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CLOCK SPRING ®

MANUAL DE INSTALACION
METODO DE PASE DE ESPIRAL

Clock Spring ® es una marca registrada de Industrias NCF. Todos los derechos reservados.
Fabricado bajo licencia de Industrias NCF, S.A. El símbolo de Clock Spring ® es una marca
registrada de la Compañía Clock Spring ®, L.P.

El Sistema de Refuerzo de Tubo Clock Spring ® está protegido por una o más de las siguientes
Patentes de Estados Unidos: #4,589,562; #4,559,974; #4,676,276; #4,700,752; #5,632,307;
#5,677,046 y #5,683,530: y Patente Canadiense: 2028524 y patentes pendientes también en
Equivalentes a ello Extranjeras.

14107 Interdrive West Tel: (800) 471-0060


Houston, TX 77032 Fax: (281) 590-9528

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TABLA DE CONTENIDO

Vista General del Producto ...............................................................................................4

Recomendaciones y Notas Consultivas: .........................................................................8

Procedimiento Detallado de Instalación para Método de Enrollado ...........................11

Procedimiento de Instalación Ilustrado - Método de Pase de Espiral.........................24

Especificaciones del Producto .......................................................................................37

Requerimientos de Almacenaje de los Materiales ........................................................38

Limitación de la Garantía ................................................................................................39

Nivel de Revisión: ____N/C___ Aprobado por: ____________________

Fecha de Liberación: _________ Aprobado por: ____________________

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VISTA GENERAL
Y
APLICACION DEL PRODUCTO

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Vista General del Producto

El producto Clock Spring ® es un método versátil y efectivo para la reparación


de tubería el cual suministra un refuerzo estructural permanente para tubería
EXTERNAMENTE CORROIDA y/o mecánicamente dañada teniendo un mínimo
de 20% de espesor de pared restante. La apropiada instalación restaurará la
total firmeza en la zona de reparación.

La función de una adecuada instalación del Clock Spring ® es impedir


combaduras en la zona de falla. La carga se transfiere desde el tubo degradado
al acabado compuesto unidireccional.

La “trayectoria de transferencia de carga” es desarrollada por lo siguiente:

• Llenando todos los vacíos con un patentado material rellenador


altamente compresible y firme.

• Enrollando la manga patentada Clock Spring ® alrededor del tubo


mientras se esté aplicando el adhesivo.

• Prensando la manga Clock Spring ® usando “la matriz de memoria”


del compuesto, ocasionando simultáneamente extrusión al material
de relleno en todos los espacios tratados.

• Curando el adhesivo para formar un único refuerzo estructural


continuo.

Acoplando la facilidad de instalación con la flexibilidad del Clock Spring ®, le


permite a un producto dirigir una amplia gama de condiciones para tamaños de
tubo de rangos desde 4" a 56" diámetros.

Las aplicaciones para las cuales la Tecnología del Clock Spring ® es apropiada
son las siguientes:

• Defectos de Corrosión General (80% max. mediante defectos de


pared)

• Fallas Mecánicas de "Embotado"

• Zona en Reparación de Soldadura Circunferencial (corrosión o daño


mecánico)

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• Fallas asociadas con Dobladuras y Codos con curvatura de radio de
línea central ≥ 3R (Reparación Personalizada) Llamar a
Clock Spring Company L.P. para Especificaciones.

• Inhibidor de Agrietamientos (como una medida preventiva para


sistemas de tubos dúctiles)

Además de suministrar una reparación permanente para FALLAS EXTERNAS,


la Tecnología Clock Spring ® puede también ser utilizada para proporcionar un
"refuerzo temporal" para fallas asociadas con corrosión interna.

Precaución: El Clock Spring ® no detendrá el mecanismo de corrosión o la rata


de pérdida del metal asociada con corrosión interna,

La filosofía de empaque del Kit Compacto Clock Spring ® ofrece la capacidad


para reparar tubos defectuosos en ubicaciones remotas. Las reparaciones
pueden estar finalizadas y listas para la aplicación de revestimiento del tubo y
"relleno" (si es aplicable) aproximadamente 2 horas después de la instalación.

Refiérase a la Hoja de Especificación del Producto Clock Spring ®,


Requerimientos de Almacenaje de Materiales y Hojas de Datos de Material de
Seguridad para información adicional del producto.

APLICACION DEL PRODUCTO

El producto Clock Spring ® está destinado para ser usado para la reparación y
refuerzo de tuberías que tengan corrosión externa y/o fallas mecánicas o como
un Inhibidor de Agrietamientos sobre tuberías de altas presión.

Para asegurar la eficiencia de la Tecnología Clock Spring ®, el producto debe


ser adecuadamente instalado y la tecnología correctamente aplicada. El manual
de instalación está destinado a plantear los pasos básicos de instalación y
describir ampliamente los principios de instalación. Se requiere que el Instalador
del Clock Spring ® esté totalmente entrenado por un Instructor Autorizado de
Clock Spring ®.

Clock Spring ® es utilizado para reforzar tuberías con defectos de corrosión en


la pared exterior que tenga profundidades hasta 80%. Siga los procedimientos
de la Compañía responsable de la Tubería relativos a directrices de reducción
de presión para ejecutar reparaciones. Antes de que el Clock Spring ® sea
instalado sobre la sección corroída, los subproductos de corrosión flojos deben
quitarse. Para fallas que excedan el 30%, GRI-WRAP debería ser usado para
verificar que el refuerzo será aceptable.

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El Sistema Clock Spring ® es aplicado a una sección del tubo envolviendo el
material compuesto alrededor del tubo. El adhesivo Clock Spring ® es aplicado
primero al tubo y luego a cada capa de Clock Spring ® a medida que se va
envolviendo alrededor del tubo. La clave de todo el sistema es “Transferencia
de Carga”.

