GUIA LABORATORIO METALURGIA MECANICA

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PROGRAMA ACADÉMICO: INGENIERIA METALURGICA

SEMESTRE: VII

ASIGNATURA: LABORATORIO DE METALURGIA MECANICA

PRACTICA N 5 ENSAYO DE TORSION

INTRODUCCION
La PRUEBA DE TORSIÓN consiste en la aplicación de carga giratoria a una muestra
generalmente geometría cilíndrica. El ángulo de deformación (θ) se mide en función del
momento de giro aplicado (Mt). Esta prueba es ampliamente utilizada en la industria de
componentes mecánicos, tales como: motores de arranque, turbinas aeronáuticas, rotores de
maquinaria pesada, taladros, tornillos y otros, principalmente debido a la ventaja de
proporcionar datos datos cuantitativos sobre las características mecánicas de los materiales
que forman el componente, particularmente en tensiones de corte.
Entre los principales resultados de la prueba están:
 Tension Cizallante(τ),
 Módulo de Elasticidad transversal (G),
 Módulo de resistencia a la torsión

No se indica como prueba para el control de las especificaciones de entrada de materia

prima, siendo utilizado solo en casos específicos. Los resultados proporcionados por la
prueba, las torsiones están fuertemente influenciadas por la temperatura, la velocidad de
deformación, la anisotropía del material, tamaño de grano, porcentaje de impurezas,
cualquier tipo de tratamiento temperatura sufrida por el espécimen, así como por las
condiciones ambientales de prueba.
.

OBJETIVOS

Determinar propiedades de los metales tales como módulo de elasticidad en cizallamiento,

límite elástico en torsión y módulo de rotura

MATERIALES Y REACTIVOS

Maquina Universal de Ensayos Probetas de diferentes materiales

Calibrador.
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SEGURIDAD PERSONAL.

 Utilice siempre bata protectora. Debe ser cómoda y fácil de usar, que no impidan el libre
movimiento y se deben emplear siempre abotonada o completamente cerrada para el trabajo
de laboratorio.

 Utilice gafas protectoras. Los ojos son la parte externa más sensible del cuerpo al contacto
con los reactivos. No se deben usar lentes de contacto; las salpicaduras de los químicos
pueden ser atrapadas debajo de ellos y ocasionar daños muy severos. Si es necesario cambie
sus lentes por gafas durante el período de laboratorio.

SEGURIDAD EN EL LABORATORIO

Es fundamental para el buen desarrollo de las prácticas, la seguridad de todos los usuarios de los
laboratorios, para los cual deben tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones:
 Cualquier accidente por leve que sea debe ser notificado de inmediato al docente o al auxiliar
del laboratorio Haga uso adecuado y permanente de los elementos de protección.

 Para prevenir accidentes tenga en cuenta las siguientes normas:

 Evite comer, beber o fumar en el laboratorio.
 Evite llevarse las manos al rostro o a la piel expuesta (pueden estar contaminadas).
 Lave cuidadosamente sus manos al terminar su trabajo.

 Prepárese para su trabajo experimental, leyendo las guías de las prácticas antes de ir al
laboratorio.
 No pruebe ningún compuesto químico o disolución.
 Deje pasar un tiempo para tomar con las manos el vidrio o cualquier material caliente,
manéjelo con pinzas y no lo coloque caliente sobre mesones mojados.
 Mantenga una adecuada disciplina durante la estancia en el laboratorio: No corra, juegue o
haga bromas, no reciba visitas de otras personas ajenas al laboratorio, mientras esté
realizando su práctica.
 Registre todos los datos y observaciones en una libreta a medida que desarrolla el laboratorio.
 Deposite los papeles o sólidos de desechos en los recipientes adecuados para tal fin. No botar
sólidos poco solubles, ni papeles de filtro en los vertederos.

MARCO TEORICO
El ensayo de torsión no ha alcanzado una aceptación tan general y un empleo tan amplio
como el ensayo de tracción. Sin embargo, es muy útil en muchas aplicaciones técnicas y en
los estudios teóricos del flujo plástico. Los materiales frágiles, como los aceros para
herramientas, se someten frecuentemente a ensayos de torsión y se ha empleado la torsión
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a temperatura elevada para estimar la forjabilidad de los materiales.

