ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA

DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y
CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA

MATERIA: PROCESOS DE MECANIZACIÓN

CATEDRÁTICO: Ing. Jorge Luis Amaya Rivas, Doctor Ph.D.

AYUDANTE ACADÉMICO: Jairo José Romero Poveda

Semestre: Periodo Académico 2022-1S (II PAO 2022-2023) PARALELO 1

(FIMCP-ESPOL)

HOMEWORK #5:

Tiempo de vida de las herramientas de corte

Nombre: Jorge Pillasagua Ordoñez

Número de Matrícula: 201505446

Para la presentación del Trabajo Autónomo, el estudiante debe considerar los

siguientes Lineamientos:

1. El Deber será presentado en la plataforma CANVAS Aula Virtual de la ESPOL, con

el nombre apropiado del archivo. Ejemplo: PMecanización-Homework8-Apellidos-
Paralelo.
2. Se deberá presentar el trabajo en formato PDF.
3. Los cálculos de los ejercicios pueden ser realizados a mano con letra legible.
4. En lo posible emplear ayudas visuales tales como gráficas o tablas con la debida
descripción debajo de cada una de ellas acerca de lo que se tratan.
5. Referencias Bibliográficas.
6. Al inicio del trabajo elaborar un Resumen de mínimo 3 líneas, detallando lo que ha
realizado en el Deber.
7. Se sugiere revisar el libro de Fundamentos de Manufactura Moderna de Mikell P.
Groover.

Tiempo de vida de las herramientas de corte

RESUMEN
En el presente trabajo se realizó la investigación teórica de los diferentes factores que se
presentan en el proceso de mecanizado, específicamente en cuanto tiempo puede tener de
eficiencia una herramienta de corte, además de los problemas con gráficos, donde se puede
calcular el mismo de manera analítica.
Apartado teórico

1. Describa las formas posibles de falla de una herramienta de corte en el

maquinado.

Falla por fractura: Esta forma ocurre cuando la fuerza de corte en la punta de la herramienta de
corte se vuelve grande o un poco excesiva.

Falla por temperatura: Sucede cuando la temperatura en el proceso es muy alta para el material
de la herramienta, teniendo como resultado un ablandamiento en la misma, lo cual produce a parte
una deformación plástica y pérdida de filo.

Fallo por desgaste gradual: Producido por un uso continuo de la herramienta, la cual puede perder
filo y forma, con lo cual la eficiencia de corte se reduce y en que cierto momento puede ocasionar
la falla definitiva de la herramienta de corte, caso parecido a los desgastes por temperatura.

2. Escriba y describa los tipos de desgaste que se dan en una herramienta de corte.

Desgaste en forma de cráter: Se presenta como una zona de forma cóncava en la superficie de
ataque de la herramienta de corte. Se produce por la acción de la viruta al deslizarse sobre la
superficie, cuya está expuesta también a altos esfuerzos y altas temperaturas lo cual de por si ya
contribuye a un desgaste.

Desgaste en forma de flanco: Ocurre precisamente en el flanco de la herramienta y cuyo desgaste

es producto de la fricción entre la nueva superficie formada y la cara de la herramienta adyacente
al filo de corte, propiamente denominado flanco. Este desgaste se puede calcular entre la
diferencia de medidas en el ancho de la banda de desgaste inicial y final.

3. Defina los diferentes periodos que existen en una herramienta de corte.

Periodo de entrada: El filo de corte se desgasta rápidamente cuando se empieza a usar, el cual
ocurre durante los primeros minutos.

Región de estado estable del desgaste: Ocurre casi de manera uniforme en el cual en un gráfico
se lo puede representar como una línea recta, pero en le margen de que pueden existir
desviaciones.

Región de falla: Parte donde la velocidad de desgaste se acelera, la temperatura asciende y la

eficiencia del proceso de mecanizado disminuye.
4. Escriba la Ecuación de Taylor para la vida de la herramienta y detalle sus
variables.

𝑣𝑇 𝑛 = 𝐶

𝑣: velocidad de corte (m/min) o (ft/min)

T: vida de la herramienta (min)

n y C: parámetros que dependen del avance, de la profundidad de corte, material de trabajo,

herramienta, etc.

n es un valor constante para el material dado.

C depende del material de trabajo, material de la herramienta y condiciones de corte.

El valor de n representa la pendiente de la curva y C representa la intersección con el eje de

velocidad.