En la mayoría de los casos de daños mecánicos, tales como abolladuras y


grietas en la pared exterior de tubo, pueden ser reparados con el Clock Spring
®. Se deben seguir los pasos adecuados para determinar el tipo de defecto
para reparar fallas mecánicas antes de usar el Clock Spring ® (Debe estar de
acuerdo con B31G). El Clock Spring ® nunca debe usarse para reforzar fallas
“afiladas”. El sistema es únicamente aplicable para fallas “embotadas, romas”.
Algunas fallas “afiladas o puntiagudas” pueden limarse hasta lograr superficies
“romas, embotadas” si es considerado prudente y seguro por el Operador de
Línea.

Cuando el Clock Spring ® es usado como un Sistema Inhibidor de


Agrietamientos, se recomienda que el usuario consulte con el Personal de
Ingeniería de Clock Spring ® Company, L.P. (800-471-0060).

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NOTAS CONSULTIVAS
Y
RECOMENDACIONES

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Recomendaciones y Notas Consultivas:

ALCANCE: Aunque todos los pasos relacionados a la Instalación de Clock


Spring ® son de importancia, se suministra la siguiente lista de
puntos para perfeccionar la integridad y desempeño de la
reparación permanente del tubo.

NOTAS CONSULTIVAS:

1. Aunque el Sistema Clock Spring ® puede ser adaptado al uso como un


“inhibidor de agrietamientos” de tubo dúctil, no es un sistema
“REPARADOR DE GRIETAS”. La aplicación servirá para detener un
“corrimiento libre” de agrietamiento o ruptura.
2. El Sistema Clock Spring ® puede ser aplicado en diversas condiciones de
tiempo (frío, alta humedad, etc.) pero el área de instalación debe estar
protegida de condiciones inclementes cuando sea posible.
3. Para la preparación de la superficie del tubo se requiere hacer la superficie
rugosa con anterioridad a la Instalación del Clock Spring ®. La limpieza
requerida deberá coincidir con la última norma NACE #3 o equivalente.
4. Todos los bordes afilados deben ser eliminados de los defectos tipo
"rasgadura" (limándose hasta que se logre redondear el borde). Los
bordes afilados representan peligros potenciales al incremento de
tensiones. EL CLOCK SPRING SOLO DEBE SER APLICADO A FALLAS
"EMBOTADAS, ROMAS".
5. Todos los revestimientos del tubo que contienen “alquitrán de carbón” o
“zinc” deben ser completamente removidos del área de reparación. La
presencia de alquitrán de carbón y residuos de zinc inhiben las
propiedades de curado y afianzando del adhesivo.

NOTA: Para probar para la presencia alquitrán de carbón o zinc, aplicar una
pequeña muestra de adhesivo “mezclado” al área en cuestión. Si están
presentes residuos de alquitrán de carbón o zinc, el adhesivo se tornará
de color azul a verde.

6. No usar herramientas que tengan un revestimiento galvanizado. El


revestimiento galvanizado inhibirá también las características apropiadas
de curado del adhesivo.
7. No usar solventes a excepción de ACETONA o MEK (etilo de metilo
cetona) durante la preparación de la superficie de tubo y/o limpieza
secundaria del Clock Spring ® .

ADVERTENCIA: LA ACETONA Y EL MEK SON LIQUIDOS ALTAMENTE


COMBUSTIBLES. SE REQUIERE UNA CUIDADOSA
MANIPULACION. ASEGURARSE DE LEER Y ORIENTARSE
POR LAS HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE
MATERIALES.

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8. El Adhesivo Clock Spring ® debe lograr una dureza mínima de 40
durómetros en la Escala de Dureza Shore “A” con anterioridad a aplicar
cualquier material de aislamiento del tubo.

EL CLOCK SPRING ® DEBE REMOVERSE SI NO ES LOGRADA LA DUREZA


MINIMA.

NOTA: El alquitrán de carbón puede ser usado como revestimiento del tubo
después que el Adhesivo del Clock Spring ® haya curado totalmente.

9. El revestimiento para tubos sobre la superficie debe ser opaco. El Clock


Spring ® es U-V sensitivo.

10. El Clock Spring ® no debe ser instalado sobre ningún tipo de material
elastomérico (suave). Los materiales Elastoméricos (base de goma,
mastique, masilla, poliuretano, etc.) interfieren con el traslado instantáneo
de carga de afianzado del producto Clock Spring ®.

RECOMENDACIONES:

1. Además de las Regulaciones Gubernamentales y de la Compañía la


preparación de la zanja para las instalaciones debe ser en “forma de
campana” con aproximadamente 48" de área de trabajo a ambos lados del
tubo y lo suficientemente profundo para suministrar una altura de trabajo a
“la altura de la cintura” (si es posible – suministrar aproximadamente 24" de
espacio libre debajo del tubo).
2. Después de medir las temperaturas del ambiente y del tubo, mezclar el
adhesivo con la cantidad de activador (referirse al esquema en el recipiente
del adhesivo) para la temperatura máxima a ser encontrada.
3. En caso de que la zona de reparación del tubo no pueda ser limpiada con
chorro de arena (sandblasted), puede usarse un esmeril manual con un
disco (24 a 80 granos) para crear una superficie de fijación limpia.
Enjuagar con solvente la superficie como sea aplicable.

Cepillar la superficie con un cepillo de alambre no es un método recomendado


para la preparación final de la superficie.

4. El ensamble completo del Clock Spring ® es para ser tratado como un


reparación de tubo estándar que requiere una barrera de recubrimiento
externo.

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PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION:
“INSTRUCCIONES DETALLADAS”
para
METODO DE ENROLLADO

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Procedimiento Detallado de Instalación para Método de Enrollado

El siguiente procedimiento es para ser utilizado como una guía por Instaladores
Certificados e Instructores de Capacitación para instalaciones estándar de Clock
Spring ®. Este método de instalación es recomendado para tubos desde 4" a
30" de diámetro con un espacio libre mínimo de 24" debajo del tubo. Debe
usarse una cubierta (plástico) para asegurar que no recoja ninguna suciedad.

Los pasos relativos al procedimiento tienen la intención de ser generales por


naturaleza, pero debido a todas las condiciones especiales que pueden
encontrarse, se recomienda que el instalador llame a Clock Spring ® Company,
L.P. (800-471-0060).