El ensayo de torsión se realiza con un equipo que, esencialmente, consta de una cabeza de
torsión, con mordazas para sujetar la probeta y aplicar el momento torsor, y una cabeza de
medida que sujeta el otro extremo dfe la probeta y mide el momento o par de torsión. La
deformación se mide determinando el desplazamiento angular de un punto próximo a uno de
los extremos de la probeta con respecto a otro punto cercano al otro extremo y situado en el
mismo elemento longitudinal.
Las probetas de torsión tienen, generalmente, una sección transversal circular, puesto que la
forma cilíndrica es la que permite un cálculo más sencillo de las tensiones. En el intervalo
elástico varia la tensión cizallante linealmente desde un valor nulo, en el centro de la barra,
hasta un valor máximo en la superficie, por lo que muchas veces conviene ensayar probetas
tubulares de paredes delgadas. En este caso se tiene una tensión cizallante casi uniforme
sobre toda la sección transversal de la probeta.

PRACTICA EXPERIMENTAL
1. Medir el diámetro de la probeta.
2. Fijar la probeta a las mordazas fijas y móviles de la máquina de torsión, ajustándola
con los tornillos de fijación.
3. Montar el extensómetro y calibrarlo en cero.
4. Aplicar una carga.
5. Leer el ángulo de torsión correspondiente y registrar el valor en la tabla de datos.
6. Repetir el procedimiento con distintos valores de carga.
7. El experimento se efectúa sobre una probeta de materiales cerámicos, poliméricos y
metálicos.
8. La realización de la segunda tarea requiere una potencia grande tanto de la probeta,
como de la máquina. Cuanto más grande sea la base del extensómetro, tantos
mayores sean las dimensiones transversales de la probeta.

Entre las principales recomendaciones y medidas necesarias para la realización del ensayo,
se puede mencionar:
 La fijación de los extremos de la probeta a la máquina debe ser tal que no provoquen
daño o destrucción de la misma, provocando grietas en los puntos de nucleación y áreas
consecuentes a la fractura.
 La distancia entre las fijaciones se considerará la longitud útil de la probeta (L).
 La rotación o rotación de la muestra debe ocurrir solo a lo largo de la longitud útil, por lo
tanto, antes de validar la prueba, el operador debe comprobar que el extremo de fijación
no esté dañado (deformado)
 El equipo debe estar equipado con un dispositivo de lectura giratorio, reduciendo posibles
errores del operador en las mediciones.
 Para pruebas realizadas en componentes curvos, como cables o alambre, deben
enderezarse a mano cuando sea posible, o con un martillo de madera, caucho, cobre u
otro material que no dañe la superficie de la muestra.
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 Como el esfuerzo cortante máximo ocurre en la superficie, se recomienda que sea libre
de defectos o marcas que puedan enmascarar el comportamiento del componente en su
conjunto, sin revelar su plena capacidad.
 La velocidad de rotación durante la prueba también requiere una atención especial y debe
ser pequeña. En general, esto se mide en rpm.
Cuestionario
1. ¿Cuál es la fórmula de la Torsión?, explíquela
2. ¿Qué relación hay entre la zona plástica y la zona elástica?
3. ¿Cómo son las propiedades mecánicas de los tres tipos de materiales?
4. Comente rápidamente los aspectos de fractura de un material sometido a una prueba de
torsión: materiales dúctiles y materiales frágiles
5. ¿Cómo es la resistencia a la fractura de los materiales cerámico?
6. ¿Cómo es la resistencia a la fractura de los materiales polimérico?
7. ¿Cómo es la resistencia a la fractura de los materiales metálicos?

ELABORACION DE INFORME

El informe debe presentarse en Normas Icontec actuales y debe contener como mínimo:
Introducción
Objetivos
Procedimiento metodológico
Alcances y limitaciones
Proceso experimental.
Análisis experimental:

Cuestionario.

Conclusiones
Bibliografía e Infografía

BIBLIOGRAFÍA E INFOGRAFÍA
Reporte las referencias bibliográficas consultadas.

TIMOSHENKO, S.P. Resistencia de Materiales

Ciencia e ingeniería de los materiales/ Askeland, Donald R; Sánchez García, Gabriel; Cárdenas
Alemán, Eduardo; Núñez López, César Alberto; Oseguera P, Joaquín. - 3a ed.. - México : Thomson,
2002. - xx, 790 p. : il. -
(Ciencias Thomson). -
TITULO ORIGINAL: Engineering of Materials. 3a ed. en inglés.

Solidificacion/ Bolívar Grimaldos, Rafael. - Tunja [Boyacá, Colombia] : Universidad Pedagógica y

Tecnológica de Colombia. Facultad de Ingeniería, 1998. - 63 H
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Tecnología de materiales/ Sánchez Vergara, María Elena; Campos Silva, Iván Enrique. - México :
Trillas, 2010. - 452 p. : il.. –