Mecanica de Fuidos-Informe N°1

INSTRUMENTOS Y/O EQUIPOS DE MEDICIÓN DE
PRESIÓN
AUTORES (ES):
- Acosta Rodríguez Antenor Vicente.
- Aguilar Vázquez Carlos.
- Díaz Torres Jeremías.
ASESOR (ES):
Aranguri Cayetano Denis Javier
ESPECIALIDAD (ES):
Mecánica de Fluidos
LIMA _ PERU
2021
MECÁNICA DE FLUIDOS 1
Resumen
En este informe se presentan instrumentos de medición de caudal más

comunes e importantes que existen en el medio ya que no se puede abarcar la
totalidad de estos debido a su amplia variedad de modelos y modificaciones.
Los caudalímetros se dividen principalmente en tres: Los volumétricos donde la
señal de salida está directamente relacionada con el volumen que pasa por el
medidor. Los de masa donde la señal de salida está directamente relacionada
con la masa que pasa por el medidor. Los de velocidad donde la señal de
salida está directamente relacionada con la velocidad que pasa por el medidor.
En esta oportunidad nos concentraremos en ciertos caudalímetros
representativos de cada tipo, por ejemplo: Sobre los caudalímetros
volumétricos nos concentraremos en las placas Orificios y el Tubo Venturi,
sobre los másicos hablaremos sobre los caudalímetros térmicos y los de
Colioris y por ultimo al hablar sobre los de velocidad, solo abarcaremos los
ultrasonidos y las turbinas
Índice
Lista de Tablas y Figuras
Introducción
Lo más importante es definir que es un caudal. Un caudal es la cantidad de

fluido que circula a través de una sección de un ducto cualquiera (tubería,
cañería, oleoducto, río, canal, etc.) en un cierto intervalo de tiempo. Los
Medidores de Caudal son dispositivos que, instalados en una tubería, permiten
conocer el flujo volumétrico que está circulando por la misma, parámetro que
es de mucha importancia en aquellos procesos que involucran el transporte de
un fluido. La mayoría de los medidores de caudal se basan en un cambio del
área de flujo, lo que provoca un cambio de presión que puede relacionarse con
el caudal a través de la ecuación de Bernoulli. Existen varios tipos de
medidores, sin embargo; los más utilizados en la industria son: los rotámetros,
los ultrasónicos, el conocido Tubo Venturi y algunos otros más. Cada uno de
estos instrumentos mide diferentes parámetros para lograr aproximarse al valor
de caudal del fluido experimentado.
1.- Instrumentos de medición para el Flujo de fluidos
1.1.- Tubo de Vénturi
Es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La presión
varía en la proximidad de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o
instrumento registrador en la garganta se puede medir la caída de presión y
calcular el caudal instantáneo. Tubo para medir el gasto de un fluido, es decir la
cantidad de flujo por unidad de tiempo
“El Tubo Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar
por él un fluido. En esencia, consta de una tubería corta recta, o garganta,
entre dos tramoscónicos. La presión varía en la proximidad de la sección
estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta
se mide la caída de presión y hace posible calcular el caudal instantáneo”.
Ventajas
-Menor pérdida de carga permanente, que la producida por el diafragma y la

tobera de flujo, gracias a los conos de entrada y salida.
-Medición de caudales superiores a un 60% a los obtenidos por el diafragma
para la misma presión diferencial e igual diámetro de tubería.
-El Venturi requiere un tramo recto de entrada más corto que otros
elementos primarios.
-Facilidad para la medición de flujo de líquidos con sólidos en suspensión.
1.2.- Placas de Orificio
Una placa de orificio es un dispositivo mediante el cual se va a medir un caudal

de un fluido que va a estar pasando por una tubería. Por lo tanto, consta de un
disco con un orificio en la zona central y se va a ubicar en perpendicular a la
tubería.
La placa orificio es básicamente una placa perforada que se coloca en una

tubería. Es un dispositivo que se basa en el efecto Venturi, el cual consiste en
una clase de fenómeno con el que al disminuir la presión de un fluido que va
atravesando una tubería y se incrementa su velocidad por una disminución del
diámetro en la tubería.
Cuando dicha placa se coloca en forma concéntrica dentro de una tubería, esta
provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
después se expande de repente al diámetro total de la tubería. La corriente que
fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida velocidad del
flujo resulta en una disminución de presión hacia abajo desde el orificio.
Tipos de placa de orificio
 Placa de orificio concéntrica. - Son placas en las que el orificio del disco está
en el centro del mismo. Es de aplicación universal para todos los fluidos
limpios.
 Placas de orificio concéntricas cónicas. - El orificio y las placas concéntricas
se van a situar en el centro del disco, sólo que en este caso el diámetro del
orificio se va a ir reduciendo según el fluido atraviese el disco. Se usan para
fluidos en los que hay un alto número de Reynolds, o sea, fluidos que se
tienden a comportar de modo turbulento.
 Placas de orificio excéntricas. - Son las que el orificio no está en el centro del
disco, sino levemente hacia abajo. Se usan para las tuberías con un diámetro
pequeño.
 Placas de orificio concéntricas segmentadas. - Es la diferencia central con
las placas concéntricas, porque el orificio no es un círculo, sino que se
segmenta, para formar un semicírculo. Se utiliza para medir fluidos que
contienen particular.
Características de una placa de orificio

 Logra soportar temperaturas de hasta 800 °C.
 Puede trabajar con fluidos a presiones de hasta 400 Bar.
 Su exactitud es de un 0.5% de la medición para un caudal.
Aplicaciones de la placa de orificio

Son miles las aplicaciones que puede tener, pero por su principio de
funcionamiento por lo general se emplea para:
 Las calderas
 En las industrias químicas
 En las aceiteras
 En las industrias de bebidas
 Para el tratamiento o distribución de: agua y gas
 Cuando se quiere conocer el caudal de un fluido para procesos de producción
Ventajas y desventajas de la placa de orificio

La ventaja de la placa de orificio es que se trata de una herramienta de bajo
coste si se busca medir caudales, sabiendo que el sacrificio de ese ahorro es
que se pierde en precisión.
 No es adecuada para medir fluidos con sólidos en suspensión.
 No es una opción que convenga para medir vapores. Se requiere de una
perforación en la zona inferior.
 El comportamiento en su utilización con los fluidos viscosos no es correcto, ya
que la placa es calculada para una temperatura en particular y con una
viscosidad específica.
 Ocasiona pérdidas de presión mayores si se compara con otros elementos
primarios al medir flujos.
Diferencia entre una placa de orificio y tubo Venturi