Todas las Figuras referenciadas en las Instrucciones Detalladas están ubicadas


en la sección Guía Ilustrada del manual.

PROCEDIMIENTO:

1. Determinar el área de falla del tubo para asegurar que está según las
directrices de B31G (como sean aplicables), luego determinar la cantidad
de unidades de Clock Spring ® requeridas que la reparación de tubo (ver
Figura 1). Determinar el número de unidades necesarias de Clock Spring
® para una reparación estándar, usando los siguientes criterios:

A. Las fallas deben tener menos de 80% de penetración de espesor de


pared actual.
B. Todos los bordes “afilados o puntiagudos” deben ser limadas para
facilitar una falla “roma, embotada”.
C. Los bordes de las manga(s) Clock Spring ® instaladas deben
extenderse 2” más allá de cada lado del área de la falla.
D. (longitud axial de la falla) + 4" = # de Unidades Requeridas
(11.5)
E. Para asegurar que el Clock Spring ® se extiende 2" más allá de cada
lado del área de falla, debe requerirse una unidad adicional.

NOTA: Los Clock Spring pueden ser instalados adyacentes (“extremos juntos”)
el uno del otro a causa del “efecto borde” que ocurre desde el refuerzo.

1. Chequear todos los componentes y herramientas del Clock Spring antes de


proceder (ver Figura 2). Asegurarse que los componentes de ambos el
Adhesivo y el Rellenador están dentro de los criterios recomendados de
durabilidad de almacenamiento (referirse a la Sección Requerimientos de

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Almacenaje de Materiales). Todos los componentes deben mantenerse
secos y limpios durante el procedimiento.

La siguiente lista de artículos son separados en artículos suministrados en


un kit básico de Clock Spring ® y los artículos a ser suministrados por el
Instalador Certificado.

El Kit Clock Spring® contiene Herramientas Suministradas por el


Instalador
Manga Clock Spring® Lentes de Seguridad
Consola del Arrancador Termómetro Dial con Base Magnética
Rellenador y Activador Lona Encerada (10’x10’) como sea
necesario
Adhesivo y Activador Cinta Térmica para Tubo, como sea
necesario
Varilla para Batir el Adhesivo Marcador Blanco
Cuchillo Plástico para Masilla Cinta de Medición
Mezclador Instantáneo Taladro Eléctrico (400 r.p.m.)
Rodillo Manual Mazo de Goma de 1 libra
Rodillo de Manga Barra Cinch y Correa
Cepillos de 2” (2 cada uno) Lona Encerada y Soportes
Cuchillo Navaja (para proteger la instalación del tiempo
inclemente)
Bandeja Adhesiva Probador de Escala de Dureza Shore “A”
Bloque de Alineación de Madera (2 Acetona Solvente o MEK
cada uno)
Espátula Adhesiva
Consola Ajustable de Cerradura
Doble (Velcro)
Bolsa Plástica para Desechos
Cinta de Filamento 1”

1. Remover el recubrimiento del tubo, residuos de corrosión, y primer o


adhesivo del área a ser cubierta con la manga (ver Figura 3). La sección
del tubo debe estar limpia y seca.

La limpieza mínima deberá coincidir con las resoluciones de NACE #3 final.

• En caso de que exista una condición de condensación (“tubo


condensado”), debe realizarse la preparación de la superficie del tubo
al tiempo de instalación.

• Cubrir el área de instalación con una lona en condiciones de lluvia o


nieve. Cuando sea aplicable, colocar la lona sobre el terreno debajo
del área de aplicación para recoger cualquier cantidad de Rellenador
o Adhesivo que pueda caer fuera del tubo durante la aplicación y para
rechazar la recogida accidental de suciedad.

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Prepare el tubo para la instalación de la reparación de acuerdo a lo
siguiente:

A.) Remover el recubrimiento existente en la tubería del área de


reparación para permitir 4"- 6" de tubo preparado a ambos lados
del Clock Spring ® si el revestimiento es mullido , contiene
alquitrán de carbón o zinc.

NOTA: Si el revestimiento es Adhesivo de Fusión Epóxica,


preparar la superficie de acuerdo a lo siguiente:

• Limpiar completamente toda la superficie del área de


reparación con MEK o Acetona.

• Raspar toda la superficie - quitando todos los “puntos


altos” con una lija o disco abrasivo (24 a 80 granos). No
se requiere que el metal Brille.

• Enjuagar con solvente, luego proceder con la instalación,


Paso #4.

A.) Limpiar con Chorro de Arena (Sandblasting) el área expuesta del


tubo (donde ha sido removido el revestimiento).

NOTA:
a) Si no es posible hacer sandblasting a la superficie,
puede ser utilizado un esmeril manual con un disco (24 a
80 granos). Enjuagar con solvente MEK o Acetona.

Cepillar la superficie con un cepillo de alambre no es un


método recomendado para la preparación final de la
superficie.

b) Remover todos los puntos altos, tales como


“salpicaduras” de soldadura.

c) Remover todos los “bordes afilados o puntiagudos” de


las fallas tipo abolladura/hendedura. Derretir todas las
fallas “romas, embotadas”.

ADVERTENCIA: No debe permanecer ningún residuo de alquitrán


de carbón, material suave o zinc en la superficie
del tubo a ser reparado.

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A.) Enjuagar con Solvente MEK o Acetona (ambos solventes se
encuentran disponibles en cualquier ferretería local)

1. Aplicar seco 2-3 envolturas circunferenciales de la manga Clock Spring ®


alrededor del área a ser reparada para propósitos de “marcado” (ver Figura
4). Una alternativa es usar cualquier artículo (es decir, envoltura de tubo,
faja plástica, etc.) que conformará al tubo.
2. Centrar el material de envoltura seco sobre el área de reparación y “marcar
circunferencialmente” el área con tiza o un marcador de pintura (ver Figura
5). Asegurarse que el Clock Spring ® se extiende 2" más allá de cada lado
del área de la falla.

