Control Plan OK

Prototyp PLAN DE CONTROL K2XX 8.
25
Pre- ✘
Productio
e Número de PlanLaunch
de Control n Información del contacto Fecha de elaboración Fecha y Nivel de Revisión
PC.PTI.F4.01 Fabian Sanchez phone (472) 127 0922 2-Jun-12 24/Jun/19 (16)
Número de Parte / Último Nivel de Cambio Equipo Multidisciplinario Aprobado por Cliente Ingeniería / Fecha (si se requiere)
LH (PN40089432 ) RH ( PN 40089433 ) Eduardo Chavez, Lorena Velazquez, Fabian Sanchez, Uriel Murillo, Luis Caudillo , Janeth Pacheco, Alberto Padilla Drw reference .- 40090244 - 40090245
Numero de parte/Descripción Proveedor/ Planta / Fecha Aprobado por Cliente Calidad / Fecha (si se requiere)
Shaft, output LH-RH K2XX 8.25 AAM / GMC / 01-02-2013 Alberto Mendoza Paramo
Proveedor / Planta Código de Proveedor Otra aprobación / Fecha (si se requiere) Otra aprobación / Fecha (si se requiere)
PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

CARACTERISTICAS METODOS
MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
NOMBRE Y NÚMERO DEL DESCRIPCIÓN DE
HERRAMIENTAS DE ERÍSTICA PRODUCTO / PROCESO / EVALUACIÓN / PLAN DE REACCION
PROCESO LA OPERACIÓN N° PRODUCTO PROCESO ESPECIFICACIÓN / MEDICIÓN MÉTODO DE CONTROL
MANUFACTURA / CLASE MEDIDA FRECUENCIA
TOLERANCIA TÉCNICA
OP.10 RECIBIR MATERIAL

Y MOVER AL AREA DE
Segregar los pallets
CARGA.
de flechas (NO OK )
HIO.PTI.PC.10_160
FR.QCS.012. Avisar al supervisor
Descargar material Montacargas Instrucción de Operación Cada En caso de falla de montacargas, notificar al supervisor
X Manejo de Material Visual 100% Check list de inspeccion recibo de en turno, informar de
de caja de trailer. de recibo y liberación de Contenedor de producción
material las anomalias al
embarques.
cliente por informe
electronico
No mover las flechas

Transportar el HIO.PTI.PC.10_160
no conformes a la
material recibido a la Montacargas Instrucción de Operación Cada FR.PC.012 En caso de falla de montacargas, notificar al supervisor
2 Manejo de Material Visual 100% linea.informar al
estación de trabajo de recibo y liberación de Contenedor Registro de trazabilidad. de producción
supervisor y/o
(Línea de pintura) embarques.
Ing.Calidad en turno
Prototyp PLAN DE CONTROL K2XX 8.25
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
OP.20: CARGA DE
FLECHAS
Tomar flecha de
contenedor e HIO.PTI.PC.20 Instrucción
FR.PC.008
inspeccionar antes N/A 1 Flechas Ok de Operación de Carga de Visual Cada Flecha 100%
Registro de defectos de Pintura.
cargar al Flechas.
transportador áereo.
Seguir plan de reacción ante detección de defectos en carga PR.C01
Carga de material al HIO.PTI.PC.20 Instrucción

Material correctamente FR.PC.005
herramental del N/A 2 de Operación de Carga de Visual Cada Flecha 100%
cargado Liberación de Proceso F4 (PCA).
transportador áereo. Flechas.
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
OP.30: LAVADO
ALCALINO
Etapa 1. Desengrase
Tres veces por FR.PC.005
de flechas con Lavadora tina 1
turno Liberación de Proceso F4 (PCA).
solución Alcalina
Lavado de la flecha con Alcalinidad Libre.
En caso de detectar algún parámetro fuera de especificación sigue tu plan de
parco clenaer ; realizar USL/LSL = 28 to 35 pts.
1 KCC Prueba quimica Una Titulación reacción que se encuentra en la ayuda visual (AV.PTI.PC.30). En caso de falla
medición de alcalinidad
del equipo o herramienta avisa a supervisor.
libre.
turno Registro de Caracteristicas estandar
Gráfico de control I-MR

En caso de que los parametros de proceso se encuentren fuera de control,
2 Control del proceso. Grafico 78 Datos Una vez al mes
realizar acciones correctivas, de acuerdo a IT.SPC.01
FR.STL.P06
Relacion de Alcalinidad
Realizar medición de FR.PC.005 En caso de detectar algún parámetro fuera de especificación notificar al
3 RATIO.(AT/ AL)<= 2.5 Prueba quimica Una Titulación Una vez por turno
alcalinidad total. Liberación de Proceso F4 (PCA). ingeniero de calidad.
AL
Activar tablero para HIO.PTI.PC.30_ARR FR.PC.005

Arranque del tablero Tablero electrico Visual Un registro Una vez por turno
funcionamiento de la linea Titulación Liberación de Proceso F4 (PCA).
1.-Notificar al Supervisor, mantenimiento /o Ing. De Calidad y procesos, en
4 caso de detectar una falla y no arrancar hasta haber corregido la falla.
FR.STL.M02 Ayuda Visual FR.STL.M03 Registro de Check List

Visual Un registro Una vez por turno
TPM TPM
Temperatura de Tres veces por FR.PC.005

( Display # 1) Visual Un registro
solucion. turno Liberación de Proceso F4 (PCA).

Temperatura de la solución
5 reacción que se encuentra en la ayuda visual (AV.PTI.PC.30). En caso de falla
alcalina.
Temperatura Tres veces por FR.PC.006

KCC Visual Un registro
USL/LSL = 122°F to 140°F turno Registro de Caracteristicas estandar
Gráfico de control IM-R En caso de que los parametros de proceso se encuentren fuera de control,
6 Control del proceso Gráfico 78 Datos 1 vez al mes
FR.STL.P06 realizar acciones correctivas, de acuerdo a IT.SPC.01
Inspeccionar electrodos de FR.STL.M02 FR.STL.M03 Registro de Check list

7 Visual Un registro Una vez por turno Notificar a mantenimiento, al supervisor y/o ing. Calidad en turno
nivel y termopar Ayuda Visual TPM TPM
Presión de solución Presion de la etapa de Tres veces por FR.PC.005 1.- Notificar al supervisor y/o ing. De calidad y prcesos.
Manometro Visual Un registro
alcalina lavado. turno Liberación de Proceso F4 (PCA).
2.-Detener el proceso si no se encuentran los parametros dentro del limite
promedio de control.
3.-Corregir parametros fuera del limite promedio de control.
Presion Tres veces por FR.PC.006
8 KCC Visual Un registro
USL/LSL = 20 - 30 PSI turno Registro de Caracteristicas estandar
FR.PC.005
Visual Un registro Tresveces por turno
Liberación de Proceso F4 (PCA).
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Direccionar boquillas a
Dirección y operación Tres veces por FR.PC.005
Lavadora tina 1 Flujo continuo de boquillas todas las zonas de la flecha Visual Un registro
de boquillas turno Liberación de Proceso F4 (PCA).
COL.SS6
Notificar a
Notificar a mantenimiento las reparaciones deben ser
mantenimiento,al
9 realizadas antes del proximo turno. Segregar las
supervisor y/o
piezas no conformes
ing.Calidad en turno.

