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AN - EETT - CAUPPECO - CORREGIDO 30-3-22v1
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IMO
Ilustre Municipalidad de Olmué.
Especificaciones Técnicas
SECPLAN
Secretaria Comunal de Planificación.
Ilustre
Municipalidad
de Olmué
Secretaría de Planificación
GENERALIDADES
En caso de que la obra contemple modificaciones a las edificaciones existentes, la constructora deberá
entregar los planos finales y Especificaciones Técnicas de las mismas.
Toda nueva obra o edificación, deberá contemplar para su ejecución lo señalado en el artículo 4º de la
ley general de urbanismo y construcciones, lo indicado en el decreto N°S50/2015 (vivienda y
urbanismo), publicado en el diario oficial con fecha 04-03-2016 Y QUE MODIFICA D. S N°47 (VIVIENDA
Y URBANISMO) de 1992 y lo señalado en la D.D.U Nº351 (CIRCULAR ORD. Nº0167/2017), artículo
4.1.7. De la OGUC.
Se recomienda ver la síntesis dibujada y comentada del decreto 50 de la corporación
1 OBRAS PROVISORIAS
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Será responsabilidad del contratista mantener la faena habilitada para el personal de trabajo, según las
recomendaciones de los organismos pertinentes.
Se le asignara al contratista en visita de terreno en común acuerdo con la unidad técnica y los
residentes del sector un lugar para establecer su oficina para planificar sus trabajos.
El contratista es responsable de mantener el orden y el aseo del sector donde emplaza su
instalación de faenas.
Otra opción es también que el contratista podrá rentar bajo su cargo recintos externos para las
funciones que el estime conveniente.
El contratista tendrá un plazo de 10 días hábiles, para tener ejecutadas las instalaciones
provisorias, contados desde el día siguiente de la entrega de terreno por parte de la Unidad Técnica.
Será cargo del contratista la obtención, construcción, mantención de las instalaciones provisorias, hasta
la recepción de las obras.
Cabe señalar que en esta partida se deberá dar cumplimiento a Decreto N°594, de 1999 del
Minsal, que contiene el Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares
de trabajo, e incluye las modificaciones introducidas por los Decretos N° 122 y N°123, del Ministerio de
Salud, y Decreto 10 del 2019 del Ministerio de Salud.
Dentro de esta partida es necesario tener presente algunas consideraciones:
a) PERMISOS
Se consideran derechos municipales o cualquier otro concepto que demande la obra.
Será responsabilidad del Contratista la tramitación y obtención de todo certificado requerido
para este fin (en caso de que lo requiera).
b) BODEGA DE MATERIALES
El contratista deberá rentar bajo su cargo o conseguir un lugar donde guardar sus materiales
para la construcción de la obra.
c) CIERROS PROVISORIOS
Solo en los casos que corresponda, se deberán contemplar los cierros provisorios necesarios
para aislar las zonas de riesgo y/o puntos de permeabilidad de la obra.
d) ACCESO, SALIDA Y VIAS DE CIRCULACIÓN
Se deberá definir, delimitar y señalizar en el terreno la entrada, salida y circulación de los
vehículos relacionados con la ejecución de la obra.
Deberán quedar claramente establecidas las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y acopio, vías
de evacuación de escombros y suministro de materiales
e) ACOPIO DE MATERIALES
Se deberá destinar un lugar seguro dentro de la obra para acopiar los materiales a utilizar en la
construcción.
f) RESGUARDO DE LA OBRA
El contratista deberá responsabilizarse del cuidado de las obras resguardando el buen avance,
el orden, cuidado de materiales y todo lo que involucra a la seguridad de la obra.
g) DOCUMENTACIÓN
El contratista podrá solicitar a la unidad técnica solo en caso de pérdida, copias de planos y
documentos para realizar sus trabajos, el contratista deberá reflejar la documentación solicitada y los
procesos en el libro de obra.
h) SS.HH. PERSONAL
Se debe utilizar casetas sanitarias químicas portátiles o una solución técnicamente equivalente.
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El diseño será de acuerdo a las indicaciones del manual de vallas que en este caso será tipo
FRIL-FNDR (fondo nacional de desarrollo regional), el cual se adjunta un ejemplar de letrero al presente
proyecto.
Este letrero deberá estar colocado en un plazo máximo de 10 días a contar de la entrega del terreno.
Según formato entregado por la ITO o la unidad técnica revisora
Se consulta el suministro e instalación de una placa con el presente proyecto que lleva por nombre
“CONSTRUCCION ACCESIBILIDAD UNIVERSAL PRIMER PISO EDIFICIO CONSISTORIAL, OLMUÉ”, la placa
deberá considerar las siguientes especificaciones técnicas:
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En cuanto a la materialidad de la placa conmemorativa, esta deberá tener una base hecha de
madera de pino cepillado y barnizado de 1 ½” de espesor, sobre esta base de madera se deberá colocar
una placa metálica enchapada en bronce de 2 mm en el cual llevará el grabado con las leyendas y
serigrafía correspondiente.