El tubo Venturi y la placa de orificio se usan para medir un caudal. El cambio
sólo se da en el funcionamiento que emplean ambos dispositivos. La diferencia
es que en el tubo Venturi se da una disminución de la sección del tubo, la cual
se realiza de modo directo por el tubo.
Es decir, en el caso del tubo Venturi se trata de un tubo especial con un punto
de disminución de la sección, a diferencia de la placa de orificio, en la que se
va a colocar en un tubo común, para que así se conozca cuál es el caudal del
fluido que lo está atravesando.
1.3.- Rotámetro
El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo

transparente que se amplia y un medidor de “flotador” (más pesado que el
líquido) el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en
la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La
ranura en el flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su
posición central en el tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que
asume el flotador.
Algunos medidores requieren de la calibración; otros están equipados para

hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de
flujo que se deseen. En el caso del tipo más básico de los medidores, tales
como los de cabeza variable, se han determinado formas geométricas y
dimensiones estándar para las que se encuentran datos empíricos disponibles.
Estos datos relacionan el flujo con una variable fácil de medición, tal como una
diferencia de presión o un nivel de fluido. La importancia de la exactitud en la
medición de caudal de fluidos puede valorarse debido a que las mediciones
incorrectas pueden afectar sin duda la legalidad de la transacción de alguna de
las partes interesadas. Para llevar a cabo mediciones adecuadas es necesario
conocer las propiedades físicas del fluido y el entendimiento de los factores que
influyen en ellas.
Este instrumento también se conoce con el nombre de flujómetro, pues mide

el caudal del flujo basándose en el salto de presión que se efectúa de manera
constante.
El caudal se refiere a esa cantidad de fluido que se mueve por dentro de un

tubo por cada unidad de tiempo, estos es lo que mide
los caudalímetros, flujómetros y especialmente el rotámetro, lo que varía es el
mecanismo de funcionamiento de cada uno de ellos.
rotámetro es un instrumento especializado en la medición del caudal en los

distintos tubos o tuberías, para así conocer el flujo, densidad y otras variables
necesarias para el análisis químico y físico de ese compuesto.
Su función es casi exclusiva puesto que es un instrumento especializado,

perteneciente al grupo de caudalímetros que miden única y exclusivamente el
caudal.
Lo que sí es importante es que están presentes en los laboratorios de

diferentes ciencias, pues estas propiedades de los líquidos y de los gases son
muy importantes al momento de realizar hipótesis, experimentos o análisis.
Usos del Rotámetro
 Permite controlar todo lo relacionado con el rendimiento de las bombas

hidráulicas e hidro-neumáticas.
 Permite hacer una dosificación de los diferentes aditivos usados en las

industrias del sector salud y en el área química.
 Interviene en procedimientos relacionados con la mezcla, los cuales

usan estos valores para poder mantenerse dentro de los límites
establecidos.
 Trabaja en los sistemas de tuberías para controlar todos los aspectos

relacionados con el flujo dentro de las mismas.
 Tiene una participación activa en los diferentes laboratorios, tanto

físicos, químicos, biológicos, médicos, entre otros.
Tipos de Rotámetro
Los rotámetros se dividen en una gran cantidad de tipos de acuerdo al

material de elaboración, así como también, el mecanismo de funcionamiento,
siendo los primordiales modelos los siguientes:
 Rotámetro de Vidrio
Este tipo de rotámetro su tubo se encuentra elaborado de vidrio, por lo

general de borosilicato, lo que le confiere una resistencia al producto
asegurando una durabilidad mucho mayor. Además, se encuentran unas
ventanas de cristal que recorren todo el sellado con el fin de poder observar el
tubo.
 Rotámetro de Plástico
Este es uno de los rotámetros más económicos y por lo general están

destinados a cumplir tareas relacionadas con la medición de pequeños
flujos. Además, hay que resaltar que tienen una alta resistencia y el plástico es
de policarbonato en su mayoría.
 Rotámetro metálico
Este tipo de rotámetro nace por la necesidad de poder medir compuestos que

tengan temperaturas exorbitantes que incluso no pueden ser soportadas por el
mismo vidrio. Los materiales para su elaboración por lo general, es latón,
aluminio y en tal caso, acero inoxidable.
 Rotámetro Acrílico
Es otra de las alternativas baratas en cuanto a rotámetros y al igual que los de

plásticos se especializan en la medición en tubos de pequeños diámetros,
siendo el más preciso de todos, en este escenario.
 Rotámetro de purga
Este es un tipo de rotámetro especializado, pues se usa cuando la densidad

y cantidad del flujo es pequeña.
 Rotámetro By-pass
No se relaciona en ningún momento con la presión diferencial, por su parte se

dedica sólo a medir el caudal del flujo usando una escala para la medición
lineal y un diafragma.
 Rotámetro mixto
Este es un modelo de rotámetro instantáneo, que goza de cualidades como la

sencillez y el bajo costo. Permite hacer mediciones de flujo tanto de líquidos
como de sólidos de grande o pequeño diámetro.
 Rotámetro para bajos caudales
Este rotámetro está especializado en la medición de caudales de pequeño

diámetro, altos valores de presión y en aquellos fluidos que son sumamente
difíciles de medir y por lo general son metálicos.
 Rotámetro para grandes caudales
De manera contraria existen estos tipos de rotámetros que miden

perfectamente esos flujos de gran caudal, con elevadas temperaturas y gran
presión. Hay que destacar que poseen una serie de dispositivos adicionales
MECÁNICA DE FLUIDOS
1
0
que le permite combatir todas las afecciones que son generadas por
la intensidad del caudal.
 Rotámetro con transductores eléctricos
Los transductores son aquellos elementos que se unen al flotador para poder

determinar las mediciones aportadas por el flotador. En este caso, emplea
un sistema magnético para poder seguir todos los cambios que genera la
entrada de flujo en el tubo.
 Rotámetro con transductores neumáticos
Este tipo de rotámetro usa también la energía magnética para lograr su

cometido, así como también, un mecanismo neumático ubicado entre las dos
toberas del instrumento.
Los rotámetros son instrumentos que por la necesidad han sido especializados,
para así poder cumplir todas las tareas para los que son destinados en los
diferentes campos.
Características de un Rotámetro
 Tiene un sistema práctico intercambiable que le permite mover los tubos

y flotadores de acuerdo al caudal que vaya a ser medido.
 Los tubos por lo general son en forma de cono.
 Los flotadores pueden variar en cuanto a la forma que son elaborados

según el caudal que vaya a ser medido.
 La escala es en su mayoría lineal por el hecho de que el flujo es

proporcional al área.
 Tienen una exactitud impresionante, sin embargo, se relacionan con la

calibración adecuada de éste.
 Su repetibilidad es casi perfecta.
1
1
 Los rotámetros en líneas generales son los mejores para medir
pequeños diámetros de flujo.
Importancia del Rotámetro
El rotámetro es un instrumento trascendental especialmente en el sector

