UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

Capítulos
 I. Introducción
 II. Planeamiento y Programación
 III. Técnicas usadas en el planeamiento, programación
y control
 IV. Punto de Equilibrio
 V. Control de Gestión minera
 VI: Control de Costos y Presupuesto
 VII. Reemplazamiento de equipos
 VIII: Indicadores (KPIs)
 CAPITULO I
INTRODUCCION
DEFINICION
El Control de Operaciones Mineras,
es una herramienta fundamental que
se aplica en las Unidades de
Producción de Empresas Mineras,
para lograr los siguientes
objetivos:
 Cumplimiento de los estimados de
producción o producir para cubrir la
capacidad de la planta concentradora.

 Detectar oportunamente las áreas y

actividades críticas, para dar solución
inmediata.

 Reducción de costos.
-Incrementar la producción, de acuerdo a las
necesidades de la unidad.

-Incrementar las labores de desarrollo, con el

consiguiente aumento de reserva de la unidad.

-Una coordinación efectiva entre el personal del

área productiva, al intercambiar diariamente su
experiencia en la solución de problemas y
cumplimiento de metas, los que incentivan a
realizar un verdadero trabajo de equipo.
 ENFOQUE
EMPRESARIAL DE LA
ACTIVIDAD MINERA
 I. ACTIVIDAD MINERA
 La actividad minera, consiste en la explotación
económica de los recursos minerales metálicos y no
metálicos.
 Las actividades mineras tiene como objetivo principal la
obtención de beneficios económicos y para su puesta en
marcha se requiere de gran inversión.
 Además del cuantioso capital que precisa, por la
naturaleza especial de los yacimientos minerales; la
inversión requerida tiene un alto costo de financiamiento
por lo riesgoso de la inversión
 Diagrama Esquemático del
Desarrollo Minero
En el contexto de las diferentes etapas de un
proyecto minero, se realiza las operaciones
mineras como prospección, exploración,
desarrollo, preparación, explotación,
transporte, concentración ,etc.

Los que se agrupa en operaciones de pre

minado, minado, procesamiento y
comercialización. Tal como se detalla en el
esquema
 ETAPAS DE LOS PROYECTOS
MINEROS METALIFEROS

Prospección 2 años de estudio

(20.000 km2)

de 1000 prospectos
con potencial minero
relevados

Exploración 3 – 4 años de estudio

(200 km2)

80 / 100 prospectos
son seleccionados

Explotación 3 años entre factibilidad y

(10 km2) puesta en marcha
10 -20 proyectos son
factibilizados
 ETAPAS DE INVERSION Y TIEMPOS EN
UN PROYECTO MINERO EXITOSO

Comienzo de las
operaciones
100
Porcentaje de inversión y gastos

Mortalidad de Prospectos
95 / 97%
75
GENERACION DE
INGRESOS

50
Factibilidad y
Decisión de invertir
25

Preparación de la
Prospección y Exploración mina y construcción
10 de la instalación Operaciones
de tratamiento
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Tiempo transcurrido años
PROSPECCION EXPLORACION
Geología regional Perforación
Denuncios y diamantina
concesiones Túneles y Piques.
Muestras Evaluación de
Geoquímica DEPOSITOS MIN. Reservas
Geofísica Geología
Perf. Diaman. Estudio Metalúrgico
Método de Minado
Métodos de
concentración
Economía Minera
Control Ambiental PLANEAMIENTO
ACCESOS Y
Selecc. Mét. De
DESARROLLO
Explotac.
Túneles – Piques
Selecc. De Técnicas
Preparación de la
operativas
Mina
Uso de Recursos
Obras Civiles
Facilidades
Mina
Trabajos de
Superficie
Infraestructura

APOYO DIRECTO
Estudios generales.
Relleno, Estabilidad, Excav.
Proyec. De Ing
Electricidad – Aire Com
Estudios Metalúrgicos
Abastecimientos
Mantenimiento
MINADO
SERVICIOS GENERALES
Seguridad y Bienestar
Ventilación
Geología Control de agua
Relaciones Laborales
Contaminación Ambiental
Aspectos Legales
MINADO
Muestreo y control de
calidad
Arranque del Min.
Acarreo – Carguío
Transporte
Superv.-Control
Min. Cabeza (ROM)
 Comercialización

Clasificación Calidad del Mineral

Chancado Beneficio
Molienda y Concentra. PROCESAMIENTO Control Ambiental
Fundición y Refinami. Concentración
Fundición
Refinación

Metales
 VENTA

Normas y contratos Material Para Ciencia y

para la venta Tecnología
VENTA
Especificación Productos Propiedad y Usos de los
Estándar Manufactura Min.
Otros Usos
Transporte a los Modos de
consumidores comercialización

Metales
QUÉ CONTROLAS?????

