Ev5 Informeescritoinstrumentos Lorenavanegas2504141

Regional Distrito Capital
Centro de Gestión Industrial

Sistema Integrado de Gestión
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
LISTA DE VERIFICACIÓN
RESULTADO DE APRENDIZAJE 29120102902
Informe de los instrumentos de medición
Versión 101
Código: 223310
Bogotá D.C. Junio 2022

FORMATO LISTA DE VERIFICACIÓN 2
F40-9211-08 Versión 01 , Mayo de 2012
PROCESO: EJECUCIÓN DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
PROCEDIMIENTO: P01-9211-08 PROCEDIMIENTO PARA
DESARROLLAR ACCIONES DE FORMACIÓN PROFESIONAL Centro de Gestión Industrial
TITULADA Sistema Integrado de
Gestión
INDICE
Introducción
1. ¿Qué son las herramientas de medición?
2. ¿Cuál es la escala de las herramientas de la medición?
3. ¿Cuales son las herramientas de medición?
Desarrollo
1. Herramientas usadas en el laboratorio
1.1. Cinta metrica
1.2. Pie de rey en milimetros
1.3. Pie de rey en pulgadas de fraccionarios
1.4. Pie de rey en milésimas de pulgada
Conclusiones
2
FORMATO LISTA DE VERIFICACIÓN
F40-9211-08 Versión 01 , Mayo de 2012
DESARROLLAR ACCIONES DE FORMACIÓN PROFESIONAL Centro de Gestión
TITULADA Industrial
Sistema Integrado de
Gestión
Introducción
¿Qué son las herramientas de medición?
Las herramientas de medición son instrumentos o máquinas simples que

permiten comparar la magnitud que posee un objeto, una pieza,
generalmente con un patrón definido por el sistema internacional de
unidades.
Debido a la gran cantidad de distintas magnitudes que podemos encontrar,
existen una gran variedad de instrumentos de medición. Es por esto que es
importante conocer que herramienta de medición utilizar en cada situación.
Cuando hablamos de medición, podemos estar hablando de medición de

distintas magnitudes, como ser longitud, tiempo, peso, entre otros, por lo que
son distintos los instrumentos utilizados para medir cada una de estas
magnitudes.Los instrumentos de medición deben cumplir con las siguientes
características para obtener un buen resultado:
 Precisión: Se define como la capacidad que tiene un instrumento de

poder dar los mismos resultados en diferentes mediciones.
 Exactitud: Capacidad de medir un valor sin margen de error.
 Apreciación: Se considera la medida mas pequeña capaz de detectar
con la vista en un instrumento de medición.
 Sensibilidad: La relación que hay entre la medición realizada y el
valor real.
Algunos intrumentos pueden ser:
1. Instrumentos de medición de longitud

2. Instrumentos de medición de tiempo
3. Instrumentos de medición de angulos
4. Instrumentos de medición de temperatura
5. Instrumentos de medición de masa
6. Instrumentos de medición de presión
7. Instrumentos de medición de propiedades electricas
8. Instrumentos de medición de longitud
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN INTRODUCCIÓN

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TITULADA Industrial
Gestión
Las herramientas de medición y de verificación se han venido usando desde

el principio de los días para la construcción de todo tipo de cosas y se utilizan
para la nivelación y alineación de las piezas o para la medición geométrica o
dimensional de las mismas. La medición la definiremos como la comparación
de una magnitud con su unidad de medida, con el fin de averiguar cuantas
veces contiene la primera medida a la segunda medida. Las mediciones
dimensionales que podemos realizar son:
• Medición directa.
• Medición indirecta o por comparación.
La medición directa es la medición realizada con un instrumento de medida

capaz de darnos por sí mismo y sin ayuda de un patrón auxiliar, el valor de la
magnitud de medida lo obtendremos con solo leer la indicación de su escala
numérica o su pantalla digital/analógica (medir con un metro, un calibre, cinta
métrica, etc.).
La medición indirecta es la medición realizada con un instrumento de

