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Lista de verificación de inspección / revisión / mantenimiento anual A2.1

Kirby Morgan®
Máscara de banda KMB 18/28®

A2.1
Lista de verificación de inspección / revisión / mantenimiento anual

ESTA INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO SE DEBE REALIZAR AL MENOS ANUALMENTE Y SEGÚN LO DICTADO POR EL
ESTADO REVELADO DURANTE LA INSPECCIÓN DIARIA / MENSUAL. LAS INSPECCIONES MENSUALES DETERMINAN LA
NECESIDAD DE UNA REVISIÓN CON MÁS PRECISIÓN QUE SIMPLEMENTE COLOCANDO UN NÚMERO DE HORAS DE
USO.

Esta lista de verificación está destinada a ayudar a las personas que realizan revisiones de rutina de las máscaras de banda KMDSI
KMB 18/28. La lista de verificación debe usarse junto con la última versión del Manual de mantenimiento y operaciones modulares
KMDSI para las máscaras de banda KMB18 y 28. Esta lista de verificación tiene como objetivo principal documentar el
mantenimiento a medida que se completa y ayudar a guiar al técnico durante las revisiones. Los procedimientos detallados
específicos para cada sección de esta lista de verificación se pueden encontrar en los manuales de mantenimiento y operaciones
modulares. Esta lista de verificación, una vez completada, debe conservarse en los archivos de mantenimiento del equipo. Esta lista
de verificación es de naturaleza genérica y debe utilizarse para todos los modelos de máscaras de banda KMDSI.

B ADVERTENCIA
Estos son controles mínimos recomendados cuando se utilizan cascos o máscaras Kirby Morgan. Es
posible que se requieran verificaciones adicionales según lo dicten las condiciones y las tareas que se
están realizando. No realizar las comprobaciones en el agua puede provocar lesiones graves o la muerte.

NOTA: Quite todas y cada una de las pegatinas de fábrica que no sean de KMDSI de la carcasa de la máscara para una inspección adecuada.

NOTA: KMDSI recomienda encarecidamente que todas las reparaciones sean realizadas por personal capacitado.

NOTA: Las máscaras que se utilizan en entornos extremos requerirán una inspección más frecuente.

NOTA: Al realizar el A2.1 como una revisión programada, se deben reemplazar todas las juntas tóricas. Cuando se usa el A2.1 solo
como una "inspección", las revisiones anuales intermedias, las juntas tóricas y las válvulas de escape se pueden reutilizar si la
inspección revela que los productos blandos son útiles.

Fecha:

Número de serie de la máscara

Número (s) de serie del equipo asociado:

Técnico (nombre en letra de imprenta):

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1. Ensamblaje de la campana

COMPRUEBE LO SIGUIENTE:

Procedimientos Iniciales

1). Retire el arnés para la cabeza (Spider) e inspeccione si hay signos de desgarro, deterioro y / o
daño. Asegúrese de que las cinco patas del Spider estén presentes. Reemplazar si es necesario.
Guía Modular O & M Manual.

2) Retire los auriculares de sus bolsillos en la capucha. Retire la capucha de la máscara.

Realice una inspección visual de todos los componentes. Guía Modular O & M Manual.

3) Inspeccione visualmente la campana para detectar signos de daño y / o deterioro.

Reemplazar si es necesario. Guía Modular O & M Manual.

4) Retire las bandas superior e inferior del capó. Inspeccione visualmente todas las partes
metálicas del ensamblaje de la banda y los componentes del sujetador de banda, incluidos los
tornillos de la banda, en busca de daños. Reemplazar si es necesario. Guía Modular O & M Manual.

2. Ensamblaje de la máscara

COMPRUEBE LO SIGUIENTE:

Procedimientos Iniciales

1) Inspeccione visualmente el exterior e interior de la mascarilla en busca de sujetadores sueltos o

faltantes y signos obvios de daño; incluyendo grietas, hendiduras y / o depresiones.

