Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional Buenos Aires

OPERACIONES UNITARIAS II

TRABAJO PRÁCTICO DE LABORATORIO

“DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE EMPAQUE”

DOCENTES: LANGUASCO, Miguel

SZAJKPWSKI, Simón
DI LORENZI, Fabián
DOMINGUEZ, Luciano

ALUMNOS: Castro, Martin

Mateos, Dulce
Fabre, Lucas

AÑO LECTIVO: 2° Cuatrimestre 2011

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 Materia: Operaciones Unitarias II

Alumnos : Mateos, Castro, Fabre

Trabajo Practico : Determinación del Factor de Empaque Año: 2011

INTRODUCCION

Las torres rellenas son equipos de contacto continuo para transferencia de materia entre fases gas-
líquido y líquido-líquido.
La determinación de la capacidad de un equipo es de suma importancia para el diseño o
simulación. El análisis fluidodinámico de la torre permite estimar la misma con el conocimiento
de los parámetros característicos del relleno.
En este práctico se analizará el funcionamiento de una torre rellena con anillos Raschig de vidrio,
con el propósito de determinar el parámetro característico (Factor de empaque: Fp), realizando
ensayos a escalas de banco.

OBJETIVOS

 Operar una torre rellena de contacto gas-líquido.

 Determinar experimentalmente la Pérdida de carga vs. Velocidad del gas.
 Determinar la zona de carga y puntos de inundación.
 Calcular el Factor de empaque.

OPERACIÓN Y TRATAMIENTO DE LOS DATOS EXPERIMENTALES

a) Perdida de carga en vacío (L=0)

(i) Verificar que la bomba esté desconectada y/o que se encuentre cerrada la válvula
que regula el ingreso de líquido.
(ii) se conecta el impulsor de aire o la línea de aire comprimido.
(iii) para distintas aperturas de válvula, en consecuencia distintos caudales de
aire medidos con el rotámetro de gas, se determina la caída de presión en la torre
con el manómetro en U.
(iv)se completa la tabla para L=0, con el ΔP (mm CA H2O) y el caudal volumétrico G
(st.m3/h) correspondiente en la planilla de datos experimentales.
b) Pérdida de carga en funcionamiento
(i) se conecta la bomba o línea de agua de servicio y se la estabiliza en el caudal L1,
mediante la regulación de la válvula y con la ayuda del rotámetro.
(ii) se conecta el impulsor de aire o la línea de aire comprimido.
(iii) para distintas aperturas de válvula, en consecuencia distintos caudales de
aire, se determina la caída de presión en la torre con el manómetro en U.
(iv)se completa la tabla de valores para L1, con ΔP (mm H2O) y el caudal volumétrico
G (st. dm3/min) correspondiente.
(v) se repite la secuencia de 1 a 5 con otros caudales de líquido.
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(vi)se completa la tabla de valores para los distintos Li, con ΔP y el caudal G
correspondiente en la planilla de datos experimentales.

DATOS DEL EQUIPO Y VARIABLES DEL PROCESO

Altura de la torre (Z) 106 cm

Líquido Agua
Gas Aire
LH2O 1,2 gal/min
Factor 1,578

DETERMINACIÓN DE LOS CAUDALES DE GAS

Se pretende calcular una pérdida de carga en distintas condiciones, trabajando con distintos
caudales de gas. Para lograr esto se debió alcanzar en la torre el régimen estacionario.
Para obtener las distintas pérdidas de carga, se mide la diferencia de altura que hay entre las
ramas del tubo en U.

Como el rotámetro está estandarizado para medir a 4 bares manométricos y 20°C y nosotros
trabajamos a 1 bar y 15°C se corrigió el caudal del gas

 Para L = 0 gal/min

ΔP (mm H2O) ΔP (in H2O) ΔP/Z (in H2O/ft) G leido (l/min) G leido (ft^3/s) G real (ft^3/s)
25 0,9843 0,2830 70 0,0412 0,0261
29 1,1417 0,3283 80 0,0471 0,0298
38 1,4961 0,4302 90 0,0530 0,0336
44 1,7323 0,4981 100 0,0589 0,0373
54 2,1260 0,6113 110 0,0647 0,0410
62 2,4409 0,7019 120 0,0706 0,0448
71 2,7953 0,8038 130 0,0765 0,0485
87 3,4252 0,9849 140 0,0824 0,0522

