República Bolivariana de Venezuela

Instituto Universitario Politécnico

“Santiago Mariño”
Extensión – Barinas
Escuela de Ingeniería Industrial

MEDIDORES DE FLUJO

Asignatura: Estudiante:
*Fenómenos de Transporte *Laura Behrends
Sección: AC C.I: 27.442.263
Docente:
*Hipólito Vera

26/06/2022

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 INTRODUCCIÓN

La presente investigación tiene como objetivo principal estudiar y comprender

el funcionamiento y aplicaciones tecnológicas de algunos medidores de flujos,
como el Tubo Venturi, el cual a partir de su diseño permite medir el gasto de un
fluido, o más específicamente la cantidad de flujo por unidad de tiempo.

En la actualidad se han creado más aparatos que cuentan con más tecnología,
para obtener más precisión en la medición del flujo.

Esta investigación se hace con la finalidad de aprender respecto a la selección

adecuada del tipo de medidor tomando en cuenta, factores comerciales,
industriales, económicos, para el tipo de necesidad requerida.

Como estudiantes o ingenieros debemos conocer estos fundamentos básicos y

aplicaciones, para tener la capacidad de elegir el tipo de medidor apropiado en
relación a las necesidades que el usuario presenta.

A continuación se presentaran las características específicas de los que se

pueden encontrar en el mercado y los usos para los que resultan más adecuados.

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 RESUMEN
En la presente investigación se muestra información sobre los medidores de
flujos comerciales e industriales y sus aplicaciones, explicando que los mismos
aportan un control y/o monitoreo preciso de lo que pasa por un caño o una tubería,
incluyendo agua, aire, vapor, aceite, gases y otros líquidos.
Para ello se analizaron los distintos tipos de medidores de flujo que mejoran las
operaciones dentro del diseño y la construcción de edificios, las industrias de
petróleo y gas, agua y aguas residuales, y química y petroquímica, lo cual incluye
las siguientes tecnologías:
 Medidores de presión diferencial
 Medidores de desplazamiento positivo
 Medidores ultrasónicos
 Medidores Vortex
 Medidores Coriolis
 Medidores electromagnéticos
 Medidores de área variable
 Medidores de turbina
Los medidores de presión diferencial son adecuados para aplicaciones que
incluyen filtros, intercambiadores de calor, dispositivos de prevención de reflujo,
tuberías y conductos, entre otros. 
Uno de estos elementos es la placa – orificio o placa perforada. La placa
perforada es finalmente, un elemento simple, barato, aunque no muy preciso, como otros
dispositivos de presión diferencial. Aunque funcionalmente es sujeta a la erosión y daño,
es fácil de reemplazar.

Otra restricción de tubería para la medición del flujo es el tubo Venturi, el cual
es especialmente diseñado a la longitud de la «tubería». Tiene la forma de dos
embudos unidos por sus aberturas más pequeñas y se utiliza para tuberías
grandes; es más preciso que la placa-orificio, pero es considerablemente más
costoso y más difícil de instalar.
Un promedio entre la placa-orificio y el tubo Venturi es la tobera de flujo, la cual
asemeja la mitad de un tubo Venturi por donde entra el fluido; este dispositivo es
tan preciso como el tubo Venturi, pero no tan costoso ni difícil de instalar. Las
tomas de presión utilizadas para el tubo Venturi, están situadas en los puntos de

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máximo y mínimo diámetro de tubería. Para el caso de la tobera, se ubican según
recomendaciones del fabricante.
Otro elemento primario para medir flujo por el método de presión diferencial es
el Tubo Pitot, el cual en su forma más simple, consiste en un tubo con un orificio
pequeño en el punto de medición (impacto).
Cuando el fluido ingresa al tubo, su velocidad es cero y su presión es máxima.
La otra presión para obtener la medida diferencial, se toma de un punto cercano a
la pared de la tubería. Realmente, el tubo Pitot mide velocidad de fluido y no
caudal y además no necesariamente el fluido debe estar encerrado en una
tubería. Podría por ejemplo, ser usado para medir el flujo del agua de un río o flujo
de aire a ser suspendido desde un avión.
Como resultado se encontró que los medidores de flujo encuentran un uso
extenso en varios negocios para medir el flujo de fluido a través de un sistema.
Estos equipos proporcionan un medio para monitorear diferentes etapas del flujo
de fluidos, especialmente cuando el volumen o la velocidad de un fluido no se
pueden medir directamente. Una medición precisa del flujo de fluido es esencial
para casi todas las industrias en una etapa u otra.
Como ya se mencionó, un medidor de flujo es un equipo para medir el flujo de
fluido a través de una tubería. Aunque todos los medidores de flujo hacen el
mismo trabajo básico de medición del flujo de fluido, hay varias aplicaciones en las
que se utilizan. Teniendo en cuenta los diferentes usos, es importante elegir el tipo
de medidor de flujo adecuado para sus necesidades. Hay una serie de modelos
disponibles en el mercado que incluyen medidores de medición manual,
medidores con opciones de medición inteligentes, etc. Algunas industrias
destacadas en las que los medidores de flujo encuentran un uso extenso se
analizan en los párrafos posteriores.