Visual Un registro
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
OP.40: ENJUAGUE
Etapa 2.-Enjuage de
las flechas con agua Lavadora tina 2 Un registro
natural.
reacción que se encuentra en la ayuda visual (AV.PTI.PC.40). En caso de falla
Enjuagar flecha con agua
1 natural y realizar medición Prueba quimica Tres veces por FR.PC.006
de alcalinidad libre. Un registro
Alcalinidad libre:
USL/LSL ≤1 pts.
KCC
FR.PC.005
Un registro Tres veces al turno
Gráfico IM-R En caso de que los parametros de proceso se encuentren fuera de control,
2 Control de proceso Grafico 78 Datos 1 vez al mes
FR.STL.P06 realizar acciones correctivas, de acuerdo a IT.SPC.01

Presión de enjuague Manometro Presion etapa de enjuague Visual Un registro
1.-Notificar al supervisor y/o ing. Calidad.
2.-Detener el proceso si no se encuentran los
Presión parametros dentro del limite promedio de control.
3 KCC Tres veces por FR.PC.006
USL/LSL = 20 - 30 PSI Visual Un registro 3.-Corregir parametros fuera del limite promedio de control.

Visual Un registro
Direccionar boquillas a
Dirección y operación Tres veces por FR.PC.005
Lavadora tina 2 Flujo continuo de boquillas todas las zonas de la flecha Visual Un registro
de boquillas. turno Liberación de Proceso F4 (PCA).
COL.SS6
Notificar a manteni Notificar a mantenimiento las reparaciones deben ser

miento, al supervisor realizadas antes del proximo turno.aumentar la
4
y/o ing. Calidad en frecuencia de las inspecciones según sea necesario
turno segregar las piezas no conformes.
Visual Un registro
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Notificar a
Direccionamiento de
Remover exceso de Flechas libres de Tres veces por FR.PC.005 mantenimiento, al Hacer los ajustes que sean necesarios para asegurar la
OP.50: SECADO Soplador boquillas a todas las áreas Visual Un registro
humedad en flecha humedad turno Liberación de Proceso F4 (PCA). supervisor y/o ing. eliminacion del agua.
de la flecha.
Calidad en turno
1
FR.STL.M02 Ayuda Visual

FR.STL.M03 Registro de Check List
TPM Visual Un registro Una vez por turno Notificar a mantenimiento, al supervisor y/o ing. Calidad en turno
TPM
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Transferencia de
OP.60: TRANSFERENCIA HIO. PTI.PC.60-70
flechas de Sujetar el herramental con el gancho que se encuentra colocado en el
DE MATERIAL Y Descargar material Instrucción de Operación FR.PC.005
transportador áereo a N/A 1 Visual Cada Flecha 100% conveyor para prevenir que choque con las guardas de los hornos. Si no se
ENMASCARADO DE correctamente de Transferencia de Liberación de Proceso F4 (PCA).
transportador encuentra el gancho, solicitar uno al supervisor
VÁSTAGO material y enmascarado.
terrestre.
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
En Caso de falta de
HIO. PTI.PC.60-70
OP.70: Enmascarar áreas Flechas enmascaradas mascaras, parar la
Instrucción de Operación FR.PC.005 Ante la detección de defectos seguir el plan de
ENMASCARADO DE especificas libres de N/A 1 en partes libres de Visual Cada flecha 100% linea y notificar al
de Transferencia de Liberación de Proceso F4 (PCA). reacción PR.C02
BARRENOS. pintura. pintura. supervisor de
material y enmascarado.
producción.
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Panel View del

Horno de Un registro
Temperatura del Horno: precalentado
Calentamiento de las
OP.80: PRECALENTADO Horno de lamparas Precalentamiento de las 400 - 500 En caso de detectar una falla, notificar al supervisor y/o al ing. De calidad y
flechas previo al 1
DE FLECHAS infrarrojas piezas Volts Temperatura de la procesos.
proceso de pintura.
Pieza: 35-55°C
Panel View del
Horno de Un registro
precalentado
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
FR.PC.005
OP.90 PINTURA 1 Un registro Una vez al turno
FR.PC.006
Un registro Una vez al turno
Registro de Caracteristicas estandar
De acuerdo a En caso de detectar la viscosidad fuera de parametro notificar al supervisor
recomendación del y/o Ing. Calidad, Colocar tarjeta FR.STL.G01 "Pintura rechazada" al tote,
Preparación y prueba USL/LSL= 30-40 seg
Agitador Homogenización de Pintura KCC Proveedor de separarlo de los demás y avisar al proveedor para una respuesta rápida.
de pintura Copa Zhan #2
pintura y a ASTM Preparar pintura de otro tote. En caso de falla o daño del equipo de medición,
D4212 seguir plan de reacción FR.STL.N18-19
FR.PC.005
Liberacion del proceso F4(PCA)
FR.STL.G02 FORMATO DE
Un registro Cada Tote
LIBERACIÓN DE PINTURA OK
De acuerdo a la norma IEC NMX-U037-1978 En caso de detectar fallas en el equipo notificar al supervisor inmediatamente
Una Calibración Anual Software Qualyteam
17025 /NMX-L-024-1975 y seguir plan de reacción por daño a equipo FR.STL.N18-19
Equipo nuevo
15 Muestras
Calibración de copa Estudio R&R por Equipo calibrado FR.STL.P02 Análisis de los sistemas de En caso de que el sistema de medición no sea aceptable tomar acciones correctivas
Zahn #2
Copa Zhan #2 1 Copa Zhan Calibrada De acuerdo a IT.MSA.01 3 Operadores
medición por variables de acuerdo a IT.MSA.01
variable 2 replicas Personal de nuevo
ingreso
Gráfico de control IM-R En caso de que los parámetros se encuentre fuera de control realiza acciones
De acuerdo a IT.SPC.01 1 Grafico 26 datos Una vez por mes
FR.STL.P06 correctivas de acuerdo a la IT.SPC.01
Al menos una vez FR.PC.005

N/A Un registro
por turno Liberación de Proceso F4 (PCA).
Registrar el número de
Batch de tote d e bach del tote de pintura En caso de no contar con numero de bach o este se haya borrado avisar a
N/A 1 Pintura Fortech
Pintura. que se tienen en la coordinador.
estacion de pintura.
FR.PC.006
N/A Un registro Una vez por turno
Según HIO.PTI.PC.90 Tres veces por FR.PC.005

