GUIA LABORATORIO METALURGIA MECANICA

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PROGRAMA ACADÉMICO: INGENIERIA METALURGICA

SEMESTRE: VII

ASIGNATURA: LABORATORIO DE METALURGIA MECANICA

PRACTICA N 1 ENSAYO DE TRACCION

INTRODUCCION

Los proyectos de ingeniería que impliquen la utilización de componentes mecánicos requieren para
su viabilidad un amplio conocimiento de las características, propiedades y comportamiento de los
materiales disponibles. Los criterios de especificación y la selección de materiales conllevan a la
realización de ensayos, utilizando métodos normalizados que objetivamente nos indiquen las
propiedades mecánicas y su comportamiento a determinadas condiciones de esfuerzos. Esta
normalización es fundamental para que se establezca un lenguaje común entre los productores y los
usuarios finales; en la práctica, es común la realización de ensayos en el recibo de materiales,
utilizando procesos estadísticos en la toma de muestras las cuales deben ser representativas.

Las características de los materiales especificados podemos clasificarlas en:

 Características de proceso: Se refiere a las propiedades físicas de la materia prima como

función de los procesos de fabricación para obtener un producto final. Ejemplo: Forjabilidad,
Maquinabilidad, Tratamientos térmicos, etc…

 Características de Aplicación: Se refiere a las propiedades físicas deseadas en el producto

final como función directa de su utilización y comportamiento estructural. Ejemplo: Resistencia
Mecánica, Resistencia al desgaste, Ductilidad, etc…

Los ensayos mecánicos permiten la determinación de las propiedades que se refieren al

comportamiento del material cuando sobre el actúan diferentes esfuerzos, los cuales se pueden
definir en función de las tensiones o deformaciones. Las tensiones representan la respuesta interna a
los esfuerzos externos que actúan sobre una determinada área en un cuerpo.

Clasificación de los ensayos de materiales:

1. Integridad geométrica y dimensional de las piezas o componentes:
1.1 Destructivos: Provocan la inutilización parcial o total de la pieza, ejemplo: Tracción,
Dureza, Fatiga, Torsión, Flexión, tenacidad y fractura
1.2 No destructivos: No comprometen la integridad de la pieza, ejemplo: Rayos X, Rayos
gamma, ultrasonidos, partículas magnéticas, líquidos penetrantes

2. Velocidad de aplicación de carga:

1.1 Estáticos: Carga aplicada de manera suficientemente lenta induciendo a una sucesión de
estados de equilibrio (Proceso cuasi estático); Ejemplo, Tracción, Compresión, Flexión,
Dureza y torsión
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1.2 Dinámicos: Carga aplicada rápidamente o cíclicamente; Ejemplo: Fatiga e impacto

1.3 Carga Constante: Carga aplicada durante un largo periodo; Ejemplo: Fluencia.

Ensayos de Fabricación
Estos ensayos no avalan las propiedades mecánicas, obteniendo apenas indicaciones del
comportamiento del material cuando es sometido a un proceso de fabricación: Estampabilidad,
doblamiento, entre otros.

Métodos de Ensayos
Determinados ensayos deben ser realizados en función de la geometría de la pieza, del proceso de
fabricación y de acuerdo con las normas técnicas vigentes pueden ser:

 Ensayos de la propia pieza

 Ensayos de modelos
 Ensayos de muestras
 Ensayos de cuerpos de prueba retirados de parte de la estructura.

Como resultado de las principales propiedades de los materiales obtenidas en los ensayos podemos
citar:
 Resistencia
 Elasticidad
 Plasticidad
 Resiliencia
 Tenacidad

Las ventajas de la normalización de los métodos de ensayos son:

 Obtener productos más uniformes y de mejor calidad

 Optimización de materiales
 Orientar al ingeniero en la selección de materiales
 Permitir la comparación de los resultados obtenidos en diferentes laboratorios
 Reducir las quejas y reclamos.

Entre los diferentes tipos de pruebas disponibles para evaluar las propiedades mecánicas de los
materiales, la más utilizada es la prueba de TRACCIÓN, ya que es una prueba relativamente simple y
de rápida ejecución, además de proporcionar información importante y esencial para el diseño y la
fabricación de partes y componentes.

Este tipo de prueba utiliza muestras preparadas de acuerdo con los estándares técnicos
convencionales y consiste en la aplicación gradual de la carga de tracción uniaxial en los extremos
del cuerpo. El levantamiento de la curva de tensión ocurrida por la deformación sufrida por el cuerpo
constituye el resultado de la prueba de tracción
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OBJETIVOS

 Conocer la resistencia límite de elasticidad, alargamiento, estricción y límite de

proporcionalidad; características importantes para juzgar la calidad de los metales y
aleaciones.

MATERIALES Y REACTIVOS

Maquina Universal de Ensayos Probetas de diferentes materiales

Calibrador.

SEGURIDAD PERSONAL.

 Utilice siempre bata protectora. Debe ser cómoda y fácil de usar, que no impidan el libre
movimiento y se deben emplear siempre abotonada o completamente cerrada para el trabajo
de laboratorio.

 Utilice gafas protectoras. Los ojos son la parte externa más sensible del cuerpo al contacto
con los reactivos. No se deben usar lentes de contacto; las salpicaduras de los químicos
pueden ser atrapadas debajo de ellos y ocasionar daños muy severos. Si es necesario cambie
sus lentes por gafas durante el período de laboratorio.

SEGURIDAD EN EL LABORATORIO

Es fundamental para el buen desarrollo de las prácticas, la seguridad de todos los usuarios de los
laboratorios, para los cual deben tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones:
 Cualquier accidente por leve que sea debe ser notificado de inmediato al docente o al auxiliar
del laboratorio Haga uso adecuado y permanente de los elementos de protección.

 Para prevenir accidentes tenga en cuenta las siguientes normas:

 Evite comer, beber o fumar en el laboratorio.
 Evite llevarse las manos al rostro o a la piel expuesta (pueden estar contaminadas).
 Lave cuidadosamente sus manos al terminar su trabajo.

 Prepárese para su trabajo experimental, leyendo las guías de las prácticas antes de ir al
laboratorio.
 No pruebe ningún compuesto químico o disolución.
 Deje pasar un tiempo para tomar con las manos el vidrio o cualquier material caliente,
manéjelo con pinzas y no lo coloque caliente sobre mesones mojados.
 Mantenga una adecuada disciplina durante la estancia en el laboratorio: No corra, juegue o
haga bromas, no reciba visitas de otras personas ajenas al laboratorio, mientras esté
realizando su práctica.
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 Registre todos los datos y observaciones en una libreta a medida que desarrolla el laboratorio.
 Deposite los papeles o sólidos de desechos en los recipientes adecuados para tal fin. No botar
sólidos poco solubles, ni papeles de filtro en los vertederos.

PRACTICA EXPERIMENTAL

Material: el que corresponda a su respectivo grupo (especificarlo en el informe).

Dimensiones de la probeta: según norma ASTM E8
MARCO EXPERIMENTAL
Las máquinas hidráulicas suelen ser de diversos tipos y tamaños, el principio de su
fundamento es casi siempre el mismo. Constan de cinco partes principales:
1. El conjunto principal de la maquina donde van colocadas las mordazas que sujetan la
probeta.

2. Una bomba de aceite movida por un motor eléctrico que envía el aceite a presión al
cuerpo de la máquina. Allí el aceite acciona un pistón que arrastra las mordazas.

3. Un dinamómetro que sirve para regular la presión e indirectamente la carga en kilogramos

que actúa sobre la probeta. La elevación de un peso situado en un brazo de palanca, se
consigue al aumentar la presión de aceite en el circuito hidráulico. Modificando la
situación del peso a lo largo del brazo y a veces el valor del peso se consigue variar las
cargas máximas que se alcanzan con la máquina.