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 DESARROLLO

Medidores de flujos comerciales e industriales

Los medidores de flujo son instrumentos que controlan, miden o registran la
tasa de flujo, el volumen o la masa de un gas o líquido. También es posible
conocerlos como contadores de flujo, indicadores de flujo, medidores de líquido o
sensores de tasa de flujo. Los medidores de flujo aportan un control y/o monitoreo
preciso de lo que pasa por un caño o una tubería, incluyendo agua, aire, vapor,
aceite, gases y otros líquidos. Los medidores de flujo específicos para una
aplicación permiten a los gestores de instalaciones, contratistas de control,
ingenieros y otras partes interesadas:
 Entender y controlar las operaciones de flujo
 Identificar y mejorar las eficiencias
 Abordar los problemas del equipo y el uso irresponsable
Tener acceso a datos precisos, oportunos y fiables y un control esencial para la
calidad del producto, una mayor seguridad de las operaciones, el control de costos
y el cumplimiento de las normas.
El flujo o caudal es una de las variables físicas más comunes que nos podemos
encontrar a nivel industrial, por lo tanto su medición y control serán fundamentales.
Pero primero, debemos entender un poco sobre la definición que existe para
denominar la variable de flujo.
La medición de flujo o caudal consiste en poder determinar la cantidad de
material que pasa por un tubo en una unidad de tiempo.

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 Los sensores de caudal más utilizados en la industria son aquellos que miden
el gradiente de la presión a través de alguna restricción que se impone sobre la
tubulación por donde circula el fluido.

Con esto, se pueden usar ecuaciones que están bien sustentadas hoy de
mecánica de fluidos como es el caso de las ecuaciones de Bernoulli, con lo cual
es posible calcular la taza de flujo de gases y líquidos.

Ejemplos clásicos de medidores de caudal que usan este principio son la placa
orificio o diafragma, tubo Pitot, Tubo Venturi, Tubo Annubar, tobera. Veamos las
partes de un sensor de caudal junto con su funcionamiento.

 Medidor de Caudal – Placa Orificio

Este medidor de caudal consiste en una placa que posee una perforación la

cual se instala dentro de la tubería para generar una caída de presión. A cada
extremo de la placa se encuentran dos tomas, por los cuales se mide la presión
diferencial. La cual es proporcional al cuadrado del caudal.

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  Tobera

Este tipo de sensor de caudal es parecido a la placa orificio, solo que posee

una extensión mayor. Estos medidores de flujo también se sitúan dentro de la
tubería para provocar un diferencial de presión. Posee dos tomas, una anterior y
otra en el centro de la sección más pequeña. Este sensor puede trabajar con
caudales 60% superiores que la placa orificio, donde la pérdida de carga es del 30
al 80%. Este sensor de flujo puede ser usado en fluidos pequeña cantidad de
sólidos en suspensión, sin embargo aunque estos fluidos son abrasivos pueden
afectar la precisión del sensor.

 Medidor de Caudal – Tubo Venturi

Estos medidores de flujo son usados para mediciones de caudal 60% por
encima de la placa orificio, con una pérdida de carga de tan solo 10% a 20% de la
presión diferencial. Es un dispositivo de gran precisión y puede ser usado en
fluidos con un porcentaje de solidos relativamente grande. Su costo es 20 veces
más elevado que la placa orificio y posee una precisión del 0,75%

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  Sensor de Caudal – Tubo de Pitot

Uno de los tipos de sensores de caudal es el tubo de Pitot, donde su principio

de funcionamiento consiste en medir la diferencia de presión entre la presión total
y la presión estática (presión dinámica). Por ser un dispositivo sensible a
variaciones de velocidad dentro de la tubería, es usado comúnmente en flujos
laminares, colocándolo entonces en un tramo recto de la tubería.