medida capaz de detectar la variación existente entre la magnitud de un
patrón y la magnitud de la pieza a medir (comparar una medida tomada con
una pieza o otra medida cualquiera), resulta lenta y laboriosa para la medida
de pocas piezas y rentable para la medición de muchas piezas.
Dentro de la medición encontraremos la incertidumbre de medida que la

definiremos como la estimación que caracteriza el intervalo de valores en el
que se sitúa, con una alta probabilidad dada, y el valor verdadero de la
magnitud de medida (el error que se puede producir en la medición de una
pieza), dentro de esta incertidumbre de medida diferenciamos: los errores
aleatorios y los errores sistemáticos. Los errores aleatorios son errores
que varían de forma imprevisible en signo y valor (dan otra medida) al
realizar un número de mediciones a la misma pieza y en el mismo lado, en
condiciones iguales, ya que la temperatura puede influir en este tipo de
errores. Las causas más comunes de estos errores de medida son:
• La manipulación incorrecta del instrumento de medida.

• El mal posicionamiento entre la pieza y el instrumento de medida.
• Errores de interpretación de medida.
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Los errores sistemáticos son errores que se repiten constantemente durante

la medición de una pieza, por causas ajenas a la pieza o a la medición,
obteniendo siempre los mismos resultados finales. Estos errores sistemáticos
pueden ser constantes (errores de grabación) o variables (errores de
dilatación). Las causas más comunes de estos errores de medida son:
• Desviaciones en la calibración o en la puesta a cero.
• Errores de construcción en el instrumento de medid
TECNICISMOS
 La calibración es el procedimiento de comparación entre lo que
indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrón
de referencia con valor conocido.
 La medición dimensional es la encargada de medir la forma de las
piezas: longitudes, diámetros, espesores, etc.
 La medición geométrica proviene de una rama de la matemática que
se ocupa de las propiedades de las figuras geométricas en el plano o
el espacio, como son: puntos, rectas, planos, polígonos, poliedros,
paralelas, perpendiculares, curvas, superficies, etc.
 La nivelación es el procedimiento mediante el cual se determina el
desnivel existente entre dos (o más), hechos físicos existentes entre sí
(piezas, pilares, etc.). Se comparan varios puntos (o planos) entre sí y
se determina su desnivel en metros o centímetros.
 La alineación es el procedimiento por el cual comparamos en el
espacio la distancia entre dos (o más), hechos físicos existentes entre
sí (piezas, pilares, etc.).
 La tolerancia se podría definir como el margen de error admisible en
la fabricación de un producto. A mayor tolerancia menor margen de
error
¿Cuál es la escala de los intrumentos de medición y veirificación?
 El metro (m) es la unidad principal de longitud del Sistema

Internacional de Unidades. Un metro es la distancia que recorre la luz
en el vacío durante un intervalo de 1/299.792.458 de segundo.1 1
metro = 1000 milímetros
 El centímetro (cm) es una unidad de longitud.
 Es el segundo submúltiplo del metro y equivale a la centésima parte
del metro. 1 cm = 0,001 m
 El milímetro (mm) es una unidad de longitud. Es el tercer submúltiplo
del metro y equivale a la milésima parte del meto. 1 mm = 0,0001 m
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 La décima es una unidad de longitud. Es el primer submúltiplo del