industrial que día a día lo utiliza para hacer las
mediciones, dosificaciones y análisis de flujo de los diferentes
compuestos con los que trabaja.
Además, hay que señalar la expansión que tiene este instrumento y

cómo ha podido consolidarse en casi todos los laboratorios científicos de
las distintas ramas de la investigación.
Sin duda alguna, el rotámetro es un elemento amplio, universal y

necesario en cualquier situación que se necesite hacer mediciones en
cuánto al flujo, caudal, densidad, viscosidad, entre otros.
2.- Instrumentos de medición para la Electricidad
2.1.- Galvanómetro
Los galvanómetros son aparatos que se emplean para indicar el paso de

corriente eléctrica por un circuito y para la medida precisa de su intensidad.
Suelen estar basados en los efectos magnéticos o térmicos causados por el
paso de la corriente.
El galvanómetro es un instrumento de funcionamiento muy sencillo, la mayoría

de ellos trabajan de forma parecida, se basan en una aguja indicadora que se
conecta a través de un resorte al eje de una bobina que tiene forma rectangular
1
2
y se encuentra suspendida por el efecto que causan dos polos opuestos de un
imán permanente.
La corriente que desea medirse comienza a moverse por la bobina y esta

comienza a girar sobre un eje vertical al estar en un campo magnético que le
proporciona el imán permanente, haciendo que el resorte se desenrosque.
Este movimiento es igual a la corriente que pasa por la bobina y logra que el
movimiento de la aguja también lo sea. De esta forma y con una graduación
adecuada la aguja indica valor que presenta la corriente.
Usos del Galvanómetro
Como ya sabes esta herramienta es de medición ajustable, precisa y sirve para

calcular la presencia y potencia de la corriente. Se puede usar con
diferentes fines tanto industriales como domésticos, de hecho, en el mercado
se pueden encontrar unos modelos que son muy simples y se les puede dar
uso de una manera muy sencilla.
También los hay con una mayor escala de medición y más complejos, que
permiten medir la intensidad de la corriente en el ambiente industrial.
Puede usarse en aparatos de grabación evitando que la corriente sea menos a

la necesaria, pues esto causa que el equipo no funcione bien y si se excede
ocasiona daños. También es usado en unidades mecánicas de
1
3
posicionamiento para medir la corriente eléctrica de un vehículo y hasta para
medir la intensidad de sonido de un equipo musical.
Son considerables los daños irremediables que puede llegar a sufrir cualquier
dispositivo si llega a recibir sobrecarga eléctrica. Con esta útil herramienta
puedes evitar que esto suceda, controlando el nivel de la corriente que exista,
ya sea en el hogar o en el ambiente laboral e industrial.
Tipos de Galvanómetro
En la actualidad existe gran variedad de galvanómetros que se pueden

clasificar según el tipo de mecanismo con el que funcionan, pueden ser de
principio térmico o de principio magnético.
 Galvanómetro de imán móvil
Este modelo es uno de los más modernos que existen. Su funcionamiento

es muy sencillo, cuenta con una aguja analógica que está conectada a la parte
interna del aparato y que responde o indica cuando hay presencia de corriente
eléctrica.
Presenta una bobina por la cual pasa la corriente que deseas calcular,
provocando un campo magnético y según sea su orientación atraerá y
repelerá el imán, de forma proporcional a la intensidad de la corriente.
 Galvanómetro de bobina móvil
El funcionamiento de este es parecido al del galvanómetro de imán móvil, pero

en este modelo la aguja está unida a una reducida bobina con forma
rectangular y móvil. A través de ella la corriente hace un recorrido y se
encuentra en el centro del campo magnético, causado por un imán inmóvil.
Este modelo es uno de los más primitivos y antiguos que existen.
 Galvanómetro de alabes concéntricos
A este modelo se le llama de esta manera porque cuenta con unos alabes,
unos aros metálicos que son los que captan y reproducen de forma magnífica
los campos magnéticos. Al colocar varios se origina una bobina muy sensible.
1
4
Un alabe que se encuentra en el centro funciona como móvil, mientras que el
otro que contiene la aguja indicadora se mueve cuando hay presencia de
corriente.
 Galvanómetro de paleta radial
Este modelo cuenta con dos piezas rectangulares o paletas que componen el
núcleo de la bobina, una de ellas es móvil y la otra es fija. La móvil es
rechazada de forma magnética cuando hay corriente en la bobina, por la paleta
que se encuentra fija, moviendo con ella a la aguja indicadora.
 Galvanómetro térmico
Este modelo de instrumento se encarga de medir el paso de la corriente a

través de un mecanismo completamente diferente al de los modelos
magnéticos.
Cuando una corriente eléctrica atraviesa un conductor, la fricción de los

electrones produce calor y el material suele expandirse. El paso de la corriente
provoca una extensión por el calentamiento, un conductor muy delgado está
unido a un cilindro común con la aguja indicadora, en el que el alargamiento es
completamente correspondiente al paso de la corriente.
 Galvanómetro de émbolo
Este galvanómetro cuenta con una bobina fija y hueca en la que entra y sale un
núcleo de hierro. El campo magnético que se forma en la bobina, mueve el
émbolo o núcleo de hierro que contiene la aguja indicadora.
Con cualquiera de los modelos de galvanómetro que uses el resultado siempre

será confiable. Son aparatos que no requieren cuidados especiales, para
mantenerlo en buen estado solo es necesario evitar que se caiga y que entre
en contacto con el agua.
Características de un Galvanómetro
La mayoría de los galvanómetros en la actualidad cuentan con las mismas

piezas, que vienen a facilitar en gran medida su funcionamiento y uso, estas
son:
1
5
 Bobina móvil: a través de ella circula la corriente que se desea calcula.
 Resorte: es el que logra la unión entre la bobina y la aguja y hace que el

movimiento de la bobina se una con la aguja.
 Aguja: es la pieza que expresa el valor exacto de la corriente.
 Imán permanente: este imán produce un campo magnético que provoca

el movimiento de la bobina de forma equitativa a la corriente.
 Escala: en ella se representan los valores para indicar la magnitud de la

corriente.
Todos estos elementos unidos en un perfecto acoplamiento te permitirán

obtener la medida del paso de la corriente eléctrica en el momento que lo
necesites y con completa confiabilidad.
Importancia de un Galvanómetro
Esta herramienta se usa comúnmente para medir y detectar la corriente

eléctrica, más con el pasar de los años se ha ido perfeccionando, para incluir
diferentes usos en el mismo aparato.
El galvanómetro simboliza un descubrimiento científico sumamente

importante, pues dio lugar a la medición de la corriente eléctrica de forma
precisa.
Si todavía no tienes esta maravillosa herramienta, no esperes más te será de

mucha utilidad ya sea en el hogar o en tu ambiente de laboratorio.
2.2.- Amperímetro
Un amperímetro es un instrumento que sirve para medir la intensidad de

