CAPITULO 6

CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA Y POR AIRE

6.1. INTRODUCCIÓN

Se sabe que una unidad compresora tiene como misión aspirar el vapor del
fluido refrigerante formado en el evaporador, comprimirlo hasta un valor apto para
la condensación y una vez licuado en el condensador, utilizarlo nuevamente en el
proceso de refrigeración de una cámara frigorífica.
Este fluido refrigerante que llega al condensador, lo hace en estado de
vapor saturado o recalentado, y posee una temperatura superior al fluido que se
va a utilizar en el condensador, generalmente aire o agua, por lo que el fluido
refrigerante absorberá ese calor latente del fluido de aire o agua, provocando así
su condensación, el cual una vez licuado y en muchos casos refrigerado pasara a
la válvula de estrangulamiento, que lo lamina y expansiona, para volver de nuevo
al evaporador, e iniciar un nuevo ciclo.
Estos fluidos como el agua o el aire son los encargados de llevarse el calor
afuera del sistema (condensador), habiendo dicho previamente esto la
clasificaremos en:
 Condensadores enfriados por agua
 Condensadores enfriados por aire
 Evaporativos

6.2. CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA

En esta categoría de los condensadores están clasificados en:

 horizontal con tubos y envuelta  de evaporación
 vertical con tubos y envuelta
 de serpentín y envuelta
 de doble tubería
 Fig. 6-1 Condensador horizontal con envuelta y tubos

6.2.1 Recorrido del gas refrigerante

Funcionamiento
El condensador enfriado por agua más frecuentemente usado es el
condensador horizontal con tubos y envuelta (Fig. 6-1), en este condensador el
gas refrigerante caliente entra por la parte alta del condensador, metiéndose en la
envuelta. El refrigerante se condensa en el exterior de los tubos y cae al fondo de
la envuelta para pasar luego a la válvula de expansión
Recorrido del agua
El agua circula a través de los tubos, entrando por las tapas de los
extremos, dispuestas para que el agua pase a través del condensador el número
de veces o pasos requeridos.

Fig. 6-2. Vista seccional de un condensador de envuelta y tubos AA43 CD

 Fig. 6-3 Diagrama de Compresión de un Sistema de Refrigeración

Fig. 6-4. Limpieza de tubos

6.3. CONDENSADORES ENFRIADOS POR AIRE

En un condensador en lugar de ceder el calor al agua se lo puede ceder al

aire. Corrientemente un condensador enfriado por aire consta de un serpentín con
aletas sobre el que se sopla el aire para que el refrigerante se condense dentro de
los tubos
Cuando el medio condensante es el aire la circulación de éste a través del
condensador puede tener lugar por:
 Convección natural
 Convección forzada

6.3.1 Condensadores refrigerados por aire en convección natural.-

En los condensadores refrigerados por aire en convección natural, el

movimiento del aire se origina por la variación de densidad al ponerse en contacto
con la superficie caliente de los tubos del condensador, por cuyo interior circula el
fluido refrigerante a gran temperatura; el caudal de aire es bajo y se requiere una
gran superficie de inter- cambio.
Este sistema está en desuso en instalaciones industriales, debido a su
limitada capacidad, por lo que se utilizan solamente en aplicaciones de tamaño
reducido, normalmente de superficie plana o de tubería con aletas, como en los
frigoríficos domésticos.

6.3.2 Condensadores refrigerados por aire en convección forzada.-

Fig. 6-5 Condensador enfriado por aire en conveccion forzada

En la Fig. 6-5 el aire circula accionado por uno o varios ventiladores que lo
impulsan sobre la superficie del condensador. Este tipo de refrigeración del
condensador es apropiado para aquellos casos en que no se dispone de agua
suficiente, o de calidad para la refrigeración, garantizándose un buen
aprovechamiento de la superficie intercambiadora, que deben permanecer limpios
por cuanto el polvo depositado puede actuar de aislante térmico, impidiendo o
dificultando que el aire refrigerante entre en contacto con los tubos a refrigerar.
Los condensadores de aire de convección forzada por un ventilador se
dividen en dos grupos según su localización:
a) Montados en un chasis sobre el que va también el compresor (el conjunto
se llama unidad condensadora)
b) Remotos
El tipo de instalación sobre chasis común al compresor se utiliza
principalmente en aplicaciones de poca capacidad.
Los condensadores enfriados por aire remotos pueden ir instalados en el
exterior o dentro de un edificio, con el de la figura siguiente:

Fig. 6-6 Instalación interior, con condensador refrigerado por aire

En este último caso podría ser necesario construir un conducto que lleve el
aire exterior hasta el condensador y otro que conduzca hasta el exterior del edificio
el aire una vez calentado en el condensador. Debido a la pérdida de carga del aire
en los conductos, el condensador va dotado en este caso de un ventilador
centrífugo.
.
6.3.3 Funcionamiento

Fig. 6-7 Vista interior; recorrido del fluido refrigerante

Anteriormente su uso estaba limitado a sistemas de hasta 2 CV. Ahora por

las restricciones de uso de agua; los condensadores enfriados por aire también se
utilizan en sistemas de más de 100 ton.
Un sistema de refrigeración que use un condensador enfriado por aire
funciona con una temperatura de condensación ligeramente superior a la de un
sistema enfriado por agua con torre de enfriamiento. Un condensador enfriado por
aire no necesita agua, y no existen los peligros de formación de incrustaciones,
corrosión o congelación.

Fig. 6-8 Algunos ejemplos de condensadores en industria

6.4. ELIMINACIÓN DE CALOR EN EL CONDENSADOR

La cantidad de calor eliminada en el condensador, por ton de refrigeración

en el evaporador, no tiene un valor fijo. Ya que es función de Tcond y Tevap.
El condensador debe eliminar el calor absorbido en el evaporador; como el calor
por compresión añadido por el compresor.

Cálculo del calor cedido:

El calor cedido en Cal por kg es el calor que sale del refrigerante en el
proceso 2-3, y vale h3 - h2. Su valor es negativo, lo que expresa que el calor es
cedido por el refrigerante. El valor del calor se necesita para el cálculo de las
dimensiones del condensador y del caudal necesario del líquido refrigerante en el
condensador.

6.5. TRANSMISIÓN DE CALOR EN EL CONDENSADOR

En esta sección estudiaremos el paso del calor desde el vapor refrigerante

hasta el tubo; luego pasa de la superficie exterior del tubo a la interior, desde allí
del calor debe fluir a través de la capa de incrustaciones. Finalmente el calor pasa
desde la capa de incrustaciones a través de la capa límite, hasta la corriente de
agua del tubo

Fig. 6-9 Transmisión de calor a través del tubo de un condensador

Las ecuaciones que dan el calor que pasa a través de las diversas resistencias
son las siguientes:

Película exterior:

Metal:

Incrustaciones:

Película interior:

Ecuación total:
Despejando y sumando las diferencias de temperaturas:

q qx q q
t1  t5    
h0 Ao kAm h f Al hl Al
Sabemos:
q
t1  t5 
U 0 Ao
Entonces:
1 1 xA A A
  0  o  o
U 0 h0 kAm h f Al hl Al

6.6. COEFICIENTE DE CONDENSACIÓN

La expresión de "ℎ0 " a través del vapor que se condensa sobre la superficie
exterior de un tubo cilindrico horizontal fue fue desarrollada por Wilhelm Nusselt, y
es:
1
 k f  f (  f  v ) gh fg 
3 4
h0  0,725  
 ND  f t 

Siendo:
Si se despreciamos la densidad del vapor tenemos para tubos horizontales:

1
 k f  f gh fg 
3 2 4
h0  0,725  
 ND  f t 

Si el condensador tiene tubos verticales:

1
 k  gh fg 
3 2 4
h0  0,943  f f 
 L f t 

6.7. FACTOR DE INCRUSTACION "𝒉𝒇 "

El Air- Conditioning and Refrigeration Institute, recomienda el uso de los siguientes

factores de incrustación:

(Tubos de cobre R-12, R22)

1 2 0
 0,0001(m )(h)( C ) Cal
hf

(Tubos de acero, amoniaco)

1 2 0
 0,0002 (m )(h)( C ) Cal
hf

Con el paso del tiempo se acumulan depósitos sobre las superficies de

transferencia de calor de los intercambiadores (en este caso el condensador),
incrementando la resistencia térmica y hacen que disminuyan la velocidad de
transferencia de calor. Este efecto de acumulación de depósitos dentro de los
tubos o fuera, se cuantifica mediante el llamado factor de incrustación, que esta
tabulado para los diferentes fluidos. Esta acumulación puede producirse en la
parte interior, en la exterior o en las dos simultáneamente, es decir donde existe
algún fluido que circula por dentro o fuera del tubo.

