PROCESO PARA LA

FUNDICIÓN DE LINGOTES DE ALUMINIO,

PARTIENDO DE LATAS USADAS DESECHADAS

PROCESOS DE PRODUCCION Y MANUFACTURA

 Propiedades del Aluminio

El aluminio es un metal plateado muy ligero. Su masa atómica es 26,9815, tiene

un punto de fusión de 660ºC y un punto de ebullición de 2.467ºC, y una densidad
relativa a 2,7 kg/m3. Es un metal muy electropositivo y extremadamente reactivo.
Al contacto con el aire se cubre rápidamente con una capa dura y transparente de
óxido de aluminio que lo protege de la corrosión.

Las propiedades más destacables del aluminio, que han favorecido su consumo
en todo tipo de sectores y países y sobre las que se fundamentan sus aplicaciones
más importantes, son las siguientes:

• Superficie metálica clara y fácilmente coloreable.

• Baja densidad, lo que lo hace muy indicado para la construcción de vehículos

aeroespaciales.

• Muy maleable.

• Bajo punto de fusión.

• Resistente a la oxidación, cualidad por la que es muy apreciado en construcción.

• No magnético, pero magnetizable.

• Impermeable al agua y a los olores, cualidad indispensable para envases.

• Gran poder reductor.

• Alta conductividad térmica y eléctrica.

 Hornos Eléctricos

Los hornos eléctricos tienen grandes ventajas para la fusión de los metales,
siendo las más destacadas las siguientes:

Pueden obtenerse temperaturas muy elevadas hasta 3.500oC en algunos tipos de

hornos eléctricos.

Puede controlarse la velocidad de elevación de temperatura, y mantener esta

entre límites muy precisos, con regulaciones completamente automáticas.

La carga queda por completo libre de contaminación del gas combustible.

Puede controlarse perfectamente la atmósfera en contacto con la masa fundida,

haciéndola oxidante o reductora a voluntad, e incluso en algún tipo de horno
puede operarse en vacío.

Tienen mayor duración los revestimientos que en los demás tipos

Se instalan en espacio reducido.

Su operación se realiza con mayor higiene que la de los hornos otros tipos.

Los tipos fundamentales de hornos eléctricos son los que a continuación se

indican.

Hornos Eléctricos de Arco

Los hornos eléctricos de arco están formados por una cuba de chapa de acero
revestida de material refractario, provista de electrodos de grafito o de carbón
amorfo. Los electrodos de carbón amorfo se forman en el mismo horno, llenando
las camisas que llevan los porta-electrodos de una mezcla formada por antracita,
coque metalúrgico, coque de petróleo y grafito amasados con alquitrán. El arco
salta entre los electrodos por intermedio del baño, y aunque se construyen
monofásicos, generalmente son trifásicos. Los hornos eléctricos de arco se
emplean en baños de sales y para la fusión de acero, fundición de hierro, latones,
bronces, aleaciones de níquel, etc.
Hornos Eléctricos de Inducción

En los hornos eléctricos de inducción, el calor se genera por corrientes inducidas

por una corriente alterna. Hornos electrónicos. En los hornos electrónicos el calor
se produce por la vibración molecular del cuerpo que se trata de calentar cuando
es sometido a un fuerte campo de radiaciones electromagnéticas de muy alta
frecuencia (frecuencias de radio).

Son utilizados para fundir o soldar materiales como acero, bronce, cobre, latón,
entre otros. También son usados para endurecer o recocer materiales para
cambiar su apariencia y sus propiedades de resistencia.
Inclusive estos hornos sirven para fundir metales preciosos, ya que su proceso es
muy limpio y su calentamiento muy eficaz y rápido. Son usados para crear
aleaciones ferrosas y no ferrosas.
Hornos Eléctricos de Resistencia

En los hornos eléctricos de resistencia, el calor está producido por el efecto Joule
al circular una corriente eléctrica por una resistencia. Se pueden fabricar para ser
usados a temperaturas superiores a los 1.800 ºC.
 Horno De Crisol

Puede ser fijo o basculante, es de alta eficiencia energética y metalúrgica. Propio

para la fundición de metales no ferrosos, es el más indicado en proceso donde la
prevención contra la contaminación de las aleaciones es fundamental. Posee
excelentes índices de productividad y cuenta con modelos eléctricos y a gas. La
temperatura estándar de suministro es de hasta 1300 °C, dependiendo del metal a
ser utilizado en el proceso.

Crisol

Un crisol es un cuenco normalmente hecho de porcelana, de grafito o de arcilla. y

que se emplea en el proceso de fundición de algunos metales, en el sector de la
joyería y también en algunos laboratorios para calentar o fundir sustancias. Se
utilizan este tipo de materiales porque resisten altas temperaturas.

Tenemos 2 tipos de base: Cónicas y cilíndricas.

Bases cónicas, debido a su forma, deben ser utilizadas con preferencia en hornos
de gasóleo y gas pues permiten un mejor direccionamiento de la llama y mayor
cámara de combustión.
 Lingote De Aluminio Para Segunda Fusión

Los lingotes de aluminio de segunda fusión puro y aleado para fundición se

clasifican de acuerdo con su masa y dimensiones en varias clases.

Clase I, lingote de 317,5 kg ±12%

Es el lingote cuyas dimensiones nominales son: 104,1 cm de longitud 85,7 cm de

ancho y 22,2 cm de espesor y su masa aproximada es de 317,5 kg.

Clase II, lingote de 22,7 kg ± 12%

Es el lingote cuyas dimensiones nominales son: 76,2 cm de longitud, 19,7 cm

de ancho y 14,3 cm de espesor y su masa aproximada es de 22,7 kg.