milímetro y equivale a la decima parte del milímetro. 1 décima = 0,01
mm
 La centésima es una unidad de longitud. Es el segundo submúltiplo
del milímetro y equivale a la centésima parte del milímetro. 1
centésima = 0,001 3
 La milésima es una unidad de medida. Es el tercer submúltiplo del
milímetro y equivale a la milésima parte del milímetro. 1 milésima =
0,0001
 La micra es una unidad de longitud. Es el cuarto submúltiplo del
milímetro y equivale a la diez milésima parte del milímetro. 1 micra =
0,00001 mm
 La milimicra es una unidad de longitud. Es el quinto submúltiplo del
milímetro y equivale a mil milésimas de milímetro. 1 milimicra =
0,000001 mm
 La pulgada (“) es una unidad de longitud antropométrica que equivale
a la longitud de un pulgar, y más específicamente a su primera
falange. Una pulgada equivale a 25,4 milímetros. 1 pulgada = 25,4
milímetros La finalidad del nonio es dividir el milímetro en décimas o
milésimas.
¿Cuales son los intrumentos de medición y verificación?
1. Regla Graduada
2. Metro
3. Cinta Metrica
4. Plomada
5. Nivel
6. Escuadras Y Plantillas
7. Goniómetro, Calibre O Pie De Rey
8. Micrómetro
9. Aselómetro
10. Reloj
11. Comparador
12. Maquinas De Medición
1. REGLA GRADUADA: La regla graduada es un instrumento de

medición con forma de plancha metálica
delgada o de madera, rectangular que
incluye una escala graduada dividida en
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unidades de longitud (centímetros o pulgadas); es un instrumento útil

para trazar segmentos rectilíneos en las chapas o piezas, con la
ayuda de la punta de trazar. Sus longitudes son variadas, van desde
1hasta 2 metros de longitud. Suelen venir con graduaciones de
diversas unidades de medida, como milímetros, centímetros,
decímetros y pulgadas, aunque también las en ambas unidades de
medida.
2. CINTA MÉTRICA: La cinta métrica es un instrumento de medición,
con la particularidad de que está construido
en chapa metálica flexible (debido su
escaso espesor) o una lamina de fibra de
vidrio, dividida en unidades de medición
(milímetros, centímetros, metros, etc.), y
que se enrolla en espiral dentro de una
carcasa metálica o de plástico. Algunas de
estas carcasas disponen de un sistema de
freno o anclaje para impedir el enrollado
automático de la cinta, y mantener fija
alguna medida precisa de esta forma.
3. PLOMADA: La plomada mide la verticalidad y está formada por un
cuerpo que hace de contrapeso,
normalmente cilíndrico, que contiene
una cuerda axialmente para
suspensión del citado cuerpo, en un
punto fijo. Se caracteriza porque la
cuerda está asociada a un tope (dos
conos enfrentados por sus puntas),
dotado en su cara de adaptación al
correspondiente soporte fijo de un
taladro ciego, en el que queda
encajado y fijado un imán de gran potencia, de manera que la fijación
de la plomada a la regla metálica, pilar o elemento soporte del que se
trate se produce automáticamente por simple aproximación del tope a
la misma.
4. NIVEL: El nivel es un instrumento de medición utilizado para
determinar la horizontalidad o
verticalidad de un elemento. Existen
distintos tipos, ya que es un
instrumento muy útil para la
construcción en general; carpintería
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metálica, carpintería de aluminio, construcciones metálicas, etc. El

principio del nivel está en un pequeño tubo transparente (cristal o
plástico) el cual está lleno de líquido con una burbuja de aire en su
interior ( el tamaño de la burbuja es inferior a la distancia entre las dos
marcas).Si la burbuja se encuentra simétricamente entre las dos
marcas, el instrumento indica un nivel exacto, que puede ser
horizontal, vertical u otro, dependiendo de la posición del nivel.
5. ESCUADRAS Y PLANTILLAS: Una escuadra como vulgarmente se
conoce es una plantilla con forma de
ángulo rectángulo (90 grados)
normalmente, aunque también las hay con
otros ángulos (120º), ya que es una
plantilla. Pueden ser de diferentes
tamaños, materiales y formas que irán en
verificación a realizar.
6. GONIÓMETRO: Un goniómetro o
transportador de ángulos es un instrumento
de medición de ángulos (agudos 90º>, llanos
180º o obtusos >180º) con forma de
semicírculo o círculo graduado (de grado en
grado), en 180º o 360º, utilizado para medir o
construir ángulos. Este instrumento permite
medir ángulos entre dos objetos. Hoy día nos
los podemos encontrar con distintas formas y
fabricado de distintos materiales, desde
acero aleado, hasta de aluminio.
7. MICRÓMETRO: El micrómetro o tornillo de Palmer, es un instrumento
de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo
micrométrico que sirve para medir las dimensiones de un objeto con
alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de
milésimas de milímetros
(0,001 mm) (micra). Está
formado por dos puntas que
se aproximan entre sí
mediante un tornillo de rosca
fina, el cual tiene grabado en
su contorno una escala. La
escala incluye un nonio y las
longitudes máximas de
medida del micrómetro de
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exteriores normalmente es de 25 mm aunque también existen de

30mm.
8. ALESÓMETRO: El alesómetro es un instrumento de medición que se
utiliza para medir o verificar la
concentricidad o los diámetros de
las piezas. Su funcionamiento y
forma es muy parecida a la del
micrómetro y está formado por
unos palpadores alojados en una
carcasa de acero en su extremo
(que es con lo que medimos), y un
cilindro dividido en milímetros junto
a un nonio, que puede ser normal, analógico o digital.
9. RELOJ COMPARADOR: Un reloj
comparador es un instrumento de
medida que transforma el movimiento
rectilíneo de los palpadores o puntas de
contacto en movimiento circular de las
agujas. Se utiliza en los talleres e
industrias para la verificación de piezas
y que por sus propios medios no da
lectura directa, pero que es útil para
comparar las diferencias que existen en
la cota de varias piezas que se quieran
verificar.
10. MÁQUINAS DE MEDICIÓN: Las máquinas de medición son un
conjunto de elementos formados normalmente por una bancada de
fundición muy pesada para darle estabilidad a la máquina, un palpador
o un laser que son los que toman las medidas de la pieza sujeta en
unas mordazas o en la misma mesa de apoyo gracias a unas bridas,
ésta mesa es movida gracia a un sistema de engranajes que permite
desplazarse a las coordenadas X e Y si es para 2 dimensiones y X, Y
y Z si es para 3 dimensiones, quedando dichas coordenadas
registradas en un monitor de la propia máquina.
Otros instrumentos de medida que también son considerados como

máquinas, porque hacen el trabajo de medición o de verificación por si solas
son los laser de medida o de verificación.
Desarrollo
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2. Herramientas usadas en el laboratorio

2.1. Cinta metrica
2.2. Pie de rey en milimetros
2.3. Pie de rey en pulgadas de fraccionarios
2.4. Pie de rey en milésimas de pulgada
2.1 CINTA METRICA:
La cinta métrica es un instrumento de medida que consiste en una cinta

graduada en dos sistemas internacionales (sistema métrico decimal y
sistema imperial de unidades), básicamente es una cinta de acero
templado enrollado dentro de la carcasa con seguro que permite la
retención de la cinta o su regreso y nos permite medir longitudes,
comúnmente encontraremos con longitud de 3 metros y otra con longitud
de 5 metros pero existen comercialmente de mayor longitud.
2.1.1PARTES
1. Cinta metálica: Permite medir y la podemos encontrar en pulgadas,

centímetros o en ambas unidades.
2. Carcasa: Mantiene la cinta en espiral y permite transportar fácil y
cómodamente.
3. Espiga o labio: Se encuentra al extremo de la cinta, permite
sujetarse de algún borde del objeto a medir.
4. Seguro: Permite retener la cinta cuando éste se coloca o regresar la
cinta en la carcasa al quitarlo (dentro de la carcasa se encuentra un
resorte helicoidal que proporciona la fuerza de retracción en la cinta).
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¿Qué indican los números en una la cinta métrica?

