ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLA POTENCIAL

(A M E F DE PROCESO)
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Descripcion de la Parte VERZURROESEN CLAMP
No. De Parte 575 802 407 Área : FORMADO DE ALAMBRE Número de AMEF: 575 802 407
Cliente : CIE NUGAR Elaboró: Nora Rivera León
Vehiculo(s)/Año Modelo: Respon. del Proceso: SUAJES Y PREPARACIONES DIVISIÓN BAJÍO S.A. DE C. V. Revisó: E. Omar Guerrero
Deptos. Involucradas: GERENCIA, AUDITOR APQP,LABORATORIOS Fecha de Liberación: Aprobación: Juan Pablo Guerrero
INGENIERIA, PRODUCCION, CALIDAD PLANTA Fecha AMEF (Emisión): feb-22
Fecha AMEF (Revisión): ago-22
Fecha AMEF (ProximaRevisión): AGO-20223
Función del S C* O D Resultados de Acciones
Código Proceso Modo de Efecto(s) de e l Causa(s) c Controles Controles e R. Accion(es) Responsable S O D
/ / Falla Falla v a de Falla u Actuales Actuales t P. Recomendadas Y Fecha de Acciones e c e R.
No. Requerimientos Potencial Potencial e s Potencial r de Prevención de Detección e N. Cumplimiento Tomadas v u t P.
r e r del Proceso del Proceso c del Objetivo e r e N.

10 RECEPCION DE - Diámetro del alambre fuera - Rechazo de material 5 N/A - Mala solicitud de orden 2 - Orden de compra abierta con - Inspeccion y Liberacion de 3 30
MATERIALES de especificación de compra proveedores materia prima FO 54
6.0±0.3mm (Material DIN EN 10277) - Liberacion de materia prima FO 54

- Material oxidado - Retrabajo 5 N/A - El transaporte no cuenta con 3 - Hojas de inspección FO 54 - Liberacion de materia prima FO 54 3 45
la protección para evitar óxido - Criterio de aceptación " 0 Defectos "
- Visitas a planta de proveedor
N/A - Area inadecuada para el
almacenamiento del material
en planta del proveedor

- Material con rayas, corte sesgado - Rechazo de material 5 N/A - Maquina de extrusion y trefilado 3 - Hojas de proceso FO 18B - Inspeccion visual de Proceso FO 5A 3 45
ovalado, hojeadura (escama) o de alambre en mal estado - Hojas de Plan de Control FO 45 de extrusion y trefilado
grietas y bobinas con alambre operacional - Certificacion de Material - Auditoria de Producto
enredado Terminado

20-30 ALMACENAR Y TRASLADO DE - Almacenamiento inadecuado - Daño de material 3 N/A Mal manejo de material y/o acomodo 3 - Identificación del material con su etiqueta - Lay Out de Almacen y Producto 3 27
MATERIA PRIMA de liberación Terminado

- Material fuera de área 2 N/A Material no identificado 2 - Hoja de Inspección Recibo FO 54 - Inspeccion y Liberacion de 2 8
designada materia prima FO 54

40 AJUSTAR MÁQUINA - Mal enderezado - Rechazó de material 5 N/A - Mal ajuste de la máquina 3 - Capacitacion del operador - Puesta a punto FO 05A 3 45
- Falla del cortador -Falta de mantenimiento a maquinaria
- Falla en el herramental - Retrabajo 5 N/A y herramental 2 - Mantenimiento Preventivo al - Set Up Máquina 3 30
Herramental FO 72
- Con Rebaba -Scrap
- Corte de la pieza mal
4 N/A - Falta de capacitación del 3 - Capacitación al personal - Puesta a punto FO 05A 3 36
operador

50 INSPECCÓN PUESTA A PUNTO - Mala liberación de primeras piezas - Rechazó de material en 4 N/A - Falta de capacitación en la inspección
2 - Puesta a punto FO 05A - Puesta a punto FO 05A 5 40
proceso
- Retrabajo