Visual Un registro
Pintura turno Liberación de Proceso F4 (PCA).
Pistolas, PANEL
VIEW, Hornos,
Set up y aplicación Notificar al supervisor y/o Ing. Calidad y procesos en caso de detectar una
Convenyor terrestre, 1 Aplicación de pintura
de pintura falla en el sistema de aplicación de pintura.
Sistema de Aire,
Extractores
Visual Un registro
FR.PC.006
Visual Un registro Tres veces al turno
Presión de olla 1:
20-25 PSI
Control de presión de Correcta aplicación de En caso de detectar el manómetro de presión fuera de parámetros notificar de
Manómetro 1 Presión de olla 2:
pistolas de aplicación Pintura en Pieza inmediato a supervisor
20-25 PSI
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Presión de olla 1:
20-25 PSI
Control de presión de Correcta aplicación de En caso de detectar el manómetro de presión fuera de parámetros notificar de
Manómetro 1 Presión de olla 2:
pistolas de aplicación Pintura en Pieza inmediato a supervisor
20-25 PSI
FR.PC.005
Visual Un registro Tres veces al turno
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Desenmascarado de Según HIO.PTI.PC.100

OP.100: Desenmascarar áreas FR.PC.005
áreas especificas N/A 1 Instrucción de Operación Visual Cada Flecha 100% En caso de detectar un daño en la pieza seguir el plan de reacción PR.C03
DESENMASCARADO libres de pintura Liberación de Proceso F4 (PCA).
libres de pintura de desenmascarado.
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Temperatura del Horno:

200 - 400
Secado de pintura en Panel View el Horno Tres veces por FR.PC.005
Volts Un registro
flechas. de Secado turno Liberación de Proceso F4 (PCA).
Temperatura de la Pieza:
35-45 °C
Notificar al supervisor
OP.110: Secado de pintura en Horno de lamparas Si hubiera que hacer una reparación notificar a
1 para que regule la
SECADO DE PINTURA flechas infrarrojas mantenimiento.
temperatura.
Panel View el Horno Tres veces por FR.PC.006

Un registro
de Secado turno Registro de Caracteristicas estandar
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Según HIO.PTI.PC.120
Enmascarar flechas en
OP. 120: LIMPIEZA DE Limpieza de brida y Instrucción de Operación FR.PC.005 En caso de detectar un daño en la pieza seguir el plan de reaccion PR.C04.
Cojín de Fibra 1 áreas especificas libres de Visual Cada Flecha 100%
BASE MAQUINADA. sopleteo de barrenos. de Limpieza de base Liberación de Proceso F4 (PCA).
pintura
máquinada.
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Aplicación de
Según HIO.PTI.PC.130
OP. 130: APLICACIÓN DE Antioxidante FR.PC.005 En caso de detectar un daño en la pieza sigue tu plan de reaccion PR.C05 En
Trapo de Microfibra. 1 Aplicación de antioxidante. Instrucción de Operación Visual Cada Flecha 100%
FERROCOTE (ferrocote) en áreas Liberación de Proceso F4 (PCA). caso de falta de ferrocote para la linea y avisa a supervisor
de Aplicación de Ferrocote.
máquinadas.
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
OP.140: INSPECCION
FINAL
De acuerdo a
Inspección final y Certificar flechas de
HIO.PTI.PC.140 Instrucción FR.PC.008 En caso de detectar algun defecto seguir diagrama de flujo de material no
certificación de Lápiz de Cera blanco. 1 acuerdo a especificaciones Visual Cada Flecha 100%
de Operación Inspección Registro de defectos de Pintura. conforme PR.C06 y/o procedimiento de acciones correctivas PTI-5 8.5.2
flecha. del cliente.
Final.
De acuerdo a
Manual Nuevo 4 Lecturas por
Elcometer 456 gage Flecha / 5 5 flechas cada En caso de detectar algun defecto seguir plan de reacción de espesores en
Software Elcomaster
de espesor de flechas cada media hora. seco PR.C08 y/o procedimiento de acciones correctivas PTI-5 8.5.2
pintura y a ASTM media hora
USL/LSL = 2 a 8 mills D1186
Control interno =2.5 a 5
mills.
Verificar el espesor 3 Subgrupos
Lectura de los espesores GRAFICO X-R En caso de que los parametros de proceso se encuentren fuera de control,
de la pintura en seco Elcometro 2 KPC Grafico de Control 8 datos Una vez al mes
de la flecha FR.STL.P06 realizar acciones correctivas, de acuerdo a IT.SPC.01
de la flecha. 624 datos
3 Subgrupos
Pp De acuerdo a FR.STL.P06 Análisis de la capacidad del En caso de que la capacidad del proceso se encuentre fuera de control tomar
8 datos 1 vez al mes
Ppk IT.SPC.01 proceso acciones correctivas de acuerdo a IT.SPC.01
624 datos
Galga de 2.0 mills

HIO.PTI.PC.140-A En caso de detectar fallas en el equipo notificar al supervisor inmediatamente y seguir
+/- 0.05 Visual/ Manual 1 Calibración Una vez al turno plan de reacción por daño a equipo FR.STL.N18-19
Calibración y toma de espesores
De acuerdo a la HIO
FR.PC.005 En caso de falta de registro de Calibración de elcometro notificar de inmediato a

Visual Un registro 3 Veces por turno
coordinador de Calidad
Calibración de
Galga 1 Elcometro Calibrado
elcometro
De acuerdo con la norma Una Calibración Software Qualyteam En caso de detectar fallas en el equipo notificar al supervisor inmediatamente y seguir
En base a norma Anual plan de reacción por daño a equipo FR.STL.N18-19
IEC 17025 externa
Estudio R&R por FR.STL.P02 Análisis de los sistemas de En caso de que el estudio R&R por variables no sea aceptable tomar acciones
De acuerdo a IT.MSA.01 1 análisis 1 vez al mes
variable medición por variables correctivas de acuerdo a la IT.MSA.01
Adherencia
USL/LSL = 5A ASTM D3359-02 2 puntos en FR.PC.010 En caso de detectar algun defecto seguir plan de reacción de espesores en
Cada Contenedor
Después de 7 días de Method "X" una pieza Registro de Adherencias seco PR.C07 y/o procedimiento de acciones correctivas PTI-5 8.5.2
curado
Prueba de Cutter / cinta de Adherencia de pintura
1 KPC
Adherencia adherencia en pieza
FR.PC.005 En caso de detectar algun defecto seguir plan de reacción de espesores en