corriente que está circulando por un circuito eléctrico. En su diseño original los
amperímetros están constituidos, en esencia, por un galvanómetro cuya escala
ha sido graduada en amperios. En la actualidad, los amperímetros utilizan un
conversor analógico/digital para la medida de la caída de tensión sobre un
resistor por el que circula la corriente a medir.
1
6
Características
La principal y más relevante característica de un amperímetro es el simple

hecho de ser un galvanómetro que esta graduado para medir y detectar
pequeñas cantidades de corriente mediante la resistencia shunt con la que
está equipado. Esta resistencia normalmente es pequeña y es igual o menor
a 1 ohmio para evitar que haya un desvío o mala medición de corriente
cuando el amperímetro se conecte al circuito. Los rangos o valore de
medición de este instrumento puede variar en base al tipo de resistencia que
use.
Tipos
 Térmicos los cuales usan un principio de dilatación en

sus conductores, según la ley de joule el calor es proporcional al
cuadrante de la corriente.
 Electromecánicos se establecen en la interacción mecánica entre la

corriente y un campo magnético o entre conductores que
estén electrificados.
 De gancho, es uno de los más útiles ya que sin necesidad de

interrumpir o abrir el circuito es capaz de medir de manera instantánea
la intensidad de corriente alterna que este atravesando.
Importancia del amperímetro
La importancia de este instrumento es realmente grande sobre todo si se trata

de hacer investigaciones. Este instrumento está totalmente ligado al
1
7
electromagnetismo y al comportamiento de las corrientes eléctricas. El uso de
esta herramienta permite conocer mucho más sobre cómo funcionan los
aparatos eléctricos y a nivel tanto doméstico como industrial permite conseguir,
reconocer y reparar algún tipo de falla que esté relacionada.
2.3.- Voltímetro
Un voltímetro es un instrumento que sirve para medir la diferencia de potencial

o voltaje entre dos puntos de un circuito eléctrico cerrado, pero a la vez abierto
en los polos.
Un voltímetro es aquel instrumento diseñado para medir el potencial eléctrico

entre dos puntos de un sistema. Se trata de un instrumento con una alta
resistencia al paso de las corrientes eléctricas, lo cual también lo diferencia de
otros instrumentos. Se utiliza más que todo en el contexto de medición de la
diferencia de potencial de algunos sistemas electrónicos.
Tipos
Entre algunos de los voltímetros que podemos hacer mención (y que se

pueden encontrar fácilmente en el mercado), tenemos los siguientes:
 Voltímetro Electromecánico. Poseen un galvómetro, el cual se mide a

través de una estimación en voltios. Pueden utilizarse en corrientes
continuas o alternas.
 Voltímetro Vectorial. Es un instrumento que es empleado en caso de

que se hallen incorporadas al sistema las microondas.
1
8
 Voltímetro Digital. Uno de los tipos de voltímetro más reciente. Se
distinguen de los demás porque presenta sus lecturas a través de una
pantalla LSD.
Partes de un voltímetro
Entre algunas de las partes que podemos mencionar de este instrumento,

podemos nominar:
 Un terminal de entrada positivo o rojo.
 Un terminal de entrada negativo o negro.
 La muestra o sector donde se pueden ver las lecturas. Esto puede verse
de forma distinta tanto en dispositivos analógicos, como digitales.
Importancia del voltímetro
Se trata de un instrumento harto necesario dentro de nuestra sociedad. Es,

precisamente, por medio de él que el trabajador puede estimar hasta qué punto
un circuito hace el trabajo para el que está destinado. O si existe algún
problema que impida que la tensión eléctrica no llegue a lo esperado.
3.- Instrumentos de medición para la Humedad
3.1 Higrómetro PCE-555
Higrómetro de mano con formato de bolsillo para medir la humedad ambiental,

la temperatura ambiental, el punto de rocío y la temperatura de esfera húmeda.
Este higrómetro ha sido concebido para realizar mediciones rápidas de
humedad y temperatura. El higrómetro le ofrece de manera adicional
información sobre el punto de rocío (temperatura de rocío) y sobre la
temperatura de esfera húmeda. Así podrá evitar la formación de hongos en el
sector de la alimentación, tanto en su transporte como en su almacenado.
También es muy útil en el sector de la construcción a la hora de determinar la
formación de la condensación en las paredes.
1
9
Este higrómetro ha sido concebido para realizar mediciones rápidas de
humedad y temperatura. El higrómetro le ofrece de manera adicional
información sobre el punto de rocío (temperatura de rocío) y sobre
la temperatura de esfera húmeda. Así podrá evitar la formación de hongos en
el sector de la alimentación, tanto en su transporte como en su almacenado.
Este higrómetro también es muy útil en el sector de la construcción a la hora de
determinar la formación de la condensación en las paredes. Este higrómetro
gracias a sus sólidas dimensiones, es ideal para realizar mediciones
orientativas in situ, con el consiguiente cuidado con respecto a su sensor de
humedad de no introducirlo en ningún medio líquido, tocarlo o manipularlo ya
que es muy sensible al medio que le rodea.
Higrómetro PCE-555 en formato de bolsillo para mediciones in situ.
Tiempo de respuesta rápido Cálculo del punto de rocío y la

temperatura de bulbo húmedo
Alta precisión Iluminación de fondo
Indicación simultáneamente de Registro de valores máximos
temperatura y humedad
Desconexión automática Compacto y ligero
3.2.- Logger de datos para temperatura y humedad PCE-HT110
2
0
El Logger de datos determina la temperatura del aire y la humedad relativa y la
registra internamente. Este aparato tiene memoria de hasta 64000 valores,
sirve para realizar registros prolongados en el sector de la alimentación
(armarios de frío en supermercados, transportes en frío y almacenes) y en el
sector industrial (procesos de calentamiento y de enfriamiento, temperaturas de
máquinas, almacenes de productos, etc.). El valor de medición actual aparece
en la pantalla LCD y se deposita en la memoria, de manera que puede leer el
valor directamente o si lo desea puede transmitir los datos guardados en el
aparato a un PC o una laptop y valorarlos de manera gráfica. La memoria
puede ser borrada de manera manual o puede programarse el Logger de datos
previamente (tiempo de inicio, de parada, fecha y cuota de registro) y realizar
los registros in situ.
- Mide temperatura y humedad relativa
- Memoria con posibilidad de registro en tiempo real con tarjeta de memoria (1

a 16 GB)
- Los datos almacenados se guardan directamente en formato Excel en la

tarjeta SD
- Indicación del estado bajo de batería
2
1
- Gran pantalla LCD - Ajuste de la cuota de medición
- Fecha y hora regulable - De fácil manejo - Carcasa robusta - Soporte para

pared y tarjeta SD de 2 GB están incluidos en el envío
- Alimentación por batería o mediante un componente de red (opcional)
- Software opcional para la transmisión de datos al PC o portátil en tiempo real