Clase III, lingote de 13,6 kg ± 12%

Es el lingote cuyas dimensiones nominales son: 74 cm de longitud, 15,2 cm de

ancho y 10,1 cm de espesor y su masa aproximada es de 13,6 kg.

Clase IV, lingotes de 2 kg a 13,6 kg ± 12%

Es el lingote cuyas dimensiones y pesos son variables y están diseñados para

facilitar su manejo.
 Molde

Dimensión externa: 150 x 93 x 28 mm

Dimensión interna: 115 x 53 x 18 mm
Material: grafito

Equipo Necesario para Realizar la Fundición de las Latas

 Latas de aluminio
 Horno eléctrico (u otra fuente de calor que alcance la temperatura
adecuada)
 Crisol de acero (u otro metal con un punto de fusión mucho más alto que el
aluminio, pero más bajo que su horno, podría ser un cuenco de acero
inoxidable resistente )
 Guantes resistentes al calor
 Moldes en los que verterá el aluminio (acero, hierro , etc.
 Pinzas de metal
 Procedimiento de trabajo para la fundición.

Derritiendo el Aluminio

1. El primer paso es triturar las latas para poder cargar la mayor cantidad
posible en el crisol. Obtendrá aproximadamente 1 libra de aluminio por cada
40 latas. Cargue sus latas en el recipiente que está utilizando como crisol y
coloque el crisol dentro del horno. Cerrar la tapa.
2. Encienda el horno o el horno a 1220 ° F. Este es el punto de fusión del
aluminio (660,32 ° C, 1220,58 ° F), pero por debajo del punto de fusión del
acero. El aluminio se derretirá casi de inmediato una vez que alcance esta
temperatura. Deje medio minuto más o menos a esta temperatura para
asegurarse de que el aluminio esté fundido.
3. Póngase gafas de seguridad y guantes resistentes al calor. Debe usar una
camisa de manga larga, pantalones largos y zapatos cubiertos cuando
trabaje con materiales extremadamente calientes (o fríos).
4. Abre el horno. Utilice unas tenazas para retirar lenta y cuidadosamente el
crisol. ¡No meta la mano dentro del horno! Es una buena idea delinear el
camino desde el horno hasta el molde con una bandeja de metal o papel de
aluminio, para ayudar a limpiar los derrames.
5. Vierta el aluminio líquido en el molde. El aluminio tardará unos 15 minutos
en solidificarse por sí solo. Si lo desea, puede colocar el molde en un balde
de agua fría después de unos minutos. Si hace esto, tenga cuidado, ya que
se producirá vapor.
 6. Puede que quede algo de material sobrante en su crisol. Puede sacar la
escoria del crisol golpeándolo boca abajo sobre una superficie dura, como
el hormigón. Puedes usar el mismo proceso para sacar el aluminio de los
moldes. Si tiene problemas, cambie la temperatura del molde. El aluminio y
el molde (que es un meta diferente) tendrán un coeficiente de expansión
diferente, que puede usar a su favor al liberar un metal de otro.
7. Recuerde apagar su horno u horno cuando haya terminado. 

Equipo de seguridad necesario para llevar a cabo las operaciones de

fundido, vaciado y desmoldeo del lingote, especificaciones.

En las fundiciones existen muchos peligros: El ambiente caliente y el potencial de

quemaduras o incendios alrededor de los hornos y los crisoles. De los metales
fundidos se desprenden gases. Los materiales utilizados en los moldes de arena
pueden crear sílice cristalina. Los dispositivos de corte, los chorros de arena y el
esmerilado crean polvo. Las bandas transportadoras, las trituradoras y prensas de
troquelado presentan peligros de atrapar o aplastar partes del cuerpo. Estas
actividades combinadas producen un ambiente ruidoso. Los trabajadores
necesitan buenas prácticas de trabajo, ventilación adecuada y equipos de
protección personal (PPE, por sus siglas en inglés) para estar seguros.

Los PPE le protegen contra el ambiente de la fundición. Use zapatos de cuero,

guantes y anteojos con resguardos laterales. Un sombrero con ala le protege
contra salpicaduras. Use protección para los oídos en ambientes ruidosos.
Cuando trabaje directamente con metales fundidos, en el calor o cerca de las
llamas, use un casco de seguridad, delantal, chamarra o capa, chaparreras y
polainas de cuero, de tela de fibra de vidrio con recubrimiento de aluminio, de telas
sintéticas o de lana tratada. Considere una careta de tela de alambre,
dependiendo de las tareas que haga.
 Conclusión

Analizamos la forma de fundir aluminio de una forma sencilla y dando a conocer

en esta investigación de forma muy general el cómo llevar a cabo este proceso y
también las medidas de seguridad entre otros detalles, si bien este proceso nos
ayuda a poder reciclar aluminio y reducir contaminación sobre este material y
también poder comercializarlo y aumentar el precio a través de este proceso
 Fuentes de consulta
(5 de agosto del 2019). Cómo fundir latas de aluminio para reciclar el metal. 5 de
febrero del 2022, de. Sitio web: https://www.greelane.com/es/ciencia-tecnolog
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(5 de octubre del 2012). EL ALUMINIO. 5 de febrero del 2022, de Alu-Stock S.A.

Sitio web: https://www.alu-stock.es/multimedia/descargas/13/Cap10-el-
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(7 de noviembre del 2013). Usos y recomendaciones Crisoles. 6 de febrero del

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https://www.hornosindustriales.cl/info_site/Crisoles%20Corona%20Cadinhos%20-
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