Liberación de Proceso F4 (PCA). seco PR.PC07 y/o procedimiento de acciones correctivas PTI-5 8.5.2
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
De acuerdo a
Suministrar charolas
OP.150: DESCARGA Y Suministrar contenedores HIO.PTI.PC.150 Instrucción Llenado de FR.PC.005 En caso de detectar algun defecto seguir diagrama de flujo de material no
vacias en en el area Montacargas 1 Visual Un Contenedor
EMPAQUE. vacios a la descarga de Operación de Descarga estandar pack Liberación de Proceso F4 (PCA). conforme PR.C06 y/o procedimiento de acciones correctivas PTI-5 8.5.2
de descarga
de Flechas.
Flechas pintadas
De acuerdo a
deacuerdo a las
Descargar flechas en HIO.PTI.PC.150 Instrucción FR.PC.011 En caso de detectar algun defecto seguir diagrama de flujo de material no
N/A 2 especificaciones del Visual Cada flecha 100%
charolas de Operación de Descarga Producción hora por hora. conforme PR.C06
cliente en contenedor
de Flechas.
OK.
De acuerdo a
Emplayar contenedor y
Empaque y liberación HIO.PTI.PC.150 Instrucción Cada Según sea FR.MAT.002 En caso de dectar alguna anomalia notificar al supervisor de producción y al
N/A 3 colocar tarjeta verde de Visual
de contenedor de Operación de Descarga Contenedor necesario Tarjeta de Material OK ing. De calidad.
liberación
de Flechas.
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Mover material
De acuerdo a
liberado del área final
HIO.PTI.PC.10_160
OP.160 TRASLADAR Y de material ok, al Montacargas Liberar material y dar Cada Según sea FR.PC.012 Notificar al Supervisor, notificar al cliente. Aplicar el Procedimiento del Cliente
1 Instrucción de Operación Visual
LIBERAR EMBARQUES área de inspección salida (ASN) Contenedor necesario Registro de Trazabilidad. para una respuesta rápida
de recibo y liberación de
de embarques y
embarques.
liberar embarque.
FR.PC.020
De acuerdo a En caso de no tener las herramientas disponible para la limpieza avisa a tu
Según sea Programa de Limpieza de mascaras.
Mascaras limpias N/A 1 Limpieza de mascaras. HIO.PTI.PC.LM Visual Cada Mascara supervisor. En caso de detectar algún defecto o desgaste en las
necesario
Limpieza de Mascaras. mascaras notificar al ingeniero de procesos.
Verificar y ajustar la velocidad

Ajustar la velocidad de Velocidad de acuerdo a indicada en el Variador que Velocidad de la linea FR.PC.005
Variador 1 Visual Un registro 3 veces al turno Notificar al técnico de mantenimiento para corregir la velocidad
la línea liberación se encuentra en el tablero (25-40 Hz) Liberación de Proceso F4 (PCA).
eléctrico de las tinas.
FR.PC.006
2 Un registro 3 veces al turno Notificar al técnico de mantenimiento para corregir la velocidad
Evaluación trimestral de
Revisión de Metodos Una vez cada PC.PTI.F4.01 En caso de detectar fallas en los métodos de control notificar a lcoord. Del
N/A 1 los métodos de control N/A Visual Una Evaluación
de control trimestre Plan de control 8.25 K2XX sistema de gestión de calidad.
establecidos.
Pre- ✘
Productio

MUESTRA
MAQUINA Y/O CARACT
TOLERANCIA TÉCNICA
Desarrollo del
Evaluación del sistema de FR.STL.P03 Análisis del sistema de En caso de que el Sistema de Medición no sea aceptable seguir acciones
análisis del sistema N/A 1 Analsis de Medición De acuerdo a IT.MSA.01 R&R por atributos. Un Analisis Una vez al mes
medición por atributos. medición por atributos. correctivas en IT.MSA.01
de medición
Revisión de KPI´S de
calidad productividad y N/A 1 N/A Revisión de Indicadores N/A Visual Una Junta Una vez al mes Minuta de Junta N/A
costo.
Desempeño de la
Laboratorio 1 Desempeño de la pieza N/A KPC MS-4011-1 GMW15272 1 pieza una vez al año Reporte de laboratorio PR.GRL.045 PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CAMARA SALINA
pieza
Prueba de Cámara Resistencia a la prueba

No corrosion
Salina, prueba de Cámara salina. 1 de cámara salina. 336 N/A GMW3286 1 Flecha Cada tres meses Calendario de pruebas de metalurgia. PR.GRL.045 PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CAMARA SALINA
No blistering
corrosión. Horas de exposición
Prueba de Cámara Resistencia a la prueba

No blistering or change in
Salina, prueba de Cámara salina. 2 de humedad 144 horas N/A GMW14729 1 Flecha Cada tres meses Calendario de pruebas de metalurgia. PR.GRL.045 PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CAMARA SALINA
appearance.
humedad. de exposición
Fecha de revisión Descripción Revisado por Aprobado por Nivel de Revisión
2-Jun-12 Emisión Inicial Manuel Hernandez Salvador Aviña 1
3-Feb-13 Revisión de Operaciones Manuel Hernandez Salvador Aviña 2
18-Jul-13 Revisión para agregar nuevos formatos Fernando Hernandez Salvador Aviña 3
9-Jun-14 Eliminación de sofware elcómetro Fabian Sanchez Manuel Hernandez 4
20-Feb-15 Revisión General Janeth Pacheco Erick Garcia 5
30-May-15 Revisión General Janeth Pacheco Erick Garcia 6
26-Jun-15 Revisión de KPC y KCC en el proceso. Janeth Pacheco Erick Garcia 7
31-May-16 Revisión General Janeth Pacheco Erick Garcia 8
26-Jul-16 Revisión General Janeth Pacheco Erick Garcia 9
29-May-17 Revisión Anual Janeth Pacheco Erick Garcia 10
Actualización de Instrucciones de Operación y

15-May-18 Janeth Pacheco Lorena Velazquez 11
Registros.
10-Aug-18 Reviaión de Controles del Proceso Janeth Pacheco Lorena Velazquez 12
10-Nov-18 Reviaión de Controles del Proceso Janeth Pacheco Lorena Velazquez 13
10-Feb-19 Reviaión de Controles del Proceso Janeth Pacheco Lorena Velazquez 14
9-May-19 Reviaión de Controles del Proceso Lorena Velazquez Lorena Velazquez 15
Se integra el Software de Qualyteam para los

24-Jun-19 Lorena Velazquez Lorena Velazquez 16
equipos de medicion y prueba
PLAN DE CONTROL K2XX 8.25
Prototype Pre-Launch ✘ Production
Número de Plan de Control Clave Contacto/Telefono Fecha (Orig.) (Rev.) Fecha & Rev.
CP-K2XX 8.25 (8) Manuel Hernandez id (52*244312*2 ) phone (462)1052462 2-Jun-12 9-Jun-14 Rev ( 4 )
Número de Parte/Rev. Último Cambio Equipo Aprobado por Ingenieria AAM / Fecha (En caso de Requer.) -- Dibujo / Referencia
E
LH (PN40089432
xC ) RH ( PN 40089433 ) Manuel Hernandez, Fabian Sanchez, Leonardo Niño, Salvador Antonio Drw reference .- 40090244 - 40090245
A
p
Nombre de la Parte Proveedor/Planta Aprovada/Fecha Aprovación / Fecha (En caso de Requer.)
R
o
Shaft, output
A
u LH-RH K2XX 8.25 AAM / GMC / 01-02-2013 Alberto Mendoza Paramo
sC
Proveedor/Planta Cod. de Proveed. Otra Aprovación/Fecha (En caso de Requer.) Otra Aprovación / Fecha (En caso de Requer.)
T
u
PIT Colinas Av Fresno 233 ( FaseE 4) DUNS 000336355 N/A N/A
r
R MAQUINA CARACTERISTICAS METODO
NOMBRE/ e PROCESO/ DISPOSITIVO SPECIAL
NÚMERO DE I FUNCION JIG,HERRAMIENTa. CHAR. PRODUCT/PROCES EVALUACION/ MUESTRA PLAN DE REACCIÓN
OPERACIÓN S
REQUERIMIENTO
T PARA MFG. NO. PRODUCTO PROCESO CLASS ESPECIFICACION/ MEDIDA TAMAÑO FRECUEN. MÉTODO
### T
i TOLERANCIA TECNICA DE CONTROL
I
m
C
e
A manejo de listado de
S
( referencia del
m Con el montacarguista,plan de
OP.5.
i Descarga del montacargas De acuerdo con el paquete produccion Segregar los pallet de flechas (NO OK)
DESCARGA DE
n material del Montacargas Material OK e descarga los estandar de montacargas Según sea FR.PC.004, check list de Avisar al supervisor en turno, informar
MATERIAL Y 1 KS Manual Cada pallet
HI-LO identificado pallet´s necesario entradas y salidaS de las anomalias al cliente por informe
IDENTIFICACION DE ) trailer
contenidos en el Hi-Lo FR.QCS.012, registro de electronico.
MATERIAL
trailer trazabilidad. Revicion
diaria
FR.PC.012
OP. 10. Mover material al material libre de De acuerdo con el paquete Manejo de la Matrix de Segregar los pallets de flechas (NO
SUMINISTRAR area de Montacargas daños (cantidades Manejo de estandar de montacargas Según sea materiales HIO:F4.10-A, OK ) Avisar al supervisor en turno,
2 KS Manual Cada pallet
MATERIAL A AREA inspeccion HI-LO y numero de partes Material necesario inspeccion-recibo informar de las anomalias al cliente por
DE DESCARGA recibo correctas) Hi-Lo HIO.F4.10.B informe electronico
Segregar los pallet de flechas ( NO