NOTA: En el KMB 18, cualquier hendidura en el caparazón de fibra de vidrio más profunda que 1/16
"(1,5 mm) que exponga la fibra de vidrio debe repararse. Las reparaciones de fibra de vidrio y gel
coat DEBEN ser realizadas por un técnico que haya recibido la certificación de BandMask®
reparaciones de la carcasa por KMDSI o Dive Lab, Inc. Cualquier grieta o depresiones con fracturas
debe ser revisada por una instalación de reparación autorizada de KMDSI. Cualquier grieta o daño en
el marco de plástico del KMB 28 requerirá el reemplazo del marco. Más información contacta con
Dive Lab.

2) Retire las cubiertas de los auriculares. Retire el micrófono de la mascarilla nasal oral.
Inspeccione y repare / reemplace según sea necesario. Realice una verificación completa
de las comunicaciones. Guía Modular O & M Manual.

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Procedimientos Iniciales

B PRECAUCIÓN
El dispositivo de bloqueo nasal DEBE retirarse al retirar o instalar la mascarilla nasal oral. Estirar
la mascarilla nasal oral sobre el dispositivo de bloqueo nasal hará que la mascarilla nasal oral se
rompa.

3) Retire el dispositivo de limpieza de la nariz. Limpie e inspeccione la almohadilla limpiadora de nariz y el eje.
Reemplace las juntas tóricas.

4) Retire la mascarilla nasal oral y la válvula nasal oral como un conjunto. Retire la válvula y el cuerpo de la
válvula como un conjunto. Limpie e inspeccione la mascarilla en busca de daños. Reemplace la válvula y vuelva a
instalarla en el cuerpo de la válvula. Vuelva a instalar el cuerpo de la válvula en la mascarilla. Guía, manual
modular de O & M.

5) Retire el inserto de confort [solo KMB 18]. Limpie e inspeccione el inserto de confort y los
herrajes de fijación para ver si están dañados y / o deteriorados. Marque N / A para KMB 28.

6) Retire el regulador de demanda de la mascarilla y déjelo a un lado. Guía Modular O & M

Manual.

NOTA: El mantenimiento anual del regulador de demanda se abordará en la sección de

procedimientos del regulador de demanda.

7) Retire el cuerpo principal del escape del cuerpo del regulador. Retire los bigotes del
cuerpo de escape principal, limpie e inspeccione. Reemplace las válvulas de escape al
menos una vez al año o siempre que muestren signos de deterioro, desgaste y / o daño.
Guía, manual modular de O & M.

8) Retire el retenedor del puerto frontal, el puerto frontal y la junta tórica. Realice una prueba de inserción de
puerto (solo técnico de reparación autorizado capacitado). Nota: el reemplazo y las reparaciones de insertos
solo deben ser realizados por técnicos capacitados y certificados para el reemplazo de insertos. Reemplace la
junta tórica del puerto frontal.

NOTA: La prueba de los insertos del puerto debe realizarse UNA VEZ AL AÑO o siempre que exista o se
sospeche que hay daños en el inserto del puerto. (KMDSI P / N 525-115 Kit de bloque de prueba de inserto
de rosca) Guía Guía básica de capacitación para técnicos de reparación, Procedimiento de prueba de
inserto de rosca.

9) Instale la montura del sujetador de la banda superior y la montura del sujetador de la banda inferior (si se retiraron) Manual de

operación y mantenimiento modular de guiado.

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Procedimientos Iniciales

10) Retire la tapa de la válvula de escape principal y reemplace la válvula de drenaje /

escape principal. Inspeccione la superficie del asiento en busca de daños y / o
contaminación. Guía Modular O & M Manual.

3. Bloque lateral

NOTA: No es necesario retirar físicamente el bloque lateral de la carcasa de BandMask cada año para reacondicionar la
válvula de flujo constante, emergencia y unidireccional, siempre que no haya corrosión interna excesiva en los pasajes del
bloque lateral o en los componentes de la válvula. Sin embargo, se deben revisar todas las válvulas y cambiar los productos
blandos de acuerdo con el manual de Operaciones y Mantenimiento.KMDSI recomienda al menos cada TRES (3) años que
el conjunto del bloque lateral se retire físicamente de la BandMask, se revise y se vuelva a instalar, según el Manual
Modular O & M.