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  Sensor de Caudal tipo Turbina

Existe un tipo diferente conocido como sensor de turbina el cual usa el número
de revoluciones de la turbina para poder calcular la razón de flujo que circula por
la tubulación con bastante precisión.

En este sensor de flujo para poder medir la velocidad de la turbina se usan

convertidores electromagnéticos de reluctancia o inductivos para poder llevar el
conteo de frecuencia con la que la turbina gira y de esa forma poder determinar el
caudal que circula por la tubulación.

 Medidor de Caudal Electromagnético

Su principio de funcionamiento de estos medidores de flujo se fundamenta en

la ley de Faraday, que dice que al hacer circular un material (un fluido) conductivo
a través de un campo magnético se produce una fuerza electromagnética que va a
ser proporcional a la velocidad del propio fluido.

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  Transductores Ultrasónicos

Estos medidores de flujo son basados en el fenómeno ultrasónico estos

sensores capturan pequeñas perturbaciones de presión en un fluido que se
propagan con la velocidad del sonido relativa al fluido que se está midiendo. En
este sensor se utilizan transductores de cristal piezoeléctricos para transmitir y
recibir las señales de energía acústica al interior del dispositivo.

Medidores Comerciales de Flujo

La medición de Flujo es probablemente la variable más medida en la industria.

Ya que se encarga del balance de los materiales que se utilizan, el control de
calidad y la operación continúa de procesos. Existen muchos métodos para medir
flujos, en la mayoría de los cuales, es imprescindible el conocimiento de algunas
características básicas de los fluidos para una buena selección del mejor método a
emplear. Estas características incluyen viscosidad, densidad, gravedad específica,
compresibilidad, temperatura y presión.

Entre los que podemos encontrar comercialmente tenemos:

 Medidor de flujo tipo Coriolis: 

Amplia gama de tamaños de metro proporciona una medición precisa del

caudal másico, caudal volumétrico, densidad, temperatura y concentración. Con
innovaciones como la memoria del sensor, fácil instalación y no hacia arriba o
requisitos de tuberías aguas abajo - que se ahorra tiempo y dinero durante la
instalación, puesta en servicio y mantenimiento.

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  Medidor de flujo electromecánico: 

Caudalímetros AquaMaster de ABB han establecido durante mucho tiempo el

estándar para los más altos niveles de precisión de la medición, incluso en los
más remotos lugares. AquaMaster está dirigido a proporcionar a los usuarios con
un medidor de flujo verdaderamente flexible que ofrece los más altos niveles de
inteligencia y precisión para aplicaciones de servicios de agua. AquaMaster se
ajusta a las normas internacionales más recientes para satisfacer las crecientes
demandas legislativas para medición de flujo precisa. Su amplio rango de
medición asegura flujos diurnas máximas se registran con precisión y su
excepcional red de detección de fugas ayudas desempeño bajo flujo. Fit and Flow
para la instalación a prueba de tontos, todos los datos se almacenan en el sensor
para reducir la configuración en el sitio.

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  Medidor de flujo por presión diferencial:

Encontramos el medidor de orificio integral, es un elemento de flujo capaz de

ser acoplado cerrado con transmisores de presión diferencial para hacer un
medidor de flujo completo. Proporciona facilidad de instalar, la medición de bajo
costo de los pequeños flujos se encuentra con frecuencia en operaciones de
medición de plantas y proyectos de investigación. Se puede pedir con roscas NPT
internas o tramos de tubería con bridas, soldada tanto aguas arriba como aguas
abajo de la restricción de flujo.

 Medidor de flujo de área variable:

Los medidores de caudal de área variable Swagelok® miden caudales de

líquidos y gases por medio de un tubo cónico y un flotador. El flotador es
empujado hacia arriba cuando el caudal aumenta, y desciende por gravedad
cuando disminuye. No necesitan ninguna fuente de energía externa, pero están
disponibles con opciones eléctricas o electrónicas. La mayoría de los modelos
incorporan válvulas de regulación integrales en la conexión inferior (de entrada) a
proceso; también están disponibles con opción de montaje por la parte superior. 

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  Medidor de flujo tipo Vortex:

Medidores de flujo TRIO-WIRL V se basan en el principio de la calle `vórtice de

Karman. El sistema cuenta con una pantalla LCD de dos líneas de libre
configuración para el caudal actual y totalización. Los ajustes pueden cambiarse
directamente mediante 3 pulsadores o mediante sensores magnéticos con carcasa
cerrada. Una salida de conmutación de libre configuración adicional a la señal
analógica de 4-20mA que ya está disponible. Esto puede ser utilizado
universalmente como salida de pulso, las alarmas de alta o baja de la supervisión
del sistema. TRIO-WIRL Vortex-metros están disponibles como diseño compacto o
remoto con 10 m de longitud de cable.