OP.10-A MATERIAL A Material a Material OK libre Inspeccion de Inspeccion recibo OK ) Avisar al supervisor en turno,
N/A 3 KS Según la AV.OP.10-A Visual Una flecha 100%
INSPECCIONAR inspeccionar de daños material AV.OP.10.A informar de las anomalias al cliente por
informe electronico.
No mover las Colocar tarjeta

flechas no amarilla de rechazo
OP. 15 MOVER Mover material
Material con De acuerdo con el paquete conformes a la FR.PC-002,colocar
MATERIAL OK A LA Ok a la zona de Manejo de Un según sea HIO.F4.10-1 Check list
N/A 4 etiqueta OK de KS estandar de montacargas manual linea.informar al en las areas
ZONA DE CARGA DE carga de linea de Material contenedor necesario montacargas
area de recibo Hi-Lo supervisor y/o asignadas para el
LINEA DE PINTURA. pintura
Ing.Calidad en retorno a
turno AAM/GMC
No mover las Colocar tarjeta

flechas no amarilla de rechazo
Inspeccion de Inspeccionar FR.PC.003 reporte diario conformes a la FR.PC-002,colocar
OP.20: INSPECCION cada
flecha al N/A 5 Flechas Ok flechas que esten KPC Segun la AV.OP.20-A manual 100% de incidentes en estacion linea.informar al en las areas
DE MATERIAL contenedor
transportador ok de carga supervisor y/o asignadas para el
Ing.Calidad en retorno a
turno AAM/GMC
Toma flecha por FR.PC.003 reporte diario

OP.20 A. CARGA DE Carga de Flecha cargada a En caso de detectar algun daño en la
N/A 6 flecha para KS Según la HIO.F4.20 visual cada pallet 100% de incidentes en estacion
FLECHA material linea pieza sigue tu plan de control PR.C01
subirla a la linea de carga
OP.20.B. Posicion correcta FR.PC.005 Liberacion de

Proceso de todas las 3 veces al Notifica al supervisor y/o Ing. Calidad y
PROCESO DE N/A 8 Flechas OK de la flecha en el KS Según HIO.F4.20 Titulacion Proceso Colinas
liberacion. etapas turno cambia el contenedor
LIBERACION soporte (Calidad)
E
LH (PN40089432
A
p
R
o
Shaft, output
A
sC
T
u
r
OPERACIÓN S
REQUERIMIENTO
### T
I
m
C
e
A
1.-Notifivar al Supervisor y/o Ing. De
S
( Con Alcalinidad . Calidad.
m AV.OP.30.A
USL/LSL = 28 to 35 pts. 2.-Corregir parametros fuera del limite
Etapa 1,lavado Concentracion FR.PC.006 Registro de
OP.30: ESTACION i Limpieza de las Alcalinidad Total AT <= 3 veces por promedio de control
### n de flechas con N/A 9 Tiempo KCC Prueba quimica una lectura caracteristicas estandar
DE LAVADO. flecha 2.5 AL turno
)quimico Alcalino Exposicion.
Velocidad de la linea 3. detener el proceso si no se
( produccion )
( 25-40 Hrz) encuentra los parametros dentro del
limite promedio de control.
1.-Notificar al Supervisor y/o Ing.

Calidad.
Activar tablero 2.-Corregir parametros fuera del limite
FR.PC.005 REGISTRO
OP.30.A ARRANQUE Arranque de para temperatura,velocidad, 1 vez por promedio decontrol.
Tablero electrico 10 Tablero encendido KS manual lecturas DE CARACTERISTICAS
DE TABLERO linea funcionamiento alcalinidad,temperatura turno
ESTANDAR
de la linea 3.- Detener el proceso si no se
encuentran los parametros dentro del
1.-Notificar al Supervisor y/o Ing.

Con Alcalinidad .
Calidad.
UCL/LCL = 30 to 33 pts
2.-Corregir parametros fuera del limite
OP.30.B. Etapa 1,lavado Concentracion USL/LSL = 28 to 35 pts. FR.PC.005,Liberacion de
Limpieza de las Prueba de 3 veces por promedio decontrol.
LAVADO PROCESO de flechas con Etapa 1.lavado 11 Tiempo KCC Alcalinidad Total AT <= Una lectura proceso Colinas
flecha titulacion turno
DE CALIDAD quimico Alcalino Exposicion. 2.5 AL (Calidad )
3.- Detener el proceso si no se
Velocidad de la linea
( 25-40 Hrz)
1.-Notificar al supervisor y/o ing.calidad.
OP.30.C. 2.-corregir parametros fuera de limite