(no se necesita ningún software para la valoración de datos)
3.3.- Mini registrador de datos PCE-MSR145
El PCE-MSR145 es un mini registrador de datos universal para la medición y

memorización de diferentes magnitudes físicas. El mini registrador de datos
contiene un sensor de temperatura, un sensor de humedad con temperatura
integrada, un sensor de presión y un sensor de aceleración de 3 ejes (X, Y y Z).
Los valores de medición del mini registrador de datos PCE-MSR145 se pueden
traspasar al concluir las mediciones o también durante el proceso de medición.
Mediante el software que se incluye en el envío puede adaptar los intervalos de
medición y memorización del mini registrador de datos PCEMSR145 según su
necesidad. Gracias al reloj integrado puede agrupar los datos, de forma
sincronizada en el tiempo, de una cantidad indeterminada de registradores de
datos, y todo ello en un sólo fichero.
2
2
4.- Instrumentos de medición para la Temperatura
4.1 Termómetros Digitales SH-PT300B
Termómetros Digitales - Los termómetros digitales de más alto rango de

medición hasta 3,000 °C ideales para aplicaciones industriales tales como
metalurgia, automotriz e industria del cristal
UTILIZACIÓN
-Industria de alimentos
-Automotriz
-Pintura en aspersión
-Metalurgia
-Horneado
-Investigación y desarrollo
-Industria química
-Industria plástica
-Pavimentado de asfalto
-Protección contra fuego
-Industria del cristal
CARACTERISTICAS TECNICAS
2
3
Rango de medición 500 °C - 3000 °C (-932 °F - 5432 °F)
Efectividad ± 1% o 1 °C cualquiera temperatura que este

arriba de 23 °C + 5 °C
Precisión temperatura que este arriba de 23 °C + 5 °C

Precisión ± 0.5% o ± 0.5 °C
Resolución de pantalla ± 1 °C o 1 °F (*TI20 serie: 0.1 °C o 0.1 °F)
D:S 120:1
4.2.- Termómetros bimetálicos
El termómetro bimetálico es un instrumento utilizado para medir temperatura

mediante la contracción y expansión de dos distintas aleaciones metálicas de
alto y bajo coeficiente de dilatación.
Los termómetros bimetálicos están constituidos por un tubo en cuyo interior

está colocada una espiral helicoidal bimetálica. Dicha espiral está soldada por
un extremo a la parte inferior del tubo y por otra a una varilla de transmisión, a
su vez conectada a una aguja indicadora.
FUNCIONAMIENTO
2
4
Las aleaciones metálicas, la de alto y bajo coeficiente de dilatación, al ser
expuestas a determinada temperatura, transmiten un movimiento giratorio a
una aguja indicadora, es decir, las variaciones de temperatura causan que el
bimetal sufra una deformación, esta se transmite a la aguja indicadora
Los termómetros bimetálicos usan la diferencia de coeficiente de expansión

térmica de metales disímiles para poder determinar cuál es el cambio de
temperatura. Éste se proporciona mediante un movimiento mecánico, o sea,
por el giro de una aguja sobre una escala graduada.
En realidad, lo que mide la temperatura en los termómetros bimetálicos es una

hélice bimetálica de respuesta rápida. Dado que el termómetro bimetálico se
fabrica a partir de dos tiras de metal soldadas en frío con diversos coeficientes
térmicos de expansión, éstas se tuercen en función de la temperatura y el
movimiento rotatorio se transfiere con baja fricción a la aguja indicadora.
El termómetro bimetálico, consta, como su nombre lo dice, de dos barras

metálicas de diferentes metales unidas rígidamente, al ser estos materiales
diferentes, tendrán necesariamente, que tener diferentes coeficientes de
dilatación lineal. Procedimiento de medición
• Sujetar el termómetro.
• Asegurarse de que el nivel de temperatura sea el adecuado.
• Colocar el termómetro en el lugar elegido para la medición.
• Mantener el termómetro en el lugar durante el tiempo necesario.
• Tomar la lectura a la altura de los ojos.
UTILIZACIÓN
2
5
El uso de los termómetros bimetálicos es muy extenso ya que están diseñados
para resistir las condiciones de trabajo más rigurosas, estar en contacto con
fluidos de proceso agresivos o ambientes adversos. Gracias a que son ideales
para medir la temperatura directamente, por tanto, las industrias que más los
emplean son:
 La alimentaria
 De conservación
 Farmacéutica
 Química
 Petroquímica
 Papelera
4.3.- Termómetro de vidrio
Consta de un tubo de vidrio hueco, con un depósito lleno de un fluido muy

sensible volumétricamente a los cambios de temperatura.
Estos son frágiles, requieren de una posición específica para funcionar,

además de tener un rango muy limitado de la variable. Procedimiento de
medición
• Sujetar el termómetro por el extremo opuesto a la cámara de mercurio.
• Asegurarse de que el nivel de mercurio se encuentre por debajo de 35.5 ºC
. • Colocar el termómetro en el lugar elegido para la medición
• Mantener el termómetro en el lugar durante el tiempo necesario
• Tomar la lectura a la altura de los ojos Un termómetro se calibra poniéndolo

en hielo y marcando el nivel alcanzado. Luego se lo coloca en agua que hierve
2
6
y también se marca el nivel. Entre estas dos marcas, se divide la columna en
cien espacios: los grados centígrados de la escala Celsius. A la marca del
hielo, se le asigna el valor cero, y a la otra, cien. Cabe aclarar que es similar la
metodología para cualquier tipo de termómetro.
El termómetro de varilla de vidrio puede venir protegido por una funda metálica
de Ø10mm de diámetro exterior y una anilla en su extremo superior que pemite
colgar el instrumento.
Este termómetro de vidrio es un termómetro de gran precisión, ± 1% del final

de la escala.
Aplicaciones
Termómetro para líquidos como el agua, también apto para líquidos más
corrosivos como ácidos y álcalis. Termómetro para motor de barco.
Termómetro para laboratorio. Termómetro para frío industrial, cámaras de
refrigeración / frigoríficas
5.- Instrumentos de medición para Par torsional
2
7
5.1.- Máquina de Par de torsión
Esta máquina nos ayuda a generar una fuerza de torsión sobre alguna pieza u
objeto que se desee probar y a la vez de tomar la medición de la fuerza
aplicada.
¿Ensayo de torsión?
Consiste en aplicar un par torsión a una probeta por medio de un dispositivo de

carga y medir el ángulo de torsión resultante en el extremo de la probeta. Este
ensayo se realiza en el rango de comportamiento linealmente elástico y plástico
del material. Los resultados del ensayo de torsión resultan útiles para el cálculo
de elementos de máquina sometidos a torsión tales como ejes de transmisión,
tornillos, resortes de torsión y cigüeñales.
Efecto de la torsión:
Los efectos de la aplicación de una carga de torsión a una barra son:
a) Producir un desplazamiento angular de la sección de un extremo respecto al