CÓMO CONTROLAS????
 ¿QUE ES UN PROYECTO?
 ES LA BÚSQUEDA DE UNA SOLUCIÓN INTELIGENTE
AL PLANTEAMIENTO DE UN PROBLEMA TENDIENTE
A RESOLVER, ENTRE TANTAS, UNA NECESIDAD
HUMANA.

( NASSIR SAPAG, REINALDO SAPAG)

 ¿QUE ES UN PROYECTO?
 EL PROYECTO SURGE COMO RESPUESTA A
UNA “IDEA” QUE BUSCA YA SEA LA SOLUCIÓN
A UN PROBLEMA (REEMPLAZO DE
TECNOLOGÍA OBSOLETA, ABANDONO DE
UNA LÍNEA DE PRODUCTOS) O LA FORMA
PARA APROVECHAR UNA OPORTUNIDAD DE
NEGOCIO.

( NASSIR Y REINALDO SAPAG)

¿QUE ES UN PROYECTO?

–Toda intervención limitada en el tiempo

que implique la aplicación de recursos
públicos y/o privados con el fin de crear,
ampliar, mejorar, modernizar o recuperar
la capacidad productora de bienes o
prestadora de servicios, durante la vida
útil del proyecto, cuyos beneficios son
independientes de los otros proyectos.
QUE ES UN PROYECTO ?
 “Conjunto de actividades, planificadas, ejecutadas y supervisadas que,
con recursos finitos, tiene por objeto crear un servicio o producto único”
(Ajenjo, 2000).

 “Trabajo en el que se define un principio y un fin (tiempo), se especifica

un resultado deseado (alcance), cumpliendo con unos requisitos de
calidad (acabado) y coste (presupuesto)” (Courter, 2000).

 “Proyecto es un esfuerzo temporal encaminado a crear un producto o

servicio único” Project Management Institute (PMI)
QUE ES UN PROYECTO?
 Conjunto de actividades interrelacionadas entre si
con el objeto de llegar a un objetivo determinado.
 Ejm: Tendido de tuberia de agua
 Objetivo: Abastecimiento de agua
 Actividades:
 Abrir zanjas
 Nivelacion
 Colocacion de tuberias
 Relleno
 Aplanar
CARACTERISTICAS DE LOS PROYECTOS
 Buscar alcanzar uno o varios objetivos.
 Realizados por personas.
 Actividades planificadas, ejecutadas y
controladas.
 Disponibilidad limitada de recursos.
 No es repetitivo
 Limitado en el tiempo. (Temporalidad)
 Resultado único. (Unicidad)

Los proyectos son temporales y únicos, lo que les diferencia de otras operaciones
o procesos que son continuos y repetitivos.
 GESTIÓN DE PROYECTOS
Tipos de proyectos
En función del objeto del Proyecto
 Proyecto de investigación.
 Análisis.
 Estudio de viabilidad.
 Proyecto industrial.

De acuerdo con su alcance

 Programa / Proyecto / Subproyecto.
 GESTIÓN DE PROYECTOS
Dimensiones del desarrollo de un
proyecto
Dimensión técnica Dimensión humana

Depende de la naturaleza del Coordinar a un grupo de

proyecto y de los personas, donde influirán las
conocimientos técnicos y relaciones humanas y el
científicos de jefe de proyecto liderazgo del Director de
y del equipo de trabajo. proyecto.

Dimensión de gestión

Aplicación de metodologías y
técnicas de organización y
gestión para alcanzar los
objetivos del proyecto
 GESTIÓN DE PROYECTOS
Ciclo de vida del proyecto
Las distintas fases por las que de forma secuencial y en
el tiempo pasa el Proyecto, desde la idea inicial hasta la
finalización de todas las actividades.

En general podemos
hablar de.

 Concepción.
 Planificación.
 Implementación.
 Finalización.
Ciclo de vida del proyecto
La transición de una fase a otra, normalmente implica
alguna forma de transferencia técnica.