 Los números más grandes muestran el valor de la distancia en pulgadas.
 Los números más pequeños muestran el valor de la distancia en
centímetros.
2.1.2 TIPOS DE CINTA METRICA

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Cinta de tela: Fabricada de lino con

una espiga o labio en la parte
correspondiente al valor cero, es muy
ligera pero no es muy recomendable
para trabajos ya que no es muy
precisa en la medición.
Cinta metálica: Está reforzada con

alambres de cobre para prevenir un
estiramiento de las fibras o
enredamiento.
Cintas de acero: Elaborada de un

lazo de acero con una variación en
grosor desde 6 milímetros hasta 16
milímetros, no es recomendable para
uso rudo.
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Cinta Invar: Fabricada con una

aleación de metales, su costo es
elevado y algo delicada.
Flexómetro digital: Este tipo de

flexómetro incorpora una pantalla
digital que nos permite verificar la
medición exacta del objeto a medir, se
encuentra en configuraciones para
medir tanto en pulgadas como en
centímetros.
EXPERIENCIA PERSONAL DE LABORATORIO
De manera personal ya conocia la cinta metrica y en muchas ocaciones

realice mediciones con este instrumento, sin embargo los laboratorios
realizados en clase me ayudaron a complementar los conocimientos que me
faltaba con relación a este instrumento y su forma de uso. En varias
ocaciones lo usamos en los ambientes, primeramente para sacar la medida
de la altura de los compañeros de la ficha, y estas medidas la usamos en
otra etapa de la formación pero es evidente que saber como usar este
instrumento es tranversal a todo lo visto en las sesiones.
2.2 PIE DE REY

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Un pie de rey es un instrumento de medición que sirve para determinar

las dimensiones del diámetro interior y exterior de un objeto.
También sirve para medir su profundidad. Además, en muchos lugares
también se le conoce como calibre, calibrador, pie de metro, Vernier o
cartabón de corredera
2.2.1 PARTES
1. Palpadores de exteriores
2. Palpadores de interiores
3. Sonda de profundidad
4 y 5. Regla graduada (en mm y en pulgadas)
6 y 7. Nonio o vernier (en mm y en pulgadas)
8. Botón de desplazamiento
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Tipos de calibre pie de rey

Los fabricantes ofrecen una amplia variedad de calibres pie de rey que se
adaptan a los diversos objetos a medir y también a los requerimientos del
usuario, desde el momento en que hay incluso calibres para zurdos.
De hecho, la tecnología actual ha avanzado como para sustituir la clásica

escala Vernier por sofisticados mecanismos que incorporan relojes y
microprocesadores, por lo que en el comercio encontraremos tres clases
diferentes de calibres pie de rey basadas precisamente en su mecanismo
de funcionamiento, con algunas variantes en cada una. Estas clases son las
siguientes:
TIPOS DE CLALIBRES BASE

Calibres pie de rey universales (con escala Vernier)
son los calibres tradicionales que constan de dos escalas, una fija de doble
entrada graduada tanto en milímetros como en pulgadas, y una escala Vernier
móvil.
Rango de medición: a veces denominado capacidad máxima, el rango de

medición de cualquier calibre es la diferencia entre el valor máximo y el valor
mínimo que puede medir, y es igual a la longitud de la escala fija. La mayoría de
los calibres universales tienen un rango de 8 pulgadas o 200 mm, aunque
también hay disponibles con rangos más pequeños (6 pulgadas, 150 mm) y más
grandes (12 pulgadas, 300 mm).
Resolución (lectura de la escala vernier): es la distancia mínima que puede

medir el calibre y en un calibre universal se indica en el extremo de la escala
Vernier. La resolución de la escala imperial es generalmente de 0.001 pulgada,
mientras que la de la escala métrica es de 0.05 mm o 0.02 mm.
Error o tolerancia del instrumento: el error se refiere a la exactitud de un