 Medidor de flujo Swirl: 

El TRIO-WIRL Swirlmeter ofrece todas las ventajas de la TRIO-WIRL V por

necesitar más corta aguas arriba y / o distancias aguas abajo. Como el medidor de
caudal Vortex la Swirlmeter se basa en el principio de medición de frecuencia. El
sistema cuenta con una pantalla LCD de dos líneas de libre configuración para el
caudal actual y totalización. Los ajustes pueden cambiarse directamente mediante
3 pulsadores o mediante sensores magnéticos con carcasa cerrada. Una salida de
conmutación de libre configuración adicional a la señal analógica de 4-20mA que
ya está disponible. Esto puede ser utilizado universalmente como salida de pulso,
las alarmas de alta o baja de la supervisión del sistema. TRIO-WIRL Swirlmeter
están disponibles como diseño compacto o remoto con 10 m de longitud de cable.

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  Medidores de desplazamiento positivo (PD)

Los medidores de desplazamiento positivo miden la tasa de flujo volumétrico de

un líquido o gas que pasa por el medidor, atrapándolo repetidamente con partes
giratorias, que miden el volumen. Los tipos específicos de medidores de
desplazamiento positivo incluyen pistón oscilante, disco nutante, engranaje
industrial y otros. A menudo, estos medidores se escogen debido a su alta
precisión, excelente repetibilidad y grandes relaciones de reducción.

Medidor de Flujo de Desplazamiento Positivo para Procesos Industriales

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 Medidor de Flujo de Desplazamiento Positivo para Combustibles y Aceites

Aplicaciones

Las tecnologías de medición de flujo incluyen medidores de flujo de presión

diferencial, medidores de flujo magnéticos, medidores de flujo
ultrasónico, caudalímetros de desplazamiento positivo, caudalímetros de
turbina, caudalímetros de área variable, caudalímetros de vórtice, Medidores de
flujo másico Coriolis y  medidores de flujo térmico. Los cuales proporcionan
soluciones industriales, ofrecen muchas aplicaciones conocidas y exitosas en
diversas industrias.

Los medidores de flujo de energía se han utilizado en la medición de agua y

energía para la optimización de enfriadores, monitoreo del consumo de agua
caliente y monitoreo del flujo del intercambiador de calor primario y secundario.

Medidores de flujo ultrasónico se han utilizado para la optimización del

equilibrio energético, mientras que caudalímetros electromagnéticos se han
utilizado para la optimización de la adición de productos químicos y otras
aplicaciones de control de agua y energía. Medidores de flujo de vórtice ALVT se
usan comúnmente para pérdidas por evaporación y otras aplicaciones de medición
de vapor en edificios. Se han utilizado medidores de energía ultrasónicos para
medir y controlar eficazmente el agua fría y caliente para optimizar los sistemas de
refrigeración de edificios. Se han ahorrado costos de operación de hasta un 30%
al controlar de manera efectiva el uso de agua fría y caliente. 

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 Las universidades, hospitales, centros comerciales y todos los edificios
comerciales tienen plantas centrales de energía que proporcionan distribución de
agua fría y caliente en todos los edificios. Las plantas de energía a menudo son
administradas por empresas de gestión de instalaciones que facturan a sus
clientes la cantidad de agua caliente o fría que se utiliza. A menudo, las facturas
internas de servicios públicos se basaban en pies cuadrados de espacio
acondicionado y este método de costo fijo no ofrecía ningún incentivo para la
conservación de energía por parte de los administradores de edificios individuales.

Medidores de energía ultrasónicos se utilizan como un medidor de flujo de

energía no intrusivo sin interrumpir el flujo de agua de calefacción y refrigeración a
los edificios. Esto ahorra una considerable cantidad de costos de instalación y
operación, ya que no hay necesidad de cortar el flujo o cortar la tubería para
instalar. Sin embargo, si las tuberías de agua tienen algunas partículas o burbujas
y necesitan mayor precisión que los medidores de energía ultrasónicos, existen
medidores de flujo de energía que también vienen con tecnología
electromagnética, el AlmagEG será el instrumento de elección.