FR.PC.006.registro de
TEMPERATURA DE Temperatura de Limpieza de las Temperatura Display de 3 veces por promedio de control.
( Display # 1) 12 temperatura KCC una lectura. caracteristicas estandar
SOLUCION solucion alcalina. flecha USL/LSL = 122°F to 140°F temperatura turno
(produccion)
ALCALINA 3.-Detener el proceso si no se
encuentra los parametros dentro del
1.- Notificar al supervisor y/o ing. De

calidad
FR.PC.006 registro de 2.-Corregir parametros fuera del limite
OP.30.D PRESION
Presion de Limpieza de las Presion de la Presion 3 veces por caracteristicas estandar promedio de control.
DE SOLUCION Manometro D4 13 KCC Manometro Una lectura
solucion alcalina flecha etapa de lavado. USL/LSL = 20 - 30 PSI turno
ALCALINA
( produccion ) 3.-Detener el proceso si no se
Notificar a
mantenimiento las
reparaciones deben
ser realizadas antes
Notificar a
FR:PC.006 Registro de del proximo turno.
OP.30.F Direccion y Direccionar boquillas a mantenimiento,al
Limpieza de las Flujo continuo de 1 vez por caracteristicas estandar Aumentar la
.DIRECCION DE operación de Etapa 1. lavado 14 KS todas las zonas de la flecha Visual Una lectura supervisor y/o
flecha boquillas turno frecuencia de las
BOQUILLAS boquillas COL:SS&ft COL.SS6 ing.Calidad en
( produccion ) inspecciones según
turno.
sea
necesario.Segregar
las piezas no
conformes
E
LH (PN40089432
A
p
R
o
Shaft, output
A
sC
T
u
r
OPERACIÓN S
REQUERIMIENTO
### T
I
m
C
e Llenado de
A Gráfico de
Llenar
S
( información de control con
Sistema de 3 veces al De acuerdo a Control de En caso de falta de formato de grafico,
mparámetros de 5 parámetros de KS N/A Visual 1 lectura
medición turno parámetros FR.FTO.008 avisa a tu supervisor.
i Alcalinidad,
tina
n Temperatura y
) Presión
1.- Notificar al supervisor y/o Ing.

Calidad
Concentracion
FR.PC.006 Registro de 2.-Corregir parametros fuera del limite
Etapa 2.- Concentracion / UCL/LCL = Menor o igual Prueba quimica
Etapa 2.- Limpieza de las 3 veces por caracteristicas estandar promedio de control.
OP.40. ENJUAGE ###Enjuage de las 15 Tiempo KCC a estandar Una lectura
Enjuague flecha turno
flechas exposicion Velocidad de la linea ( 25- ( flujo continuo )
}( produccion ). 3.-Detener el proceso si no se
40 Hrz )
encuentra los parametros dentro del
1.-Notificar al supervisor y/o ing.

Calidad.
Temperatura
UCL/LCL= Temperatura FR.PC.006 Registro de
OP.40.A.TEMPERATU Temperatura de Limpieza de las termometro 3 veces por promedio de control.
etapa 2 enjuague 16 Temperatura KCC ambiente una lectura caracteristicas estandar
RA DE ENJUAGE enjuage. flecha digital infrarrojo turno%
USL/LSL= Temperatura (produccion)
3.-Detener el proceso si no se
ambiente

Calidad.
Temperatura
OP.40.B. UCL/LCL= Temperatura FR.PC.005 Liberacion de
Temperatura de Limpieza de las termometro 3 veces por promedio de control.
TEMPERATURA DE Etapa 2 enjuague 17 Temperatura KCC ambiente Una lectura proceso colinas
enjuage. flecha digital infrarrojo turno
ENJUAGE CALIDAD USL/LSL= Temperatura ( calidad )
ambiente
limite promedio de control

Calidad.
OP.40.C. Presion FR.PC.006.registro de
Presion de Limpieza de las Presion etapa 2 3 veces por promedio de control.
PRESION DE Etapa 2 enjuague 18 KCC UCL/LCL = 18 - 28 PSI Manometro ED4 Una lectura caracteristicas estandar
enjuague flecha enjuague turno
ENJUAGE USL/LSL = 20 - 30 PSI (produccion)

Calidad.
OP.40.D. Presion FR.PC.005 Liberacion de
Presion de Limpieza de las Presion etapa 2 3 veces por promedio de control.
PRESION DE Etapa 2 enjuague 19 KCC UCL/LCL = 18 - 28 PSI Manometro ED5 Una lectura proceso colinas
enjuague flecha enjuague turno
ENJUAGE CALIDAD USL/LSL = 20 - 30 PSI ( calidad )
E
LH (PN40089432
A
p
R
o
Shaft, output
A
sC
T
u
r
OPERACIÓN S
REQUERIMIENTO
### T
I
m
C
e
A
S
( notificar a
m mantenimiento las
i reparaciones deben
n ser realizadas antes
notificar a manteni
OP.40.E. DIRECCION ) Direccion y Flechas Direccionar boquillas a FR.PC.006 Registro de del proximo
Flujo continuo de 1 vez por miento, al
Y OPERACIÓN DE operación de Etapa 2 Enjuague 20 enjuagadas KS todas las zonas de la flecha Visual una lectura caracteristicas estandar turno.aumentar la
boquillas turno supervisor y/o ing.
BOQUILLAS boquillas. correctamente COL:SS& (produccion ) frecuencia de las
Calidad en turno
inspecciones según
sea necesario
segregar las piezas
no conformes
OP.40.F. DIRECCION
Direccion y Flechas Direccionar boquillas a FR:PC.005. liberacion de
Y OPERACIÓN DE Flujo continuo de 3 veces al Notificar a mantenimiento para
operación de Etapa 2 Enjuague 21 enjuagadas KS todas las zonas de la flecha Visual Una lectura proceso colinas
BOQUILLAS.CALIDA boquillas turno reparacion y/o limpieza
boquillas. correctamente COL:SS& ( calidad )
D
OP.40.G. DIRECCION
Y OPERACIÓN DE Direccion y Flechas Direccionar boquillas a Registrar observaciones
Flujo continuo de Cada fin de Notificar a mantenimiento para
BOQUILLAS.PROGR operación de Etapa 2 Enjuague 22 enjuagadas KS todas las zonas de la flecha Visual una lectura en "programa de
boquillas semana reparacion y/o limpieza
AMA DE boquillas. correctamente COL:SS& mantenimiento"
MANTENIMIENTO
Llenado de
Gráfico de
Llenar
control con
información de Sistema de 3 veces al De acuerdo a Control de En caso de falta de formato de grafico,
5 parámetros de KS N/A Visual 1 lectura
parámetros de medición turno parámetros FR.FTO.008 avisa a tu supervisor.
Alcalinidad,
tina
Temperatura y
Presión
Hacer los ajustes

FR.PC.006 Registro de Notificar a que sean
Eliminar exceso Direccionar boquillas a
OP.50: Flechas libres de 3 veces por caracteristicas estandar mantenimiento, al necesarios para
###de humedad en Soplador 23 Flujo de aire KPC todas las zonas de la flecha Visual Una lectura
SECADO humedad turno supervisor y/o ing. asegurar la
la flecha HIO.F4.50
( produccion ) Calidad en turno eliminacion del
agua.
Transferir la flecha de los Sujetar el herramental con el gancho