NOTA: La marca de referencia es para ser utilizada durante la alineación


de la manga en los pasos #15 y #19.

3. Remover las envolturas secas y anexar la consola del arrancador (ver


Figura 6). Colocar la Consola del Arrancador lejos del área primaria de
reparación (aproximadamente 4" - 6") en el centro de zona de reparación
“marcada” y suministrando la “mejor ventaja de trabajo”.

NOTAS:
A.) El tubo deberá estar limpio y seco para anexar la Consola del
Arrancador. Enjuagar con solvente como sea necesario.

Si se encuentra “el tubo condensado”, usar uno de los métodos


siguientes para permitirle a la Consola del Arrancador adherirse al
tubo:

• Enjuagar la superficie con solvente y anexar la Consola del


Arrancador cuando el solvente haya destellado pero antes
de desarrollarse la condensación.
• Calentar la superficie del tubo con una pistola de aire
caliente, un dispositivo calentador eléctrico, o si no está
prohibido por la Política de Compañía - una llama abierta (la
superficie debe ser cálida al toque) e inmediatamente aplicar
la Consola del Arrancador.
• Secar la superficie con un paño y aerosol de contacto
adhesivo, esperar 4-5 minutos luego aplicar la Consola del
Arrancador. Llamar a Clock Spring ® Company, L.P. (800-
471-0060) para información relativa al aerosol adhesivo.

A.) Para instalaciones realizadas a temperaturas < 40 °F (5 °C),


mantener la Consola del Arrancador, el Adhesivo, el Rellenador,
el Activador y la Consola de Cerradura Doble en un lugar cálido, si
posible, hasta su uso (por ejemplo, un vehículo con calentador

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funcionando para todos los artículos, dentro de la bolsa de
revestimiento para el Arrancador y la Consola de Cerradura
Doble, etc.)

B.) Para los defectos tipo deformación o tubo con “extensas”


corrosiones de racimo, aplicar el rellenador (ver paso #8 para
instrucciones de mezclado) y moldear el contorno usando una
“envoltura simple” de Clock Spring ® con una lámina de
separación o un dispositivo similar. Asegurar el molde y permitir
que cure por un mínimo de 1 hora. Remover el molde – luego
raspar la superficie, enjuagar con solvente e instalar la Consola
del Arrancador.

1. Obtener la temperatura ambiente y temperatura de la superficie del tubo


(ver Figura 7).

Si la temperatura del tubo es menor a 32°F (0 °C) o mayor a 100°F (33 °C),
llamar a Clock Spring ® Company, L.P. o a su representante para
instrucciones especiales.

2. Mezclar completamente los materiales el Adhesivo y el Rellenador (ver


Figuras 8 y 9) utilizando la Cantidad de Activador vs. los Esquemas de
Temperatura anexados a los recipientes de materiales. Use la temperatura
más alta obtenida del paso #7.

MEZCLADO Y APLICACION DEL ADHESIVO:

General

• Referirse al esquema del recipiente de la cantidad de activador para la


proporción de mezcla. (Ver Ejemplo #1 en la siguiente página). Si la
temperatura de aplicación está por debajo de 32 °F (0 °C), consultar a
Clock Spring ® Company, L.P. (800-471-0060).

• Para mezclado y aplicación, la temperatura de los componentes adhesivos


deberá estar entre 50 °F - 80 °F (10 °C - 27 °C) con anterioridad a la
aplicación. EVITE EL ALMACENAJE PROLONGADO POR ENCIMA DE
LOS 90 °F (32 °C).

• El Adhesivo es de color “blanco” y es empacado en un recipiente de metal.


La cantidad de material depende del tamaño del Clock Spring ® a ser
instalado.

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• El Activador para el adhesivo es de color “azul” y es empacado en saquillos
de ampollas de 40 y 80 gm.

Ejemplo #1 – Cantidad de Activador vs. Esquema de Temperatura

ADHESIVO/ACTIVADOR MA 440
(CLOCK SPRING ® 8"a 12")

ACTIVADOR RECOMENDADO PARA


1200 GRAMOS DE ADHESIVO

Después de determinar la temperatura ambiente al tiempo de instalación, combinar 1200


gramos de Adhesivo MA 440 con la cantidad apropiada de Activador MA 440. Note que el
tiempo de trabajo varía con cada temperatura.

Temperatura Cantidad de Tiempo


Activador Aproximado
(gramos) de Trabajo
(Min.)
(°F) (°C)
10 - 12 180 60
20 -7 165 60
30 0 150 45
40 5 135 45
50 10 120 45
60 16 110 45
70 21 95 45
80 27 75 45
90 32 70 35
100 38 70 23

Fecha de Caducidad del Adhesivo:__________________

Preparación y Condición de la Superficie

• Las superficies a ser adheridas deben estar limpias y secas para asegurar
la máxima estabilidad de fortaleza y durabilidad. La limpieza mínima
deberá coincidir con las resoluciones de NACE #3 final.
• Las operaciones de adherencia pueden ser conducidas bajo condiciones
adversas si se tiene el cuidado razonable de impedir contaminación de la
superficie, que pueda reducir la fortaleza de la adherencia.
• Todos los materiales suaves, residuos de alquitrán de carbón, zinc deben
ser removidos del tubo con anterioridad a la instalación.
• La preparación del tubo es muy similar a los requerimientos para la
mayoría de los revestimientos de tubería.