2 DEMOLICIONES
Se consulta el retiro de cerámicos en las zonas indicadas en plano adjunto, además la partida
considera la preparación del terreno para recibir pavimentos nuevos y palmetas de huellas podotáctil
según proyecto.
2.3 RETIRO TAPA CÁMARA
Dada la naturaleza del proyecto, el cual requiere levantar la cotas de cámaras existentes, Se
consulta la modificación de altura de cotas de cámaras para ello se deberá retirar las tapas de cámaras
existentes y proyectar las tapas de cámaras nuevas, según indicaciones de los ítems 3.2.10 y 3.2.11 de
las presentes especificaciones técnicas.
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Previo a las obras de pavimentación, se deberá ejecutar un escarpado y retiro de capa vegetal
en los sectores a intervenir, se consulta el retiro de una capa vegetal de 10 cms, la partida considera, la
compactación y el mejoramiento de la subrasante de los pavimentos proyectados.
3 CALZADA INTERIOR
3.2 PAVIMENTOS
Se consulta las obras de pavimentación de las aceras sobre la base compactada granular según
disposición del MC 5.410 de la sección de pavimentos de hormigón, el pavimento deberá ser del tipo H-
30 y de un espesor de 10 cms.
Se podrá suministrar hormigones desde camiones Mixer, siempre y cuando la certificación sea
previamente chequeada por la ITO, verificando las normas técnicas vigentes, tipo y uso de hormigón,
aditivos y ensayes de las mezclas dejando constancia en libro de obra. La construcción de pavimentos
de aceras se comenzará una vez que la Inspección Técnica de la Obra haya recibido con plena
conformidad la base granular, de acuerdo a lo indicado en el ítem correspondiente. En la presente
partida además, se deberá tomar en cuenta por la ITO y el contratista a desarrollar las
pavimentaciones de aceras bajo las siguientes consideraciones:
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MOLDES: Los moldes laterales deberán ser de estancos, de madera o acero (espesor mínimo de 6 mm)
y de un largo no inferior a 3 m. Su altura deberá ser igual a la altura del pavimento.
COMPACTACIÓN: se ejecutará por el sistema corriente de compactación del hormigón (no vibrado),
mediante métodos manuales y platachado con reglas metálicas y maestras.
TERMINACIÓN: La terminación deberá ser lo más lisa posible sin sobre-saltos, baches, grietas, o nidos
de piedra, se deberá emplear hormigón homogéneo el cual se procederá a la colocación empleando
una regla metálica deslizándola de lado a lado sobre los moldes y con posterior afinado mediante
platachado.
CURADO DE PAVIMENTO: Se deberá proteger las aceras mediante dos aplicaciones de membranas
químicas de curado, ambas de distinto color. La primera mano de curado se colocará inmediatamente
de efectuada la pasada del escobillón y la segunda mano entre quince a 30 minutos después. Este
método elimina la fisuración por retracción, efecto de la evaporación.
COLOCACIÓN.
Es recomendable que se humedezca ligeramente la excavación y colocar sobre ella una capa de
hormigón de 170 Kg de cemento por m3 y 7 cm de espesor mínimo.
La solera se debe colocar sobre la capa de hormigón fresco y se alinea según lo que indiquen los planos.
Se debe verificar los niveles y pendientes.
Las soleras se deben colocar lo más ajustadas posibles entre sí, con una separación máxima de
5 mm.
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Las juntas se rellenan con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:4 en peso. Se
recomienda rellenar el respaldo de las soleras con el mismo hormigón establecido para la base, hasta
una altura mínima de 15 cm, medida desde la parte inferior de la solera.
El hormigón y el mortero de junta requieren mantenerse húmedos durante 5 días mínimo,
cubriéndolos con algún material que mantenga la humedad o mediante riego frecuente.
Una vez que el hormigón de base y de respaldo y el mortero de juntas haya endurecido lo suficiente, se
procede a completar el relleno posterior hasta el borde superior de la solera.
REQUISITOS DE DIMENSIONES
Deben tener un largo de 50 cm, una altura de 20 cm y un ancho de 6 cm. En la parte superior tendrán
su canto redondeado.
REQUISITOS DE DOSIFICACIÓN
La dosificación mínima será de 360 Kg cem / m3 de hormigón elaborado y vibrado, cuyo tamaño
máximo del árido será ¾ pulgada.
COLOCACIÓN
La cara superior redondeada de la solerilla deberá quedar 3 cm sobre el borde del pavimento y
la base de la solerilla se asentará sobre una mezcla de hormigón de dosificación 255 Kg cem /m3 y un
espesor mínimo de 7 cm y además un respaldo de 10 cm que la envuelva en su parte posterior hasta 3
cm antes del borde superior terminando en un ángulo de 45°. La base sobre la cual se colocará esta
solerilla, deberá tener el nivel y la pendiente adecuada, a fin de que queden perfectamente alineadas y
se ajusten a las pendientes indicadas en los planos. La junta entre las solerillas tendrán una separación
máxima de 1 cm y se emboquillarán con mortero cemento en proporción 1:3 en volumen.