La instalación de los sistemas de medidores de flujo de energía proporciona la

información crítica necesaria para la planificación de edificios futuros al tiempo que
proporciona una facturación precisa para todo el edificio o cada piso. Un sistema
que utiliza medidores de flujo de energía SmartMeasurement ™ de múltiples
tecnologías promueve la conservación de energía al identificar áreas
problemáticas y grandes usuarios de energía y facturarlos en consecuencia. “Esta
es una situación en la que todos ganan. Los gerentes de mantenimiento de
edificios que tienen control sobre su presupuesto y los costos de energía pueden
recuperar el costo en el que se incurre por el uso de menos energía, lo que
también es mejor para el medio ambiente.

Hay una amplia variedad de medidores de flujo de energía que vienen en

tecnologías ultrasónicas y magnéticas que ofrecen flexibilidad de aplicación a los
gerentes de planta.

El medidor de flujo de energía ultrasónica es un instrumento no intrusivo, que

se utiliza para medir con precisión el flujo, la temperatura y el consumo de energía
térmica (BTU).

En aplicaciones combinadas de calefacción y refrigeración, el medidor de flujo

de energía ultrasónico proporciona mediciones de energía de alta precisión para
aplicaciones como agua tratada especial con baja conductividad eléctrica y
magnetita y edificios donde no se puede apagar el aire acondicionado. Permite la
actualización de transductores bajo presión con métodos de instalación no
intrusivos con abrazadera para una solución rentable.

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 Los medidores de flujo de energía electromagnética se utilizan cuando hay más
del 1-2% de burbujas o partículas en la tubería o cuando se requieren precisiones
superiores al 1%.

Los medidores de flujo de vórtice en línea SmartMeasurement ™ ALVT están

diseñados para adaptarse a cualquier tubería existente, pero miden flujos más
bajos que otros medidores de flujo de vórtice para la medición de vapor de
edificios.

Los medidores de masa de vórtice integral ALVT-Mass pueden medir el amplio

rango de demanda entre los meses de verano y de invierno, donde las
temperaturas o la presión cambian, por lo tanto, el uso efectivo del vapor.

Los medidores de flujo se han utilizado con éxito en una variedad de

aplicaciones en la industria química. Los ejemplos incluyen el uso de
caudalímetros ultrasónicos o caudalímetros electromagnéticos totalmente
cerámicos para medir ácidos y otros materiales corrosivos, el uso de
caudalímetros másicos para equilibrar la masa de gases y líquidos, y
caudalímetros másicos en aplicaciones de mezcla y procesamiento por lotes
donde la receta se escribe en base a unidades de masa de medir en lugar de
volumétrico. Proporcionando una ventanilla única para todos los requisitos de
medición de flujo en las industrias química y petroquímica.

Los ingenieros de procesos químicos ahora están utilizando medidores de flujo

másico Coriolis para la medición directa del flujo másico del proceso. Los diseños
de tubos de flujo Coriolis permiten a los operadores elegir qué características se
adaptan mejor a sus aplicaciones, teniendo como ventajas:
medición directa de flujo másico y densidad de cualquier líquido,
excelente para balanceo de masas y control de optimización,
reducción de los costos de mano de obra al medir el flujo másico de fluidos en
proceso sin pesar fluidos en el laboratorio. 

Se han utilizado con éxito en la industria de alimentos y bebidas en una

variedad de aplicaciones diferentes. Caudalímetros electromagnéticos se ha
utilizado para medir líquidos, jugos y agua potable de cervecerías. Los medidores
de flujo másico de Coriolis se utilizan comúnmente para medir soluciones de
almidón y CO2 licuado. Medidores de flujo másico térmico se utilizan para
monitorear los gases de CO2 durante la fermentación y la inyección de nitrógeno
para bolsas de papas fritas / bocadillos. Ofrecen una variedad de soluciones para
casi cualquier aplicación en la industria de alimentos y bebidas.

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 Excelente para balanceo de masas y control de optimización,
el uso de ALVTN Los medidores de flujo másico de vórtice eliminan la necesidad
de medir también la temperatura y la presión para calcular el flujo másico de
vapor.

Caudalímetros másicos Coriolis puede medir tanto la densidad como el caudal

másico del almidón para optimizar el proceso.

  Los medidores de flujo másico de Coriolis son un instrumento ideal no solo

para medir el caudal másico de la solución de almidón, sino que también pueden
medir los cambios de densidad del almidón.

Los medidores de flujo de vórtice son una opción ideal para medir y controlar
calderas de vapor en las industrias de energía de cogeneración.