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A. Temperaturas por debajo de 32 °F (0 °C)

a.) Asegurarse que las superficies adherentes están libres de hielo y


escarcha, las cuales pueden impedir el contacto y humedecer el
adhesivo.

b.) Para aumentar la velocidad de cura, es necesario, calentar las


superficies adheribles con una pistola de aire caliente o un dispositivo
calentador eléctrico hasta que se sientan cálidos, pero no calientes al
tacto. SI SE USA UNA FLAMA, ASEGURARSE QUE TODOS LOS
COMPONENTES ADHESIVOS Y LOS MATERIALES
COMBUSTIBLES ESTEN BIEN LEJOS DEL AREA DE TRABAJO.
NO USAR UNA FLAMA ABIERTA PARA ACELERAR LA CURA DEL
ADHESIVO DESPUES QUE SE HA APLICADO AL TRABAJO. El
adhesivo es combustible en su estado no curado y puede
encenderse.

c.) Si las superficies adheribles o ensambles adheribles no pueden ser


calentados, puede ser necesario agregar activador adicional.
Consulte con Clock Spring ® Company, L.P. (800-471-0060).

d.) Para mejores resultados y más fácil mezclado, el adhesivo y el


activador deben almacenarse entre 50 °F y 80 °F (10 °C - 27 °C)
hasta que toda la estructuración del trabajo y las preparaciones estén
completas y los componentes estén listos para ser adheridos. El
adhesivo se espesa a bajas temperaturas y llega a ser cada vez más
difícil de mezclar. Debe tenerse extremo cuidado para asegurarse
que el adhesivo y el activador queden completamente mezclados. El
indicador visual es “la uniformidad del color”.

Instrucciones de Mezclado

A.) Para un mezclado más fácil, la temperatura de los componentes adhesivos


deberá estar por encima de 50 °F (10 °C). Use el material como fue
recibido – NO DILUIRLO.
B.) EL ADHESIVO ES COMBUSTIBLE. NO ABRIR, MEZCLAR O APLICAR
CERCA DE FLAMA ABIERTA.
C.) Pequeñas cantidades de adhesivo (1 pinta o menos) pueden ser
mezcladas manualmente, usando un agitador de pintura o una espátula
limpia. Las cantidades grandes deben ser mezclada con un mezclador tipo
hélice (Instantáneo o equivalente), usando un taladro eléctrico de baja
velocidad.
D.) Agrega la cantidad apropiada de activador al adhesivo. Mezcle por 1
minuto con un taladro eléctrico o un mezclador instantáneo.

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Cuidadosamente raspar los lados y el fondo de recipiente con la espátula
adhesiva (squiggle), luego continuar mezclando por otros 1-2 minutos.

Un esquema de la Cantidad de Activador se encuentra anexo al recipiente de


Adhesivo. La cantidad es basada en la temperatura “máxima” a ser encontrada.

ADVERTENCIA: La medición del “tiempo de trabajo” de los materiales ha


comenzado (aproximadamente 45 min.)

E.) Evitar el entrampamiento de aire en el adhesivo manteniendo el mezclado


principal por debajo de la superficie y la velocidad de rotación del
mezclador tan bajo como sea posible.

F.) Los materiales mezclados deben ser uniformes en color sin rachas.

G.) Para aplicaciones en tiempo frío de menos de 40 °F (5 °C), mezclar por 5-6
minutos. Raspar los lados y el fondo, luego continuar mezclando por otros
2-3 minutos.

Mezclado y Aplicación del Rellenador

General

• Referirse al esquema de cantidad de activador en el empaque plástico


sellado alrededor del cartucho del Rellenador para la proporción de mezcla.
(Ver Ejemplo #2 en la siguiente página). Si la temperatura de aplicación
está por debajo de 32 °F (0 °C), consultar a Clock Spring ® Company, L.P.
(800-471- 0060).
• Para mezclado y aplicación, la temperatura de los componentes del
rellenador deberían estar entre 50 °F - 80 °F (10 °C - 27 °C) con
anterioridad a la aplicación. EVITE EL ALMACENAJE PROLONGADO A
TEMPERATURAS POR ENCIMA DE 90 °F (32 °C).
• El Rellenador es color “gris” y es envasado en un cartucho dispensador de
450 gm.
• El Activador para el Rellenador es color “salmón o rosado” y es envasado
en los saquillos de ampolla de 20 gm.

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Ejemplo #2 – Cantidad de Activador vs. Esquema de Temperatura

RELLENADOR/ACTIVADOR MA 441

ACTIVADOR RECOMENDADO PARA


450 GRAMOS DE RELLENADOR

Después de determinar la temperatura ambiente al tiempo de instalación, combinar 1200


gramos de Adhesivo MA 441 con la cantidad apropiada de Activador MA 441. Note que el
tiempo de trabajo varía con cada temperatura.

Temperatura Cantidad de Tiempo


Activador Aproximado
(gramos) de Trabajo
(Min.)
(°F) (°C)
10 a 30 - 12 a 0 40 60
30 a 50 0 a 10 30 60
50 a 70 10 a 20 20 45
70 a 90 20 to32 15 35
90 a 120 32 a 49 10 23

Fecha de Caducidad del Rellenador:__________________

Instrucciones de Mezclado

A.) Para un mezclado más fácil, la temperatura de los componentes del


rellenador deberá estar por encima de 50 °F (10 °C). Use el material como
fue recibido - NO DILUIRLO.
B.) EL RELLENADOR ES COMBUSTIBLE. NO ABRIR, MEZCLAR O
APLICAR CERCA DE FLAMA ABIERTA.
C.) Dispensar todo el contenido del cartucho del rellenador en una superficie
de mezclado plana lisa (por ejemplo: un pedazo de cartón). Agregar la
apropiada cantidad de activador al rellenador. Mezclar completamente
mezclar por 2-3 minutos con el cuchillo de masilla de 3".

Un esquema de la Cantidad de Activador se encuentra anexo al cartucho del


Rellenador. La cantidad es basada en la temperatura “máxima” a ser
encontrada.

ADVERTENCIA: La medición del “tiempo de trabajo” de los materiales ha


comenzado (aproximadamente 45 min.)

D.) Los materiales mezclados deben ser uniformes en color sin rachas.

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E.) Para aplicaciones en tiempo de frío de menos de 40 °F (5 °C), mezclar por
5-6 minutos

Aplicación

• Durante la aplicación de Clock Spring ®, un instalador debe mezclar el


adhesivo mientras el otro mezcla el rellenador.
• Una vez el rellenador esté adecuadamente mezclado, aplicar en una
cantidad levemente mayor de lo esencial con un cuchillo de masilla en las
áreas necesarias.
• Durante la operación de ajustado del Clock Spring ®, el exceso debe
estirarse y llenar los vacíos.

