Análisis de Casos de falta a las MP

Comité Técnico de Validación

Metodología de Trabajo

Gerencia de Ingeniería de Intervenciones a Pozos de Explotación

2021 D.R. Petróleos Mexicanos. Todos los derechos reservados.

24 marzo 2021
 “Cero pérdidas económicas por retrasos y
fallas en la perforación de pozos”
“Hacerlo bien a la primera”

Comité Técnico de Validación

Función

Grupo de especialistas integrado por los Jefes de Unidad,

Coordinadores de Intervenciones y Líderes de VCD´s, con

el objetivo de revisar, analizar y dictaminar el apego a las

Mejores Practicas Operativas y Preventivas en los procesos

de Perforación, Terminación y Reparación de Pozos.

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 “Cero pérdidas económicas por retrasos y
fallas en la perforación de pozos”
“Hacerlo bien a la primera”

¿Cómo se realizará el análisis del caso?

• Los integrantes del comité recibirán con 2 días de

anticipación los casos a discutir en la sesión.

• Se realizará 1 sesión mensual para analizar los DGPEP

casos identificados. subdirecciones

• El foro mínimo requerido será del 70% GIIPER

• El GMM deberá presentar las referencia que GIIPET
considere para defensa de su caso (10 min)
Comité Técnico de
• El CTV cuenta con 5 min para realizar
cuestionamientos Validación
Realizar votación
•
Grupo Multidisciplinario de
• Se realizarán rendiciones de cuentas a la DGPEP Soporte
cuando se solicite.

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fallas en la perforación de pozos”
“Hacerlo bien a la primera”

Identificación y selección de los caso

Identificación

• En sitio, por personal operativo.

• En los GMM.
➢ Monitoreo de operaciones
• En el SOHE
➢ Revisión de seguimiento diario a operaciones.
➢ Revisión de las gráficas de avance.
➢ Dictamen de los ICR´s

Selección
• Todos aquellos donde se comprometa la integridad de las personas, medio
ambiente y seguridad del pozo.
• Todos aquellos eventos que impacten (> 24 hrs)

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 “Cero pérdidas económicas por retrasos y
Ficha de identificación de NO fallas en la perforación de pozos”
aplicación de las MP y Pozo - Itta 5 / Perforación “Hacerlo bien a la primera”

Lecciones Aprendidas

Fecha Especialidad del éxito

Manifestación de pozo y resistencia de TR 11/02/2021 09 (Perforación)

Problemática presentada Acciones realizadas Estado mecánico Grafica de avances

0 10 20 30 40 50 60 70 80
• Con barrena PDC de 14 ½” y
ampliador hco a 17 ½”, perforó a Espera MCC (81 hrs)
• Durante la desconexión observa Espera MCC (20 hrs)
1210 m, circuló limpiando pozo, a Plan
pozo con escurrimiento de +/- .132
través de válvula PBL bombeo 44 30" Espera MCC (83 hrs)
bpm, y una ganancia de 3.2 bls, TR 30" 247 m Espera EMS
Real
m3 de bache obturante y saca con 250 m
cierra pozo sin registrar presión Resistencia (122 hrs)
circulación a 1180 m y a 740 m TR 20" 20" al meter
libre sin rotación ni circulación 550m 537 M
TR(5 hrs)

• Continúa sacando a 235 m, 16" Control de

observando ganancia de 7.2 bls • Cierra pozo sin registrar presión TR 16" 970 m
pozo (69 hrs)
950
acumulados 13 3/8" a 1058 m

• Circula Homogenizando TR 13 3/8"

• Saca sarta a superficie y cierra
pozo acumulando 55 psi. Abre
pozo con una ganancia de 8.6 bls
y un acumulado de 36.3 bls. Cierra
pozo con 65 psi
• Arma TR de 13 3/8” con zapata
rimadora y mete a 389 m con una
ganancia de 39 bls para un
acumulado de 75 bls
• Circula con perdida parcial de 3.2
m3
• Mete TR a 1087 m con una
ganancia de 56.7 bls para un
acumulado de 93.2 bls, resistencia.
ln 11 3/4" a 1201
m Control de Falla gusano
columnas a 1.63 gr/cc con 1240 m
pozo (17 hrs) transportador ( 4 hrs)
densidad de salida de 1.52 gr/cc y
una RA/A de 55/45 identificando
como fluido invasor agua. Durante
la circulación perdió 21.7 m3.
• Trabaja resistencia S/E a 1098.28 m 10 5/8" X 12 1/4"
1930 m
• Levanta TR registrando PTR 92 psi
y PTP 182 psi
• Circula sin homogenizar cierra
con 90 psi en TR.
• Coloca anillo de cemento entre Tr
de 13 3/8” y 16”, espera fraguado y
prueba
• Realiza prueba de admisión en
directo y posterior cementación TR 9 5/8" 3318 m
contraformación sin alcanzar
presión final