herramentales del Según la HIO.F4.60-1 / que se encuentra colocado en el
OP.60: Descarga de Descargar Descargar
Flechas en transportador aereo a los Cada LIBERACIÓN DE conveyor para prevenir que choque con
material a material del N/A 24 material KS Visual 100%
herramental herramentales del Flecha PRIMERA PIEZA 60 & 70 las guardas de los hórnos. Si no se
herramental herramental correctamente
transportador terrestre FR.PC.007 encuentra el gancho, solicitar uno al
deacuerdo la HIO.F4.60-1 supervisor
E
LH (PN40089432
A
p
R
o
Shaft, output
A
sC
T
u
r
OPERACIÓN S
REQUERIMIENTO
### T
I
m
C
e
A
S
( Enmascarar
m Enmascarar correctamente En caso de detectar
Flecha
OP.70: i las partes Según la HIO.F4.70.1 Enmascarar partes pieza dañada sigue
partes N/A 25 enmascaras en KPC Visual Cada flecha 100% Según la HIO.F4.60-A
Enmascarado n especificas asignadas de no Enmascarado, AV.OP.70 libres de pintura tu plan de reaccion
zonas especificas
) pintura en las PR.C02
flechas
FR.PC.005 Liberacion de
Proceso Colinas Notificar al Si hubiera que
Precalentar las Temperatura del Horno: Panel View del
OP.80 Precalentado Horno de Precalentamiento 3 veces por (Calidad) /FR.PC.006 Supervisor para hacer una
flechas antes de 26 Flecha caliente KCC 400 - 500 Volts Horno de Una Lectura
de Flechas Infrarrojos de las piezas turno REGISTRO DE que regule la reparación notificar
Pintado precalentado
CARACTERÍSTICAS temperatura a Mantenimiento
ESTANDAR (producción)
Checar la
Checar la FR.PC.005 Liberacion de
temperatura de Temperatura de la Pieza: 3 veces al En caso de falla del equipo notifica al
temperatura de Pirometro Pieza caliente KCC Temperatura °C 1 lectura Proceso Colinas
la pieza con el 35-55 °C turno supervisor.
la pieza (Calidad)
equipo definido
Copa Zhan #3 Notificar al supervisor y/o Ing. Calidad,
Proceso Colinas
Pintura con UCL/LCL= 11-13 seg or #4 con Colocar una tarjeta roja al el tote,
OP.90-A PINTURA- Agitar pintura de 3 veces al (Calidad) /FR.PC.006
Preparar pintura Agitador 28 viscosidad dentro KCC USL/LSL= 10-15 seg Copa aproximadamen 1 lectura separarlo de los demás y avisar al
VISCOSIDAD tote turno REGISTRO DE
de especificación Zhan #3 te 1/4 de taza proveedor para una respuesta rápida.
CARACTERÍSTICAS
restante Preparar pintura de otro tote.
Registrar el
numero de bach
del tote de En caso de no contar con numero de
1 vez por FR.PRO.001 Reporte de
pintura que se KS 1 registro bach o este se haya borrado avisar a
turno produccion hora por hora
tienen en la coordinador
estacion de
pintura
Pistolas, PANEL FR.PC.005 Liberacion de

Notificar al supervisor y/o Ing. Calidad,
VIEW, Hornos, Llenar las ollas Proceso Colinas
Colocar una tarjeta roja al el tote,
OP.90-B PINTURA- Convenyor Pintura de la cabina de 3 veces al (Calidad) /FR.PC.006
Pintura 29 KPC según la HIO.F4 90.C Visual 1 lectura separarlo de los demás y avisar al
APLICACIÓN terrestre, Sistema uniformente pintura. Agitador turno REGISTRO DE
proveedor para una respuesta rápida.
de Aire, funcionando CARACTERÍSTICAS
Preparar pintura de otro tote.
Extractores ESTANDAR (producción)
Temperatura del Horno:
Proceso Colinas Notificar al Si hubiera que
Secado de Verificar los 200 - 400 Volts Panel View el
OP.100 SECADO DE Horno de Pintura seca en la 3 veces por (Calidad) /FR.PC.006 Supervisor para hacer una
flechas con 30 parametros del KCC Horno de Una Lectura
FLECHAS Infrarrojos flecha turno REGISTRO DE que regule la reparación notificar
horno IR horno infrarojo Temperatura de la Pieza: Secado
CARACTERÍSTICAS temperatura a Mantenimiento
35-45 °C
E
LH (PN40089432
A
p
R
o
Shaft, output
A
sC
T
u
r
OPERACIÓN S
REQUERIMIENTO
### T
I
m
C
e
A
S Acorde con HIO.F4.60-A
( Remover Desenmascarar
OP.110: Flechas libres de LIBERACIÓN DE En caso de detectar un daño en la
m mascara de N/A 31 áreas no KS Según la HIO-F4-110-A Visual 100% Cada Pieza
DESENMASCARADO mascaras PRIMERA PIEZA pieza sigue tu plan de reaccion PR.C03
i flecha pintadas
FR.PC.007
n
)
En caso de detectar un daño en la

Limpiar las Según las especificaciones FR.PC.005 Liberacion de pieza sigue tu plan de reaccion PR.C04
Limpieza en Areas especificas
Op. 120 LIMPIEZA Cojín de Fibra 32 partes KPC requeridas del cliente Visual 100% Cada Pieza Proceso Colinas En caso de falta y/o daño de
area maquinada libres de pintura
maquinadas HIO-F4-120-A (Calidad) herramientas para la linea y avisa a
supervisor
Aplicación de
Aplicar con trapo En caso de detectar un daño en la
Antioxidante FR.PC.005 Liberacion de
Op. 130 APLICACIÓN Flecha libre de el antioxidante en pieza sigue tu plan de reaccion PR.C05
(FERROCOTE) N/A 33 KPC Según la HIO.F4.130-1 Visual 100% Cada Flecha Proceso Colinas
DE FERROCOTE oxido las zonas En caso de falta de ferrocote para la
a areas (Calidad)
maquinadas linea y avisa a supervisor
maquinadas
Revisar que la
Seguir diagrama de flujo de material no
Verificar el Pintura en áreas pintura de las
OP.140: INSPECCION FR.PC.008 Check List conforme pintura F4 / PR.C06 y/o
correcto pintado N/A 34 especificas de la flechas se KPC Según la HIO.F4.140-1 Visual 100% Cada Flecha
FINAL Inspección Final Colinas procedimiento de acciones correctivas
de las flechas flecha encuentre bien
PTI-5 8.5.2
aplicada
UCL/LCL = 2.4 a 5 mills 4 Lecturas Seguir diagrama de flujo de material no