Limpieza, Almacenaje, Eliminación

Los componentes del activador y el adhesivo no mezclados o la mezcla no


curada puede ser removido enjuagando o raspando el material excesivo y
limpiado completamente con solvente. El adhesivo espesado o en gel debe ser
removido inmediatamente raspando o cortando con un cuchillo u otro objeto
afilado o puntiagudo cuidadosamente, seguido de un enjuague con solvente.

El adhesivo totalmente curado se disuelve más fácilmente en MEK o Acetona.

Los materiales inutilizados deberían almacenarse cubiertos y sellados en sus


recipientes originales hasta su eliminación o uso adicional. Si están
contaminados los componentes del activador y del adhesivo - deberían ser
mezclados, permitirles que curen y luego desecharlos.

Los materiales inutilizados pueden neutralizarse para ser eliminados como


material no peligroso, mezclando completamente el adhesivo y el activador y
permitiéndoles endurecer totalmente. Para prevenir exceso de aumento de
calor, no permitir que endurezcan en capas mayores de 2” de grueso.

El adhesivo y el activador no mezclado, deben ser eliminados como material


peligroso, según las regulaciones locales, estatales y federales.

1. Aplique Rellenador a todos los vacíos, áreas longitudinales de soldadura


(ambos lados de la soldadura) y sobre un (1) borde de la Consola del
Arrancador (para la colocación del borde principal del Clock Spring ®)
usando el cuchillo de masilla de 3". Asegurarse que el Rellenador es
aplicado en cantidades suficientes para suministrar un contacto profundo
con la manga Clock Spring ® a ser instalada. (Ver Figura 10)

2. Vierta el Adhesivo en la bandeja de aplicación y aplique el adhesivo a toda


la superficie del tubo a ser reparada (incluyendo la Consola del Arrancador

MOlivier 20
y material Rellenador) usando el rodillo manual y el rollo de manga. (Ver
Figura 11)

3. Remover la capa de la lámina de “respaldo” de la Consola del Arrancador y


asegurarse que el borde principal de la manga Clock Spring ® da hacia la
Consola (ver Figura 12). “Golpear Ligeramente” el compuesto en la
Consola del Arrancador debe ser suficiente. Asegurarse que los lados del
Clock Spring ® estén 90° al eje de tubo.

4. Asegurarse que se aplique suficiente material Rellenador en el área donde


estará ubicado el borde principal del Clock Spring ® (ver Figura 13). Se
requiere que el Rellenador asegure un contacto profundo en el punto donde
la “primera” capa de Clock Spring ® termina y donde comienza la
“segunda” capa.

5. Aplique el Adhesivo a la superficie exterior del Clock Spring ® mientras


está envolviendo la unidad alrededor del tubo (ver Figura 14).

NOTA:
A.) No permitir que lo removido del adhesivo aplicado sea raspado a medida
que el Clock Spring ® está siendo envuelto alrededor del tubo.
B.) La humedad no inhibe la cura del adhesivo, pero el área de instalación
deberá estar protegida para minimizar la introducción de humedad durante
la aplicación.

1. Continuar aplicando el adhesivo y envolver el Clock Spring ® alrededor del


tubo hasta que aparezca “la 2da línea negra de identificación”. Aplicar el
Adhesivo 1" más allá de este punto (ver Figura 15).

NOTA: Hay dos (2) líneas de identificación “marcadas” en las envolturas finales
de la Manga Clock Spring ®. La 1ra línea es para alertar al instalador
que la aplicación del adhesivo se acerca a su finalización. La 2da la
línea indica el punto de parada de la aplicación adhesiva.

2. Cuidadosamente ubicar la porción restante del Clock Spring ® alrededor


del tubo y ayudar a la “la matriz de memoria” . Alinear los bordes de la
manga instalada usando los bloques de madera y un martillo (ver Figura
16).

3. Prepararse para ajustar la manga Clock Spring ® centrando la Consola de


Cerradura Doble de 6" - 12" desde el borde de arrastre (ver Figura 17).

4. Asegurar la Barra Cinch y Correa a la Cerradura Doble (ver Figura 18).


Ubicar la barra Cinch y aplicar presión constante (aproximadamente 80-100

MOlivier 21
ft.–lbs) . Mantener por 1 minuto hasta que el material excesivo sea estire
desde los bordes del Clock Spring ® (ver Figura 19).

5. Mientras se mantiene una presión constante, asegurar la posición de la


manga Clock Spring ® envolviendo la cinta filamentosa alrededor de la
manga por lo menos tres veces en ambos lados (aproximadamente 1"
desde los bordes). (Ver Figura 20)

6. Realizar la alineación final de la manga Clock Spring ® con los bloques de


madera (ver Figura 21).

7. Remover el material Rellenador estirado de ambos bordes de la manga


usando el cuchillo de masilla de 3" (ver Figura 22).

8. Sellar ambos bordes y los bordes de arrastre de la manga con el Adhesivo


restante usando los cepillos de pintura (ver Figura 23).

NOTA: Si la longitud axial de la falla es mayor de 8", proceder a sellar el borde


donde el Clock Spring ® adicional estará en “extremos juntos”, entonces
remover el material excesivo. Comenzar la instalación de la unidad
adicional. Al finalizar la instalación del siguiente Clock Spring ®, aplicar
adhesivo sobre el “área de costura” entre las mangas.

9. Asegurarse que todos los bordes y costuras hayan sido suficientemente


revestidos con el adhesivo (ver Figura 24). La cura total debería ocurrir en
aproximadamente 2 horas. Para verificar que el Adhesivo está curado –
usar un Probador de Dureza Shore “A” (mínimo de 40 durómetros). Aplicar
el revestimiento del tubo.

