ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALES
INSPECCIÓN POR ONDAS GUIADAS
AN-06: TUBERÍAS CON AISLACION EN PLATAFORMAS MARÍTIMAS
OBJETO: En la presente nota se describen las soluciones de inspección
adoptadas para líneas con aislación térmica y patas en una plataforma marítima.
1. INTRODUCCIÓN
La inspección por Ondas Guiadas o Ultrasonido
de Largo Alcance es un tipo de Ensayo No
Destructivo no convencional utilizado para la
detección rápida de pérdidas de material en
tuberías, reduciendo los costos de acceso e
inspección y evitando retirar el muro de
contención y el revestimiento.
A diferencia del ultrasonido convencional, donde
la inspección es localizada, en el sistema de
ondas guiadas la inspección se realiza
empleando un anillo de transductores para emitir
ondas ultrasónicas de baja frecuencia que viajan
hacia ambos lados del ducto, logrando de esta
manera la inspección de grandes distancias de
tubería y el 100% del volumen de esta, desde un
único punto de aplicación.
Gie SA utiliza el sistema completo Teletest
Focus+ (Figura 1) para proveer el servicio de
inspección de tuberías por ondas guiadas a sus
clientes en Argentina y Latinoamérica.
Por otra parte, un equipo de profesionales de Gie
SA ha sido especialmente capacitado y nivelado
por Plant Integrity en la utilización de esta
tecnología para la realización de los ensayos y la
correcta interpretación de los resultados.
Figura 1. Sistema Teletest Focus+ de Plant Integrity.
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2. INSPECCIONES EN PLATAFORMAS
MARÍTIMAS.
La metodología de ondas guiadas es utilizada
con regularidad en plataformas marítimas para la
inspección de los riser, patas y tuberías en
general de la misma.
Las principales ventajas que presenta la
aplicación de esta tecnología están dadas por no
requerir quitar de servicio las tuberías, retirar solo
el 2% de la aislación para inspeccionar el 100%
de la tubería. Es la única tecnología que asegura
la inspección en las patas, riser en zona de
marea.
La configuración de muchos ductos no permite
que sean inspeccionados por ILI (In Line
Inspection).
En esta aplicación se describe el empleo de
ondas guiadas en plataformas marítimas.
3. CARACTERÍSTICAS DE LA
INSPECCIÓN
Gie S.A. inspeccionó y evaluó la integridad de
tres líneas aisladas térmicamente, 6 líneas sin
revestimiento externo y de las patas y riser de
una plataforma en el pacífico.
Las tuberías fueron ensayadas en servicio,
evitando la necesidad de detener la producción
para su inspección.
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INTEGRIDAD ELÉCTRICO-
ELECTRÓNICA
4. CONFIGURACIÓN Y REALIZACIÓN DE
LOS ENSAYOS

Como práctica habitual se procedió, antes de

realizar cada ensayo, a verificar el buen
funcionamiento de cada transductor ultrasónico,
el equipo en general, verificar la preparación
superficial para asegurar el acople correcto del
100% de los transductores y la sanidad por
ultrasonido convencional de la zona donde se
colocó el anillo con transductores. Las Figuras 2
a 4 muestran parte de esa tarea.

Figura 4. Vista general del ensayo líneas con aislación

térmica

Figura 2. Inspección de la Sanidad del lugar de

inspección.

Figura 3. Configuración del ensayo.

Figura 5. Vista general del ensayo de la inspección de

las patas.

5. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS

En cada línea los ensayos permitieron
categorizar sus defectos en 3 categorías,
priorizando de esta manera las inspecciones
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directas y asegurando la integridad de cada una
de estas líneas.
En la inspecciones de las patas solo se detectó
una indicación en una de las mismas.
Recomendándose realizar un seguimiento de
dicho defecto.
En la Figura 6 se observa el resultado obtenido
en un ensayo de una línea con aislación. En la
misma se puede observar claramente las
soldaduras y dos indicaciones de severidad baja
y una indicación de categoría 2 de amplitud con
orientación preferencial en sentido vertical cerca
de una soldadura.
Figura 6. Pantalla típica de los ensayos realizados.
En la Figura 7, se observa el resultado del
ensayo de focalización de la indicación de
Categoría 2 de amplitud, resultando ser también
de categoría 3 de focalización.
Figura 7. Resultado del ensayo de Foco.
En este caso, al ser la indicación de Categoría 2
en amplitud y 3 en focalización es necesario
verificarla con una prioridad alta.
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INTEGRIDAD ELÉCTRICO-
ELECTRÓNICA
Por este motivo se realizó la inspección directa,
encontrándose en el punto indicado un defecto
de corrosión. El mismo se muestra la Figura 8
estaban ubicados en la posición horaria 06:15,
teniendo una longitud de 6 milímetros, un ancho
de 8 milímetros y una pérdida de espesor
cercana al 73% del material.
Figura 8. Defecto detectado por la herramienta y
evaluado directamente.
6. REPORTE FINAL
Luego de ejecutado el estudio se realizó un
reporte final. El mismo se compuso de todas las
actividades realizadas, el 100% de los registros
de los ensayos, una tabla de consulta rápida para
poder ver los datos y una serie de
recomendaciones. Entre las mismas se planificó
una serie de inspecciones directas a corto,
mediano y largo plazo y la colocación de ánodos
de sacrificio.
Por dudas o consultas acerca de la
inspección por Ondas Guiadas favor de
contactar con:
Germán G. Rivas | grivas@giemdp.com.ar
Gerente de Área | Gie S.A.