Los productos entregables

de una fase se revisan para
verificar si están completos, si
son exactos y se aprueban
antes de iniciar el trabajo de
la siguiente fase.
GESTIÓN DE PROYECTOS

Nivel de
Incertidumbre

Es más alto,
y por tanto más riesgo
de no cumplir
con los objetivos,
al inicio del proyecto.

La certeza de terminar con

éxito aumenta
gradualmente a medida
que avanza el proyecto.
 GESTIÓN DE PROYECTOS
Procesos de la dirección y gestión de proyectos

Procesos de Procesos de
iniciación planificación

Procesos de
Procesos de
ejecución
control

Las fechas Procesos de

representan el flujo cierre
de información.
 Nivel de
Coste y Personal

Es bajo al comienzo,
alcanza su
nivel máximo en las fases
intermedias,
y cae rápidamente a la
finalización del proyecto.
Evolución de costes y personal en
el proyecto
 ADMINISTRACION DE PROYECTOS

Podemos definir un proyecto como una serie de tareas

relacionadas, parcialmente ordenadas y generalmente
dirigidas a la obtención de un resultado importante, por lo
que requiere un largo período de tiempo para su
finalización.

DIRECCIÓN DE PROYECTOS

Planificación

Fases Programación

Control
 PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO

Determinación Definición del Determinar los Organización

de objetivos proyecto recursos necesarios del proyecto

Fases de un proyecto

PROGRAMACIÓN DEL PROYECTO

Secuencia de Programación Asignación de

actividades de recursos recursos

EJECUCIÓN DEL PROYECTO

CONTROL DEL PROYECTO

COSTES CALIDAD TIEMPO

 Planificación, programación y control
del proyecto

Planificación del proyecto:

Estimaciones de tiempo y coste.
1. Establecer los objetivos.
Presupuestos.
2. Definir el proyecto.
Planos de ingeniería.
3. Establecer necesidades a las
Diagramas de los flujos de caja.
actividades del proyecto previstas.
Detalles de la disponibilidad de material.
4. Organizar el equipo.
Programación del proyecto:
1. Asignar recursos a las CPM/PERT.
actividades específicas. Diagramas Gantt.
2. Relacionar actividades entre sí. Diagramas Milestone.
3. Poner al día y revisar sobre una base regular. Programas de flujo de caja.

Control del proyecto:

Informes:
1. Vigilar los recursos, costes, calidad y
• Presupuestos.
presupuestos.
• Actividades retrasadas.
2. Revisar y cambiar los planes.
• Actividades con margen.
3. Variar los recursos para responder a demandas.

Antes del proyecto Durante el proyecto

FACTORES DEL SGP

 Tiempo
 Costo
 Tareas o actividades
 Personal
 Equipos
 Materiales
Etapas de la Planeación y Control
de Proyectos DESCRIPCION DE TAREAS PLANEACION
E INSTRUCCIONES DE TAREAS

PROGRAMAS DETALLADOS
META/OBJETIVOS

•Obj. de negocios
•Obj. del proyecto

TOMA
PRESUPUESTOS
DE DECISIONES

$
MONITOREO DE
SISTEMAS DE REPORTE TIEMPO/COSTO/DESEMPEÑO t
•……
•……
•……
•……
CONTROL
 El control es la función administrativa por medio de la
cual se evalúa el RENDIMIENTO (KPIs)

 Es el proceso de regular actividades que aseguren que

se están cumpliendo como fueron planificadas y
corrigiendo cualquier desviación significativa
(Robbins, 1996)

 Es el proceso que permite garantizar que las

actividades reales se ajusten a las actividades
proyectadas (Stoner, 1996)
 CONTROL
 Estas definiciones poseen ciertos elementos
básicos:
 Se lleva a cabo un proceso de SUPERVISION de las
actividades realizadas
 Deben existir ESTANDARES o PATRONES establecidos
para determinar posibles desviaciones de los resultados.
 Permite la CORRECCION DE ERRORES, de las posibles
DESVIACIONES
 A través del Control se debe PLANIFICAR las actividades
y objetivos a realizar, después de haber hecho las
correcciones necesarias
 CONTROL
ES LA ETAPA DEL SISTEMA DE GESTION DE PROYECTOS
QUE NOS PERMITE HACER LA COMPARACION ENTRE LO
PROYECTADO Y LO EJECUTADO,
El CONTROL NOS PERMITE DETERMINAR:
 LAS DESVIACIONES
 RETROALIMENTACIÓN DEL PROYECTO PARA HACER
LAS CORRECCIONES