-Scrap

60-70 PROCESO DE FORMADO Y
TRASLADO DE MATERIAL
- Formado de la pieza
fuera de especificacion
-Retrabajo 5 N/A - Mal ajuste de la máquina 2 - Capacitacion del operador CNC - Auditoria de producto terminado 2 20
- Insp. y Control de Proceso
- Validaciòn de escantillon 575802407 - Inspecciòn de producto
-Scrap N/A - Error en programa - Inpecciòn por parte del operador FO 018 Terminado
de maquina CNC - Puesta a punto de producto terminado FO 05

N/A - Mal funcionamiento de la

máquina CNC
- Falla del cortador -Falta de mantenimiento a maquinaria
- Falla en el herramental - Retrabajo 5 N/A y herramental 2 - Mantenimiento Preventivo al - Set Up Máquina 3 30
Herramental FO 72
Sugerencias de Criterios de Evaluación Sugerencias de Criterios de Evaluación Sugerencias de Criterios de Evaluación Características Especiales y Símbolos
para la Severidad del AMEF del Proceso para la Ocurrencia del AMEF del Proceso para la Detección del AMEF del Proceso * Característica Clave GM Ford Chry VW

* Peligroso sin Aviso 10 * Bajo 5 * Muy Alto 10 - 9 * Casi Imposible 10 * Moderado 5 (No Relacionada con <F/F> SC <D> NINGUNO

* Peligroso con Aviso 9 * Muy Bajo 4 * Alto 8-7 * Muy Remoto 9 * Moderado Alto 4 la Seguridad o Consi- NINGUNO

* Muy Alto 8 * Menor 3 * Moderado 6-5 * Remoto 8 * Alto 3 deraciones Legales.

* Alto 7 * Muy Menor 2 * Bajo 4-3 * Muy Bajo 7 * Muy Alto 2 * Característica Clave GM Ford Chry VW

* Moderado 6 * Ninguno 1 * Remoto 2-1 * Bajo 6 * Muy Alto 1 (Relacionada con la <S/C> CC <S> NINGUNO

Seguridad o Conside-
raciones Legales.
P-Y Poka Yoke SY CARACTERISTICA CRITICA DE SUAJES Y PREPARACIONES
NOTA: Dentro de el alcance individual del AMEF, este valor (entre 1 a 1000) se puede usar para ordenar los rangos concernientes en el proceso.

DOCUMENTO CONTROLADO COPIA No. FO 44NA

 ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLA POTENCIAL
(A M E F DE PROCESO) Pagina: 2 De: 2
Número de AMEF: 575 802 407
Descripcion de la Parte VERZURROESEN CLAMP Área : FORMADO DE ALAMBRE Fecha AMEF (Emisión): feb-22
No. De Parte 575 802 407 Año Modelo: SUAJES Y PREPARACIONES DIVISIÓN BAJÍO S.A. DE C. V. Fecha AMEF (Revisión): ago-22
Fecha AMEF (ProximaRevisión): AGO-20223
Función del S C* O D Resultados de Acciones
Código Proceso Modo de Efecto(s) de e l Causa(s) c Controles Controles e R. Accion(es) Responsable S O D
/ / Falla Falla v a de Falla u Actuales Actuales t P. Recomendadas Y Fecha de Acciones e c e R.
No. Requerimientos Potencial Potencial e s Potencial r de Prevención de Detección e N. Cumplimiento Tomadas v u t P.
r e r del Proceso del Proceso c del Objetivo e r e N.