Procesos industriales y químicos, que van desde la polimerización hasta la

elaboración de cerveza, dependen del suministro de cantidades precisas de
líquidos o gases. Las tasas de suministro pueden ser medidas en términos de
masa o volumen por unidad de tiempo, y la elección de la mejor opción depende
de la aplicación deseada. En muchas situaciones, la medición del flujo volumétrico
es suficiente, sobre todo si la temperatura y la presión son conocidas y estables.
Sin embargo, como la medición de flujo másico indica directamente la cantidad de
moléculas presentes, tiene la ventaja de ser inmune a la variación de densidad.

La mayoría de los ingenieros están familiarizados con algunas de las muchas

maneras de medir el flujo volumétrico. La medición de flujo másico, en general, es
menos conocida y comprendida.

Los medidores de flujo másico de presión diferencial se pueden utilizar en

cualquier lugar en que sea posible asumir con seguridad que el fluido tiene una
viscosidad constante y que la temperatura no cambiará. La compresibilidad de los
gases puede causar problemas, pero aplicaciones de dispensación y manejo de
líquidos funcionan bien. Deben tenerse en cuenta posibles compensaciones para
la caída de presión a través del medidor. Estos son útiles cuando una lectura debe
ser tomada cuando el medidor es encendido.

Medidores de flujo másicos térmicos funcionan con líquidos y gases. Se utilizan

ampliamente para:

 Medición de gas en procesos de semiconductores

 Monitoreo del aire en instalaciones de energía nuclear
 Procesamiento químico

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  Detección de fugas y filtro

Otras aplicaciones comunes para los medidores de flujo másicos térmicos

incluyen análisis de laboratorio, tales como la cromatografía de gases.

Como la técnica más precisa, y también la más cara, los medidores de flujo
másico Coriolis son el tipo predominante de medidor utilizado en aplicaciones
científicas, donde se miden gases y líquidos corrosivos y limpios. También se
encuentran en:

 Procesamiento de pulpa y papel

 Petróleo y aceite
 Procesamiento químico
 Manejo de Aguas Residuales

Medidores con un diseño de tubo recto se limpian más fácilmente, así que se
prefieren para aplicaciones en sectores de alimentos, bebidas y productos
farmacéuticos. También se encargan de los lodos que se encuentran típicamente
en las operaciones mineras.

Con los desarrollos tecnológicos en el campo de la medición de flujo, los

medidores de flujo han encontrado usos en varias industrias. Se usa para medir el
flujo de cualquier fluido a través de una tubería. Aunque la descripción de la
funcionalidad no resalta las áreas de su utilidad, los medidores de flujo son
ampliamente utilizados en casi todas las industrias y trabajos de investigación.

El medidor de flujo es un componente importante en varios negocios y una

medición precisa del flujo de fluido a través de las tuberías puede proporcionar
información útil sobre la eficiencia de una operación. Estos datos se pueden usar
de manera efectiva para mantener el sistema bajo control e identificar posibles
áreas problemáticas a tiempo.

Con un medidor de flujo adecuadamente preciso para medir el flujo de fluido a

través de un sistema, puede optimizar la salida de su sistema. En este artículo,
encontrará usos de medidores de flujo en varias empresas.

Industria petrolera.

La industria petrolera es quizás uno de los mayores usuarios de diferentes tipos

de medidores de flujo. Para una industria que se basa completamente en una
gestión eficiente de fluidos, incluidos líquidos y gases, los medidores de flujo, sin
duda, juegan un papel importante. Estos medidores se utilizan para medir y
mantener un registro del flujo de fluidos en cada etapa para monitorear la cantidad
de materia prima recolectada, procesada y producto final fabricado. Además de

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dar una indicación de la eficiencia de las operaciones, los transmisores de
medidores de flujo también ayudan a mantener un control sobre la seguridad del
sistema. Medidor de flujo magnético, medidor de flujo de vórtice, rotámetro de área
variable, medidores de flujo de Coriolis se utilizan mucho en la industria del
petróleo.

Industria de producción y procesamiento de productos químicos.

En una industria química, una medición de flujo inexacta para cualquier químico
en forma líquida o gaseosa puede conducir no solo a un producto final de baja
calidad, sino que puede ser catastrófico desde el punto de vista de la seguridad.
Aquí es donde los medidores de flujo juegan un papel vital para garantizar que
cada producto químico se mida con precisión para mantener una alta calidad del
producto y proteger el sistema de un accidente. Su importancia aumenta aún más
en operaciones sensibles a la temperatura y a alta presión. En la industria
química, a menudo se solicitan algunos medidores de flujo pequeños, medidores
de flujo ácido o medidores de flujo de líquidos corrosivos.

