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Guía para

Auditoria de Controles Críticos


(Versión 07)

Prevención de Fatalidades
v.07 Fecha: 04.07.2019
LOTOTO

Trabajos en Espacios Confinados

Aberturas en pisos o plataformas abiertas - “Open Hole”

Trabajos con Izaje o Cargas Suspendidas

Trabajos en Altura o Desnivel

Aplicación del estándar “Blue Stake” - Excavaciones

Trabajos en Caliente

Operación de Equipo pesado/liviano/móviles

Trabajos en Circuitos Energizados

Trabajo con/cerca de energía o partes móviles

Trabajos con/cerca de Sustancias Químicas (H2S, Cloro, Otros)

Trabajos con Explosivos

Trabajos con Tuberías de HDPE

Ingreso a áreas restringidas sin autorización


LOTOTO Ingreso a Areas Restringidas
sin autorización
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Personal calificado, autorizado y acreditado.  ¿El personal que realizará el bloqueo cuenta
 Identificación de todas las fuentes de energía con la acreditación vigente?  Evaluar el área a demarcar: condiciones  ¿Se ha evaluado el área para determinar el
generadas por el trabajo, áreas afectadas, tipo de demarcación a implementar?.
(aguas arriba y aguas abajo) de los equipos o  ¿Los puntos de bloqueo han sido etc.
circuitos a intervenir. identiificados y consignados en el IPERC  ¿La demarcación es visible?
 Comunicar y obtener los permisos para el CONTINUO?  Visibilidad de la demarcación.
 ¿Se ha coordinado y obtenido autorización  El área al que pretend ingresar es demarcada/
bloqueo de los circuitos o equipos a  Autorización de ingreso a áreas
intervenir. del empleado afectado”? demarcadas. ¿tengo la autorización de ingreso?
 Aislar y bloquear la fuente de energía  ¿El dispositivo de bloqueo (pinza, cadena,  ¿Toda persona que ingresa a una zona de alto
principal de los equipos o circuitos a lazo, etc.) ha sido correctamente colocado
 Control de ingreso y salida de áreas
restringidas demarcadas y señalizadas. riesgo demarcada, registra su ingreso? ¿El
intervenir. sobre el dispositivo de aislamiento supervisor o responsable del trabajo autorizan
 Realizar la prueba de arranque verificando la (seccionador, válvula, etc.)?  Inspección regular del área demarcada y el ingreso?
ausencia de energía.  ¿Se ha realizado la prueba de ausencia de señalizada.
 Colocar tarjetas y candados de bloqueo energía?  Retiro de demarcación al final del trabajo.  ¿Se ha realido una inspección regular para
personal.  ¿El auditor ha verificado la efectividad del verificar el estado de la demaración?
 bloqueo?  Dentro de las áreas restringidas temporales
Eliminar o drenar las energías acumuladas de
se prohíbe el uso de celular  ¿Al finalizar el trabajo se ha retirado la
ser necesario.  ¿Se ha verificado la correcta colocación de demarcación?
las tarjetas y candados de bloqueo personal?
 ¿Se ha eliminado o drenado las energías  ¿Esta prohibido el uso de cellular dentro de las
acumuladas? (en caso aplique) áreas restringidas temporales?