otro.
b) Originar tensiones cortantes en cualquier sección de la barra perpendicular

a su eje.
2
8
Momento Torsor. - El momento torsor, se define para cada sección de la
barra, como la suma algebraica de los momentos de los pares aplicados,
situados a un lado de la sección considerada. Naturalmente, la elección de lado
es arbitraria en cada caso.
Torque: El torque o par es el nombre que se da a las fuerzas de torsión. Para

que la torsión exista se requieren 2 fuerzas (par), que se ejercen en sentido
opuesto. El valor del par depende del radio de acción de la fuerza (brazo). La
mayor o menor torsión que genera una fuerza depende de la distancia al punto
de pivote. A mayor brazo mayor par.
5.2.- Torquímetros digitales
Torquímetros digitales son extremadamente ligeros. Capaces de apretar y

aflojar tornillos hasta 180 lbf-in. La cabeza gira 300° y se puede utilizar en
lugares estrechos.
Una llave dinamométrica es una herramienta que se utiliza para apretar tuercas
y pernos a un valor de torque predeterminado. Este instrumento permite que
los sujetadores se aprieten a la tensión adecuada, lo que ayuda a evitar daños
por apriete excesivo o que las juntas se separen por apriete insuficiente.
Esto significa que aplicar la medida de par correcta es importante para la

seguridad, el montaje y el rendimiento del equipo. Estas herramientas se han
utilizado desde principios del siglo XX, habiendo sido diseñadas en 1918
por Conrad Bahr.
2
9
Las buenas llaves dinamométricas son muy precisas, lo que permite al usuario
apretar con precisión una tuerca al valor deseado. Existen algunos tipos
diferentes de llaves dinamométricas, pero las más comunes son las llaves
dinamométricas de viga o de clic.
Una llave dinamométrica de viga simplemente cuenta con un medidor que

muestra la fuerza de torsión actual que se aplica en la tuerca, mientras que una
llave de clic permite al usuario establecer un valor deseado y hará “clic” una
vez que la tuerca se ha apretado a ese valor.
También hay llaves dinamométricas electrónicas tipo clic que permiten al

usuario establecer el valor de torque deseado usando una serie de botones y
una pantalla LCD y emitirán un “bip” una vez que se alcance el valor correcto.
Características
Podrás conseguir diferentes modelos de torquímetros en el mercado, con

diferencias muy visibles en su diseño, material y forma de uso. Sin embargo, el
principio de funcionamiento sigue siendo el mismo, por lo que, mantienen
características
 Los torquímetros tienen un brazo de palanca, bastante robusto, que te

servirá para la aplicación del torque requerido.
 Podrás ver un mango de agarre, o una zona de aplicación de la fuerza,

diferenciada de toda la barra. Es aquí donde empuñas el instrumento y
realizas el torque que estás queriendo medir.
 Tienen un cuadrante en el que puedes colocar zócalos a medida para

realizar el ajuste. Estos cuadrantes por lo general son de 1/2 pulgada,
aunque también verás torquímetro con cuadrantes de 1/4 pulgada y 3/8
pulgada.
 También verás un sistema de ajuste en el cual puedes colocar el torque

que quieres aplicar. En algunos casos este ajuste es mecánico, pero en
otros es digital.
3
0
 La mayoría de los torquímetros de marca respetable, vendrán en un
estuche para mantenerlo resguardado. Recuerda, podrás verlo muy
robusto, pero es un instrumento de medición bastante delicado.
Partes de un Torquímetro
Vamos a analizar las partes de un torquímetro, tomando como referencia el

famoso “Clicker” o llave dinamométrica de Clic. Esta llave consta de tres partes
principales a saber:
Cabezal: En el cabezal se encuentra el encastre o cuadrante para los zócalos,

el selector de sentido de giro y algunas veces viene con un seguro para
mantener en posición el zócalo.
Barra: La barra o brazo, con la que se aplica el torque requerido. En la barra,

podrás ver la escala de torque grabada, que servirá de referencia para el
ajuste.
Mango: En la parte del mango, podrás ver el selector de ajuste, el seguro del
selector y el propio mango de sujeción.
Tipos de Torquímetro
Existen en el mercado una gran variedad de torquímetros. Algunos tipos

de torquímetros:
 Multiplicadores de torque. Se utilizan para incrementar, con una

relación predeterminada, el valor del torque aplicado.
 Multitorque. Analizador portátil de torque que cuenta con un sistema de

recolección de datos que puede ser usado con dados, extensiones,
mangos, matracas, o cualquier combinación de éstos.
 Torquímetro electrónico computorque. Es el más avanzado y posee

múltiples aplicaciones incluyendo torques de precisión en sujetadores
críticos y pruebas de calidad.
3
1
 Torquímetro de carátula. Es muy práctico para la medición del torque
mediante una carátula, permitiendo una rápida y precisa identificación
del torque aplicado.
 Torquímetro de trueno. En este caso, el torque deseado se determina

antes de aplicar la operación
 Torquímetros pre-ajustados. Son diseñados para usarse en líneas de

producción y ensambles donde se requiere un torque específico para
operaciones repetitivas.
RECOMENDACIONES
Le sugerimos tener presente las siguientes recomendaciones en el uso de los

diferentes tipos de torquímetros:
 No use torquímetros con tuercas o tornillos dañados.
 No se debe sostener el multiplicador de torque o brazo de reacción con

la mano.
 El torquímetro se debe sujetar firmemente por el centro del mango.
 Al aplicar el torque, siempre jale; no empuje. Debe mantener una

posición estable y cómoda a fin de prevenir una caída o lesiones.
 El torquímetro es una herramienta muy sensible por lo que se deberán

evitar los golpes y caídas del mismo.
 Antes de emplear el multiplicador, se tomará en cuenta de que éste

debe estar apoyado en un objeto fijo.
 Regular el torque que se desea aplicar, de acuerdo al manual del

fabricante de los elementos a ajustar.
 Al momento de adquirir un torquímetro, tener en cuenta la escala del

mismo (puede ser imperial, milimétrico, etc.).
3
2
6.- Instrumentos de medición de Presión
6.1.- Manómetro.
El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los

fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y
la presión local. En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad
de superficie que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha
superficie.
La presión suele medirse en atmósferas (atm); en el sistema internacional de

unidades (SI), la presión se expresa en Newton por metro cuadrado; un Newton
por metro cuadrado es un Pascal (Pa).
La atmósfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760 mm de mercurio en