calibre. Los calibres universales, como los micrómetros,
son herramientas usadas para mediciones de baja tolerancia. Las herramientas
de medición de baja tolerancia proporcionan mediciones muy exactas con un
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pequeño margen de error. Por su parte, el error de la mayoría de los calibres

universales es +/- 0.03mm (+/- 0.0015 pulgadas) por lo que la herramienta es
muy útil si se busca un alto nivel de precisión en las medidas.
El siguiente gráfico resume algunas de las ventajas y desventajas que tienen

los calibres pie de rey universales
Calibres pie de rey con reloj o carátula

Las mediciones con un calibre pie de rey con reloj o carátula se realizan
de manera similar a las de un calibre universal, sólo que en lugar de la
escala Vernier, estos calibres más exactos cuentan con un reloj que
muestra las centésimas de unidades por medio de una aguja indicadora.
Algunos modelos permiten incluso leer fracciones.
Características principales
Rango de medición: en la mayoría de los calibres pie de rey con reloj el
rango varía de 6 a 12 pulgadas para instrumentos con medidas imperiales
y de 150 a 300 mm para los de medidas métricas.
Graduación o resolución: es la distancia mínima que puede medir, la cual

corresponde al valor del menor incremento en la escala del reloj.
Normalmente se indica en la cara del reloj y es de 0,001 pulgada para las
versiones imperiales y de 0,01 o 0,02 mm para las versiones métricas.
Función cuadrimensional: la mayoría de los calibres con reloj puede

realizar cuatro tipos diferentes de mediciones: exteriores, interiores, de
profundidad y de paso.
Calibres pie de rey digitales o electrónicos
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El funcionamiento de la tercera generación de calibres pie de rey, la línea

más moderna y versátil hasta el momento, se basa en un microprocesador
interno, alimentado por una batería de litio, que calcula la posición de las
mordazas y muestra la medición directamente en una pantalla de cristal
líquido (LCD).
El lugar de un mecanismo de cremallera y piñón, los calibres

digitales efectúan las mediciones gracias a una serie de sensores de
capacitancia que se extienden a lo largo del cuerpo principal del
instrumento. Estos sensores detectan cambios de carga eléctrica que se
producen cuando cambia la distancia entre las mordazas. Debajo de la
escala principal del calibre hay una serie de placas rectangulares impresas
sobre una tira de cobre o vidrio. En el lado inferior de la mordaza móvil hay
una placa de circuito, lo cual forma una red de condensadores con las
placas rectangulares.
Características principales
Además de su notable exactitud y precisión que supera la de sus pares
universal y con reloj, los calibres digitales cuentan con la serie de funciones
adicionales de todo instrumento del siglo XXI. Resumimos las más
relevantes, con sus correspondientes ventajas, en el siguiente gráfico.
EXPERIENCIA PERSONAL DE LABORATORIO
Nunca habia tenido ninguna clase de acercamiento con esta herramienta, y

en primera instancia fue especialmente complejo de comprender y manejar,
en especial porque al ser un pie de rey universal el instrumento es complejo
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de leer con presición.

El primer contacto que tuve con el calibrador fue en mm como se muestra a
continuación: CALIBRADOR DE MM
Con esta herramienta desarrollamos varias medidas de diferentes objetos

como un tarro tipo gotero y luego una clase de engranaje, en un inicio fue
una actividad de alta complejidad a pesar de que se presumía que no lo
fuera, sin embargo al tener más contacto con la herramienta se volvió una
actividad relativamente rápida y efectiva.
18
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Luego de adquirir confianza y agilidad con el calibre de mm pasamos a las

pulgadas en fracciones, para mi fue especialmente complejo y algo duro de
entender, sin embargo a pesar de que la clase con este instrumento fue
mediada por dispositivos electrónicos, fui capaz de entender cómo usarlo. De
todos modos siento que esto fue como un apartado teórico y aún necesito la
herramienta en presencial para poder afianzar lo visto en clase.
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Finalmente, no establecimos contacto con este tipo de CALIBRE pero a