Gasolineras.

Esta es una de las aplicaciones más obvias de los medidores de flujo de gas y
la encuentras todo el tiempo. Se usan en estaciones de servicio para medir el gas
suministrado a los clientes y las lecturas se muestran en el medidor para el pago.
Los medidores de flujo utilizados aquí deben tener una alta precisión y ser
resistentes para soportar un uso continuo y brusco. Los tanques de gas que
vienen para rellenar los tanques de las estaciones de servicio también tienen
medidores de flujo de alta precisión instalados para medir la cantidad de gas
suministrado al propietario de la estación de servicio. La medición del flujo de gas,
como GNC, aire comprimido, O2, a menudo necesitan volumen o masa de gas.
Medición de flujo. Los medidores de flujo másico térmico, los medidores de flujo de
turbina de gas o los medidores de flujo de Coriolis a menudo se usan en estas
aplicaciones.

Destilerías

Otro negocio que es uno de los mayores usuarios de medidores de flujo es la

industria de la destilería. Existen diferentes tipos de fluidos utilizados en la
producción de diversos productos en una destilería. Los medidores de flujo se
utilizan para medir, registrar, monitorear e incluso regular el flujo de diferentes
fluidos en el sistema para mantener estándares uniformes para el producto final.

También se utilizan para medir con precisión la cantidad de producto envasado

en cada contenedor en la etapa de envasado. Por ejemplo, es la eficiencia de

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estos medidores de flujo lo que garantiza exactamente la misma cantidad de agua
en cada botella de agua.

Industria automotriz.

Para un funcionamiento efectivo de cualquier automóvil, es imperativo que la

cantidad correcta de un fluido particular fluya a través de cada sistema. Los
medidores de flujo, por lo tanto, tienen un papel fundamental que desempeñar en
los sistemas de frenos, motores y otros sistemas. Si los inyectores de combustible
no alimentan una cantidad precisa de combustible a la cámara de combustión de
un automóvil, su eficiencia se ve afectada negativamente. Por ejemplo, si el
medidor de flujo se bloquea o se daña, se nota una caída repentina en el
rendimiento del vehículo. Los medidores de flujo de engranajes ovales, los
medidores de flujo de turbina o los medidores de flujo de Coriolis se usan a
menudo en la medición del caudal de combustible.

Suministro de agua.

La mayoría de nosotros hemos visto un medidor de agua en nuestros hogares

o negocios. Estos medidores están equipados con medidores de flujo que pueden
medir la cantidad precisa de agua utilizada por el cliente. Las facturas de agua se
generan en base a estas lecturas y, por lo tanto, estas herramientas son críticas
para la medición precisa del flujo de agua. Por lo tanto, el negocio de la industria
de suministro de agua se ve directamente afectado por el funcionamiento eficiente
de los medidores de flujo. Los medidores de flujo también sirven para detectar
fugas u otras anomalías en la tubería de agua para evitar la facturación errónea.
Muchos medidores de flujo de agua requieren medidores de flujo que funcionan
con baterías o con GPRS. Medidor de flujo electromagnético, medidores de flujo
de agua ultrasónicos a menudo se utilizan en estas aplicaciones.

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 CONCLUSIONES

Tomar en consideración que los medidores de flujos son dispositivos de gran

empleo en servicios tecnológicos y utilización en la vida diaria. Por lo cual, saber,
entender y comprender el funcionamiento y principios de operación nos conlleva a
obtener mejores resultados, generándonos ayuda de una manera más clara para
solucionar problemas comunes.

Recordando que con la presencia de un medidor de flujo se pueden fabricar

aparatos con finalidades determinadas o particulares. También sirven para
realizarles mejoras a equipos empleados por empresas que quieran optimizar su
capacidad de trabajo, consumiendo menor energía, menos espacio físico (real)
casos que con frecuencia pueden disminuir las desgracias o los costes extremos,
exorbitantes para la organización donde estos son vitales. Dispositivos que a
través de cambios de presiones pueden establecer condiciones adecuadas para la
ejecución de actividades que nos mejoran el trabajo diario, como lo son sus
aplicaciones tecnológicas.