un barómetro convencional. Cuando los manómetros deben indicar
fluctuaciones rápidas de presión se suelen utilizar sensores piezoeléctricos o
electrostáticos que proporcionan una respuesta instantánea. Hay que tener en
cuenta que la mayoría de los manómetros miden la diferencia entre la presión
del fluido y la presión atmosférica local, entonces hay que sumar ésta última al
valor indicado por el manómetro para hallar la presión absoluta. Cuando se
obtiene una medida negativa en el manómetro es debida a un vacío parcial.
3
3
FUNCIONAMIENTO
Los manómetros industriales suelen tener una escala graduada que mide la
presión, normalmente, en bares, pascales o en psi (fuerza por pulgada
cuadrada).
Todos los manómetros de presión tienen un elemento que cambia alguna

propiedad cuando son sometidos a la presión.
Este cambio se manifiesta en una escala o pantalla calibrada directamente en

las unidades de presión correspondientes.
La aguja nos mide la presión en el interior del circuito.
En la escala tenemos colores para identificar franjas de presión, por ejemplo el

color rojo peligrosa por ser muy alta.
Algo muy importante a la hora de utilizar un manómetro de presión es

su exactitud o precisión.
La exactitud se define como la diferencia máxima (error) entre el valor

verdadero y el valor indicado por el manómetro expresado como porcentaje.
La precisión del manómetro está estrechamente relacionada con su precio.
Las aplicaciones que requieren lecturas menos precisas, pueden utilizar una
precisión de "3-2-3", que significa que los indicadores tienen una precisión de
más o menos 3% en el tercer y último tercio inferior de su rango de medición
(escala), y dentro de 2% en el tercio medio.
3
4
Hay manómetros que pueden ser tan precisos y llegar al 0,25%.
El símbolo que se utiliza en los circuitos para el manómetro depende del tipo.
Aquí vemos los 3 utilizados.
El primero es el manómetro en general, el segundo es un manómetro

diferencial que sirve para medir la diferencia de presión entre dos puntos y el
tercero vale para cualquier medidor de presión.
Los medidores de presión o manómetros son ampliamente utilizados en todo el

mundo para tareas que van desde el control de la presión de los neumáticos en
un coche antes de un viaje a la vigilancia de la presión de varios sistemas
dentro de una planta de energía nuclear.
Otros usos pueden ser el control de presión en un circuito neumático o

hidráulico, el control de la presión del líquido de frenos en un coche, en los
sistemas de calefacción, ventilación, aire acondicionado y de refrigeración.
Ser capaz de controlar la presión en estos sistemas puede ser muy importante,
ya que permite a las personas identificar potenciales amenazas de seguridad
tales como presiones altamente peligrosas, junto con los fallos del sistema por
baja presión.
3
5
Muchos manómetros de presión son automáticos, apagando el sistema de
control que controlan cuando la presión puede llegar a ser peligrosa para el
circuito.
Tipos de Manómetros
1. Los que equilibran la presión desconocida con otra que se conoce. A este
tipo pertenece el manómetro de vidrio en U, en el que la presión se determina
midiendo la diferencia en el nivel del líquido de las dos ramas.
2. Los que la presión desconocida actúa sobre un material elástico que produce
el movimiento utilizado para poder medir la presión. A este tipo de manómetro
pertenece el manómetro de tubo de Bourdon, el de pistón, el de diafragma.
Digitales: Están dirigidos por un microprocesador y garantizan alta precisión y

fiabilidad. Un display marca directamente la presión del fluido en pantalla.
3
6
6.2.- Medidor de presión diferencial PCE-P01
El medidor de presión diferencial PCE-P01 es un medidor robusto, amplio y

compacto para la medición de presión, con selección de 11 unidades. El
medidor de presión PCE-P01 es especialmente idóneo para una
documentación completa de sus mediciones. Otros ámbitos de uso son por
ejemplo la comprobación de presión de entrada o salida de gas licuado. En la
gran pantalla del medidor de presión diferencial PCE-P01 puede ver
simultáneamente al valor de medición actual los valores máximo, mínimo y
promedio. Si desea, por ejemplo, averiguar y documentar oscilaciones en la
presión, puede usar el software que le permite transmitir al PC cada segundo
los valores de medición y presentar los datos en forma de tabla o de forma
gráfica.
6.3.- Válvula de
seguridad de
presión
La válvula de seguridad de resorte es el dispositivo más empleado para el alivio

de presión. También se la conoce con los nombres de válvula de alivio, válvula
de alivio de seguridad, válvula de alivio de presión y válvula de seguridad de
presión. Se puede definir como un dispositivo que automáticamente sin otra
asistencia de energía que la del propio fluido implicado, descarga fluido para
evitar que se exceda una presión predeterminada y que esté diseñada para
que vuelva a cerrar y se evite el flujo adicional de fluido después de haberse
3
7
restablecido las condiciones normales de presión. Su misión es evitar una
explosión, el fallo de un equipo o tubería por un exceso de presión.
Para calibrar los instrumentos de presión pueden emplearse varios dispositivos

que figuran a continuación, y que utilizan en general manómetros patrón.
Manómetros patrón: se emplean como testigos de la correcta calibración de

los instrumentos de presión. Son manómetros de alta precisión con un valor
mínimo de 0,2 % de toda la escala.
Comprobador de manómetros portátil: utiliza la misma bomba empleada en el
comprobador anterior y se utiliza para comprobar manómetros e instrumentos

de presión, utilizando un manómetro patrón.
Comprobador de manómetros digital: consiste en un tubo Bourdon con un

espejo soldado que refleja una fuente luminosa sobre un par de fotodiodos
equilibrados. Se genera así una señal de corriente que crea un par igual y
opuesto al de la presión que actúa sobre el tubo Bourdon.
3
8
TIPOS
-Mecánicos
El mecanismo de alivio consiste en un tapón que mantiene cerrado el escape.

Un resorte calibrado mantiene este tapón en posición evitando que el fluido se
escape del contenedor o tubería. Cuando la presión interna del fluido supera la
presión de tarado del resorte el tapón cede y el fluido sale por el escape. Una
vez que la presión interna disminuye el tapón regresa a su posición original.
El umbral de presión que determina el punto de liberación del fluido se ajusta

aumentando o reduciendo la presión que el resorte ejerce sobre el tapón con
un tornillo que lo atraviesa por su centro.
Las válvulas de alivio de presión y temperatura tienen un segundo mecanismo

para liberar la presión que se activa cuando se alcanza una temperatura
determinada. Estás válvulas se abrirán cuando ocurra uno de estos dos
eventos: presión por encima del umbral o temperatura por encima del umbral,
lo que ocurra primero (en realidad solo reacciona a la presión; la temperatura
aumenta la presión).
-Eléctricos
Las válvulas eléctricas de alivio cuentan con los dos módulos, un presostato y
una electroválvula. El presostato se puede ajustar para que dispare la
electroválvula a la presión deseada. Controlando los tiempos de disparo.
-Electrónicos
Los sistemas más avanzados en lugar de un presostato tienen un transductor