MOlivier 22
GUIA ILUSTRADA PARA LA INSTALACION
DEL METODO DE PASE DE ESPIRAL

MOlivier 23
Procedimiento de Instalación Ilustrado - Método de Pase de Espiral

ALCANCE: La siguiente guía ilustrada refleja el “Método de Pase de Espiral” y


está destinado únicamente a ser usado como referencia y no como un sustituto
para los “Procedimientos Detallados de Instalación”. Para información adicional
relativa a algún paso en particular – refiérase al # de paso correspondiente en
los “Procedimientos Detallados de Instalación”.

PROCEDIMIENTO:

1. Accesar el área de la falla y determinar el número de Unidades de Clock


Spring ® requeridas para la reparación del tubo.

Figura 1

2. Verificar que sean suministrados todos los componentes del C/S,


asegurándose que el tiempo de durabilidad de los componentes del
Adhesivo y el Rellenador estar dentro de la especificación.

Figura 2

MOlivier 24
3. Preparar la superficie del tubo para la reparación. Enjuagar con solvente
como sea necesario.

Figura 3

4. Aplicar 2 - 3 envolturas secas de Clock Spring ® alrededor del área de falla.

Figura 4

5. Centrar la unidad de C/S (2 pulgadas mínimas de espacio libre a cada lado


de falla) y “Marcar” el área de reparación con el marcador de tubo.

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Figura 5

6. Remover el envoltorio de C/S y anexar la Consola del Arrancador al tubo.


Centrar la Consola del Arrancador sobre el tubo para suministrar la “mejor”
ventaja de trabajo (mínimo 4"-6" lejos del área principal de la falla, si es
posible).

Figura 6

MOlivier 26
7. Verificar el ambiente y la temperatura del tubo.

Figura 7

8. Mezclar completamente el Adhesivo con el activador color “azul” y el


Rellenador con el activador color “salmón o rosado” por 2-3 minutos. Los
materiales “mezclados” tienen que estar uniformes en color y sin rachas.

ADVERTENCIA: El “tiempo de trabajo” de los materiales ha comenzado

Figura 8

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Figura 9

9. Aplicar Rellenador a todos los vacíos, las áreas de soldadura longitudinales


y en uno (1) de los bordes de la Consola del Arrancador (para la colocación
del borde principal del Clock Spring ®).

Figura 10

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10. Aplicar Adhesivo a la superficie del tubo.

Figura 11

11. Remover la capa de la lámina de “respaldo” de la Consola del Arrancador y


asegurarse que el borde principal de la manga Clock Spring ® da hacia la
Consola.

Figura 12

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12. Asegurarse que se aplique suficiente Rellenador en lo alto del borde
principal del Clock Spring ®.

Figura 13

13. Aplicar Adhesivo a la superficie exterior del Clock Spring ® mientras está
envolviendo la unidad alrededor del tubo.

Figura 14

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14. Continuar aplicando el adhesivo hasta que aparezca “la 2da línea negra de
identificación”. Aplicar el Adhesivo 1" más allá de este punto

Figura 15

15. Ubicar la porción restante del Clock Spring ® alrededor del tubo y alinear
los bordes de la manga usando los bloques de madera.

Figura 16

MOlivier 31
16. Anexar la Consola de Cerradura Doble (6"- 12") antes del borde de
arrastre. La Consola de Cerradura Doble debe estar centrada y en
posición vertical.

Figura 17

17. Asegurar el Ensamble de la Barra Cinch y la Correa a la Consola de


Cerradura Doble (Almohadilla de Velcro) y aplicar presión constante por 45
segundos – 1 minuto (hasta que el material excesivo se estire desde los
bordes del Clock Spring ®.

Figura 18

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Figura 19

18. Mantener la presión y envolver la manga 3 veces con la cinta filamentosa


(aprox. 1" desde el borde) en ambos lados.

Figura 20

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19. Realinear los bordes de la manga con los bloques de madera.

Figura 21

20. Usando el cuchillo de masilla de 3", remover el material de Rellenador


estirado desde los bordes de la manga.

Figura 22

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21. Sellar ambos bordes y los bordes de arrastre de la manga con el Adhesivo.

Figura 23

22. Para una instalación estándar – la cura total debería ocurrir en


aproximadamente 2 horas. El Adhesivo Curado debe lograr un valor
mínimo de 40 sobre la Escala de Dureza Shore “A” antes del
correspondiente revestimiento del tubo.

Figura 24

MOlivier 35
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
Y
REQUERIMIENTOS DE ALMACENAJE
DE LOS MATERIALES

MOlivier 36
Especificaciones del Producto

HOJA DE ESPECIFICACION DEL PRODUCTO CLOCK SPRING ®

I. DESCRIPCION DEL PRODUCTO

El kit patentado de Refuerzo de Tubería Clock Spring ® es una manga compuesta


altamente resistente a la corrosión – un adhesivo de alto desempeño y un material
rellenador. La manga compuesta es singularmente formada en espiral y en tamaños que
pueden envolver fuertemente alrededor de tubos de diámetros de 6" a 56" suministrando
ocho (8) capas individuales adhiriéndose juntas, resultando en un lámina de
aproximadamente 1/2" de espesor.

II. ESPECIFICACIONES DE LA MANGA

Uso: diseñado para reparar/reforzar secciones dañadas o


corroídas de tubo operando sobre 40% SMYS con
menos de 80% a través del defecto de pared.
Configuración Estándar: 8 capas (espesor nominal = ½”)
Temperatura de Aplicación: 0°F a 120°F(- 18°C a 49°C)
Temperatura de Servicio: - 20°F a 130°F(- 29°C a 54°C)
(para temperaturas por debajo de - 20°F: llamar al
fabricante)
Espesor de Capa: .060" ± .010"(1.52 mm ± 0.25 mm)
Ancho: 11.500" ± 0.500"(292 mm ± 13 mm)
Longitud: La longitud del C/S se equipara al O.D. del tubo
respectivo para asegurar las 8 capas cuando la
instalación esté completa.

I. ESPECIFICACIONES DEL ADHESIVO

Viscosidad Mixta: 15-20,000 cps


Tiempo de Durabilidad: 12 meses desde la Fecha de Fabricación

I. ESPECIFICACIONES DEL RELLENADOR

Viscosidad Mixta: 180,000 cps


Tiempo de Durabilidad: 12 meses desde la Fecha de Fabricación

I. ESPECIFICACIONES DEL ACTIVADOR

Tiempo de Durabilidad: 12 meses desde la Fecha de Fabricación *


(la refrigeración a 38°F - 52°F extenderá el tiempo de
duración por tres meses adicionales)

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Requerimientos de Almacenaje de los Materiales

Las directrices de temperatura listadas más adelante ayudarán a aumentar al máximo el


tiempo de durabilidad de los Componentes Adhesivo y Rellenador del Clock Spring ®:

Material Tiempo de Durabilidad Temperatura de Almacenaje


Adhesivo 12 meses desde la Fecha de Fabricación 38°F -86°F( 3°C - 30°C)
9 meses desde la Fecha de Fabricación 87°F-100°F(31°C - 37°C)
6 meses desde la Fecha de Fabricación 101°F-120°F(38°C - 48°C)
Rellenador 12 meses desde la Fecha de Fabricación 38°F -86°F( 3°C - 30°C)
9 meses desde la Fecha de Fabricación 87°F-100°F(31°C - 37°C)
6 meses desde la Fecha de Fabricación 101°F-120°F(38°C - 48°C)
Activador 9 meses (3 meses Adicionales desde la fecha de Expiración de la Etiqueta) 38°F -52°F( 3°C - 11°C)
6 meses por el plazo de Expiración de la Etiqueta 53°F -75°F(12°C-24°C)
3 meses (3 meses menos desde la fecha de Expiración de la Etiqueta) 76°F -85°F(25°C-29°C)

** El almacenaje normal para el adhesivo y el rellenador debería ser un cuarto o sitio


fresco, mientras que el activador (para ambos adhesivo y rellenador) debe
mantenerse refrigerado hasta su uso.

Se debe notar que la exposición a temperaturas “más altas” tiene una degradación
acumulativa que afecta el tiempo de durabilidad total del material (por ejemplo: - si el
activador es expuesto a 100°F (38°C) por 3 días, el tiempo de durabilidad será
aproximadamente 1 mes versus 6 meses cuando sea almacenado a 70°F (21°C) hasta que
se use).

Las siguientes características sobresalientes ayudarán a establecer si un componente ha


excedido su vida útil:

Adhesivo desarrollará grumos coagulados los cuales se deben al escape del monómero
dentro del adhesivo (el monómero suministra un enlace molecular).
Rellenador la viscosidad aumentará mucho a la consistencia de masilla gruesa que inhibirá el
apropiado mezclado con el activador. Esto es debido también al escape del
monómero.
Nota: Las temperaturas frías ocasionarán también un aumento en la viscosidad
Activador aumentará la viscosidad y tendrá una textura “granulada”. Esto puede ser difícil
de distinguir, así que se recomienda adherirse a las directrices de temperatura y
desechar cuando se haya excedido el tiempo de durabilidad. Una alternativa de
disposición superficial del material, una muestra de coupon mezclado (proporción
apropiada de activador al adhesivo) validará la reactividad del activador.

MOlivier 38
Limitación de la Garantía

1. Todos los productos son vendidos sujetos a los Términos y Condiciones de Venta de Clock
Spring ®, Company L.P. Una copia de estos términos y condiciones está disponible desde
la compañía a sus oficinas en Houston, Texas. Todos los productos son vendidos de la
Planta Clock Spring F.O.B.

2. La garantía de CLOCK SPRING sobre el embarque, los productos estarán (i) libre de
defectos y mano de obra y (ii) considerablemente según las especificaciones estándares de
CLOCK SPRING para productos específicos. Si, dentro de los sesenta (60) días después
de la fecha de embarque, CLOCK SPRING recibe aviso por escrito de cualquier defecto en
el material o mano de obra de los productos especificados, o defecto de los productos por
no coincidir con las especificaciones estándares de CLOCK SPRING, CLOCK SPRING a
su sola opción, reparará o reemplazará el producto o parte dañada.

3. Todos los productos deben ser manejados, almacenados, transportados, instalados,


operados y mantenidos según las instrucciones estándares, colocadas adelante incluso, o
suministradas o aprobadas por escrito por CLOCK SPRING ®. CLOCK SPRING no
extiende las garantías por daños a los productos debido al deterioro o desgaste ocasionados
por la luz del sol, químicos, escoriación, corrosión, instalación, operación o mantenimiento,
temperatura o condiciones anormales u otro uso de los productos sobre los estándares
recomendados o uso de una manera inadecuada. La única responsabilidad de CLOCK
SPRING es por fallas en el producto y mano de obra y la única compensación al Cliente
deberá ser constatable en los Términos y Condiciones de Venta de Clock Spring Company
L.P.

4. CLOCK SPRING, SUS SUBCONTRATISTAS Y SUS SUPLIDORES NO TIENEN


GARANTIAS, EXPRESAS O IMPLICADAS Y ESPECIFICAMENTE RECHAZAN
CUALQUIER GARANTIA COMERCIALIZABLE O DE CONVENIENCIA PARA UN
PROPOSITO EN PARTICULAR O DE CONFORMIDAD CON MUESTRAS.

5. CLOCK SPRING NO SERA RESPONSABLE POR DANOS INCIDENTALES,


INDIRECTOS, ESPECIALES O CONSECUENTES, O POR PERDIDA DE
GANANCIAS, AHORROS O RENTAS DE NINGUN TIPO, SI HA SIDO ADVERTIDO
O NO SOBRE LA POSIBILIDAD DE TALES DAÑOS.

6. LA INSTALACION DE PRODUCTOS DE CLOCK SPRING ® POR CUALQUIERA A


EXCEPCION DE UN INSTALADOR CERTIFICADO DE CLOCK SPRING ®
INVALIDARA CUALQUIERA Y TODAS LAS GARANTIAS AQUI ESTABLECIDAS,
ES PELIGROSO Y PUEDE CONSTITUIR UNA VIOLACION DE LAS
REGULACIONES GUBERNAMENTALES APLICABLES.

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