DESCRIPCION
El objetivo es CONTROLAR cualquier forma de energía peligrosa, donde la energización inesperada
y su liberación sin control puedan causar un incidente.
Este estándar es aplicable cuando se interactúa con cualquier forma de energía e incluye, pero no se DESCRIPCION
limita a: mecánica, neumática, hidráulica, química, eléctrica, térmica, nuclear, atmosférica, electro-
Demarcación: Acción de seleccionar e instalar elementos físicos restrictivos) y/o informativos (visuales y/o tác-
magnética, gravitacional, cinética, potencial, residual o almacenada, o una combinación de estas.
tiles) alrededor de un equipo, material o en un área determinada, con la finalidad de advertir un peligro o riesgo y
prevenir lesiones o daños materiales.
 Bloqueo Simple: La persona que va a realizar el bloqueo coloca su Tarjeta de Bloqueo Personal y
Candado Personal en un dispositivo de bloqueo. La demarcación de áreas es un control temporal y no reemplaza un cambio permanente de las condiciones en las
 Bloqueo Grupal: La persona que va a realizar el bloqueo coloca su Tarjeta de Bloqueo Personal y instalaciones, por lo que cualquier cambio permanente debe regirse de acuerdo a lo establecido en el procedi-
Candado Personal en una caja de bloqueo grupal. miento para la Gestión de Cambios.
 Empleado Calificado: Persona familiarizada con el equipo o circuito a intervenir. Es capaz de
identificar los puntos de bloqueo para eliminar los riesgos asociados. En áreas con nivel de riesgo alto, el supervisor o responsable de la demarcación debe autorizar personalmente
el ingreso, asegurándose que los autorizados, se registren en el formato de registro de ingreso, tantas veces
 Empleado Autorizado: Persona capacitada para realizar un aislamiento y disipación de la ener-
como se acceda al área demarcada.
gía de su especialidad, así como de realizar mediciones, pruebas y verificación de presencia de
energía remanente.
Trabajos con Tuberías de Trabajos en Espacios
HDPE Confinados
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 ¿Se ha Identificado, purgado, aislado y
 Personal calificado y acreditado.  ¿El personal que realizá los trabajos, está  Identificar, purgar, aislar y bloquear todas las bloqueado todas las Fuentes de energía de
 Permiso escrito para trabajos de alto riesgo calificado y cuentan con la acreditación Fuentes de energía de ingreso y salida del ingreso y salida del espacio confinado?.
(PETAR) y formatos del estándar según vigente?. espacio confinado. LOTOTO.  ¿Se tiene claramente identificado y
apliquen.  ¿Se cuenta con el PETAR, para realizar el  Demarcar el espacio confinado. demarcado el espacio confinado?.
 Demarcar y colocar barreras a las zonas de trabajo, así mismo se completó los formatos
 Monitorear la atmósfera antes y durante la  ¿Se ha realizado un monitorea de atmósfera
"línea de fuego”. establecidos por el estándar de manipulación
de tuberías de HDPE?. realización de la tarea, considerando la antes de ingresar al espacio confinado?
 Vigía de seguridad permanente y de función  ¿La atmósfera del ambiente de trabajo en el
específica  ¿Se ha demarcado el área de trabajo, el medición en diferentes niveles.
espacio confinado está dentro de los límites
 Los equipos, elementos, herramientas y/o personal se encuentra alejado de la “línea de  Asegurar comunicación entre el personal que establecidos como seguros?
accesorios aprobados para el traslado/ fuego”? se encuentra dentro del espacio confinado,
manipulación.  ¿Se ha establecido un Sistema de
 ¿Se ha designado un vigía permanente con supervisor, respuesta a emergencias y vigía. comunicación entre el personal que
 Altura máxima de apilamiento de tuberías funciones claramente especificadas?  Antes del ingreso comunicar al servicio de
de HDPE ingresará al espacio confinado y el personal
 Establecer zonas de seguridad para la  ¿Los equipos, elementos, herramientas y/o respuesta a emergencias la ubicación y el que estará fuera del espcio confinado?.
descarga y manipulación de tuberías. accesorios son aprobados para el traslado/ trabajo que se realizará.  ¿Se ha comunicado al servicio de respuesta a
manipulación de tuberias de HDPE?
 Asegurar comunicación.  Personal acreditado y vigía calificado. emergencias la ubicación y el trabajo en el
 ¿El apilamiento/almacenamiento de las  Registro de control de ingreso y salida del espcio confinado?
tuberías de HDPE se realiza de acuerdo al  ¿El cuenta con personal acreditado y el vigia
estándar de manipulación de tuberías de espacio confinado.
HDPE?  En las tuberías que ingresan a un espacio calificado para los trabajos en el espacio
confinado?.
 ¿Se ha establecido y demarcado la zona de confinado que lleve gas, liquido u otros
 ¿Se cuenta con registro de control de ingreso
seguridad según el estándar para la materiales deben ser cerradas, clausuradas o
manipulación de tubería de HDPE? y salida del espacio confinado?
desconectadas, si la condición no lo permite
 ¿Se ha establecido un Sistema de se debe usar doble bloqueo y purga.  En las tuberías que ingresan a un espacio
comunicación entre el personal que participará confinado se cerro, clausuró o desconecto?
de las maniobras de manipulación de tuberías
 Elaborar el permiso escrito para trabajos de De no poder aplicar los controles
de HDPE? alto riesgo (PETAR). mencionados entonces se aplico doble
bloqueo y purga?
 ¿Se elaboro el PETAR para los trabajos en el
espacio confinado?
DESCRIPCION
Objetivo: Establecer los lineamientos para el control de los riesgos cuando se realicen trabajos
