PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES

ALUMNO
JONATHAN VERGARA VAZQUEZ
INVESTIGACION
GRUPO: 601-A
DOCENTE: M.I.I. INOCENCIO GARCIA HUERTA

SAN ANDRÉS TUXTLA., JUEVES 16 DE MAYO DEL 2019

INTRODUCCIÓN

El Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), es un procedimiento que permite

identificar fallas en productos, procesos y sistemas, así como evaluar y clasificar de
manera objetiva sus efectos, causas y elementos de identificación, para de esta forma,
evitar su ocurrencia y tener un método documentado de prevención.

AMEF es un procedimiento que enriquece a las organizaciones, de manera que

considerar implementarlo no requiere de condiciones específicas de las operaciones.
Sin embargo, pueden detectarse situaciones en los cuales el AMEF es una
herramienta vital de soporte, por ejemplo:

 Diseño de nuevos productos y/o servicios.

 Diseño de procesos.

 Programas de mantenimiento preventivo.

 Etapas de documentación de procesos y productos.

 Etapas de recopilación de información como recurso de formación.

 Por exigencia de los clientes.

El AMEF es por excelencia la metodología propuesta como mecanismo de acción

preventivo en el diagnóstico y la implementación del Lean Manufacturing. Este se
activa por medio de los indicadores cuando se requiere prevenir la generación de
problemas.

El Análisis del Modo y Efecto de Fallas, también conocido como AMEF o FMEA por sus
siglas en inglés, nació en Estados Unidos a finales de la década del 40. Esta
metodología desarrollada por la NASA, se creó con el propósito de evaluar la
confiabilidad de los equipos, en la medida en que determina los efectos de las fallas de
los mismos.
También identifica características de diseño o de proceso críticas o significativas que
requieren controles especiales para prevenir o detectar los modos de falla. El AMEF es
una herramienta utilizada para prevenir los problemas antes de que ocurran.

En este caso se presenta el AMEF de un producto común utilizado diariamente en la

vida cotidiana, como lo es un lápiz, se irán haciendo avances conforme se necesiten
para obtener un producto sin o con las menos fallas posibles que se puedan.

Producto a analizar

En este informe se analizará un lápiz.

Insumos para la fabricación del lápiz

1.1 GRAFITO

 a) GRAFITO NATURAL

El grafito natural comenzó a explotarse en torno al año 1564 cuando se descubrió la

primera mina de este material desconocido por aquel entonces, por lo cual fue
denominado plombagina, ya que presentaba un color gris parecido al del plomo y al
igual que este dejaba marcas cuando se pasaba por una superficie.

Las propiedades del grafito dependen en gran medida de las imperfecciones que
presente su estructura, las cuales son relativamente frecuentes en el grafito natural.
Además el grafito natural presenta impurezas que limitan sus aplicaciones, por lo que
es necesario llevar a cabo un proceso de purificación como paso previo a su utilización.

Grafito natural
b) GRAFITO SINTETICO

El material resultante, carburo de silicio (SiC), recibió en nombre comercial

de carborundum. El carborundum resultó ser un abrasivo solo superado por el
diamante. Con posterioridad, a mediados de 1890s, Acheson descubrió que calentando
el carborundum a temperaturas muy elevadas se podía eliminar el silicio obteniendo un
grafito sintético prácticamente puro, el cual es denominado grafito Acheson.

El silicio, al liberarse, lo hace en estado gaseoso, condensándose de nuevo en las

zonas menos calientes. Allí se encuentra con el coque, con el que reacciona de nuevo
para dar lugar a la formación de nuevas cantidades de carburo de silicio. El silicio se
comporta, en cierto modo, como catalizador de la reacción de transformación
del carbono de coque en grafito.

1.2 ARCILLA

Una de las principales propiedades de la arcilla es su plasticidad, además de

ser refractaria. Desempeña un gran papel en la construcción por ser una materia
prima en la fabricación de cementos y de cerámica y en la fabricación de los lápices.

La arcilla es una "sustancia mineral plástica compuesta principalmente de silicatos

de aluminio hidratados".

Las distintas arcillas se formaron, primero a partir de la descomposición de las

formaciones rocosas y segundo por la adquisición, durante el viaje hasta su lugar de
sedimentación, de diferentes impurezas de origen mineral
Arcilla

1.3 CEDRO

 Nombre científico o latino: Juníperos virginiana L.