80 INSPECCION FINAL - Producto terminado -Rechazo de PT dentro 7 N/A - Criterios de aceptación 3 - Criterios homologados - Auditoria de Producto 3 63
mal inspeccionado de especificaciòn no claros, no homologados (Inst. de escantillones) Terminado

N/A - Escantillón 575802407 desgastado, - Validacion periódica de - Auditoria de producto

desajustado escantillones terminado

90-100 EMPAQUE, ETIQUETADO Y
TRASLADO AL ALMACEN DE
MATERIA PRIMA
- Producto mal identificado - Discrepancia con el cliente 7 N/A - Falta de información técnica 3 - Auditoria de producto - Auditoria de producto terminado 3 63
terminado
N/A - Personal no capacitado - Muestras del Producto
- Ayudas Visuales FO 05A

N/A - Producto similares - Auto inspecciòn de etiquetas - Auditoria de producto

terminado

- Estándar pack incorrecto - Discrepancia con el cliente 4 N/A - Falta de información técnica 3 - Instructivo de Trabajo FO 22 - Auditoria de producto terminado 3 36
(Normas de Empaque FO-CP-03)

- Inconformidad con N/A - Piezas mal acomodadas

el cliente en los paquetes

110 AUDITORIA - Producto mal identificación - Discrepacia con el 6 N/A -Falta de información técnica 2 - Instructivo de Trabajo FO 22 - Revisión de embarque 3 36
cliente ( muestra del producto) - Impresiòn de etiquetas de material

- Producto terminado - Inconformidad con cliente 6 N/A - Falla en las operaciones 3 - Puesta a punto FO 05 - Programa de dimensionales al 100% 3 54
fuera de especificacion anteriores conforme al dibujo

- Queja del cliente 6 N/A - Contaminación de piezas 3 - Puesta a punto FO 05 - Insp y Control del Proceso 3 54

- Norma de empaque FO-CP-03 incorrecto- Discrepancia con el cliente 4 N/A - Falta de información técnica 3 - Instructivo de trabajo FO 22 - Auditoria de Producto 3 36
(Normas de Empaque FO-CP-03) Terminado

- Inconformidad con 4 N/A - Acomodo incorrecto 3 - Instructivo de trabajo FO 22 - Auditoria de Producto 3 36

el cliente (Normas de Empaque FO-CP-03) Terminado

120 TRANSPORTE - Producto equivocado -Discrepancia con el cliente 6 N/A - Falta de información técnica 3 - Instructivo de trabajo FO 22 - Revisión de embarque 3 54
AL CLIENTE - Error en hoja de embarque (Normas de Empaque FO-CP-03)

- Material dañado durante el - Rechazo del cliente 4 N/A - Personal no capacitado 4 - Normas de Empaque FO-CP-03 - Revisión de embarque 3 48
envío al cliente

Sugerencias de Criterios de Evaluación Sugerencias de Criterios de Evaluación Sugerencias de Criterios de Evaluación Características Especiales y Símbolos
para la Severidad del AMEF del Proceso para la Ocurrencia del AMEF del Proceso para la Detección del AMEF del Proceso * Característica Clave GM Ford Chry VW

* Peligroso sin Aviso 10 * Bajo 5 * Muy Alto 10 - 9 * Casi Imposible 10 * Moderado 5 (No Relacionada con <F/F> SC <D> NINGUNO

* Peligroso con Aviso 9 * Muy Bajo 4 * Alto 8-7 * Muy Remoto 9 * Moderado Alto 4 la Seguridad o Consi- NINGUNO

* Muy Alto 8 * Menor 3 * Moderado 6-5 * Remoto 8 * Alto 3 deraciones Legales.

* Alto 7 * Muy Menor 2 * Bajo 4-3 * Muy Bajo 7 * Muy Alto 2 * Característica Clave GM Ford Chry VW

* Moderado 6 * Ninguno 1 * Remoto 2-1 * Bajo 6 * Muy Alto 1 (Relacionada con la <S/C> CC <S> NINGUNO

Seguridad o Conside-
raciones Legales.
P-Y Poka Yoke SY CARACTERISTICA CRITICA DE SUAJES Y PREPARACIONES
NOTA: Dentro de el alcance individual del AMEF, este valor (entre 1 a 1000) se puede usar para ordenar los rangos concernientes en el proceso.
DOCUMENTO CONTROLADO COPIA No. FO 44NA