4. Un manómetro que marca en un cuadrante las cargas que actúan sobre las probetas.

5. Un aparato para registrar las resistencias y alargamientos que dibuja en un gráfico la

curva correspondiente.

PRACTICA EXPERIMENTAL
1. Maquine la probeta dejándola por mecanizado a las dimensiones que especifica la norma
ASTM E8. Tener cuidado con los radios y no permitir que queden rayas en la probeta
debido a que concentra esfuerzos.

2. Sujete la probeta entre las mordazas de la máquina, cuidar que quede bien sujeta y
realizar el ensayo.

3. A medida que aumenta la carga, la probeta sufre un estiramiento registrado en la

máquina universal, debe observarse las anotaciones arrojadas por la máquina las cuales
son de su interés.

4. Las máquinas de ensayo además de marcar las cargas que actúan, tienen otra indicación
que marca las cargas instantáneas que actúan directamente sobre la probeta y que sirven
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para marcar la carga máxima que ha ocasionado la rotura.

5. En las máquinas universales se puede determinar:

 La resistencia o carga de rotura.

 El límite de elasticidad.

 El límite de proporcionalidad.

 El alargamiento.

 La estricción.

6. Determine los valores en la probeta que escogió su grupo o que le fue asignado.

No olvide marcar con lápiz rojo dos puntos que corresponden a Lo = 2 pulg. ó 50,4 mm, los
cuales después de rota la probeta y unidos dan la Lf. Igualmente, una los pedazos y mida
con calibrador el área final Af.

Preguntas:

1. ¿Cuál es la finalidad de los ensayos de materiales?

2. ¿Cuáles ventajas se tienen de la normalización de los métodos de ensayo de materiales?

Indique un ejemplo de cada una

3. ¿Qué es carga de rotura o resistencia? Calcúlelo.

4. ¿Qué es límite de elasticidad teórico? Calcúlelo.

5. ¿Qué es límite aparente de elasticidad o límite de fluencia y cuando se utiliza? Calcúlelo.

6. ¿Qué es límite de proporcionalidad? Calcúlelo.

7. ¿Qué es módulo de elasticidad? Calcúlelo.

8. ¿Qué es alargamiento? Calcúlelo.

9. ¿Qué es estricción? Calcúlelo.

10. ¿Qué es yield point?

11. ¿Qué es yield strength?

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12. ¿Qué es proof strength?

13. Elabore un análisis de fractura.

NOTA:
 El trabajo en práctica se desarrollará en grupos.

 Los trabajos copiados tienen nota de Cero. Cero (0.0).

 Maneje con cuidado los equipos y déjelos en buen estado.

 Dejar aseado el laboratorio después de su uso

ELABORACION DE INFORME

El informe debe presentarse en Normas Icontec actuales y debe contener como mínimo:
Introducción
Objetivos
Alcances y limitaciones
Proceso experimental.
Análisis experimental.
Desarrollo de preguntas.
Conclusiones
Bibliografía e Infografía

BIBLIOGRAFÍA E INFOGRAFÍA
Reporte las referencias bibliográficas consultadas.

TIMOSHENKO, S.P. Resistencia de Materiales

Ciencia e ingeniería de los materiales/ Askeland, Donald R; Sánchez García, Gabriel; Cárdenas
Alemán, Eduardo; Núñez López, César Alberto; Oseguera P, Joaquín. - 3a ed.. - México : Thomson,
2002. - xx, 790 p. : il. -
(Ciencias Thomson). -
TITULO ORIGINAL: Engineering of Materials. 3a ed. en inglés.

Solidificacion/ Bolívar Grimaldos, Rafael. - Tunja [Boyacá, Colombia] : Universidad Pedagógica y

Tecnológica de Colombia. Facultad de Ingeniería, 1998. - 63 H

Tecnología de materiales/ Sánchez Vergara, María Elena; Campos Silva, Iván Enrique. - México :
Trillas, 2010. - 452 p. : il.. –