 Para L = 0,8 gal/min

ΔP (mm H2O) ΔP (in H2O) ΔP/Z (in H2O/ft) G leido (l/min) G leido (ft^3/s) G real (ft^3/s)
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32 1,2598 0,3623 70 0,0412 0,0261

39 1,5354 0,4415 80 0,0471 0,0298
46 1,8110 0,5208 90 0,0530 0,0336
54 2,1260 0,6113 100 0,0589 0,0373
64 2,5197 0,7245 110 0,0647 0,0410
74 2,9134 0,8377 120 0,0706 0,0448
81 3,1890 0,9170 130 0,0765 0,0485
99 3,8976 1,1208 140 0,0824 0,0522

 Para L = 1,2 gal/min

ΔP (mm H2O) ΔP (in H2O) ΔP/Z (in H2O/ft) G leido (l/min) G leido (ft^3/s) G real (ft^3/s)
46 1,8110 0,5208 70 0,0412 0,0261
53 2,0866 0,6000 80 0,0471 0,0298
60 2,3622 0,6792 90 0,0530 0,0336
69 2,7165 0,7811 100 0,0589 0,0373
77 3,0315 0,8717 110 0,0647 0,0410
87 3,4252 0,9849 120 0,0706 0,0448
97 3,8189 1,0981 130 0,0765 0,0485
109 4,2913 1,2340 140 0,0824 0,0522

DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE EMPAQUE

Una vez obtenidos los caudales de gas, se determina el factor de empaque.

Utilizamos el gráfico de Strigle.

νL 0,884 cstoke 
ρL 62,865 lb/ft^3
Ρg 0,073 lb/ft^3
Sección 0,1023 ft^2

Operando con estos datos y con el gráfico, obtenemos los siguientes resultados:

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L = 0 gal/min Abs
G' (lb/ft^2*s) L'=0 L'/G' L'/G'*[(ρg/ρL)^0,5]
0,0186 0 0 0
0,0213 0 0 0
0,0240 0 0 0
0,0266 0 0 0
0,0293 0 0 0
0,0319 0 0 0
0,0346 0 0 0
0,0373 0 0 0

L = 0,8 gal/min Abs

G' (lb/ft^2*s) L' (lb/ft^2*s) L'/G' L'/G'*[(ρg/ρL)^0,5]
0,0186 1,0984 58,9517 2,0089
0,0213 1,0984 51,5827 1,7578
0,0240 1,0984 45,8513 1,5625
0,0266 1,0984 41,2662 1,4062
0,0293 1,0984 37,5147 1,2784
0,0319 1,0984 34,3885 1,1718
0,0346 1,0984 31,7432 1,0817
0,0373 1,0984 29,4758 1,0044

L = 1.2 gal/min Abs

G' (lb/ft^2*s) L' (lb/ft^2*s) L'/G' L'/G'*[(ρg/ρL)^0,5]
0,0186 1,6476 88,4275 3,0133
0,0213 1,6476 77,3741 2,6366
0,0240 1,6476 68,7769 2,3437
0,0266 1,6476 61,8992 2,1093
0,0293 1,6476 56,2720 1,9176
0,0319 1,6476 51,5827 1,7578
0,0346 1,6476 47,6148 1,6226
0,0373 1,6476 44,2137 1,5067

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Ordenada Cs Fp
Cs*Fp^0,5*γ^0,05 G/[ρg*(ρL-ρg)]^0,5
0,3250 0,0087 1411,8659
0,3490 0,0099 1246,5041
0,3750 0,0112 1137,1044
0,4250 0,0124 1183,0434
0,4610 0,0137 1150,3746
0,4910 0,0149 1096,5370
0,5200 0,0162 1047,9554
0,5500 0,0174 1010,8626

Se grafica:

Perdida de Carga vs Flujo Superficial Gaseoso.

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

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En esta práctica se pueden cometer muchos errores a la hora de hacer los cálculos debido a que se usan
distintos gráficos y según sea la agudeza visual del lector se incrementara o disminuirá la dispersión
con respecto al valor real.
La conclusión principal a la cual arribamos es que al aumentar el caudal del gas disminuye el
factor de empaque.
También pudimos ver cómo es el manejo de una torre y el de algunas de sus variables.

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