Tal y como se ha demostrado para la medición volumétrica de un líquido o un

gas, para medir su caudal lineal, no lineal o su masa, se emplean flujómetros,
instrumentos diseñados especialmente para comprender el comportamiento de los
fluidos. Las opciones de flujómetros, medidores de caudal, o medidores de flujo,
como también se le conoce, son muy abundantes y se diferencian entre sí por su
funcionalidad, el nivel de precisión en las mediciones que ofrecen y por supuesto,
en el precio.

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 Gracias a todo lo anterior, se puede entender que puede ser complicado
determinar cuál es la mejor solución de medidores de flujo para su aplicación, en
particular debido a la amplia gama disponible.

ANEXOS

 Modelo Matemático de los Medidores de Caudal

Los medidores de flujo que emplean elementos de presión diferencial se basan

en el teorema de Bernoulli donde la sumatoria de las energías es una constante
(Energía cinética + energía potencial + altura de presión = constante)

Tenemos que la energía cinética del fluido es:

La energía potencial del fluido es:

La energía de la altura de presión es:

Consideremos que tenemos el siguiente tubo de Venturi con dos puntos,

(Punto A en la zona mayor, Punto B en la zona contraída), aplicamos la ecuación
de Bernoulli en ambos puntos:

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 Como ambos puntos se encuentran en la misma altura desconsideramos la
altura de presión y dividiendo toda la ecuación por la densidad:

Y Recordando también que el flujo volumétrico podemos calcularlo como:

Entonces sabemos que:

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 Sí sustituimos esta expresión en la ecuación de Bernoulli

Si definimos d como el diámetro de la tubería estrecha y D como el diámetro

de la tubería aguas arriba:

Con esto la velocidad en b viene dado por

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 d
Nombrando ᵝ =  (relación de diámetros)
D

1
Donde  E=  conocido como el coeficiente de velocidad de
√1−β 4
acercamiento:

Recordando el caudal volumétrico:

Sabiendo que el Área de un círculo es:

De esa forma el caudal volumétrico que pasa por el medidor:

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 El caudal másico

Sabemos que el caudal volumétrico puede ser expresado como

Y sabemos que la masa viene dado por: m=ρV

Entonces el caudal másico es dado por:

Expresando d en metros, ∆ P , Pa , Pb  en pascal y  ρ  en kg / m3. Siendo K una

constante dichas ecuaciones representan el fluido que circula por la tubería, pero

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solo es válido para fluidos incompresibles.  K  es una constante determinada por
las características de construcción del sensor y ∆ P  es la diferencia de presión
entre los puntos de estrangulamiento del fluido y el punto con el fluido completo.

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 COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE FLUJO
Líquidos Pérdida de Exactitud Medidas y Efecto Coste
Sensor de flujo
recomendados presión típica en % diámetros viscoso relativo
Líquidos sucios y
±2 a ±4 of full
Orificio limpios; algunos Medio 10 a 30 Alto Bajo
scale
líquidos viscosos
Líquidos
Tubo Venturi viscosos, sucios Bajo ±1 5 a 20 Alto Medio
y limpios

Tubo Pitot Líquidos limpios Muy bajo ±3 a ±5 20 a 30 Bajo Bajo

Líquidos limpios
Turbina Alto ±0.25 5 a 10 Alto Alto
y viscosos
Líquidos sucios y
limpios; líquidos
Electromagnet. No ±0.5 5 No Alto
viscosos y
conductores
Ultrasonic. Líquidos sucios y
No ±5 5 a 30 No Alto
(Doppler) líquidos viscosos
Líquidos limpios
Ultrasonic.
y líquidos No ±1 a ±5 5 a 30 No Alto
(Time-of-travel)
viscosos

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 REFERENCIAS ELECTRÓNICAS

 https://www.badgermeter.com/es-es/blog-es-es/medidores-de-flujo-que-son-y-
como-funcionan/
 https://controlautomaticoeducacion.com/instrumentacion/medidores-de-flujo/
 http://instrumentaciondinamica2013.blogspot.com/2013/12/medidores-de-
flujo.html
 https://instrumentacionycontrol.net/medicion-de-flujo-la-variable-mas-medida-
de-la-industria/
 https://mx.omega.com/technical-learning/medidor-de-flujo-de-desplazamiento-
positivo.html
 https://www.smartmeasurement.com/es/flow-meter-applications-and-flow-
measurement/
 https://mx.omega.com/pptst/FPD2000_SERIES.html
 https://mx.omega.com/technical-learning/seleccionando-un-medidor-de-flujo-
masico-para-su-aplicacion.html
 https://es.silverinstruments.com/blog/uses-of-flow-meters-in-various-
industries.html

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