EJECUTADO < DESVIACIÓN > PROGRAMADO

FUNCION DEL CONTROL
 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN:
DETERMINAR DESVIACIONES

 CORRECCION
CLASES DE CONTROL
CONTROL PREVIO

 Se realizan con anterioridad a la ejecución de

los trabajos
 Elaboración de PROCEDIMIENTOS y REGLAS
 Su función es: CHEQUEAR Y PREVEER
 Ejemplos:
o Contratación del personal
o Control de compras de materiales,
equipos
o Control de Inversiones
o Control de Inventarios
 CONTROL DE EJECUCIÓN O CONTROL
CONCURRENTE

 Es el control MAS IMPORTANTE desde del punto de

vista de operaciones
 Su función es: SUPERVISAR
 Permite la COMPARABILIDAD para evitar las
DESVIACIONES con relación al PLAN Y PROGRAMA
 Ejemplos:
o Control de Producción
o Control de calidad
o Control de rendimientos
o Control de maquinaria y equipos
CONTROL POSTERIOR

 Tiene el carácter de AUDITORIA,

FISCALIZACIÓN, COMPROBACIÓN
 Su función es VERIFICAR o CERTIFICAR si se
han cumplido las especificaciones técnicas de
las actividades del proyecto
 Se realizan a nivel MEDIO Y SUPERIOR
 Ejemplos:
 o Control de beneficios
O Control de trabajos de Services
(RENOVACIÓN DE CONTRATO)
o Control de Voladura
o Liquidación, etc.
 CONTROL RESTRINGIDO

 Son controles específicos orientados a controlar

actividades de una SECCION, OPERACIONES
UNITARIAS.
Su función es DETERMINAR LOS ESTANDARES DE
OPERACIONE para cada ACTIVIDAD UNITARIA.
 Los realizan los SUPERVISORES, CAPATACES e incluso
OPERARIOS, por los que les permite REAJUSTAR las
operaciones de sus labores o Secciones.

Ejemplo:
o Control de voladura
o Control de perforación
ETAPAS DEL CONTROL

 Es necesario contestar a las siguientes

preguntas:

QUE CONTROLAR ?

COMO CONTROLAR?

CUANDO CONTROLAR?
 1. DETERMINAR LOS ESTANDARES DE
COMPARACIÓN

 Señalar las REFERENCIAS DE COMPARACIÓN dados en la

PROGRAMACIÓN o pueden fijarse con precisión a través
de ESTUDIOS ESPECIFICOS

 2. VERIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Mediante la SUPERVISON se verifica la ejecución de las

actividades en pleno proceso de ejecución
 DETERMINACIÓN DE LAS DESVIACIONES

 Con lo verificado en el proceso de ejecución y los

correspondientes informes se procede a establecer
las DESVIACIONES Y SU CAUSAS, centrándose en:
Actividades erróneas
Exceso de material
Exceso de perdidas de tiempo

CAUSAS:
Inoperancia de las ordenes
Incapacidad del personal
Fallas de equipos
Exceso de movimiento de personal
No aceptación de las ordenes, etc
 4. CORRECCION DE LAS DESVIACIONES

Se presentan alternativas para introducir la

corrección mas adecuada desde el punto de
vista técnico y económico.
PRINCIPALES RENDIMIENTOS DE
OPERACIÓN
1. PRE MINADO
a. Pies perforados/m de avance
b. Toneladas cubicadas/gdia
c. Metros de avance/ gdia
d. Kg explosivos/m de avance
e. Pies perforados/ m3 in situ

2. MINADO
a. Toneladas extraidas/Tn cubicada.
b. Toneladas producidas /gdia
c. Pies perforados/tonelada
d. Kg explosivo/tonelada
e. Rendimientos de los diferentes equipos
i. Disponibilidad mecánica
ii. Disponibilidad física
3. CONCENTRACIÓN Y BENEFICIO

a. Recuperación metalúrgica (%)

b. Ratio de concentración
c. Toneladas tratadas/gdia
d. Energía consumida/tonelada tratada
COMO SE MIDE LA EFICIENCIA DE UN
SISTEMA DE CONTROL
1. Cuando hay retraso crónico en el cumplimiento de
las actividades
2. Hay DEMASIADOS PEDIDOS, ORDENES Y
RECOMENDACIONES URGENTES.
3. HAY DEMORAS en las actividades debido a la
escasez de materiales o herramientas
4. HAY TIEMPOS EXTRAS
5. HAY TIEMPOS DE ESPERA PROLONGADOS
6. HAY DIFICULTAD PARA DETERMINAR LOS
COSTOS
 LOGROS