OP.140- Espesores de Lectura de los
Inspección de USL/LSL = 2 a 8 mills Gage de por Flecha / Dos Flechas Registro de espesores conforme pintura F4 / PR.C06 y/o
A.INSPECCION DE Elcometro 35 acuerdo a espesores de la KCC
Espesores Según la MS 4011 a espesores 16 Flechas por Charola FR.PC.009 procedimiento de acciones correctivas
ESPESORES especificacion flecha
MS4011-1 por Pallet PTI-5 8.5.2
Adherencia
Seguir diagrama de flujo de material no
UCL/LCL = 3A
OP.140-B.PRUEBA Pruebas de Cutter / cinta de Adherencia de Pruebas de ASTM D3359- Registro de Adherencias conforme pintura F4 / PR.C06 y/o
36 KCC USL/LSL = 5A Una Flecha Cada pallet
DE ADHERENCIA Adherencia adherencia Pintura Adherencia 02 Method A F4 FR.PC.010. procedimiento de acciones correctivas
Después de 7 días de
PTI-5 8.5.2
curación
Colocar Suministrar
Colocar empaque Llenado de FR.PC.005 Liberacion de
contenedor vacio Montacargas contenedores En caso de detectar una pieza dañada
OP.150: DESCARGA 37 para colocar las KS Según laHIO.F4.150-1 Visual 1 pallet estandar Proceso Colinas
en area de Hi -lo vacios a la sigue tu plan de reaccion. PR.C06
flechas pintadas pack (Calidad)
descarga descarga
Tomar flechas y
OP.150.A. Descarga Descarga de colocarlas según BITACORA DE
Material en Cada En caso de detectar una pieza dañada
de material a material a N/A 38 se requiera para KPC Según la HIO.F4.150-B Visual Cada Pieza PRODUCCIÓN HORA X
contenedor OK Bandeja sigue tu plan de reaccion. PR.C06
contenedor contenedor el empaque de HORA FR.PC.011
las flechas
E
LH (PN40089432
A
p
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o
Shaft, output
A
sC
T
u
r
OPERACIÓN S
REQUERIMIENTO
### T
I
m
C
e Con el
A montacargas
S
( Mover material al
Material en trasladar los FR.PC.004 LISTADO DE
OP.160 Area final ### marea de almacen Montacargas 39 almacen de pallets al KS Según la/ HIO.F4.160-A Visual Cada Pallet
Según sea
REFERENCIA DE
En caso de falla del equipo notifica al
i de producto Hi-Lo
producto terminado almacen de
necesario
MONTACARGUISTA
supervisor.
n terminado
producto
) terminado
REGISTRO DE Notificar al Supervisor, notificar al

OP.170 Envio de Embarcar pallet Montacargas Envio de material a Embarcar los Según la HIO.F4.170-1/ Según sea
40 KS Visual Cada Pallet TRAZABILIDAD cliente. Aplicar el Procedimiento del
material en caja Hi-Lo cliente pallets en trailer AV.OP.170-1 necesario
FR.PC.012 Cliente para una respuesta rápida
FR.PC.005 Liberacion de En caso de no tener las herramientas

OP.180 limpieza de Mascaras Retirar la pintura cada Según sea
N/A 41 Mascaras limpias KS N/A Manual Proceso Colinas disponible se para la limpieza avisa a tu
mascaras limpias de las mascaras limpieza necesario
(Calidad) supervisor.
En caso de que el Sistema de Medición

N Desarrollo de
Generación de FR.SPC.01 Análisis de la no sea aceptable tomar acciones
Control estadístico / herramientas N/A 42 Control estadístico KS De acuerdo a IT.SPC.01 CP Y CPK 1 análisis 1 vez al mes
grafico capacidad del proceso necesarias para corrección del
A estadísticas
hallazgo.
Desarrollo del
N Evaluación del
Análisis del Sistema análisis del Sistema de Recabar datos del proceso R&R por FR.MSA.01 Análisis de
/ N/A 43 sistema de KS 1 análisis 1 vez al mes N/A
de Medición sistema de medición adecuado mensualmente atributos. los sistemas de medición
A medición
medición
Al finalizar el
turno el jefe
inmediato del
Firmar
personal que
documentos En caso de detectar algun documento
llena un Seguimiento de registro
generados en el 3 veces al llenado incorrectamente retroalimentar
N/A 44 N/A documento en el KS N/A Manual 1 firma de control de parametros
proceso por turno al operador y llenar correctamente y
proceso firma FR.FTO.008
parte de la firmar.
documento
supervisión
asegurando que
C esta llenado
á correctamente.
m
a
r
Resistencia a la
a Prueba de
168 Horas de prueba de
Pruebas de Cámara Salina, 10% Máximo de Oxido Cada tres Calendario de pruebas
Cámara salina. 2 prueba de cámara salina KCC ASTM B-117 1 Eje Ver procedimiento de no conformidad
Metalurgia s prueba de
C Rojo meses de metalurgia.
exposición (no generación
a
á corrosión. de oxido)
l
m
i
a
n
r
a Prueba de
. Cámara Salina, Resistencia a la No Pelado,
240 Horas de Cada tres Calendario de pruebas
Cámara salina. 3 prueba de KCC Grumos ,Desprendimiento ASTM D-1735 1 Eje Ver procedimiento de no conformidad
s prueba de exposición meses de metalurgia.
humedad de pintura
a humedad.
l
i
n
a
.

Control Plan OK

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Prototyp PLAN DE CONTROL K2XX 8.

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

OP.10 RECIBIR MATERIAL

No mover las flechas

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Seguir plan de reacción ante detección de defectos en carga PR.C01

Carga de material al HIO.PTI.PC.20 Instrucción

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Gráfico de control I-MR

Activar tablero para HIO.PTI.PC.30_ARR FR.PC.005

FR.STL.M02 Ayuda Visual FR.STL.M03 Registro de Check List

Temperatura de Tres veces por FR.PC.005

En caso de detectar algún parámetro fuera de especificación sigue tu plan de

Temperatura Tres veces por FR.PC.006

Inspeccionar electrodos de FR.STL.M02 FR.STL.M03 Registro de Check list

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Tres veces por FR.PC.006

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Tres veces por FR.PC.005

Tres veces por FR.PC.005

Notificar a manteni Notificar a mantenimiento las reparaciones deben ser

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

FR.STL.M02 Ayuda Visual

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Panel View del

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Al menos una vez FR.PC.005

Según HIO.PTI.PC.90 Tres veces por FR.PC.005

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Desenmascarado de Según HIO.PTI.PC.100

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Temperatura del Horno:

Panel View el Horno Tres veces por FR.PC.006

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Galga de 2.0 mills

FR.PC.005 En caso de falta de registro de Calibración de elcometro notificar de inmediato a

FR.PC.005 En caso de detectar algun defecto seguir plan de reacción de espesores en

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Verificar y ajustar la velocidad

PTI Colinas Av Fresno 233 ( Fase 4 ) DUNS 000336355 N/A N/A

Prueba de Cámara Resistencia a la prueba

Prueba de Cámara Resistencia a la prueba

Fecha de revisión Descripción Revisado por Aprobado por Nivel de Revisión

2-Jun-12 Emisión Inicial Manuel Hernandez Salvador Aviña 1

3-Feb-13 Revisión de Operaciones Manuel Hernandez Salvador Aviña 2

9-Jun-14 Eliminación de sofware elcómetro Fabian Sanchez Manuel Hernandez 4

20-Feb-15 Revisión General Janeth Pacheco Erick Garcia 5

30-May-15 Revisión General Janeth Pacheco Erick Garcia 6

26-Jun-15 Revisión de KPC y KCC en el proceso. Janeth Pacheco Erick Garcia 7

31-May-16 Revisión General Janeth Pacheco Erick Garcia 8

26-Jul-16 Revisión General Janeth Pacheco Erick Garcia 9

29-May-17 Revisión Anual Janeth Pacheco Erick Garcia 10

Actualización de Instrucciones de Operación y

10-Aug-18 Reviaión de Controles del Proceso Janeth Pacheco Lorena Velazquez 12

10-Nov-18 Reviaión de Controles del Proceso Janeth Pacheco Lorena Velazquez 13

10-Feb-19 Reviaión de Controles del Proceso Janeth Pacheco Lorena Velazquez 14

9-May-19 Reviaión de Controles del Proceso Lorena Velazquez Lorena Velazquez 15