 Nombre común o vulgar: Sabina de Virginia, Enebro de Virginia, Cedro de

Virginia, Cedro de lápices.

 Origen: Norteamérica.

 Árbol de hasta 25-30 m. de altura, aunque a veces no pasa de ser un pequeño

arbusto.

 Hojas: de la primera edad aciculares, que se conservan bastantes años, lo que

le da gran valor ornamental; después con hojas escamiformes dispuestas en 4
filas, puntiagudas, apretadas sobre el ramillo.

 Flores: masculinas en amentos, femeninas solitarias, de color amarillo, florecen

a final de invierno. Frutos: conos carnosos, ovoideos, de 6-8mm de longitud, de
color azul pruinoso en la madurez, que se alcanza en el primer año. Contienen
de 1 a 2 semillas.

 Desde finales del invierno hasta principios de la primavera, sus ramillas

adquieren una coloración rojiza.

 Crecimiento: lento, no muy longevo.

 La madera se usa para carpintería y confección de lápices.

 Posee una madera de gran valor, suave, duradera, aromática, fácil de trabajar,
utilizándose para trabajos a la intemperie. Muy utilizada en la fabricación de
lápices.

 Por destilación de la madera se obtiene un aceite valioso.

 Muy cultivado como ornamental como distintas formas cultivares.

 Las variedades rastreras son especialmente apreciadas para revestir el terreno.

 Se cultiva como ornamental bajo muchas formas y cultivares, destacando:

'Columnaris', 'Cupressiformis', 'Elegantissima', 'Fastigiata', 'Pendula', 'Burkii', etc.
  Juniperus virginiana 'Skyrocket' es el enebro de Virginia con el porte más
columnar y compacto, su tono es gris cenizo. Los tonos foliares van desde el
verde oscuro hasta el verde grisáceo.

 Juniperus virginiana 'Grey Old' tiene hojas grisáceas-azuladas, arqueadas y

compactas. Planta usada como tapizante, cubridora, o en rocallas.

 Planta muy rústica, adaptable a cualquier condición climática.

 Se desarrollan sobre variado tipo de terreno.

Cedro
 AMEF de procesos ELABORACION DE LAPICES RESSULTADOS
DE LAS
ACIONES
función del modo efecto causa(s) controles acciones responsabilidad acciones
proceso potencial de potencial de potencial de actuales del recomendadas tomadas

OCU

OCU
NPR

NPR
SEV

DET

SEV

DET
falla falla la falla proceso

1).- extraer extraer carbón que la mina 10 está cansado 5 Inspeccionar 3 150 capacitar al recursos programa de 3 4 2 24
el grafito en lugar de sea frágil o el personal el grafito personal y humanos y capacitación y
de su grafito quebradiza antes del adecuarlo con calidad Poka-Yoke
medio triturado. dispositivos
natural que faciliten la
localización del
grafito

2).-tritura Maquina mal Traerá 1 · no 5 Inspeccionar 3 15 calibrar la mantenimiento checklist de la 1 3 2 6

el grafito calibrada (que repercusiones utilizar o la maquinaria maquina al maquinaria
no triture bien en la calibrar la antes del finalizar el turno
el grafito). composición máquina proceso y
de sustancias trituradora durante el
(grumos en la mismo
mezcla)

3).-eliminar Que queden Puede 5 · la 5 Inspección 3 75 realizar laboratorio muestreo 2 3 2 12

impurezas residuos de afectar en la solución rápida pruebas en la
por medio impurezas en tonalidad de jabonosa no sustancia
de la sustancia la mina está bien jabonosa
solución concentrada
jabonosa
4).-recoger Que la Afecta la 3 Temperatura 5 Inspeccionar 5 75 Realizar mantenimiento checklist de la 2 3 2 12
y máquina de dureza de la no se a la antes y acciones de maquinaria
almacenar secado no mina adecuada para después del mantenimiento
en tanques funcione bien y realizar el proceso de correctivo y
para que saque el grafito secado secado. preventivo a las
se sequé húmedo. uniforme. maquinas en
periodos
constantes
para evitar que
el grafito salga
húmedo.
5).- No añadir Si la mezcla 7 No tener 7 Inspección. 7 343 estandarizar las producción hoja de 3 4 4 48
mezclar suficiente no es la definido las cantidades de registro
compuesto cantidad de adecuada se cantidades sustancias a
para agua, arcilla pueden ver exactas de utilizar de
lápices. china y grafito afectadas las agua, acilla acuerdo a la
molido propiedades que se cantidad de
de lo que va a agregaran a la mezcla
ser la mina mezcla.
(dureza y la
tonalidad).