 ES UNA MODALIDAD DE EVALUACIÓN DE LAS REALIZACIÓN DE

ACTIVIDADES , QUE PERMITE TENER UN DIAGNOSTICO RAPIDO PARA
DETECTAR LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES

RELACION DIRECTA

R.D = (REALIZADO/ PROGRAMADO) X 100

 Se utiliza para dar información de PRODUCCIÓN o AVANCES

 A MAYOR RENDIMIENTO MAYOR PRODUCCION

RELACION INDIRECTA

R.I = (PROGRAMADO/ REALIZADO) X 100

 Se utiliza para dar información de CONSUMOS o

ESFUERZOS

 A MAYOR RENDIMIENTO MENOR CONSUMO

EJEMPLO PRACTICO
Control de la Producción
 Numero de Disparos vs. Metros de Avance Nivel +80

180 162
160
140
120.1
120
100
80
54
60 40
40
20
3
0
Nª Disparos Metros Nº Disparos Metros Promedio de
Programados Programados Ejecutados Ejecutados Avance

Numero de Disparos vs. Metros de Avance Nivel -1160

195
200
162
180
160
140
120
100
63
80 54
60
40
3.1
20
0
Nª Disparos Metros Nº Disparos Metros Promedio de
Programados Programados Ejecutados Ejecutados Avance
 Horas Paradas de Scoop y Dumper NO Programadas

180 174

160
140
120
100
116.5
80
60
40 21
16
20
20.5
0
SMG - 21 SMG - 09 SMG - 75 SMG - 76 Total Paradas

Horas Paradas de Scoop y Dumper Programadas

40
36
35

30

25

20

15 11
8 9.5
7.5
10

0
SMG - 21 SMG - 09 SMG - 75 SMG - 76 Total Paradas

Información Data Mantenimiento

 0
10
20
30
40
50
60
70
80

Estructura

37.5

Sistema
Hidráulico
30

Sistema
3
Eléctrico

Motor
2.5

Transmisión
y/o
2.5

Convertidor

Trenes
75

Neumáticos
23.5
HORAS PARADAS POR CORRECTIVOS NO PROGRAMADOS
 DOLARES PERDIDOS POR PARADAS DE EQUIPO

$35,000.00
$31,393.21
$30,000.00

$25,000.00 $21,019.02

$20,000.00

$15,000.00

$10,000.00
$3,698.63 $3,788.84 $2,886.73
$5,000.00

$-
SMG - 21 SMG - 09 SMG - 75 SMG - 76 Total Dolares
 COMSUMO DE COMBUSTIBLE POR EQUIPO
1623
1700
1634
1369
1500 1437

1300

1100

900
Galones
700

500

300
52
5.38
43 0.81 0.71 3.73 3.85
100 3.62

-100
SMG 09 SMG 21 SMG 73 SMG 74 SMG 75 SMG 76
Combustible 1623 1369 43 52 1437 1634
Ratio Real 5.38 3.62 0.81 0.71 3.73 3.85
Ratio Ideal 5.75 3.95 1.5 1.5 4.2 4.2

Equipos

Horas Trabajadas 301.7 378.2 53.1 73.2 385.3 424.4

 COMSUMO DE LUBRICANTES POR EQUIPO
112
120 108

100
83

80
71

Galones 60

40
40
24

20

0
SMG 09 SMG 21 SMG 73 SMG 74 SMG 75 SMG 76
Lubricantes 108 112 24 83 71 40

Equipo
MANTENIMIENTO
 CUMPLIMIENTO DE LAVADO - OCTUBRE

SMG 09 SMG 21 SMG 73 SMG 74 SMG 75 SMG 76

100%
90%
80% 90%
70% 85% 86% 86% 86%
79%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

CUMPLIMIENTO DE ENGRASE - OCTUBRE

SMG 09 SMG 21 SMG 73 SMG 74 SMG 75 SMG 76

100%
90%
80% 95% 96%
82% 86% 86%
70%
79%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
LOGISTICA
 RQ. PENDIENTES DE ATENCION PARA MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

EQUIPO Nro_OT NO. RQ. PRIORIDAD CODIGO DESCRIPCION U.M. .CANT.