Para la colocación (emplantillado) se empleará hormigón de 170 Kgs. cemento por m³ de hormigón
elaborado, las Dimensiones Del Emplantillado: Espesor de 0,10 m. en que la envolverá con el mismo
espesor hasta la altura de 0,15 m. desde su base.
- La separación entre soleras será de 10 mm como máximo.
- El emboquillado se hará con mortero de 425 Kgs. de cemento por m³ de mortero elaborado.
Se debe considerar la construcción de una baranda en las rampas para acceder a los baños
públicos. Pilares: Perfil 50x50x3mm, separados a no más 1.00m. Horizontales: Se consideran 3
horizontales, uno a 95cm de altura y otro a 75cm (Art. 4.1.7 O.G.U.C.) ambos en perfil 50x50x3mm y
uno a 35cm en perfil 25*25*2cm los cuales irán soldadas a los pilares. Además de esto se deber
considerar de un cimiento para cada inicio de tramo, el cual tendrá la función de traslapar la armadura
de la rampa con el pilar correspondiente al inicio de tramo.
Cabe destacar que para toda la estructura contara con dos manos de anticorrosivo y dos manos
con esmalte sintético de color a elección de la ITO (de preferencia negro).
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Pasamanos en rampa
• Para seguridad del usuario, especialmente cuando la longitud de la rampa supera 1 metro, deberá
estar provista de pasamanos continuos en todo el recorrido, sin excepción.
• El pasamanos no podrá partir después de comenzada la pendiente ni terminar antes.
• El pasamanos debe tener tres alturas: 95 cm para adultos, 75 cm para usuarios de silla de ruedas y
entre 10 a 20 cm como guía para personas ciegas o de protección para las ruedas de una silla
• Los pasamanos deberán estar firmemente sujetos al suelo o muro y permitir el deslizamiento
de las manos sin interrupción.
• El diámetro del pasamanos debe ser entre 3,5 a 4,5 cm y separado 5 cm del muro.
• La superficie del pasamanos debe ser continua, sin resaltos, cantos filosos, ni superficies ásperas que
interrumpan el desplazamiento de la mano sobre él hasta el final del recorrido.
• Deben evitarse los materiales fríos o absorbentes de temperatura.
RESISTENCIA A LA CARGA: La pintura deberá estar diseñada para resistir el tráfico pesado de vías
asfaltadas de forma regular, así como también resistir condiciones adversas de sobrecargas y desgaste
por erosión o roce, aplicado tanto en grandes cargas como en el tráfico continuo.
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RESISTENCIA A LA FRICCIÓN: deberá resistir la fricción generada por vehículos de hasta 3 toneladas, sin
un desgaste mayor, a su vez resistir el tráfico de hasta 20 vehículos por minuto, a velocidades de 120
km/h.
RESISTENCIA A LA TEMPERATURA: la pintura deberá resistir temperaturas entre -20°C y 50°C, deberá
resistir precipitaciones de hasta 25 mm/cúbicos.
Se debe aplicar sobre la pintura del estacionamiento y circulación del mismo un recubrimiento
de poliuretano resistente al intemperie y a los rayos UV, este debe ser transparente de alto desempeño
a base de poliuretano y resistente al amarillamiento por radiación ultravioleta.
Para su aplicación se debe proceder con la limpieza de la superficie mediante un chorro de arena o
agua, carda metálica o piedra de esmeril, promover limpieza total y perfil de anclaje (rugoso).
MEZCLADO
Mezclar los componentes con taladro de bajas revoluciones (300-600 rpm) para homogenizar el
producto, aprox. 3-5 minutos, evitando la inclusión de aire.
APLICACIÓN
la aplicación puede ser con brocha, rodillo o aspersión.
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4 SOMBREADERO
Se dispone retirar la estructura del parrón existente (Sin eliminar las parras), el cual se
encuentra en mal estado. Luego, se proyecta la reposición de estructura del parrón y se habilita
sombreadero, de acuerdo con plano adjunto.
4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE PILAR COMPUESTO MADERA PINO IPV CEPILLADO 2X6” DE
3MTS DE ALTURA
Dado que el pilar Compuesto está constituido por 3 maderas de Pino IPV 2x6”, implica que el
espesor total es de 6”, lo que resulta un poste equivalente a 6x6”. Se consulta la instalación de base
elevada para poste de madera 6x6" de acero galvanizado, color negro. Este anclaje tendrá que ser
empotrado en fundación 2 tercios de su largo. La madera ser afijada mediante tornillos de 2”.
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Se consultan vigas de madera de pino impregnada (IPV) de escuadría 2x6”. Estas vigas serán
principal soporte del entramado del parrón/sombreadero. Estas vigas funcionaran como vigas maestras
distribuyendo la carga sobre los pilares. Disposición de pilares serán según plano.
Se consultan vigas de madera de pino impregnada de escuadría 2x4”. Estas vigas segundarias
serán las encargadas de construir una sombra tamizada del sombreadero.
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6 ASEO
El contratista velará por el aseo de vías usadas para el acarreo de materiales, y se preocupará
que el entorno no sea contaminado por elementos y restos provenientes de la obra. Una vez
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