de presión que envía una señal a un cuarto de control. Aquí un operador de
manera manual o programando una computadora decide a que presión se abra
o cierre la electroválvula.
3
9
Conclusiones
-Los instrumentos de medición de presión la mayoría de estos instrumentos

permiten medir la presión directamente, los principios que se aplica a la
medición de presión se utilizan también en la determinación de temperaturas,
flujos y niveles de líquidos, es muy importante conocer los principios generales
4
0
de operación y los tipos de instrumentos, los principios de instalación y la forma
en que se deben mantener los instrumentos, para obtener el mejor
funcionamiento posible, como se debe utilizar para controlar un sistema o una
operación y la manera de cómo se calibra.
-La máquina de torsión es diseñada para realizar procesos de ensayo y

esfuerzo a las probetas, para así cumplir con las exigencias requeridas.
-En conclusión, la placa de orificio es un elemento de medición primario, el cual

se usa con frecuencia por las facilidades que brinda, su bajo coste,
mantenimiento que es casi nulo y una gran eficiencia.
-En vista de ello, los rotámetros son un elemento muy complejo que ha
diseñado el hombre dada la cantidad de característica que posee, lo que le
permite cumplir de manera excelente con todas las necesidades en el campo
que se coloque.
-En este viscosímetro se utilizan distintas cavidades como marcas para

cronometrar el tiempo que tarda en caer el fluido desde una marca hasta la
otra. Dependiendo la duración de este lapso, la viscosidad del mismo será
mayor o menor, siendo proporcional al tiempo empleado.
Referencias Bibliográficas
tesis.uson.mx › digital › tesis
4
1
-como-funciona.co › una-placa-PLACA DE ORIFICIO | Que es, como funciona y
aplicaciones
-materialeslaboratorio.com › rotametroRotámetro - ¿Qué es, cómo funciona y

para qué sirve? 🥇
-materialeslaboratorio.com › galvanometroGalvanómetro - ¿Qué es, cómo

funciona y para qué sirve? 🥇
-www.euston96.com › amperimetroAmperímetro | Qué es, características, para

qué sirve ...
-www.pce-iberica.es › medidor-detalles-tecnicos › instrumento-de-

humedadHigrómetro PCE-555
-revencyt.ula.ve › storage › repoDISEÑO DE UNA MAQUINA DE TORSIÓN

SIMPLE (Ingeniería en .
-ferreherramienta.com › torquimetroTorquímetro: Importancia, Partes, Tipos,

Como Usar Y Más
-instrumentoslaboratorio.net › viscosimetro-saybolt 【 Viscosímetro saybolt 】 »

Para qué sirve, tipos y como se usa
viscosimetros.top › viscosimetros-ostwaldViscosímetro de Ostwald: Principios,

Uso y Modelos ...
-www.areatecnologia.com › herramientas › manometroManometro. Que es,

Funcionamiento y Tipos
4
2

Mecanica de Fuidos-Informe N°1

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Mecanica de Fuidos-Informe N°1

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INSTRUMENTOS Y/O EQUIPOS DE MEDICIÓN DE

- Acosta Rodríguez Antenor Vicente.

- Aguilar Vázquez Carlos.

- Díaz Torres Jeremías.

Aranguri Cayetano Denis Javier

En este informe se presentan instrumentos de medición de caudal más

Lista de Tablas y Figuras

Lo más importante es definir que es un caudal. Un caudal es la cantidad de

1.1.- Tubo de Vénturi

-Menor pérdida de carga permanente, que la producida por el diafragma y la

Una placa de orificio es un dispositivo mediante el cual se va a medir un caudal

La placa orificio es básicamente una placa perforada que se coloca en una

Tipos de placa de orificio

Características de una placa de orificio

Aplicaciones de la placa de orificio

Ventajas y desventajas de la placa de orificio

 No es adecuada para medir fluidos con sólidos en suspensión.

Diferencia entre una placa de orificio y tubo Venturi

El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo

Algunos medidores requieren de la calibración; otros están equipados para

Este instrumento también se conoce con el nombre de flujómetro, pues mide

El caudal se refiere a esa cantidad de fluido que se mueve por dentro de un

rotámetro es un instrumento especializado en la medición del caudal en los

Su función es casi exclusiva puesto que es un instrumento especializado,

Lo que sí es importante es que están presentes en los laboratorios de

 Permite controlar todo lo relacionado con el rendimiento de las bombas

 Permite hacer una dosificación de los diferentes aditivos usados en las

 Interviene en procedimientos relacionados con la mezcla, los cuales

 Trabaja en los sistemas de tuberías para controlar todos los aspectos

 Tiene una participación activa en los diferentes laboratorios, tanto

Los rotámetros se dividen en una gran cantidad de tipos de acuerdo al

Este tipo de rotámetro su tubo se encuentra elaborado de vidrio, por lo

Este es uno de los rotámetros más económicos y por lo general están

Este tipo de rotámetro nace por la necesidad de poder medir compuestos que

Es otra de las alternativas baratas en cuanto a rotámetros y al igual que los de

Este es un tipo de rotámetro especializado, pues se usa cuando la densidad

No se relaciona en ningún momento con la presión diferencial, por su parte se

Este es un modelo de rotámetro instantáneo, que goza de cualidades como la

 Rotámetro para bajos caudales

Este rotámetro está especializado en la medición de caudales de pequeño

 Rotámetro para grandes caudales

De manera contraria existen estos tipos de rotámetros que miden

 Rotámetro con transductores eléctricos

Los transductores son aquellos elementos que se unen al flotador para poder

 Rotámetro con transductores neumáticos

Este tipo de rotámetro usa también la energía magnética para lograr su

 Tiene un sistema práctico intercambiable que le permite mover los tubos

 Los tubos por lo general son en forma de cono.

 Los flotadores pueden variar en cuanto a la forma que son elaborados

 La escala es en su mayoría lineal por el hecho de que el flujo es

 Tienen una exactitud impresionante, sin embargo, se relacionan con la

 Su repetibilidad es casi perfecta.

Importancia del Rotámetro

El rotámetro es un instrumento trascendental especialmente en el sector

Además, hay que señalar la expansión que tiene este instrumento y

Sin duda alguna, el rotámetro es un elemento amplio, universal y

2.- Instrumentos de medición para la Electricidad

Los galvanómetros son aparatos que se emplean para indicar el paso de

El galvanómetro es un instrumento de funcionamiento muy sencillo, la mayoría

La corriente que desea medirse comienza a moverse por la bobina y esta

Usos del Galvanómetro

Como ya sabes esta herramienta es de medición ajustable, precisa y sirve para

Puede usarse en aparatos de grabación evitando que la corriente sea menos a