Mezcladora
mal calibrada

6).-se Temperatura Una mina 8 No utilizar 3 No existe 3 72 elaborar producción tablero visual 4 2 3 24
hornea la del horno no mal formada, bien los formato con la
mezcla y sea la frágil y tableros del temperatura
se pasa adecuada para quebradiza horno, no fijar exacta de
por un que se cuezan temperatura acuerdo a la
embudo las minas, y correcta cantidad de
que le da adopten la mezcla a
forma de forma correcta hornear
mina. en el embudo
7).-se Temperatura Mina frágil y 5 Mala medición 4 Inspección 3 60 elaborar producción tablero visual 4 4 3 48
hornean no sea la a quebradiza periódica formato con la
las minas adecuada con temperatura
y se problemas exacta de
enfrían las con acuerdo a la
minas coloración. cantidad de
obtenidas minas a
Mala
hornear
manipulación
de la
maquinaria.

8).-pasan a La Mina blanda 6 Error en el 4 Tabla de 4 96 mecanismo que producción y pokayoke 4 3 2 24

la freidora temperatura y método de ayuda de disperse las calidad
y reciben la cantidad de medición de componentes sustancias
un baño de cera y aceite temperatura correctas ,a la
cera no sean los de sustancias. temperatura
derretida y suficientes correcta
aceite. para endurecer
la mina.

9).- La cuchilla con Los surcos 10 Falta de 4 Inspección 1 40 revisar cuchilla mantenimiento mantenimiento 6 3 1 18
formado que se cortan queden mantenimiento de los surcos al finalizar el preventivo
de porta los surcos este deformes preventivo y en la turno
minas de mal a filada. correctivo. madera.
madera
10).-las que la maquina Que las minas 8 Mala 3 Revisión 2 48 revisar mantenimiento mantenimiento 5 3 2 30
portaminas no disperse no se programación periódica de maquina al preventivo
de llenan suficiente cola adhieran a los de la maquina la máquina. finalizar el turno
se cola en los surcos surcos dispensadora
de cola.

11).-por la Maquina que Las minas no 10 Desgaste de la 4 Revisión 3 120 revisar mantenimiento mantenimiento 6 2 2 24
medio de coloca las embonarían máquina. periódica de maquina al preventivo
una minas varié la correctamente la maquina finalizar el turno
maquina velocidad de el los surcos
se colocan giro (cuello de del porta
las minas botella) minas.
en los
troncos

12).-los Que no se Que se des 10 Presión de la 4 Inspección 2 80 revisar y mantenimiento mantenimiento 7 3 2 42

troncos se adhieran bien ensamble prensa no sea visual calibrar la preventivo
pegan por las porta la a adecuada. prensa al
arriba y minas. finalizar el turno
por debajo
con las
minas por
dentro
13).-se Que no se Que se 10 El pegamento 4 inspección 5 200 vigilar la mantenimiento, checklist de la 6 3 4 72
colocan unan aflojen y no se cosa variación de la producción y maquinaria
los lápices correctamente separen correctamente, temperatura calidad
en un los lápices debido a que
cilindro no se le
giratorio programe la
dentro de temperatura
un horno adecuada al
para horno
unirlos en
una sola
pieza

14).- La cuchilla La superficie 7 Falta de 4 Inspección 2 56 revisar cuchilla mantenimiento mantenimiento 5 2 2 20

cortado de que cortan los del lápiz mantenimiento visual al finalizar el preventivo
los troncos lápices este puede ser preventivo y turno
para mal a filada. irregular correctivo.
formar los
lápices
como tales
15).-se Burbujas de Que una de 4 Falta de 5 Inspección 4 80 Vigilar las mantenimiento y programa de 3 3 3 27
pintan los aire al pintarlos las capas de mezclado de visual maquinas producción mantenimiento
lápices pintura no pintura dispersoras de preventivo
quede bien y pintura. total
el color final
no sea el
adecuado

16).- Las lijadoras se Superficie 6 Falta de 4 Inspección 3 72 monitorear las mantenimiento programa de 4 3 2 24
acabado desgasten quede mantenimiento visual maquinas mantenimiento
(sacar irregular preventivo y lijadoras para preventivo
punta con correctivo. evitar total
las desgastes
lijadoras)