SMG-09 455 1299 EMERGENCIA 2011548 COIL AS UND. 1.00

EQUIPOS -- . -- 1226 URGENTE HQ-1085051 Carrete de engrase trabable UND. 1.00

R1600G HQ-10740 Pistola de engrase UND. 1.00
EQUIPOS EN GRAL. -- . -- 1517 EMERGENCIA 9K-7951 CAP VALVE UND. 20.00
SMG-73 538 1485 EMERGENCIA 70180436 BUSHING UND. 4.00
70391140 WASHER D 80 X 30 UND. 1.00
70391139 CONICAL WASHER D 80 UND. 1.00
70391152 WASHER D81 X 120 X 8 UND. 4.00
73060170 BLOCKING TAPER UND. 8.00
SMG-73 539 1486 EMERGENCIA 74032055 CABLE ELECTRICO METRO 100.00
SMG-73 -- . -- 1526 EMERGENCIA 20902718 RETAINER SCREW UND. 16.00
73702505 SCREW UND. 20.00
SMG-74 458 1303 EMERGENCIA 61481469 STEERING CONTROL VALVE UND. 1.00
SMG-74 504 1390 EMERGENCIA 88770619 OVERCENTER VALVE UND. 1.00
SMG-74 542 1487 EMERGENCIA 70180436 BUSHING UND. 4.00
70391140 WASHER D 80 X 30 UND. 1.00
70391139 CONICAL WASHER D 80 UND. 1.00
70391152 WASHER D81 X 120 X 8 UND. 4.00
73060170 BLOCKING TAPER UND. 8.00
 RQ. PENDIENTES DE ATENCION PARA MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

EQUIPO Nro_OT NO. RQ. PRIORIDAD CODIGO DESCRIPCION U.M. .CANT.

SMG-75 460 1308 EMERGENCIA 69038005 SPIDER ASSEMBLY (65070520) UND. 4.00
SMG-76 501 1387 EMERGENCIA 64285717 CIRCUIT BREAKER 175A MANUAL RESET UND. 1.00
64132617 Headlamp assy UND. 2.00
64119469 FUSE 500A WITH FUSE BLOCK UND. 1.00
64109568 HORN 24 VOLT UND. 1.00
SMG-21 1580 URGENTE 2011550 VALVE GP-SOLENOIDE UND. 6.00
SMG-73 1578 EMERGENCIA 87218939 U- seal UND. 2.00
55066836 SLIDE LINK UND. 2.00
SMG-21 1577 EMERGENCIA 033002022 Oring para llanta de 17.5 x 25 UND. 3.00
1576 EMERGENCIA 90200175 Cámara de llanta 17.5 X 25 UND. 3.00
1575 EMERGENCIA 090400030 Llanta 17.5 X 25 UND. 2.00
SMG-09 1574 EMERGENCIA 27214 TARRAJA OTR UND. 2.00
1574 EMERGENCIA 26520 Agujas corta Para valvula OTR UND. 12.00
1573 EMERGENCIA *186-9269 VALVE (9EL-8155 ) UND. 4.00
1573 EMERGENCIA 2D-2443 Seal o Ring UND. 6.00
SMG-76 1572 EMERGENCIA 64120257 EMERGENCY BRAKE SWITCH UND. 2.00
64120993 CIRCUIT BREAKER 70AMP 24V UND. 1.00
64556029 CONTAC BLASK 2NC UND. 2.00
64132763 RELAY DPST 24V 5A UND. 6.00
64119469 FUSE 500A WITH FUSE BLOCK UND. 2.00
64132343 RELAY SPST 24V 10A UND. 10.00
SMG-75 1571 EMERGENCIA 64118302 Alarm Back up UND. 1.00
64565335 Toggle Switch UND. 2.00
64563207 Square Indicator Ligth UND. 3.00
68079316 SWITCH KEY SELECT UND. 1.00
SMG-76 1570 EMERGENCIA 64404396 LOCK WASHER 12MM UND. 6.00
714630 DAMPER UND. 2.00
64403979 HHCS 8MM X 25MM 10.9 ZP UND. 16.00
64404394 LOCK WASHER 8MM UND. 16.00
SMG-75 1569 EMERGENCIA 00714630 DAMPER UND. 2.00
64403979 HHCS 8MM X 25MM 10.9 ZP UND. 16.00
64404396 LOCK WASHER 12MM UND. 6.00
64404394 LOCK WASHER 8MM UND. 16.00
 REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA EQUIPOS CATERPILLAR

EQUIPO Nro_OT NO. RQ. PRIORIDAD CODIGO DESCRIPCION U.M. .CANT.

