INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE ACEITE DE LA CATALINA DE HORNO

ROTATIVO DE CAL

Lunes 11/07/2022

Betko Perú – Lubricantes SENTINEL ®

Rhonald Ortega – Ing. Químico

ACTIVO DE PRODUCCIÓN: CATALINA DE HORNO ROTATIVO

En la figura 1 se puede apreciar la catalina del horno rotativo utilizada para procesar 170
toneladas por día de materia prima en donde se utiliza el aceite GLUMA YPF como lubricante.

(1a) (1b)

Figura 1. Catalina de horno rotativo. La figura (1a) muestra las dimensiones de la catalina de
horno rotativo de 50 cm. La figura (1b) muestra la catalina del horno rotativo con sus
chumaceras.

EL PROBLEMA

En la figura 2 se puede apreciar el antecedente de la presencia excesiva de corrosión por

picadura (Pitting Corrosion) a la que está expuesta la catalina del horno rotativo.

Figura 2. Evidencia de corrosión por picadura en la catalina del horno rotativo como
consecuencia de problemas por la lubricación.
El departamento de producción solicitó una evaluación sobre una propuesta para mejorar el
sistema de lubricación de la catalina del horno rotativo como consecuencia de la evidencia
fotográfica de la presencia de corrosión por picadura en los dientes de la catalina como se
aprecia en la figura 2.

A raíz de esta solicitud, en Betko Perú se hizo seguimiento a las actividades de lubricación y estas
comenzaron a partir desde el 03/03/2022 hasta el 28/03/2022 que se acabó el stock del
lubricante GLUMA como consecuencia de no tener un programa de lubricación con un consumo
establecido. Desde esa fecha la catalina del horno estuvo más de 2 meses sin lubricación
contribuyendo drásticamente al desgaste que ya se había identificado con las fotografías de los
dientes con corrosión por picadura.

Teniendo como antecedente la evidencia de corrosión por picadura y el antecedente de tener

más de 2 meses sin lubricación la catalina del horno rotativo se procedió a realizar un análisis de
laboratorio del monitoreo de condición del aceite para diagnosticar su salud cuyos resultados
se describen en la tabla 1.

Tabla 1. Resultados del análisis de laboratorio condenatorios para cambiar el aceite GLUMA YPF.

Descripción de ensayo Resultados

Metales ASTM D5185-18 (ppm de hierro, Fe) 210 ppm de hierro (Fe)
Densidad Ferrosa ASTM D8184-18 (Índice PQ) 927 Índice PQ

INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

En la tabla 2 se reflejan los límites condenatorios de partículas de desgaste para un aceite

lubricante.

Tabla 2. Límite condenatorio de partículas metálicas suspendidas en los aceites lubricantes.

Como se refleja en la tabla 2, los resultados del análisis de laboratorio SGS señalan que la
concentración de las partículas de hierro (Fe) son críticas ya que superan los 200 ppm de
concentración y una vez que este parámetro se supera es URGENTE cambiar el aceite.

En la tabla 3 se muestra la relación que tiene la concentración (ppm) de las partículas de

desgaste de hierro y el índice PQ de un aceite lubricante.
Tabla 3. Relación entre el índice PQ y los ppm de metales suspendidos en los aceites lubricantes.

Como se especifica en la última fila de la tabla 3, según los resultados del análisis de laboratorio
por SGS el índice PQ y la concentración ppm de Hierro (Fe) son altos, lo que es un indicador de
que existen muchas partículas de hierro de todos los tamaños reflejando la existencia de un
desgaste muy serio con un posible fallo catastrófico.

En resumen, las razones para cambiar de aceite lubricante en el sistema de la catalina de horno
rotativo de manera URGENTE son las siguientes:

1) Evidencia fotográfica de corrosión por picadura

2) Concentración de metales de hierro (Fe) suspendidos en el aceite > 200 ppm
3) Índice PQ alto

SOLUCIÓN PROPUESTA

Recuperación de la superficie por corrosión por picadura de la catalina de horno rotativo

Se recomienda el uso del lubricante seco Moly-Dry “S” de SENTINEL para recuperar la superficie
afectada por la corrosión por picadura. En la figura 3 se muestra una superficie corroída y los
resultados después de haber aplicado Moly-Dry “S” para cubrir los poros ocasionados por la
corrosión por picadura.

Fig. 3a Antes de aplicar Moly-Dry “S” Fig. 3b. después de aplicar Moly-Dry “S”

Figura 3. (3a) Superficie con poros debido a la corrosión por picadura, (3b) Superficie sin poros
recubierta por Moly-Dry “S” de SENTINEL
Como se muestra en la figura 3, con el producto Moly-Dry “S” de SENTINEL ® se recupera la
superficie de los dientes de la catalina del horno rotativo que han sido atacadas por la corrosión
por picadura.

Lubricación continua de la catalina del horno rotativo

Para la lubricación de la catalina del horno recomendamos la grasa en aerosol SL-OG “S” de
SENTINEL que contiene alta adhesividad, partículas de cobre en suspensión como sólido
metálico autolubricante y un aceite base 100% sintético polialfaolefina.

Este producto permitirá lubricar los componentes que se encuentran en contacto sin fugas, es
de fácil aplicación y con intervalos de lubricación amplios permitiendo aumentar la
disponibilidad de sus activos de producción.