EL CICLO DE MEJORA CONTINUA PRINCIPALMENTE CABE DESTACAR QUE
EN EL AÑO 1950 ASÍ COMO EN DIVERSAS OCASIONES ENTRE LAS ANTERIORES DOS DÉCADAS, DEMING UTILIZÓ UN MÉTODO EL CUAL SE LLAMA: CICLO PHVA, ESTE TIPO DE MÉTODO SE BASA EN PLANIFICAR, HACER, VERIFICAR Y ACTUAR.
DEBEMOS DECIR QUE, TODO COMIENZO HACIA CADA UNO DE LOS
APRENDIZAJES QUE PUDO BRINDAR A LA ALTA ORIENTACIÓN DE MUCHAS EMPRESAS JAPONESAS, SE SUBRAYA QUE LA ETAPA DE LA MEJORA CONTINUA LLEGA HACER LA PARTE MÁS IMPORTANTE EN LAS FASES DE ACTUACIÓN Y VERIFICACIÓN. AUNQUE, PODEMOS RECALCAR QUE ESTE MÉTODO TAMBIÉN PUEDE LLEGAR A AFECTAR LAS ETAPAS DE HACER Y PLANIFICAR, UNO DE LOS BENEFICIOS QUE ESTO NOS PUEDE BRINDAR ES DEFINIR LOS OBJETIVOS QUE NOS TRAZAMOS Y LOS RITMOS DE DESEMPEÑOS ASOCIADOS. IGUALMENTE NOS AYUDA EN EL CONTROL DE LAS OPTIMIZACIONES PLANTEADAS POR TERCEROS, LA MONITORIZACIÓN Y EN LA DEFINICIÓN DE CADA UNO DE LOS PROYECTOS.
DONDE EL DESORDEN Y LA SUCIEDAD CAMPA A SUS ANCHAS. TORRES DE PAPEL ENCIMA DE LA MESA, BULTOS POR DOQUIER, SUCIEDAD ACUMULADA… NO SON BUENOS SÍNTOMAS Y PONEN EN TELA DE JUICIO A QUIEN LO POSIBILITA, LO ALIMENTA O LO CONSIENTE.
UNA EMPRESA SIN ORDEN Y LIMPIEZA ES MÁS COMPLEJA DE GESTIONAR
QUE AQUELLA QUE IDEALIZAN EN SU MENTE EMPRESARIOS Y EJECUTIVOS. TIEMBLO CADA VEZ QUE ENTRO EN UN DESPACHO EN EL QUE ABUNDAN LOS PAPELES, FOLLETOS, PERIÓDICOS… RECUERDOS DEL AYER QUE HABITAN EL HOY OCUPANDO UN ESPACIO QUE DIFICULTA EL DÍA A DÍA Y ENSOMBRECE LA CAPACIDAD DE GESTIÓN DE QUIEN PROPICIA ESTE DESORDEN.
EXISTE UN MÉTODO QUE PUEDE EVITAR ESTE CAOS, UNA HERRAMIENTA
CLAVE EN LA APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA LEAN QUE NOS AYUDARÁ A ORGANIZAR Y MANTENER ORDENADO NUESTRO LUGAR DE TRABAJO, LEJOS DEL SÍNDROME DE DIÓGENES: ES LA METODOLOGÍA 5S, QUE RECIBE SU NOMBRE DE LAS INICIALES DE CADA UNA DE SUS CINCO ETAPAS. LA UTILIZACIÓN DE ESTA TÉCNICA NOS PERMITIRÁ CREAR ESPACIOS DE TRABAJO ADECUADOS, LIMPIOS, ORDENADOS, EFICIENTES Y PRODUCTIVOS.
CON SU IMPLANTACIÓN SE PERSIGUE MEJORAR LAS CONDICIONES DEL
HÁBITAT LABORAL EVITANDO POSIBLES DESPILFARROS (TODO AQUELLO QUE NO APORTA VALOR AL CLIENTE), MINIMIZAR EL TIEMPO Y AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD, INCREMENTANDO LA EFICIENCIA, LA EFICACIA, LA MOTIVACIÓN Y LA SEGURIDAD DEL EQUIPO DE TRABAJO.
LA METODOLOGÍA 5S FUE CREADA POR LA EMPRESA TOYOTA COMO
UNA DE LAS HERRAMIENTAS CLAVE EN LA IMPLANTACIÓN DE SU LEAN MANAGEMENT Y, TAL COMO HEMOS COMENTADO, ESTÁ DIVIDIDA EN CINCO FASES CONSECUTIVAS: METOLOGIA (LAS 5 S) SEIRI (SELECCIONAR) SEITON (ORDENAR) SEISO (LIMPIAR) SHITSUKE. (DISCIPLINA) SEIKETSU (ESTANDARIZAR)
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