SMG-09 455 1299 EMERGENCIA 2011548 COIL AS UND. 1.00
EQUIPOS -- . -- 1226 URGENTE HQ-1085051 Carrete de engrase trabable UND. 1.00
R1600G HQ-10740 Pistola de engrase UND. 1.00
EQUIPOS EN GRAL. -- . -- 1517 EMERGENCIA 9K-7951 CAP VALVE UND. 20.00
SMG-21 1580 URGENTE 2011550 VALVE GP-SOLENOIDE UND. 6.00
SMG-21 1577 EMERGENCIA 033002022 Oring para llanta de 17.5 x 25 UND. 3.00
1576 EMERGENCIA 90200175 Cámara de llanta 17.5 X 25 UND. 3.00
1575 EMERGENCIA 090400030 Llanta 17.5 X 25 UND. 2.00
SMG-09 1574 EMERGENCIA 27214 TARRAJA OTR UND. 2.00
1574 EMERGENCIA 26520 Agujas corta Para valvula OTR UND. 12.00
1573 EMERGENCIA *186-9269 VALVE (9EL-8155 ) UND. 4.00
1573 EMERGENCIA 2D-2443 Seal o Ring UND. 6.00
SMG-76 1572 EMERGENCIA 64120257 EMERGENCY BRAKE SWITCH UND. 2.00
64120993 CIRCUIT BREAKER 70AMP 24V UND. 1.00
64556029 CONTAC BLASK 2NC UND. 2.00
64132763 RELAY DPST 24V 5A UND. 6.00
64119469FUSE 500A WITH FUSE BLOCK UND. 2.00
64132343 RELAY SPST 24V 10A UND. 10.00
SMG-75 1571 EMERGENCIA 64118302 Alarm Back up UND. 1.00
64565335 Toggle Switch UND. 2.00
64563207 Square Indicator Ligth UND. 3.00
68079316 SWITCH KEY SELECT UND. 1.00
SMG-76 1570 EMERGENCIA 64404396 LOCK WASHER 12MM UND. 6.00
714630 DAMPER UND. 2.00
64403979 HHCS 8MM X 25MM 10.9 ZP UND. 16.00
64404394 LOCK WASHER 8MM UND. 16.00
SMG-75 1569 EMERGENCIA 00714630 DAMPER UND. 2.00
64403979 HHCS 8MM X 25MM 10.9 ZP UND. 16.00
64404396 LOCK WASHER 12MM UND. 6.00
64404394 LOCK WASHER 8MM UND. 16.00
SMG-75 460 1308 EMERGENCIA 69038005 SPIDER ASSEMBLY (65070520) UND. 4.00

SMG-76 501 1387 EMERGENCIA 64285717 CIRCUIT BREAKER 175A MANUAL RESET UND. 1.00
64132617 Headlamp assy UND. 2.00
64119469 FUSE 500A WITH FUSE BLOCK UND. 1.00
64109568 HORN 24 VOLT UND. 1.00
SEGURIDAD
RESULTADOS DE GESTIÒN DE SEGURIDAD
NOVIEMBRE - 2009
INDICES DE SEGURIDAD

METAS: IF ≤ 5; IS ≤ 300; IA ≤ 1,50

REPORTES DE SEGURIDAD POR TIPO DE
CAUSA

RIESGOS CON MAYOR

FRECUENCIA POR
CONTROLAR.

SE CONTINUARÀ
APLICANDO LOS
CONTROLES PARA LOS
RIESGOS CRÌTICOS DE
MAYOR FERCUENCIA
REPORTADOS EN EL MES
DE NOVIEMBRE.
GRAFICOS COMPARATIVOS

