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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

CARRERA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

Gestión de la Producción

Tema: Mapa de Procesos y Manual de Procedimientos

Integrantes:

Jessica Stefania Bautista Guallasamin

Andrea Mireya Cuzco Ramirez

Jimmy Fabricio Alquinga Alquinga

Taneli Janina Andrade Rodriguez

Curso: AE 6-2
NOMBRE DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN DE BEBIDAS
Versión:
NOMBRE DEL DOCUMENTO: MAPA DE PROCESOS Página: 1 de 1

R PROCESOS GOBERNANTES
P
Gestión de Calidad Gestión de Mejoramiento Sistema de gestión integral
E Continuo SSOMA
R

O
Q
D
U U

E C

T
R PROCESOS DE LA CADENA DE VALOR / SUSTANTIVOS
O

I
Gestión de Gestión de Gestión de Gestión de Gestión de
&
M Ventas Almacenamiento Envasado y Producto Distribución S
de Materia Prima Etiquetado Terminado
I E

E R

V
N
PROCESOS DE APOYO /ADJETIVOS I

T C

O Gestión Gestión Gestión Gestión Gestión de


Publicidad y
Gestión de I
Humana Administrativa Financiera Logística Compras
Marketing O

S
EMPRESA Coca Cola

MANUAL DEL PROCESO


De Producción de Bebidas no
carbonatadas, carbonatadas y jarabe
post-mix
[Versión 05]

FIRMAS DE REVISIÓN Y APROBACIÓN

Nombre / Cargo Firma Fecha

Elaborado por: Producción

Revisado por: Juan Carlos Freile

Aprobado por: Juan Carlos Freile

CONTROL E HISTORIAL DE CAMBIOS


Versión Descripción del cambio Fecha de Actualización

5.0 Versión Quinta 25/06/2022


NOMBRE DEL DEPARTAMENTO: Producción

NOMBRE DEL DOCUMENTO: Manual de Versión: _____


Procesos Página 1 de 5

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CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: Producción


1. INFORMACIÓN BÁSICA DEL PROCESO
Producción Coca-Cola
Proceso:

Descripción:
PROPÓSITO: Involucrar a todos los integrantes de la empresa relacionados con el proceso de
producción de Coca-Cola, de una manera organizada con el fin de evitar errores.
ALCANCE: DESDE Recepción del pedido HASTA distribución del producto

Entradas del ENTRADAS:


Proceso: E1.- Pedido Proveedor. - Ventas
E2.- Orden de producción y Materia prima Proveedor. - Producción
E3.- Etiquetado, adhesivo, envasado, sellado Proveedor. - Producción

Productos/Servicios SALIDAS: Productos / Servicio


del Proceso: P1/S1.- Orden de producción Cliente: Producción
P2/ S2.- Materia prima Cliente: Producción
P3/S3.- Etiquetado, adhesivo, envasado, sellado Cliente: Producción
P4/S4.- Distribución Cliente: Transporte

Tipo de Proceso:
Sustantivo

Responsable del
Proceso: Jefe de Producción

Marco Legal: Cuerpo Normativo INEN Articulo: 1334-1


NOMBRE DEL DEPARTAMENTO: Producción

NOMBRE DEL DOCUMENTO: Manual de Versión: _____


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Controles:
-Etiquetadora
-Envasadora
-Selladora
-Transporte
-Control de calidad

Recursos: Talento Humano:


Rol: jefe de producción Número de Personas: 1
Rol: jefe de bodega Número de Personas: 1
Rol: Gerente de calidad Número de Personas: 1
Rol: Transportistas Número de Personas: 3
Rol: Sellado Número de Personas: 2
Rol: Etiquetado, adhesivo y envasado Número de Personas: 4

Equipo y/o Maquinaría:


Nombre del Equipo / Maquinaría: Etiquetadora Cantidad:2
Nombre del Equipo / Maquinaría: Envasadora Cantidad:2
Nombre del Equipo / Maquinaría: Selladora Cantidad:2

Infraestructura: Área de producción

2. INDICADORES DE GESTIÓN DEL PROCESO


Los indicadores de Gestión definidos para el proceso de PRODUCCIÓN son los siguientes:

Responsable
Nombre del Formula del Fuente de la Frecuencia de Línea
de la Meta
Indicador Indicador Medición la Medición Base
Medición

(Cantidad de
productos
Calidad de Planificación de Jefe de
buenos/Cantidad Diario 85% 95%
Producto producción Producción
total producida)
*100
NOMBRE DEL DEPARTAMENTO: Producción

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Procesos Página 3 de 5

Planificación de
(Productos producción /
Porcentaje de Jefe de
rechazados/Artículos Registro de Diario 65% 80%
Rechazo Producción
aceptados) *100 entradas y
salidas

Rendimiento Uso real de materia


Planificación de Jefe de
de la materia prima/Uso previsto Mensual 75% 90%
producción Producción
prima de materia prima

3. POLÍTICAS DEL PROCESO


El proceso de Producción requiere considerar los siguientes puntos dentro de su proceso:

Responsabilidad fundamental en asegurar estrictos estándares de inocuidad de los productos que


se fabrican y distribuyen.

Cada empleado que tenga contacto directo con los ingredientes, envases, elaboración,
almacenamientos o transporte de los productos, a través de la cadena de suministro, es responsable
de la inocuidad de alimentos.

 Evaluación y Minimización de Riesgos:


implantar programas de inocuidad de los alimentos en las instalaciones de elaboración,
almacenamiento y distribución.
 Proveedores:
asegurar la inocuidad de las materias primas, ingredientes y envases.
 Cumplimiento con las Regulaciones:
garantizar la ejecución consistente de nuestras políticas, las de nuestros proveedores, co-
packers, consumidores, socios embotelladores y distribución.
 Mejora Continua a través de nuestro sistema global:
proveer de una identificación proactiva y un manejo eficiente de los riesgos en materia de
inocuidad de los alimentos asociados con los productos, procesos y tecnologías.

4. DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTO (FLUJOGRAMA)


NOMBRE DEL DEPARTAMENTO: Producción

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Recepción de materia
prima

Revisión de materia prima,


RECHA APROB
para asegurarse de la ADO
ZADO
calidad

Materia prima rechazada, Se almacena la materia


regresa a los proveedores prima

Mezcla de los Etiquetado Adhesivo


ingredientes

Recolección del envase


Máquina de
ya etiquetado
etiquetado

Envasado o llenado
Envase y
etiquetado

Nivelación y sellado
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Inspección

Se devuelve al
proveedor NO
¿Aprobado
o
Rechazado?

Se reutiliza el
producto SI
desperdiciado

Embalaje y
distribución
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DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES


Formato
No. Actividad Responsable Descripción de la Actividad asociado a la
Actividad
Planificación y
Recepción de la materia Encargado de recibir y verificar que los control del
1 Gerente de recursos
prima pedidos sean correctos proceso de
producción
Tiene la tarea de identificar y verificar Planificación y
que cada producto este en correcto control del
Revisión de la materia
2 Jefe de producción estado para llevar a cabo su función, es proceso de
prima, ver calidad
decir, debe aprobar o rechazar lo producción
recibido.
Llevar la materia prima al lugar Planificación y
Almacenamiento de la adecuado donde pueda ser conservada y control del
3 Jefe de bodega
materia prima se encuentre todo lo necesario para su proceso de
durabilidad. producción
Es el encargado de llevar y tomar en Planificación y
cuenta el proceso realizado en la control del
4 Mezcla de los ingredientes Jefe de producción
maquina donde ingresar todos los proceso de
ingredientes. producción
Se encarga de verificar el correcto Planificación y
funcionamiento de la maquina control del
5 Etiquetado y adhesivo Jefe de producción
etiquetadora. proceso de
producción
Revisa continuamente los envases ya Planificación y
etiquetados para poder proceder al control del
6 Envase y etiquetado Jefe de producción
siguiente proceso proceso de
producción
Se encarga de recolectar y procede a Planificación y
Recolección del embace ya Transportista llevar los envases ya listos. control del
7
etiquetado interno proceso de
producción
Verifica y revisa el buen proceso de Planificación y
envasado del producto que realiza la control del
8 Envasado o llenado Jefe de producción
maquinaria. proceso de
producción
Encargado de verificar cada envase o Planificación y
paca de envases sellados, que todo este control del
9 Sellado Jefe de producción
correcto. proceso de
producción
Gerente de calidad Es parte del proceso final, el inspector se Planificación y
10 Inspección encarga de revisar el producto, control del
(Inspector)
NOMBRE DEL DEPARTAMENTO: Producción

NOMBRE DEL DOCUMENTO: Manual de Versión: _____


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envasado, sellado y determina la buena proceso de


calidad a ofrecer. producción
Están encargados de embalar los Planificación y
productos de acuerdo a las categorías y control del
11 Embalaje y distribución Transportistas
proceder a distribuir a los distintos proceso de
puntos solicitados producción

5. ANEXOS

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