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Ficha de identificación de NO fallas en la perforación de pozos”
aplicación de las MP y Pozo - Itta 5 / Perforación “Hacerlo bien a la primera”

Lecciones Aprendidas
Aspectos relevantes
Imágenes/registros/evidencias
• Realizó la perforación de la etapa con densidad de 1.50-1.60 gr/cc,
al terminar de perforar homogeniza pozo a 1.63 gr/cc

• Al sacar y notar ligero escurrimiento, cerró pozo sin registrar

presión, sin embargo a pesar de la ganancia de lodo en presas,
continuó sacando sarta

• Para realizar la cementación, se colocó primero un anillo de

cemento, añadiendo incertidumbre a la cementación primaria de
la TR
Referencia de Buenas Prácticas y
Lecciones aprendidas
Saca sarta con pozo con aporte de fluidos. Revisar manual de
control de brote (PO-PP-OP-0017-2019)
Antes de iniciar con la cementación primaria del pozo, tener el pozo
controlado (sin aporte de fluidos) (IO-SP-OP-0123-2020; GO-DP-TC-
0007-2019)
Top 12 Mejores prácticas de prevención
➢ Mejores prácticas para prevención de influjos
• Monitoreo de parámetros en tiempo real calibrados, (sensor de
presas y de flujo)
• Para sacar o meter sarta, elaborar cédula de viajes y usar el
tanque de viajes
• Realizar análisis de suabeo y surgencia para definir velocidades
optimas de viaje al igual que validar la densidad de lodo para
mantener la estabilidad del agujero
• Comunicación efectiva e inmediata de lo acontecido en el pozo
• Reunión del personal involucrado
• Ante la invasión de algún fluido al pozo, regresar al fondo para
asegurar el control del pozo
• Verificar y confirmar el llenado del pozo para evitar manifestación
mientras viaja
• Aún hay áreas de oportunidad que se seguirán trabajando para
2021 D.R. Petróleos Mexicanos. Todos los derechos reservados. disminuir aun mas los tiempos
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fallas en la perforación de pozos”
“Hacerlo bien a la primera”

Contenido de la presentación del caso

• Política y todo lo referente a transmisión TEAMS

• Personal involucrado

➢ Líder del GMM, Líder de la GMIP, Líder de Perforación, Representante de compañía, Nombre y ficha de los integrantes de la cuadrilla en turno PEP/Compañía.

• Resumen del caso y señalamiento de omisión a la MP

• Justificación y evidencia ( NI, reporte, fotos, videos, notificaciones, oficios, minutas GMM, decisión colegiada,
etc.)

• Acciones para evitar falta

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 “Cero pérdidas económicas por retrasos y
Justificación fallas en la perforación de pozos”
“Hacerlo bien a la primera”
Nombre del pozo y tipo de
intervención

Hallazgo: Sacar TP sin llenar Descripción del evento

Continuó levantando hasta 2948 m, llenando pozo a través del tanque de viajes cada 3 lingadas el volumen
de acero extraído, donde se observo escurrimiento en línea de flote

Donde esta la evidencia??

Razón técnica por la cual se

omitieron las Buenas Practicas

Top 12 Mejores prácticas de prevención

➢ Mejores prácticas para prevención de influjos
• Monitoreo de parámetros en tiempo real calibrados,
(sensor de presas y de flujo)
• Para sacar o meter sarta, elaborar cédula de viajes y usar el
tanque de viajes
• Realizar análisis de suabeo y surgencia para definir
velocidades optimas de viaje al igual que validar la
densidad de lodo para mantener la estabilidad del agujero Conclusión
• Practicas internacionales del incorrecto llenado de pozo
(IADC) Se demuestra el llenado el TV para disponer de volumen y compensar nivel

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“Hacerlo bien a la primera”

Criterios la votación

• El GMM presentará sus evidencias para la justificación de omisión de la MP

• Terminado el tiempo de preguntas , se procede a la votación bajo las criterios siguientes

• Votar, Acuerdo o desacuerdo con la omisión a la MP

• Acuerdo, con la evidencia 51% de los participante

• Si el resultado es desacuerdo a la omisión, señalar la causa de la omisión

• No sabia, No podía o No Quería.

• Nivel de motivación sugerida para fomentar el apego a las MP

• Recordatorio de la importancia de las MP emitida por el jefe inmediato

• Reunión con su jefes inmediatos y/o documentar la reincidencia
• Rendición de cuentas con la DGPEP

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