C representa la velocidad de corte que resulta de 1 minuto de vida de herramienta

Apartado de problemas

1. Los siguientes datos de desgaste de flanco se recopilaron en una serie de pruebas de

torneado usando una herramienta de carburo recubierto sobre un acero endurecido
a un avance de 0.30 mm/rev y una profundidad de 4.0 mm. A una velocidad de 125
m/min, un desgaste del flanco es de 0.12 mm a 1 min, 0.27 mm a 5 min, 0.45 mm a
11 min, 0.58 mm a 15 min, 0.73 a 20 min y 0.97 mm a 25 min. A una velocidad de
165 m/min, el desgaste del flanco es de 0.22 mm a 1 min, 0.47 mm a 5 min, 0.70 mm
a 9 min, 0.80 mm a 11 min y 0.99 mm a 13 min. El último valor en cada caso es
cuando se presenta una falla final de la herramienta. a) En un pedazo de papel lineal
gráfico, grafique el desgaste del flanco en función del tiempo. Utilizando 0.75 mm
de desgaste del flanco como un criterio para la falla de la herramienta, determine el
periodo de vida de la herramienta a las dos velocidades de corte. b) En papel
logarítmico natural, grafique los resultados a los que llegó en el inciso anterior. A
partir de la gráfica, determine los valores de n y C en la ecuación de Taylor de
periodo de vida. c) A manera de comparación, calcule los valores de n y C en la
ecuación de Taylor resolviendo las ecuaciones simultáneas. ¿Son los valores
resultantes de n y C los mismos?
 Vc = 125 m/min
-0,03
0
-0,31
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
-0,54
Desgaste de flanco [mm]

-0,5
-0,8

-1
-1,31

-1,5

-2,12
-2

-2,5
Tiempo [min]

Vc = 165 m/min
-0,01
0
0 0,5 1 1,5 2 -0,22
2,5 3
-0,2 -0,36
Desgaste del flanco [mm]

-0,4

-0,6 -0,76
-0,8

-1

-1,2

-1,4-1,51

-1,6
Tiempo [min]
 Vc = 125 m/min (Logarítimica)
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Desgaste del flanco [mm] -0,5

-1

-1,5

-2

-2,5
Tiempo [min]

Vc = 165 m/min (Logarítimica)

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
-0,2
Desgaste del flanco [mm]

-0,4

-0,6

-0,8

-1

-1,2

-1,4

-1,6
Tiempo [min]
2. La prueba de la vida de la herramienta en un Torno ha arrojado los datos siguientes:
1) a una velocidad de corte de 375 ft/min, la vida de la herramienta fue de 5.5 min;
2) a una velocidad de corte de 275 ft/min, la vida de la herramienta fue de 53 min.
a) Determine los parámetros n y C en la ecuación de Taylor de vida de la
herramienta.
b) Basado en los valores de n y C, ¿cuál es el material probable de herramienta
usado en esta operación?
c) Usando su propia ecuación, calcule la vida de la herramienta que corresponde a
una velocidad de corte de 300 ft/min.
d) Calcule la velocidad de corte que corresponde a una vida de la herramienta T =
10 min.
 b) Según n se trata de un acero de alta velocidad y con C será un corte sin acero.

3. La ecuación de Taylor para un cierto conjunto de condiciones de prueba es vT0.25

= 1 000, donde se usan las unidades acostumbradas en Estados Unidos: ft/min para
v y minutos para T. Convierta esta ecuación a la ecuación de Taylor equivalente en
unidades del Sistema Internacional, donde v esté en m/s y T esté en segundos. Valide
la ecuación métrica usando una vida de la herramienta de 16 min. Esto es, calcule
la velocidad de corte correspondiente en ft/min y m/s usando las dos ecuaciones.
4. Se ejecuta una operación de taladrado en la cual se taladran agujeros de 0.5 in de
diámetro a través de placas de fundición de hierro que tienen 1.0 in de grueso. Se ha
taladrado agujeros de muestra para determinar la vida de la herramienta a dos
velocidades de corte. A 80 ft/min superficiales la herramienta duró exactamente 50
agujeros. A 120 ft/min superficiales la herramienta duró exactamente 5 agujeros.
La velocidad de avance del taladro fue de 0.003 in/rev (ignore los efectos de la
entrada y salida de la broca del agujero). Considere la profundidad del corte de
exactamente 1.0 in, el cual corresponde al espesor de la placa. Determine los valores
de n y C en la ecuación de Taylor con estos datos de muestra, en la cual la velocidad
de corte v se exprese en ft/min y la vida de la herramienta T se exprese en minutos.
Bibliografía
Groover, M. P. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. México D.F.: McGraw Hill.