DISEÑO DE CÁMARAS DE

REFRIGERACIÓN
ALI-422: INGENIERÍA DE PROCESOS CON BAJAS
TEMPERATURAS
 RESULTADO DE APRENDIZAJE

• Proyecta instalaciones frigoríficas, incluyendo selección y

dimensionamiento de equipos
 CONTENIDOS

1. Dimensionamiento y estructuras
Parte 1
2. Cálculo de cargas de frío
3. Refrigerantes
4. Tipos de evaporadores Parte 2
5. Tipos de compresores
 refrigerant with temperatures below the saturation temperature for
At location D on Figure 6.3, just prior to the entrance to thea corresponding
expan- pressure. The area to the right-hand side of the dry
saturated vapor curve depicts the region where the refrigerant vapors
sion valve, the refrigerant is in a saturated liquid state. It is at or below
are at superheated temperatures above the saturation temperature of
its condensation temperature. The expansion valve separates the vaporhigh-
at the corresponding pressure. Within the bell-shaped curve,
the dryness fraction curves are useful in determining the liquid and
pressure region from the low-pressure region. After passing vapor through
content of the refrigerant.
the expansion valve, the refrigerant experiences a drop in Let pressure
INTRODUCCIÓN
us consider a simple vapor-compression refrigeration system,
accompanied by a drop in temperature. Due to the drop in pressure, where the refrigerant enters the expansion valve as saturated liquid
and leaves the evaporator as saturated vapor. Such a system is shown
on a pressure–enthalpy diagram in Figure 6.18.

As dry saturated vapors enter the compressor, the condition of refrig-

erant is represented by location A. The refrigerant vapors are at pres-
C sure P1 and enthalpy H2. During the compression stroke, the vapors
Condenser

w
■ Figure 6.18 A pressure–enthalpy chart
for a vapor-compression refrigeration cycle
under saturated conditions.
D B D C
P2 B

Pressure (kPa)
Expansion
Compressor
valve
P1
E A

H1 H2 H3
Enthalpy (kJ/kg)

Evaporator
E
 3. SELECCIÓN DE UN REFRIGERANTE

1. Calor latente de vaporización: se prefiere uno con alto

calor latente, ya que se necesitará una menor cantidad del
refrigerante circulará por unidad de tiempo
2. Presión de condensación: cuando es excesivamente alta
requiere un gasto considerable en la construcción pesada
de condensador y tubería
3. Temperatura de congelación: debe estar por debajo de
la temperatura del evaporador
 3. SELECCIÓN DE UN REFRIGERANTE
4. Temperatura crítica: suficientemente alta. A temperaturas
superiores a la temperatura crítica, el vapor refrigerante no se
puede licuar. En el caso de condensadores enfriados por aire, la
temperatura crítica debe estar por encima de la temperatura
ambiente más alta esperada.
5. Seguridad: no debe ser tóxico, inflamable ni corrosivo para los
materiales de construcción del sistema de refrigeración. Deben
ser estables químicamente y de fácil identificación en caso de
fugas.
6. Costo: se prefieren refrigerantes de bajo costo y en caso de
fugas que no genere un daño medioambiental
Table 6.2 Standard Designations of Refrigerants
Refrigerant number Chemical name Chemical formula
Halocarbons
12
Dichlorodifluoromethane CCl2F2
22
Chlorodifluoromethane CHClF2
30
Methylene Chloride CH2Cl2
114
Dichlorotetrafluoroethane CClF2CClF2
134a
1,1,1,2-tetrafluoroethane CH2FCF3
Azeotropes R-22/R-115 CHClF2/CClF2CF3
502
Inorganic compound Ammonia NH3
717

Refrigerant-22 (monochlorodifluoromethane) is useful with low-

temperature applications (!40 to !87°C). Use of Refrigerant-22,
 462 CHAPTER 6 Refrigeration

4. EVAPORADORES be used as a carrier medium if the temperature stays above freezing.

For lower temperatures, brine (a proper concentration of CaCl2) or
glycols, such as ethylene or propylene glycol, are commonly used.
The evaporators are either bare-pipe, finned-tube, or plate type, as
shown in Figure 6.4. Bare-pipe evaporators are most simple, easy
to defrost and clean. The fins added to the finned-tube evaporators
allow increase in surface area, thus increasing the rate of heat transfer.
• Un evaporador es cualquier superficie de transferencia de calor en el The plate evaporators allow an indirect contact between the product
(e.g., a liquid food) to be cooled and the refrigerant.
cual se vaporiza un líquido para eliminar
Evaporators can alsocalor
be classifide
ed as un espacioandoflooded
direct-expansion producto
types. In the direct-expansion type of evaporators, there is no recircu-
refrigerado. lation of the refrigerant within the evaporator. The liquid refrigerant
changes to gas as it is conveyed through a continuous tube. In con-
trast, the flooded evaporator allows recirculation of liquid refrigerant.
The liquid refrigerant, after going through the metering device, enters
a surge chamber. As shown in Figure 6.5, the liquid refrigerant boils

• Tipos de evaporador:
Figure 6.4 Different types of evaporator
■
coils. (Courtesy of Carrier Co.)

