RESULTADOS

Tabla 1. Datos obtenidos del tamizado de harina de trigo

N° L (mm) R (g) Ra (Ra/M) Log (L) log(ln(M/Ra))

20 0.85 0.05 0.05 0.00027165 -0.07058107 0.91439574
40 0.43 0.36 0.41 0.00222753 -0.36653154 0.78581796
50 0.3 0.19 0.6 0.00325981 -0.52287875 0.75785797
60 0.25 1.42 2.02 0.01097468 -0.60205999 0.6543849
80 0.18 1.01 3.03 0.01646202 -0.74472749 0.61349289
100 0.15 15.87 18.9 0.10268391 -0.82390874 0.35719131
120 0.125 49.61 68.51 0.37221558 -0.90308999 -0.00511908
200 0.075 63.87 132.38 0.71922199 -1.12493874 -0.48203228
Fondo 51.68 184.06 1
Total (M) 184.06

RESULTADO 1. RETENIDO DEL ACUMULADO

promedio 0.10698822 0.10082537

desv est 0.04068584 0.03855253

CV 38.0% 38.2%

Gráfico 1.

R (g) Ra
132.38
68.51

63.87
49.61
15.87
18.9
3.03
2.02
1.42

1.01
0.41
0.36

0.19
0.05
0.05

0.6

20 40 50 60 80 100 120 200

RESULTADO 2.

Gráfico 2. Log (L) vs Log (Ln (M/Ra))

log(ln(M/Ra))
1.4
1.2
1
0.8
0.6
y = 1.2733x + 1.2706 0.4
R² = 0.785 0.2
0
-1.2 -1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0
-0.2
-0.4
-0.6

Calculando gráficamente, los valores de n y L0 de la ecuación siguiente:

𝑳𝒐𝒈 (𝒍𝒏𝑴𝑹𝒂)=𝒏 𝒍𝒐𝒈 𝑳−𝒏 𝒍𝒐𝒈 𝑳0

Pendiente: n = 1.2733 (Índice de uniformidad de tamaños)

Intercepto: n *Log (L0) = 1. 2706
L0 = 9.95129 mm (Tamaño medio estadístico)

Pero n > 1 Lmáx = 2.97187021

DISCUSIONES

Según Coulson, et al (1988); el cernido es la operación que, después de cada pasaje a través
de un molino de cilindros, clasifica el producto según el tamaño de las distintas partículas. Se
efectúa mediante tamices de telas de seda (para harina o sémolas) o acero inoxidable.

Según Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (1985), los
gránulos más pequeños irán pasando, lógicamente, de tamiz en tamiz, descendiendo,
mientras que los mayores se irán quedando en los tamices superiores.

Una vez realizado el tamizado, se van cogiendo los tamices uno a uno y se va leyendo el valor
de la luz de malla. En el primer tamiz tendremos granulados de mayor tamaño que el valor
que indica. En los inferiores, tendremos granulados de mayor tamaño que el que indica, pero
menores que la luz de malla del tamiz inmediatamente superior. Y, por último, los gránulos
que hayan pasado todos los tamices tendrán un tamaño menor que la luz de malla del último
tamiz.

Según Coulson, et al (1988); sumando a lo que retiene cada tamiz lo que ha quedado retenido
en los tamices de luz de malla mayor, obtenemos la cantidad de gramos que existen en esa
arena con dimensión mayor que la luz de malla de ese tamiz, (lo llamaremos peso retenido y
acumulado, y nos expresa la cantidad de arena que retendría ese tamiz si la muestra no se
hubiese hecho pasar por los tamices de luz de malla mayor). Expresando el peso retenido y
acumulado en tanto por ciento respecto al total de la muestra, obtenemos el porcentaje de
arena que existe en esa muestra de dimensión mayor que la luz de malla de ese tamiz, (lo
llamaremos tanto por ciento retenido y acumulado, y nos expresa el porcentaje de arena que
retiene ese tamiz respecto al total del mismo). Sabiendo el porcentaje que retiene cada tamiz,
podemos calcular el porcentaje que pasa por un determinado tamiz restando de 100 el
porcentaje retenido y acumulado en él, (lo llamaremos tanto por ciento que pasa).

CONCLUSIONES

Se calculó los valores de L0 y n en el proceso de tamizado para la harina de trigo siendo

9.95129 y 1.2733 respectivamente
Se comprendió como realizar la operación Unitaria de Tamizado, las pautas que se debe de
seguir como por ejemplos las aglomeraciones ocurridas en el proceso
RECOMENDACIONES

La harina debería de estar seca, una harina húmeda generaría que las partículas más finas se
peguen con las partículas gruesas y así quedarse en la porción de retenidos
Verificar que los tamices no estén rotos o deteriorados.

BIBLIOGRAFIA

COULSON. J. RICHARDSON, J. (1988). Ingeniería Química. Tomo II. Editorial Reverté. Barcelona.
MC CABE, W. SMITH, J. (1972). Operaciones Básicas de Ingeniería Química. Editorial Reverté,
Barcelona.

ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES UNIDAS PARA LA AGRICULTURA Y LA ALIMENTACIÓN
(1985). Procesamiento de semillas de cereales y leguminosas de grano: directrices técnicas.
Food & Agriculture Org., 1985 - 173 páginas.

VIAN, A. OCÓN, J. (1976). Elementos de Ingeniería Química. Editorial Aguilar. Madrid. 
Grafico 2. Log (L) vs Log (Ln (M/Ra))

log(ln(M/Ra))
1.4
1.2
1
0.8
0.6
y = 1.2733x + 1.2706 0.4
R² = 0.785 0.2
0
-1.2 -1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0
-0.2
-0.4
-0.6