COMPRUEBE LO SIGUIENTE:

Procedimientos Iniciales

¿Bloque lateral eliminado? sí No

1) Retire, desmonte y revise la válvula unidireccional. Guía Modular O & M Manual.

2) Retire, deseche y reemplace el adaptador umbilical por uno nuevo.

3) Retire, desmonte y revise los componentes del EGS y la válvula desempañador. Guía
Modular O & M Manual.

NOTA: No es necesario quitar la válvula EGS del bloque lateral para la revisión anual. Sin
embargo, si se va a quitar el bloque lateral o si la válvula EGS presenta una corrosión /
verdín excesiva, será necesario retirar, limpiar y volver a sellar la válvula EGS con teflón.®
cinta.

4. Regulador de la demanda

NOTA: Para BandMasks® que tienen el SuperFlow® 450 o 455 Regulador equilibrado, consulte el manual de operaciones y
mantenimiento correspondiente para conocer las piezas de repuesto y los procedimientos de ajuste de productos blandos
recomendados.

BUCEADOR / LICITADOR - COMPRUEBE LO SIGUIENTE:

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Procedimientos Iniciales

1) Desarme el regulador de demanda. Inspeccione visualmente el interior del cuerpo del

regulador en busca de corrosión y / o contaminación. Limpiar según sea necesario. Guía
Modular O & M Manual.

2) Una vez desmontado el regulador, limpie e inspeccione todas las piezas. ReemplazarTODOS Juntas
tóricas y asiento de la válvula de entrada. En los reguladores Superflow y Superflow 350, la
contratuerca de ajuste en el eje de la válvula de entrada nunca debe reutilizarse. Si se reutiliza la
contratuerca de ajuste, es posible que el regulador no mantenga el ajuste adecuado. Guía, manual
modular de O & M.

3) Vuelva a ensamblar el manual de operación y mantenimiento modular del regulador de demanda.

4) Asegúrese de que el eje de ajuste N / P 550-057 gire suavemente y no se atasque.

5) Instale el cuerpo principal de los bigotes de escape en la brida de escape del

regulador y fije los bigotes a cada lado del retenedor del puerto de visualización.
Guía Modular O & M Manual.

NOTA: Para el KMB18-A, KMDSI recomienda probar la presión del conjunto de manguera de
tubo doblado (117a) a 400 psig cada año, así como reemplazar las juntas tóricas de los
terminales.

NOTA: Si este mantenimiento es durante una revisión anual, reemplace la junta tórica de teflón en el
extremo del bloque lateral del tubo doblado y la junta tórica en el lado de entrada del regulador de
demanda del tubo doblado.

6) Monte el regulador en la máscara. Manual de orientación modular de O&M.

7) Vuelva a instalar la mascarilla nasal oral, el conjunto de válvula y el dispositivo de bloqueo nasal. Guía
Modular O & M Manual.

8) Verifique que el regulador funcione correctamente y afine el ajuste si es

necesario. Guía Modular O & M Manual.

5. Suministro de gas de emergencia (EGS)

NOTA: El sistema de gas de emergencia consta de un regulador de primera etapa de buena calidad equipado con un

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manómetro mersible, una válvula de alivio / purga de sobrepresión y una manguera de suministro de gas de emergencia que se conecta a
la válvula de emergencia en el bloque lateral de la mascarilla.

BUCEADOR / LICITADOR - COMPRUEBE LO SIGUIENTE:

Procedimientos Iniciales

1) Verifique la fecha hidrostática y el último registro de inspección visual (“VIP”) del cilindro.
Asegúrese de que las fechas estén dentro del rango especificado. El VIP se realiza al menos una
vez al año y la prueba hidrostática se realiza al menos cada cinco años.