relacionados con tuberías HDPE. DESCRIPCION
Barrera Sustancial: Objeto utilizado para controlar la energía en la tubería y proteger al personal Objetivo: Establecer requisitos y controles necesarios para ingresar y/o trabajar en forma segura
que debe estar dentro de los 50 pies (15 m) de la zona segura. Ejemplos incluyen bermas, barreras dentro de un espacio confinado.
de concreto, etc.
Ingreso a Espacio Confinado: La acción intencional de un trabajador de ingresar a un Espacio Con-
Línea de fuego: Es el área de probable trayectoria que seguiría la energía almacenada (potencial
chicoteo) en las actividades que se desarrollan y podrían provocar lesiones o fatalidades. finado. Se considera que un trabajador ha ingresado a un Espacio Confinado tan pronto como ha
hecho pasar cualquier parte de su cuerpo por el plano imaginario que limita cualquier entrada a un
Se completará el PETAR y permiso de manipulación de tuberías HDPE para cualquier trabajo con
tuberías HDPE de 3 pulgadas de diámetro o más y con una longitud de 12 m o más. Dichos trabajos Espacio Confinado.
implican que la tubería será jalada, instalada, empujada y/o reparada. También se completará un
permiso para enrollar las tuberías de HDPE, independientemente de su diámetro y longitud.
Aberturas en pisos o remoción de barandas
-“Open Hole” Trabajos con Explosivos
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Sistema de protección certificados contra  ¿El Sistema de Protección contra caídas es  ¿El personal que trabaja con explosivos están calificados y
caídas, inspeccionados y adecuadamente  Personal acreditado para manipulacion de cuentan con acreditacion vigente?
instalados. estándar o cuanta con memoria de cálculo o explosivos (SUCAMEC)  ¿El transporte de explosivos se realiza de acuerdo a la
 Barreras rígidas señalizadas. sustento técnico?.  Transporte de explosivos en vehículos compatibilidad?¿El vehículo de transporte está equipado con
acondicionados/autorizados según su extintor o equipo fijo de extinción de incendios?¿Se colocan
 Plataformas y pisos de trabajo asegurados, compatiblidad. letreros en el vehículo de transporte indicando el contenido?
barandas removidas aseguradas.  ¿Se instalaron las barreras y tarjetas de  Almacenamiento de Explosivos en polvorines
¿El compartimiento de almacenamiento de explosivos del
 Vigía de “Open Hole” (permanente acuerdo a los requsitos del estpándar de autorizados según normatividad.
vehículo cumple con los requisitos reglamentarios?
mientras se implementan barreras rígidas).  Ejecución de protocolos/cumplimiento de PETS de
 ¿El área de almacenamiento explosivo está libre de posibles
restricción y demarcación de áreas? fuentes de ignición?Está el área de almacenamiento de
 Establecer rutas de evacuación . manipulación y carguío de explosivos y control de explosivos adecuadamente distribuida, cercada y
accesos para evitar ingreso a personal no
 Personal calificado.  ¿Todos los elementos que pudieran caer por autorizado.
etiquetada?¿He obtenido permiso para ingresar a áreas
restringidas?
 Permiso Escrito para Trabajo de Alto el Open Hole están asegurados?  Notificación sobre horarios y lugar de voladura a ¿El polvorin tiene la instalacion conectada a tierra? ¿Están
Riesgo (PETAR). todos los explosivos asegurados con candado y llave? ¿El
personal afectado y bloqueo de accesos durante la acceso está restringido solo al personal autorizado?
 ¿El vigía esta restringiendo el ingreso al voladura que eviten el ingreso de personal al radio
de influencia.  ¿El sitio de voladura está señalizado para evitar el ingreso
de personas no autorizadas mientras los materiales
espacio confinado mientras se implementan  Asegurar el área y cumplimiento de PETS de TQ. explosivos o los sistemas de iniciación se encuentran en el
sitio de explosión? ¿Las actividades del area de voladura
las barreras? están limitadas a aquellas relacionadas directamente con las
operaciones de voladura una vez que comienza la carga?¿Se
 ¿Antes de la ejecución del trabajos se han revisado los taladros para detectar obstrucciones antes
de la carga? ¿Los explosivos y los agentes explosivos se
establecieron las rutras de evacuación ? mantienen separados de los detonadores hasta que
comience la carga? ¿El cebado se hace solo en el momento
 ¿Todo el equipo de trabajo esta calificado y del uso y tan cerca del sitio de la explosión como lo permiten
las condiciones?.
acreditado? El material explosivo no utilizado se retira a un área
protegida
 Se cuenta con los permisos firmados antes de  ¿El personal y áreas afectadas han sido notificadas sobre los
horarios de voladura?¿Todo el personal afectado ha sido
la ejecución de los trabajos notificado antes de la detonación?.¿Los equipos utilizados
para el despeje y bloqueo de vías cuentan con radio, así
como balizas (circulinas) o luces intermitentes?¿Todos los
vígias de voladura permanecen en su lugar antes de la
voladura y durante la inspección posterior a la detonación
para asegurar que el personal ajeno pueda ingresar antes
que se libere el área?¿La zona de voladura es lo
suficientemente grande como para contener un potencial
flyrock y otros peligros por diseño?
 ¿Ha transcurrido el tiempo de espera adecuado antes de
inspeccionar el área de trabajo en busca de fallas después de
la voladura? ¿Se verifico que todos los taladros fueron
detonados después del proceso de voladura y aplicación del
DESCRIPCION procedimiento especifico de un taladro no detonado.

Open Hole: Alteración de una plataforma de trabajo segura, ya sea por Abertura en el Piso,
Remoción de Barandas y/o Dispositivo de Protección contra Caídas. DESCRIPCION
La abertura horizontal: Es una abertura que mide 12 pulgadas o más en su menor dimensión, en La Voladura se define como el uso controlado de explosivos para fragmentar el maciso rocozo para el acarreo
cualquier piso, pasarela o plataforma, a través de la cual una persona pudiera caer a un nivel infe- y transporte del material.
rior.
La voladura es la mayor fuente de energía en nuestras operaciones. El resultado más peligroso de la voladura, son
La abertura vertical: Es un hueco o vacío de 30 pulgadas o más de altura y 18 pulgadas o más de las rocas que salen disparadas. Por lo tanto, se ha desarrollado y puesto en estricto cumplimiento un procedi-
ancho, en una pared, separación o pasamanos, , a través de la cual una persona pudiera caer a un miento detallado sobre la evacuación y bloqueo de lugares de voladura .
nivel inferior.
El incumplimiento de las políticas de voladura puede provocar lesiones graves o incluso la muerte, y además se le
considera como una regla de seguridad crítica.
Trabajos con Izaje o Cargas
Trabajos con/cerca de Sustancias
Químicos (H2S, Cloro, Otros) Suspendidas
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Operador acreditado para el TIPO de equipo a  ¿El personal (operadores y rigger) cuentan con
 Ficha de datos de Seguridad (FDS) aprobada por  ¿El producto cuenta con la FDS aprobada? utilizar. acreditación vigente?
SMCV
 Maniobrista o rigger acreditado.  ¿Se realizó la inspeción pre-uso al equipo de izaje?
  ¿Encaso aplique el producto se encuentra
Etiquetado y rotulado del producto.
etiquetado y rotulado deacuerdo a la FDS?  ¿Los accesorios y demás elementos de izaje has sido
 Manipulación, transporte de acuerdo a la FDS  Inspección Pre-Uso del equipo, accesorios y inspeccionados antes de su uso?
 Uso de EPP de acuerdo a la FDS.  ¿La manipulación, transporte se realiza de acuerdo elementos de izaje.
 ¿Se ha instalado señalización en el área de
 Consideraciones de compatibilidad para el a la FDS?
 Inspección del área de trabajo. maniobra, considerando el radio de operación,
almacenamiento. longitud y ángulo de la pluma?
 ¿La seleccion del tipo de EPP se realiza de acuerdo  Área de la maniobra demarcada. 
 Asegurar la implementación de sensores de gases a lo indicado en la FDS?
¿Se ha revisado la tabla de carga de la grúa para
fijos y/o detectores portátiles verificar su capacidad ?
 Verificar la tabla de carga del equipo de izaje. 
 Conocimiento del personal para la manipulación y  ¿Para realizar el almacenamiento de las sustancias ¿Se ha evaluado la configuración y el peso de la
carga a izar?
transporte de la sustancia química peligrosas se considera los requisitos de  Plan de izaje y/o Permiso de izaje crítico (cuando
 Respuesta a Emergencias decuerdo a la FDS— compatibilidad? corresponda).  ¿Si es izaje crítico, se ha tramitado el PETAR y se ha
SMCV completado el IPERC CONTINUO?
 ¿Según aplique los sensores de gases fijos o  Comunicación efectiva entre operador y rigger.  ¿Cómo reaccionará esta carga cuando se levanta?
detectores portátiles estan calibrados y son
específicos para el gas que se desea medir?  Límites de seguridad de las grúas. ¿hará péndulo? .
 ¿La carga está asegurada con cuerdas (vientos)
 ¿Las personas involucradas en la manipulación y  Personal alejado del área de influencia de la suficientes para guiar la carga y mantener al
transporte están capacitadas en la FDS? carga suspendida. personal fuera de la línea de fuego?
 ¿Dónde se ubicará el rigger/maniobrista? ¿Existe
 ¿Se cuenta con los requerimiento de emergencia una línea clara de comunicación con el operador del
establecidos en la FDS y en el plan de respuesta a equipo de izaje?
emergencias de SMCV?
 ¿La carga está o se trasladará por encima o a través
de personal que está trabajando en el área?
 ¿Se lleva la carga lo más bajo posible durante los
desplazamientos?
DESCRIPCION  ¿Se han verificado y estan operativos los límites de
Hidrosulfuro de Sodio (NaHS): líquido alcalino, es tipicamente de color amarillo a verde oscuro y presenta un seguridad de las grúas?
fuerte olor a huevos podridos. El NaHS es el reactivo que en condiciones de medio ácido, temperatura y agitación
tiene la potencialidad de generar H2S (gas), el cual es un gas tóxico, inflamable, incoloro, con olor a huevo podrido DESCRIPCION
y de sabor dulce, más denso del aire.
La ley de la gravedad no puede ser modificada o suspendida. Cuando se iza cargas por medio de
Cloro: Se considera como un irritante del sistema respiratorio de las membranas mucosas y de la piel; en bajas una grúa móvil, puente grúa, montacargas, u otro similar; tenga presente lo siguiente:
concentraciones es fácil detectarlo en el aire, aún antes de notar su color amarillo verdoso característico. El
volúmen de cloro líquido cuando vaporiza, produce cerca de 460 volúmenes de gas. Manténgase fuera de la línea de fuego de las cargas suspendida.
Cianuro de Sodio (CNNa): Muy tóxico por inhalación, por ingestión y en contacto con la piel. En contacto con Señalize el área debajo de la carga suspendida a fin de alertar de las maniobras en ejecución.
ácidos libera ácido cianhídrico, que es un gas muy tóxico. Use únicamente aparejos de izaje apropiados tanto en tamaño como en capacidad adecuada,
verifique que los mismos hayan sido previamente inspeccionados,.
Utilice “vientos” siempre que sea necesario guiar la carga con seguridad, asegúrese que son lo
suficiente largos como para no posicionarse debajo de la carga suspendida.
Trabajos con/cerca de
Trabajo en Altura o Desnivel Energía o partes móviles
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Sistemas de protección certificado contra caídas,  ¿Todos los elementos del Sistema de protección  Identificar puntos de atrapamiento, corte,  ¿Antes de iniciar el trabajo, se han
inspeccionados y adecuadamente instalados. contra caídas estan certificados y se han abrasion o proyección. identificado y controlado los puntos de
 Demarcación e inspección de niveles inferiores y inspeccionado antes de su uso? atrapamiento, corte, abrasion o proyección?
 Identificar todas las potenciales fuentes de
superiores segun aplique.  ¿El punto de anclaje esta ubicado por encima del energía .  ¿Se han identificado y controlado las
 Plataformas normadas y andamios normados e hombro y de tal forma que no genere pendulo en
potenciales Fuentes de energía?
inspeccionados. caso de caida?  Guardas de protección implementadas y en
 ¿Se ha inspeccionado e instalado señalización en buen estado alrededor de las piezas móviles  ¿Las guardas de proteccion del equipo estan
 Si se utiliza plataformas elevadoras (Man-lift):
Verificar la capacidad, extensión, condición del los niveles inferiores y superiores segun aplique? y fuentes de energía potencialmente instaladas de acuerdo al manual del equipo o
terreno y angulos de operación.  ¿Los andamios a utilizar se encuentran certificados, peligrosas al estándar de guardas de protección?
 Escaleras portátiles con registro de inspección y nivelados y arriostrados?
 Señalizar para identificar las fuentes de  ¿Las guardas de protección del equipo están
mantenimiento, adecuadamente aseguradas.  ¿Conozco la capacidad, extensión, pendiente del energía. en buenas condiciones?
 Personal calificado y acreditado. terreno, y los ángulos de operación de la
plataforma elevadora (Man-Lift)?  Dispositivos de enclavamiento o paradas de  ¿Las zonas de peligro de atrapamiento, corte,
 Permiso escrito para trabajos de alto riesgo
(PETAR).  ¿Las escaleras a utilizar son adecuadas para el emergencia abrasion o proyección estan identificadas y
trabajo a realizar?¿Cuentan con inspección señalizadas?
periodica vigente y se han asegurado a una
 ¿Se cuentan con dispositivos de parada de
estructura rigida con una inclinación adecuada?¿El
extremo superior sobresale 1.00 m desde el punto emergencia, el cual se encuentra visible y
de apoyo? accessible?
 ¿El personal esta capacitado y cuenta con
acreditación vigente?
DESCRIPCION
 ¿Se ha tramitado el PETAR y se ha desarrollado el
IPERC Continuo? Objetivo: Establecer los requerimientos mínimos para prevenir accidentes por contacto no inten-
cional con partes móviles y puntos de pellizco de maquinarias.
Guardas: Una barrera que evita la exposición a un peligro identificado.
 Cubierta, barricada, reja u otra forma de barrera usada para prevenir el contacto físi-
DESCRIPCION
co inadvertido con componentes operativos.
Trabajo en Altura: Se considera trabajo en altura a todo aquel que se realice en distintos niveles
 Una estructura montada por debajo de un transportador para proteger al personal de
a partir de 1.20 metros, tomados desde la plataforma donde se apoyan los pies, hasta la superficie
los materiales que caen.
inmediatamente inferior; siempre y cuando no exista una barrera de protección o que el operador
Las máquinas y equipos que posean partes móviles expuestas que impliquen riesgo de caídas o atra-
deba atravesarla para realizar la tarea.
pamiento de personas deben contar con guardas de protección. Estos dispositivos deben evitar el
Se considera un trabajo en altura todos los relacionados con escaleras, andamios o cualquier tipo contacto del cuerpo humano con elementos móviles tales como fajas transportadoras, polines, po-
de plataforma que cumpla con la especificación anterior. leas, rodillos, engranajes, volantes, bielas, ejes, correas, tornillo sin fin y otros, los cuales deben ser
identificados, inventariados y señalizados.
Trabajos con Excavaciones y Zanjas
Circuitos Energizados “Blue Stake”
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 ¿El personal que realizara el trabajo en
 Personal electricista calificado y con circuitos energizados es personal acreditado  Completar formato de Investigación Blue  ¿Se cuenta con permiso de excavación FIBS?
acreditación vigente.
para trabajos con tension? ¿Cuenta con su Stake FIBS (segun corresponda).  ¿Se han identificado claramente las líneas de
 EPP en buen estado de acuerdo a nivel de  Líneas de servicio enterradas o empotradas servicio enterradas o empotradas?
acreditacion vigente?
tensión y categoría indicado en los estudios identificadas.  ¿Las excavaciones mayores a 2 metros o en
de arco eléctrico.  ¿El equipo de proteccion personal que se va a  El diseño del sistema de contención de terrenos saturados cuentan con estudio de
 Asistencia de 2 personas para todo trabajo utilizar se ha determinado segun el analisis de tierra, esta realizado por el ingeniero suelos disponible en el lugar de trabajo?
de diagnóstico a más de 250V hasta 600V. arco electrico y choque electrico de las especialista (geotecnia).  ¿Se está apilando el material producto de la
 Uso de herramientas aisladas. instalaciones donde se ejecutara el trabajo ?  El Material producto de la excavación esta excavación a una distancia minima del borde
 Completar toda la documentación asociada.
 ¿Para trabajos de reparacion de 26 a 150 apilado a una distancia que equivalga a la equivalente a la mitad de la profundidad de
mitad de la profundidad de la excavación o la excavación?
voltios se ha comunicado del supervisor?
mayor segun corresponda.  Se ha implementado sistemas de
 ¿Las herramientas son herramientas aisladas  Para trabajos en taludes o cerca de prevención / detención contra caídas en
y estan en buen estado?. excavaciones mayores o iguales a 1.2 m de taludes o excavaciones ≥ a 1.2 m. de
 ¿Se ha considerado la participacion de dos profundidad se usa sistema de prevención y profundidad
personas como minimo para realizar el
detención de caídas.  ¿Diariamente el supervisor ha realizado una
 Todos los días y cada vez que las inspección documentada de la excavación, el
trabajo en circuitos energizados?
condiciones cambien, el Supervisor realiza supervisor es competente?
 ¿Para trabajos de diagnostico de 251 voltios una inspección documentada a todas las  ¿Se ha evaluado o identificado instalaciones
hasta 600 voltios se ha completado la lista de excavaciones. eléctricas cerca a la excavación?
verificacion de trabajos en circuitos  Evaluar la cercanía a instalaciones  ¿Se han eliminado todos los objetos que
energizados (formato1)? eléctricas. puedan caer dentro de la excavación?
 Durante las excavaciones eliminar los
 ¿Se ha completado el PETAR?
objetos que puedan caer.

DESCRIPCION DESCRIPCION
En las actividades de excavaciones y zanjas existe el riesgo de encontrarse con líneas de servicio
Siempre deberiamos trabajar en una condicion electricamente segura, cuando trabajamos en o cerca
enterradas y desconocidas, o podría quedarse enterrado por el propio material que está ex-
de circuitos energizados expuestos, se deben establecer los requisitos mínimos para reducir los ries-
cavando. No hay ninguna advertencia confiable previa a la falla de una zanja o excavación las
gos eléctricos hasta un nivel de voltaje de 600V.
paredes pueden repentinamente derrumbarse, y los trabajadores no tendrán tiempo para es-
SE PROHIBE TRABAJOS DE REPARACION EN CIRCUITOS ENERGIZADOS EXPUESTOS A MAS capar. Un metro cúbico de tierra puede pesar más de 1600kg, lo que puede sofocar o aplastar
DE 150 VOLTIOS. fatalmente a los trabajadores. Incluso pequeños bloques de tierra pueden causar lesiones graves.

SE PROHIBE TRABAJOS DE REPARACION Y DIAGNOSTICO EN CIRCUITOS ENERGIZADOS EX- Excavación: Se define excavación a todo tipo de movimiento de tierra o modificación de la su-
PUESTOS A MAS DE 600 VOLTIOS. perficie de terreno actual (nivel 0.00), cualquier excavación menor a este nivel se considerará
como tal.
Operación de Equipo pesado/
Trabajos en Caliente liviano/Móviles
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Personal acreditado  ¿Los operadores de los equipos y maquinarias
 Inspección previa del area trabajo y lugares  ¿Se realizó la inspección del lugar de trabajo y se  Verificacion pre operacional de operadores / cuentan con las acreditaciones vigentes y de
vehiculos y equipos moviles. acuerdo al tipo de vehiculo/equipo?.
ha identificado si existen materiales inflamables y
adyacentes.
 Uso de cinturón de seguridad de todos los  ¿Se completó la inspección Pre-operacional diaria
combustibles?
 Inspección de equipos de soldadura y oxicorte. ocupantes antes de la operacion del equipo,al inicio de turno
 ¿Se han inspeccionado los equipos de soldadura y  El conductor/operador debe de estar en o cuando se cambia de conductor u operador?¿De
 Demarcación del area de trabajo, segun sea oxicorte antes de inciciar el trabajo? condiciones apropiadas para operar el equipo y haber identificado algun elemento critico durante
la inspeccion pre operacional, he detenido el
cumplir con la politica de manejo de fatiga
necesario arriba y abajo.  ¿Se ha demarcado el area de trabajo en todos los  Sistema de comunicacion y/o autorizacion con el
vehiculo y comunicado en forma inmediata lo
detectando, registrandolo en la columna de
 Monitoreo de atmósfera en tanques, estanques, niveles según el estandar de demarcación? operador de equipo/ personal de la zona cercanas. observaciones?
recipientes o sistemas de tuberías que contengan  Si el trabajo se realiza en un espacio confinado, ¿Se  Control del acceso o area de trabajo  ¿ Todos los ocupantes hacen uso del cinturon de
ha realizado el monitoreo de la atmosfera? ¿Los  Realizar LOTOTO en los equipos cuando estan en seguridad?
o hayan contenido líquidos o gases inflamables.
niveles han salido con valores normales?
labores de mantenimiento.Aplicación de cierre  Los operadores de equipo, han descansado
perimetral al equipo (pala,camion y otros adecuadamente para operar de forma segura?¿ha
 Equipos aterrados.
 ¿Los cables de tierra están a no más de 3 metros de definiidos por el area)? estado tomando medicamentos que puedan
 Cables de puesta a tierra. (masa) distancia del punto de soldeo, se cuenta con
 Al parquearse el vehiculo o equipo aplicar sistema causarle efectos secundarios e inducirlo al sueño?
de freno parqueo /cuñas (tacos) cuando se  ¿Se alerta o se tiene algun tipo de comunicación
 EPP específico para trabajos en caliente. válvulas antiretorno instaladas a la salida de cada requiera efectiva con personal de piso o equipo que podría
regulador de presión de las botellas de gases  Las vias son mantenidas y la altura del muro de estar en los puntos ciegos? ¿Puede un vigía
 Extintores mínimo de 9 kg polivalente según el tipo comprimidos inflamables? seguridad no deberá ser menor a 3/4 partes del asegurar que la tarea se realice de forma segura?
diámetro del neumático del vehículo más grande ¿Estoy usando el equipo requerido para la
de material combustible.  ¿El personal que realizara el trabajo en caliente y que circule por la vía. comunicación y este equipo está operativo?
 Vigia para trabajos en caliente y permanecer en el los ayudantes están protegidos durante su labor  ¿Hay demarcacion y señalización para prevenir el
con el EPP específico para trabajos en caliente?. acceso no autorizado?¿Tengo autorización para
area 30 minutos despues de haber concluido el acceder a esta área?
trabajo  ¿Se cuenta con un extintor de 9kg como minimo  ¿El equipo está bloqueado de forma correcta
con la inspeccion y recarga vigentes? mientras está siendo reparado ? o ¿se ha realizado
 Personal calificado y acreditado. 
el cienre perimetral de ser el caso?
¿Luego de terminar el trabajo el vigia de trabajo en  ¿ el equipo/vehiculo se encuentra estacionado de
 Permiso escrito para trabajos de alto riesgo caliente se ha asegurado que no existe un manera adecuad ? En caso de estacionar en
(PETAR) potencial de incendio al final de los 30 minutos de pendientes: ¿Se activaron los fernos de parqueo?
¿Se utilizaron tacos o cuñas para las ruedas? ¿Se
vigilancia giraron las ruedas hacia el talud mas cercano?
 ¿Personal cuenta con acreditación vigente?  ¿Son los muros de seguridad del tamaño adecuado
en relación a los equipos? ¿ las vias esta
 ¿Se ha verificado el llenado del PETAR para mantenidas en buenas condiciones?
trabajos en caliente realizados en o cerca de,
procesos operativos o a 11 m de materiales
inflamables / combustibles.?