1. Tubo descubierto
2. Superficie de placa
3. Aletados
Bare pipe Finned tube Plate

■ Figure 6.5 A direct-expansion evaporator Gas to

and a flooded-type evaporator. (Courtesy of Gas to compressor
Carrier Co.) compressor
 4. a) Evaporador tubo descubierto

• Generalmente se construyen de acero o

cobre, cuando el refrigerante es amoniaco
de utiliza acero
• Se utilizan con frecuencia serpentines muv
grandes de tubo descubierto, suspendidos
del cielo, en cuartos almacén congeladores
y en almacenes de enfriamiento en donde
se requiere circular grandes cantidades de
aire a velocidad baja.
 4. b) Evaporador superficie de placa

• Los evaporadores superficie

de placa han dado excelentes
resultados como anaqueles en
cuartos congelados y de
aplicaciones similares.
También son muy usados como
divisiones en congeladores, en
unidades congeladoras de
exhibición de alimentos, en
gabinetes de helados, en
fuentes de sodas, etc.
 4. c) Evaporador aletado

• Son serpentines de tubo descubierto sobre los cuales

se colocan placas metálicas o aletas.
• Las aletas sirven como superficies secundarias
absorbedores de calor y tienen como efecto de
aumentar el área superficial externa del evaporador
• Los evaporadores aletados se utilizan principalmente
en enfriamiento con aire a temperatura sobre 1ºC
• Los serpentines aletados ocupan menos espacios,
siendo utilizados idealmente con ventiladores en
unidades de convección forzada
 4. EVAPORADORES Bare pipe Finned tube

■ Figure 6.5 A direct-expansion evaporator Gas to

Evaporador de and a flooded-typedirecta
expansión evaporator. (Courtesy of Gas to compressor
Carrier Co.) compressor
• El refrigerante vaporiza dentro del
Liquid
evaporador
• El serpentín está en contacto directo con
el fluido u objeto a ser refrigerado Liquid

• No hay recirculación del refrigerante Direct expansion

 4. EVAPORADORES

Evaporador de expansión indirecta

• Utiliza un medio portador (agua o salmuera) que es enfriado por el
refrigerante que se vaporiza en los serpentines del evaporador
• El medio portador es bombeado al objeto que está siendo refrigerado
• Requiere equipamiento adicional
 5. COMPRESORES

• El refrigerante entra al compresor como vapor a baja presión y

temperatura
• El proceso de compresión aumenta la temperatura del refrigerante por
sobre la temperatura ambiental (la que rodea al condensador), para
que el gradiente de temperatura promueva el flujo de calor desde el
refrigerante al ambiente
• Tipos de compresores:
1. Reciprocantes
2. Centrífugos
3. Rotativos
 6.2 Components of a Refrigeration System 463
5. a) Compresores reciprocantes
in the evaporator coil and extracts heat from the surroundings. The Clearance
L
liquid refrigerant is recirculated through the surge tank and the evapo-
• Utiliza un cilindro y un pistón
rator coil. The refrigerant gas leaves the surge tank for the compressor. D

• Son los más utilizados

6.2.2 Compressor
■ Figure 6.6 Operation of a cylinder.
• Su enters
The refrigerant capacidad es de 1
the compressor in a 100 state
a vapor tonsatde
lowrefrigeración
pressure
and temperature. The compressor raises the pressure and temperature
of the refrigerant. It is due to this action of the compressor that heat
can be discharged by the refrigerant in the condenser. The compres-
sion processes raise the temperature of the refrigerant sufficiently
above the ambient temperature surrounding the condenser, so that
the temperature gradient between the refrigerant and the ambient
promotes the heat flow from the refrigerant to the ambient.
The three common types of compressors are reciprocating, centrifugal,
and rotary. As is evident from the name, the reciprocating compressor
contains a piston that travels back and forth in a cylinder (as shown in
Fig. 6.6). Reciprocating compressors are most commonly used and vary in
capacity from a fraction of a ton to 100 tons of refrigeration per unit (for
 5. a) Compresores reciprocantes 6.2 Components of a Refrigeration System 465

C B A = 100% volumen cilindro

B = 15% aprox del volumen del
Pressure (kPa)

cilindro
A C= se abre la válvula para liberar
D
el gas (5% volumen del gas)
Cylinder volume (%) D= el pistón vuelve a su posición y
disminuye la presión
Intake
valve
open

■ Figure 6.8 A complete cycle of a reciprocating compressor. (Courtesy of Carrier Co.)

theoretical straight lines indicated in Figure 6.8. This difference can

 5. COMPRESORES

5. b) Compresores
centrífugos
• Utiliza un impulsor con varias
paletas que giran a alta
velocidad
5. c) Compresores
rotativos
• Utiliza una paleta que gira
dentro de un cilindro