2) Verificar el registro de mantenimiento de los componentes EGS para garantizar que

el mantenimiento del regulador de primera etapa se haya realizado de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

3) Revise todas las mangueras en busca de señales de ampollas, deslizamiento de la cubierta, cortes y / o
abrasiones y corrosión. KMDSI recomienda que todas las mangueras de LP se sometan a pruebas de presión a
1,5 veces la presión nominal máxima de la manguera. Reemplace cualquier manguera que muestre signos de
fuga / daño. Si se utiliza una manguera EGS de conexión rápida, inspeccione la conexión rápida y los
accesorios para detectar signos de desgaste / daño. Reemplace las juntas tóricas según sea necesario.

4) Si se utiliza un manómetro sumergible, asegúrese de que se haya comparado con un manómetro de

precisión conocida. Inspeccione la manguera y los accesorios en busca de signos de daños y corrosión.

5) Reacondicione y pruebe la válvula de purga / alivio de primera etapa. Orientación según el “Apéndice 4:
Procedimientos de limpieza, inspección y revisión de la válvula de purga / alivio”.

6) Registre la presión de elevación psig.

NOTA: Para este paso se requieren un regulador de primera etapa ajustable y un cilindro
de gas con un mínimo de 500 psig (34,5 bar) disponibles.

NOTA: La válvula de purga / alivio debe ajustarse para comenzar a descargar entre 180 y
200 psig (12 a 14 bar) cuando se prueba.

7) Verifique el ajuste por encima del fondo de la primera etapa para asegurarse de que esté
dentro del rango de presión especificado por el fabricante. Para cascos y máscaras KMDSI, la
parte superior recomendada para el suministro de emergencia es normalmente entre 135 psig y
165 psig (9-11 bar). Registre la presión intermedia.

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Procedimientos Iniciales

8) Realice una verificación de fugas de todos los componentes y accesorios del EGS con agua jabonosa
a presión. Repare / reemplace los artículos según sea necesario.

9) Inspeccione el conjunto del arnés en busca de signos de desgaste y / o daños. Repare / reemplace según
sea necesario. Documente cualquier inspección / mantenimiento en el Registro de mantenimiento (Apéndice
3).

Registrado en registros de servicio para BandMask® y EGS System (libros de registro de mantenimiento)? sí No

¿Servicio registrado en el libro de registro de mantenimiento de BandMask®? sí No

I por la presente certifico que he realizado

el trabajo requerido en el A2.1 y que YO SOY un técnico certificado de KMDSI / Dive Lab.

Nombre en letra de imprenta:

Firma: Fecha:

IDENTIFICACIÓN #: Fecha de Certificación:

I por la presente certifico que he realizado

el trabajo requerido en el A2.1 y YO NO SOY un técnico certificado de KMDSI / Dive Lab.

Nombre en letra de imprenta del técnico / propietario:

Firma: Fecha:

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Comentarios:

KMDSI recomienda encarecidamente que un técnico de reparación certificado de KMDSI realice todas las reparaciones y que solo
se utilicen piezas de repuesto y reparación originales de KMDSI. Los propietarios de productos KMDSI que elijan hacer sus propias
reparaciones e inspecciones solo deben hacerlo si poseen el conocimiento y la experiencia. Todas las inspecciones, el
mantenimiento y las reparaciones deben completarse utilizando la guía del usuario de KMDSI y los manuales de operación y
mantenimiento correspondientes. Las personas que realicen las reparaciones deben conservar todos los recibos de los
componentes de reemplazo como prueba adicional del historial de mantenimiento. Si surge alguna pregunta sobre
procedimientos, componentes o reparaciones, comuníquese con Kirby Morgan Dive Systems, Inc., por teléfono al (805) 928-7772 o
por correo electrónico akmdsi@kirbymorgan.com, o comuníquese con Dive Lab, Inc., por teléfono al (850) 235-2715 o por correo
electrónico adivelab@divelab.com.

NOTA: El Registro de mantenimiento, Apéndice 3, que se encuentra en Misc. Las listas de verificación de apéndices en el sitio web de Kirby
Morgan pueden usarse como plantilla para crear páginas en blanco para registrar todo el mantenimiento realizado.

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