DESCRIPCION
El tamaño, la inercia, el peso y la potencia de los equipos móviles utilizados en la minería de tajo abierto repre-
DESCRIPCION sentan una amenaza significativa para las personas y equipos en su área de operación. Los peligros se crean
Trabajo en Caliente: Es aquel que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de solda- debido a la visión restringida (puntos ciegos) que se generan debido a la configuración propia de los equipos. De
dura, chispas de corte, esmerilado y otros afines que producen calor o chispas y tiene el potencial de crear o hecho todos los equipos móviles tienen puntos ciegos; por lo que es importante identificarlos y reconocer que
transformarse en una fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio o puede representar un riesgo de existe la posibilidad que en ese punto se encuentre alguna persona, equipo ó instalación.
incendio independientemente de la presencia de materiales inflamables / combustibles en el lugar de trabajo. Los vehículos livianos cuando están estacionados cerca a algun equipo móvil de gran tamaño pueden ser seri-
Se debe remover, cubrir con material resistente al fuego o con material aislante los materiales inflamables y amente dañados o aplastados en caso el equipo se mueva. En tránsito, el mayor riesgo se dá toda vez que un
combustibles que están dentro de los 11 m de trabajos en caliente. vehículo liviano intenta adelantar a un equipo pesado pues existe el riesgo que el equipo pesado gire y arrolle al
vehículo menor, ubicado en su punto ciego.

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