DE ACUERDO A LOS
GRÀFICOS DE LOS
DOS MESES SE
PUEDE OBSERVAR
QUE LOS RIESGOS
REPORTADOS CON
MAYOR FRECUENCIA
HAN SIDO
CONTROLADOS DE
ACUERDO A
NUESTRAS METAS Y
OBJETIVOS.
ADMINISTRACION
 TIPOS DE CONTROL
1. Control de políticas de personal
2. Control de calidades (leyes de mineral)
3. Calidad de cantidad (tonelaje producido)
4. Control de ventas, despacho de concentrados
5. Control de COSTOS: Operación, mantenimiento, explotación,
relleno, etc.
6. Control de Beneficios
7. Control de Gastos Generales
8. Control de ACTIVIDADES
\ 9. Control de compras
10. Control de herramientas
11. Control de equipos
12. Control de inventarios
13. Control de materiales
14. Control de MOVIMIENTO DE PERSONAL
15. Control financiero
16. Control de Rendimientos
17. Control de reposición de equipos
18. Control de OPERACIONES UNITARIAS
CUANDO APLICAR CONTROL

 CUANDO LA ESTRUCTURA DEL PROYECTO NO ES

ADECUADO
 CUANDO EL PRESUPUESTO NO ES EL CORRECTO
 CUANDO EXISTE DESPILFARRO O CARENCIA
DE RECURSOS
 CUANDO EL PROYECTO NO ESTA BIEN DEFINIDO
 CUANDO HAY ACTIVIDADES DISTORSIONADAS
 CUANDO LOS COSTOS SE INCREMENTAN
OBJETIVOS DEL CONTROL

1. Garantizar la obtención de los resultados previstos

en el planeamiento y programación
2. Asegurar la eficiencia y eficacia de las actividades
productivas.
3. Suministrar información sobre tipo, magnitud de
las DESVIACIONES que pueden producirse en la
ejecución del proyecto
4. Conocer las CAUSAS de las desviaciones para
modificarlas
5. Proporcionar políticas, reglas y medios para evaluar
dichas desviaciones
6. Suministrar a los puntos focales de
RESPONSABILIDAD, los antecedentes e informaciones
de valorización para TOMA de DECISIONES
7. Verificar que todos los RECURSOS y medios de la
empresa sean utilizados en las CANTIDADES
PREVISTAS y EVITAR los DERROCHES
8. Mantener una constante atención por parte del
CUERPO DIRECTIVO sobre el desarrollo de las
operaciones
 ALCANCES DEL CONTROL
1. Mantener una motivada y estrecha coordinación entre
los diferentes secciones y departamentos de operación.
2. Preparar técnicamente las requisiciones de compras de
materiales, equipos, repuestos, etc.
3. Estimar los costo de los nuevos trabajos, de los nuevos
métodos y del uso de nuevos materiales
4. Analizar desde el punto de vista ECONOMICO y
TÉCNICO para que la toma de decisiones sobre la compra
equipos, etc sean la mas CORRECTA
5. Disponer de referencias exactas sobre los materias
primas, reservas de mineral, equipos (CONTROL DE
STOCKS)
6. Determinar el movimiento de materiales, diseño de
transporte y el abastecimiento oportuno a los labores mineras
7. Estimar las NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS de
mano de obra, energía, materiales y apoyo técnico para
las diferentes labores de operación.
8. Proporcionar CRITERIOS PARA ASIGNAR
LABORES AL PERSONAL
9. Evaluar el rendimiento general de los factores de
producción (LOGROS)
10. Necesidad de desarrollar técnicas y métodos para
OPTIMIZACION de las operaciones mineras
SISTEMA DE CONTROL RECOMENDABLE

1. Debe reflejar la naturaleza y las necesidades de las

actividades.
2. Debe indicar rápidamente las desviaciones
3. Deben mirar hacia delante MEJORA CONTINUA
4. Debe señalar las EXCEPCIONES en los PUNTOS
ESTRATÉGICOS
5. Deben ser OBJETIVOS
6. Debe ser FLEXIBLE
7. Debe REFLEJAR EL MODELO DE LA ORGANIZACIÓN
8. Debe ser ECONOMICO
9. Debe ser COMPENSIBLE
10. Debe INDICAR UNA ACCION CORRECTIVA
 SISTEMA DE PRODUCCION MINA Y CONTROL
Planeamiento Anual
Recomendac. Gerencia
Informac y Recom, Geologia
Coordinacion
Indic. Superint. mina
Parametros - Variables
Organizacion
Planeamiento Programacion Y
Objetivo Ejecucion Result

Retroalimentacion
CONTROL

Sistema de Produc. Mina

Tiempo de respuesta
 Es el tiempo transcurrido desde que se detecta la
desviación y se implementa la corrección

Desviación <T R > Corrección

 Debe ser lo más mínimo posible

 Se logra automatizando el CONTROL