Fig. 6.10 Acumulación de depósito (factor de incrustación) en el interior de un tubo.

6.8. COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR DE LA CAPA LIMITE

SEGUN LA ECUACION DE NUSSELT

𝑘 𝑉𝐷𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 0.8 𝑐𝜇 0.4

ℎ𝑖 = 𝐶 ( ) ( )
𝐷 𝜇 𝑘
Siendo:
C= Una constante
k=conductividad del agua, 𝑐𝑎𝑙 𝑚 /ℎ 𝑚2 º𝐶
D=diámetro interior del tubo, 𝑚
V=velocidad media del agua, 𝑚/ℎ
𝜌 =Densidad del agua, 𝑘𝑔/𝑚3
𝜇= Viscosidad del agua, 𝑘𝑔/𝑚ℎ
c= calor especifico del agua, 𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔º𝐶
El valor de “C” determinado:

Según McAdams: C = 0.023

Pero Katz encontró el valor real de los condensadores siendo:

Según Katz: C = 0.0264

6.9. CONSIDERANDO EL RECALENTAMIENTO DEL GAS REFRIGERANTE

H (vapor recalentado) < h (vapor saturado)

∆T (vapor recalentado) > ∆T (vapor saturado)

6.10. TUBOS CON ALETAS

Coeficiente total de transferencia de calor en base a la superficie interior:

1 𝐴𝑖 𝑥𝐴𝑖 1 1
= + + +
𝑈𝑖 𝐴𝑜 ℎ𝑜 𝑘𝐴𝑚 ℎ𝑓 ℎ𝑖

Para el Amoniaco:
𝑈𝑖 = 7500 (𝑐𝑎𝑙/ℎ𝑚2º𝐶)
Para el R-12:
𝑈𝑖 = 1500 (𝑐𝑎𝑙/ℎ𝑚2º𝐶)

Fig. 6.11. Tubo con aletas circulares

6.11. GRAFICO DE WILSON

Es una técnica de utilización de los datos de transmisión del calor para determinar
los coeficientes de transmisión del calor particulares.
Si los tubos del condensador están limpios, el coeficiente total de transferencia de
calor en base a la superficie exterior:

1 1 𝑥𝐴𝑜 𝐴𝑜
= + +
𝑈𝑜 ℎ𝑜 𝑘𝐴𝑚 ℎ𝑖 𝐴𝑖
Con T = cte.:
ℎ𝑖 = (𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒)𝑉 0.8

Fig. 6.12. Grafico de Wilson utilizado para hallar el coeficiente de condensación

6.12. EJERCICIOS RESUELTOS

Problema 1
Ejemplo 6-1(STOECKER)
Se quiere determinar la superficie de condensación de un condensador para
Refrigerante 12 de un sistema de refrigeración que ha de proporcionar una
capacidad de 10 ton para acondicionamiento de aire. La temperatura de
evaporación es 4,4ºC y la de condensación va a ser 43,3 ºC en las condiciones
del proyecto. El agua procedente de una torre de refrigeración, entra en el
condensador a 29,4 ºC, y sale a 33,3 ºC. Va utilizarse un condensador de dos
pasos con 28 tubos dispuestos como muestra la figura, y debe determinarse la
longitud de los tubos para que proporcionen la superficie necesaria. Los tubos son
de cobre de 14 mm de diámetro interior y 16 mm de diámetro exterior, provistos de
aletas en la superficie exterior, de forma que

9 Filas Verticales:

El calor eliminado por el condensador:

Cal min
q  (10ton)(50, 4 60 )(1, 21)
(min)(ton) h
El factor 1,21 obtenido de Figura 6-4 (Stoecker pag, 107)

𝐾𝐶𝑎𝑙
𝑞 = 36.590
ℎ
Propiedades de R12 a 43,3º C:

Cálculo de coeficiente de condensación:

1
 0,0683 x12412 x1, 27 x108 x30,17  4
h0  0,725    1246,67
 3,11x16 x103 x0,853x5 

Factor de Incrustaciones:

Cálculo del Flujo volumétrico:

Cálculo de la velocidad:

Propiedades del agua a temperatura media de 31,3 ºC

Coeficiente en la capa límite para R12:

Coeficiente Global de transferencia de calor:

Superficie necesaria de condensación: