
la otra como derecho o vista, la cual es lavable superficialmente, se utilizan también en la producción
de calzado, telas de tapicería, manteles individuales etc.

Telas de componentes múltiples

Son telas constituidas por más de dos tipos diferentes de telas unidas por costura para fabricar
prendas o artículos de vestir y personal como chamarras invernales impermeables, calzado de
protección, edredones etc.

EL ANCHO DE LA TELA

Los tejidos que podemos encontrar

normalmente en las tiendas suelen tener
diferentes medidas de ancho, que suelen
estar normalizados.
Las telas SIMPLES miden unos 80 ó 90
centímetros de lado a lado.
Hay tejidos que miden el doble que los
anteriores, por lo que se denominan
"DOBLE DE ANCHO". Suelen medir 1.50
m ó 1.60 m. Los tejidos de cortina o de
tapicerías tienen un ancho especial, que
varía según la pieza. En cortinas el más
común son 2.80 m.
Dependiendo de la prenda a cortar, la
tela deberá tener un ancho u otro que yo
procuraré indicar

LA CAÍDA DE LAS TELAS

 Los tejidos no son todos iguales, algunos son tiesos como los
pantalones vaqueros y otros se escurren como agua. Una tela con
buena caída es dúctil y cae suavemente. Una tela rígida formará
pliegues y se amontonará de mala manera.
Esta cualidad es muy importante: capas, vestidos, camisas y prendas
con volumen deben ser confeccionados en telas con buena caída para
que sienten bien.
En caso de duda, la mejor solución es preguntarle al vendedor, que es
el que entiende de tejidos. Él podrá aconsejarles perfectamente sobre el
tipo de tela que necesites.

ORILLO, AL HILO, AL BIES

Es importante conocer los términos propios de la costura si se quieren

entender las instrucciones. Saber que es el orillo o como colocar un patrón
"al biés" puede ser imprescindible.

Una pieza de tela es el rollo entero. Si

estiramos de la tela por el principio, los
bordes rematados de fábrica son los
ORILLOS.
Un tejido está formado por hilos que se
entrecruzan. Para saber cual es la
dirección del HILO, estos son los
paralelos a los orillos.

La dirección "A CONTRAHILO" es

perpendicular al hilo. O sea perpendicular al
orillo.
La flecha indica la dirección "AL BIÉS". Esta es
una dirección muy importante a la que debéis
prestar atención. Cortar una prenda "al biés"
significa que hay que colocar el patrón en
diagonal al orillo, en lugar de paralelo.
“Un biés" es una tira de tela que se
utiliza para rematar cuellos, sisas y
cualquier otra parte curva de la prenda.

Esa tira de tela, de unos 4 centímetros de

ancho, se corta siguiendo la dirección "al biés"
(de ahí su nombre). Al coser la tira en curva,
esta cede ligeramente y se estira para
adaptarse. Así no forma arrugas.

Vamos a ver ahora como se corta un

biés y como se cose:
En ocasiones necesitamos un biés
muy largo pero la tela no lo permite. En
este caso deberemos cortar varias
tiras en diagonal del mismo ancho y
paralelas. Después debemos
empalmarlas

Para ello, debemos encarar las tiras

por el delantero de la tela y coserlas a
medio centímetro del borde (ver
dibujo).
Después abriremos la costura con la
plancha cuidadosamente y ya tenemos
el biés listo para coser.
Es posible que no tengamos tela para
hacer un biés aunque sea a trozos o
que prefiramos comprarlo ya hecho.
Venden bieses de muchos colores en
algodón (mate) y raso (brillante) a muy
buen precio y de diferentes anchos,
que pueden servir perfectamente para
rematar una prenda sin que se vean o
para hacer un ribete decorativo.

DERECHO CONTRA DERECHO

En muchas explicaciones para cortar

cualquier pieza, encontrareis la expresión:
"colocar el patrón sobre la tela doble,
derecho contra derecho”.

Es algo que tiene su lógica. Generalmente los patrones vienen cortados

por la mitad: medio delantero, media espalda, media falda... Las mangas
vienen enteras, pero solo tenemos un patrón y tenemos dos brazos.
Puesto que hay que cortar la otra mitad de la pieza exactamente igual, es
más sencillo colocar la tela doble y cortar las dos a la vez (así nos
aseguramos la igualdad) que cortar una a una.

Siempre que vayamos a cortar una pieza, hemos de colocar la tela por el
revés, para que al dibujar el patrón con el jaboncillo de marcar, no se vean
luego las marcas. Si la tela debe ir doble, se "encararán" los dos derechos.
"Encarar" es un término que significa eso, colocar las dos caras iguales de
una pieza una contra otra. Una vez cortado el patrón y sin separar las telas,
pasaremos unos ensanches por la línea que hemos dibujado según el
patrón.

A veces es difícil distinguir cuál es derecho de una tela a simple vista. En

ocasiones es simple cuestión de gusto (ambos lados pueden servir igual).
Un pequeño truco es fijarse en los diminutos agujeros que tiene en los
bordes. Por un lado la tela será lisa y no se notarán al tacto, pero por la
otra, los agujeritos se notan rugosos. Ese lado es el derecho.

Hay que prestar atención a este detalle ya que es muy importante. Aunque
ambos lados parezcan iguales, el brillo puede cambiar ligeramente y eso
se nota mucho cuando la prenda está terminada. Para mayor seguridad,
marcar mediante una línea uno de los lados, que señalará el revés.

Revés contra revés es exactamente lo contrario: colocar la parte de atrás

de las telas una contra la otra.

DEFECTOS DE LAS TELAS

BARRADO: Listado que aparece en un tejido, causado por una serie de

una o más pasadas caracterizadas por una diferencia de alguna
característica física, bien sea color, brillo, grosor,.., que se repite a
intervalos en la dirección de la urdimbre.

Causas: - Mal funcionamiento del mecanismo desarrollador de urdimbre.

- Mal funcionamiento del mecanismo arrollador del tejido.

- Tejido mal colocado en el cilindro arrollador.

 - Hilos mal colocados en las mallas de los lizos.

- Hilos con coloración diferente.

- Hilos con distinta torsión.

- Tensión excesiva de los hilos antes o durante el tisaje.

HILOS CON GRUMOS: Grumos o motas que ensucian el tejido, que quedan
atrapadas entre los hilos de la urdimbre y trama.

Causas: - Encartamiento estrecho de los trenes de estiraje.

- Recubrimiento de los cilindros de presión en mal estado.

- Condiciones impropias de humedad y temperatura.

- Mala mezcla o falta de homogeneidad en cuanto a longitudes de

fibra.

AGUJEROS: Agujeros en los tejidos producidos al tejer.

Causas: - Caída de los lizos por rotura de la suspensión.

ARRUGAS: Rallas en el tejido.

Causas: - Manejo poco cuidadoso del tejido.

- Tejido demasiado ancho para el telar.

- Tejido mal colocado en el cilindro arrollador.

EXCESIVA DENSIDAD: Barrados ocasionados en zonas de densidad

elevada.

Causas: - Cambios defectuosos en telares automáticos.

- Fallos del regulador.

- Fallos del arrollador de tejido.

- Fallos del tejedor al situar el tejido a la distancia correcta después

de un paro.

GRIETAS: Fisuras de longitud variable en dirección de urdimbre o de

trama.

Causas: - Biela o cojinetes del cigüeñal flojos.

- Dientes del peine encorvados por desgaste.

- Paro brusco del telar.

TRAMA ENSORTIJADA: Lugares en los que se forma una aglomeración de

pequeños bucles de la trama estando espaciados a intervalos irregulares.

Causas: - Excesiva torsión del hilo de trama.

 - Deficiente fijado de la torsión.

- Tensión insuficiente de la trama al producirse la pasada.

- En telares de lanzadera, canilla mal arrollada, o bien tamaños

desproporcionados entre canilla y lanzadera.

TRAMA MEZCLADA: Barras transversales en el tejido, de apariencia

distinta del resto de la pieza.

Causas: - Hilos de diferentes gruesos.

- Hilos de diferente brillo.

- Hilos de diferente torsión.

- Hilos de diferente color.

CLARIANAS: Marca horizontal a lo ancho del tejido.

Causas: - Fallos del arrollador del tejido.

- Fallos del regulador de urdimbre.

ENTRADAS DE TRAMA: Un bucle de trama introducido dentro del tejido en

el orillo.

Causas: - Telar demasiado ancho en relación con el tejido.

- Superficie rugosa en contacto con la trama.

- En telares de lanzadera, mal ajuste de la lanzadera en la caja,

lengüeta de la caja mal ajustada.

CARRERAS: Hilos rotos que faltan en determinado longitud del tejido.

Causas: - Barra guiahilos desnivelada.

- Calada excesiva.

- Dientes del peine cortantes.

- Hilo con puntos flacos.

- Hilos movidos a destiempo.

- Mallas de los lizos cortantes.

- Peine demasiado tupido.

- Urdimbre con falta o exceso de encolado.

ERROR DE CUADRO: Las dimensiones de los dibujos a cuadros, se

modifican a lo largo del tejido.

Causas: - Error en la disposición de la urdimbre.

- Error en la disposición de tramado.

 - Mal funcionamiento de los selectores de trama.

MARCAS DEL PEINE: Fisura entre los hilos de urdimbre, bien puede ser
continua o discontinua.

Causas: - Arrollador desnivelado.

- Barra de freno mal ajustada.

- Dientes del peine en mal estado.

- Mallas mal colocadas en los lizos.

- Peine defectuoso.

- Urdimbre excesivamente encolada.

ORILLOS DEFECTUOSOS: Desperfectos en los orillos del tejido.

Causas: - Titulo del hilo demasiado grueso.

- Ligamento poco adecuado.

- Hilos de resistencia insuficiente.

- Paso de la trama excesivamente adelantado o retrasado respecto

a la calada.

PASADA FALSA: Pasada que no liga debidamente.

Causas: - Pasada mal buscada después de una rotura de trama.

HILOS MAL LIGADOS CON LA TRAMA: Grandes bastas de los hilos de

urdimbre, o bien fallos en determinados lugares de forma no repetitiva.

Causas: - Hilo mal remetido.

- Hilo mal pasado por el lizo al reparar una rotura colectiva.

- Suciedad en la máquina jacquard.

MANCHAS: Suciedad localizada en determinadas zonas.

Causas: - Falta de cuidado.

- Engrase defectuoso.

MOTAS: Materia extraña retenida entre los hilos.

Causas: - Borra introducida en el tejido durante su tisaje.

- Limpieza deficiente.

- Mala calidad del hilado.

- Peine en mal estado.

 MARCAS DE LANZADERA: Líneas finas en dirección de la trama, debidas a
presión sobre una zona de la urdimbre.

Causas: - Calada poco abierta.

- Calada con la hoja inferior demasiado alta o baja.

- Lanzadera con movimiento defectuoso, adelantado o retrasado.

Máquinas de tejido de punto

En el siglo XIX aparecieron las primeras máquinas de tricotar, pero su auge se dio coincidiendo con la
idea de que las prendas de punto de lana o algodón eran muy higiénicas. Hoy día continúa esa
costumbre, pero el género de punto es además una industria de gran producción y se tejen gran
variedad de prendas y con gran variedad de fibras; producción consolidada ya en el mundo de la moda.
La máquina de tricotar puede ser de disposición rectilínea o circular, obteniéndose con ellas género
abierto o tubular, y además piezas de formas determinadas.

MÁQUINAS DE TEJIDOS DE PUNTO

DE RECOGIDA
RECTILINEAS
Telar de Lee
Telar de Paget
Telar de Cotton

Tricotosas
Tricotosas de mallas vueltas

CIRCULARES
De platinas
De mallosas (francés)
De batería (inglés)

Tricotosas circulares
Telares Standard

DE URDIMBRE
RECTILINEAS
Ketten
Milanés
Rachel
FNF
CIRCULARES
Maratti

MAQUINAS TEJIDO PLANO

Marca: SULZER
 País De Fabricación : SUIZA
Ancho Nominal: 110 Plg.
Modelo: PU
Rpm: 340
Formación De La Calada: Maquinilla Kr. 1440
Inserción De Trama: Por medio de proyectiles
Capacidad de inserción: 1400 mt./ Min.

Marca: MULLER
País de fabricación: ALEMANIA
MODELO: NF/JM
CAPACIDAD: 8 CINTAS, MAQUINA CON JACQUARD SPE CONTROLADA
ELECTRONICA MENTE CON MAX. 96 PLATINAS
NÚMERO DE SALIDAS: 8
ANCHO MAX. DE LA CINTA: 27mm
VELOCIDAD NOMINAL:
NUMERO DE MARCOS: 12 MECANICOS
CAMPO DE APLICACION: CINTAS ELASTICAS Y RIGIDAS CON EFECTOS
DE URDIMBRE

MAQUINA DE TEJER

Marca: VAMATEX SP1151 ES

 Ancho Nominal: 1900 mm

Sistema de inserción: Cintas Flexibles

Selector de colores : 8 Con secuencia a voluntad

Maquina de ligamento: RD810

Número de lizos: 16

Tipo de lizos: OMVECOFON

PRUEBAS DE CALIDAD

RPM: 420EQUIPADA PARA TRABAJAR AFELPADOS POR URDIMBRE

Determinación de los cambios dimensionales en el lavado de

Tejidos de calada y de punto
NMX-A158-INNTEX-2005
Determinación del espesor de los textiles NMX-A-091-INNTEX-2000
Determinación de la masa del tejido por unidad de longitud y por
Unidad de área
NMX-A--072-INNTEX-2001
Determinación de la densidad o número de hilos por unidad de
Longitud de los tejidos de calada
NMX-A-057-INNTEX-2000
Determinación de la resistencia a la tracción de los tejidos de
Calada
NMX-A-059-(PARTE 1 Y 2) INNTEX-2005
Método de prueba para la determinación del ancho de las telas NMX-A-052-
INNTEX-2005
Método de prueba para determinar la resistencia al desgarre de
Los tejidos de calada, por el método del péndulo de descenso libre
NMX-A-109-INNTEX-2005
Solidez del color a la luz artificial, prueba de lámpara de
Decoloración de arco de xenón
NMX-A-165-INNTEX-1995 PARTE 2
Solidez del color a la intemperie: arco de xenón NMX-A-165-INNTEX-1995 PARTE
4
Solidez del color a la intemperie: arco de xenón NMX-A-165-INNTEX-1995 PARTE
6
Método de prueba para determinar la solidez del color de los
Materiales textiles al ozono en la atmósfera
NMX-A-112-INNTEX-1997
Determinación del pH del extracto acuoso de textiles blanqueados NMX-A-259-
INNTEX-2000
Fibras textiles NMX-A-084-INNTEX-2005
(Partes 1 y 2)
Método de prueba para la determinación de la solidez del color al
Sudor
NMX-A-065-INNTEX-2005
Método de prueba para la determinación de la solidez del color al
Lavado doméstico e industrial
NMX-A-074-INNTEX-2005
Resistencia a la formación de frisas en tejidos de calada y de
Punto
NMX-A-177-INNTEX-2005
Solidez del color al frote NMX-A-073-INNTEX-1995
Resistencia a la flama de las telas ASTM-D-6413-99
Resistencia a la fricción ISO 11640:1993
Identificación de fibras por pirolisis -
Identificación de fibras por infrarrojo