pesar de ello realizando investigaciones y más que todo analizando la
herramienta de manera intuitiva fui capaz de hacerme a la idea de cómo leer
correctamente las medidas proporcionadas pie de rey en milésimas de
pulgada, pero nuevamente considero que falta afianzar lo intuido con la
herramienta en mano.
Conclusiones
La gestión de la producción industrial trabaja en el desarrollo de sistemas

aplicados a la industria, formados por personas, materiales, recursos
financieros y equipos. Igualmente es capaz de predicir, especificar y evalúar
los resultados a obtener de tales sistemas y tiene acción directa sobre el
costo, rentabilidad, calidad, flexibilidad, satisfacción de la demanda y
oportunidades de la empresa y su proceso productivo.
Si tenemos en cuenta dentro de estas definiciones los aspectos relacionados

con la calidad, la operación y el control, se hace evidente y necesario que el
aprendiz de esta area aplique conceptos relacionados con la forma en que se
miden y controlan los procesos productivos y se da conformidad de los
productos.
Para dar respuesta a estas necesidades, pues es necesario que el futuro

profesional adquiera y aplique conocimientos relacionado con la metrología
entendida esta como una rama de la física que se encarga del estudio de las
mediciones y sus aplicaciones.
20
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LISTA DE VERIFICACIÓN
1- DATOS GENERALES
ESPECIALIDAD: Gestion de la Produccion Industrial

COMPETENCIA: Controlar la Calidad de los Procesos de acuerdo con la
Normatividad Vigente
ACTIVIDAD DE PROYECTO: Evaluar las variables del proceso de
produccion.
RESULTADO DE APRENDIZAJE: Realizar mediciones de variables de
proceso de acuerdo con procedimientos establecidos.
ACTIVIDAD APRENDIZAJE – EVALUACIÓN:
-Tomar, registrar, interpretar, representar y analizar datos mediante el uso
de herramientas de estadística descriptiva y elementos de probabilidad.
-Identificar las variables que se presentan dentro del proceso productivo
según las características del producto.
-Determinar instrumentos de medición de variales de acuerdo con las
caracterísiticas del proceso.
-Medir las variables del proceso de acuerdo con los requerimientos del
producto
Nombre del Aprendiz: Angie Lorena Vanegas Dueñas

Número de Identificación: 1000118068
Nombre del Instructor: Jorge David Albor Chadid
Ciudad y fecha: Bogotá D.C, junio 2022
1. INSTRUCCIONES PARA EL DILIGENCIAMIENTO

Señor Instructor
Diligencie con letra clara la lista de verificación.
Complete los datos de identificación del aprendiz.
Tenga en cuenta que Ud. va a evaluar evidencias de desempeño o de producto.
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TITULADA Industrial
Gestión
Firma del aprendiz:

Fecha:
No. de Item VARIABLES/ INDICADORES Cumple Cumple OBSERVACIONES
SI NO
Aplica los conocimientos adquiridos en
la realización del informe con la
aplicación de las herramientas de
1
estadística Inferencia y Descriptiva y
obteniendo propuestas de mejora al
proceso productivo.
Identifica variables a medir en el
producto y proceso, e indica los
2
instrumentos requeridos para efectuar
las mediciones.
Efectúa las mediciones de las
3 variables a controlar de acuerdo con
los procedimientos establecidos.
Ejecuta análisis químico cuantitativo y
5
cualitativo conforme con la norma.
Participa activamente en las sesiones
de formación a través del aporte de
6
ideas constructivas para el desarrollo
del conocimiento.
Entrega oportunamente las evidencias
requeridas según los criterios
7
establecidos.
Firma del Instructor: _________________________________________________________
22

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RESULTADO DE APRENDIZAJE 29120102902

Informe de los instrumentos de medición

Bogotá D.C. Junio 2022

¿Qué son las herramientas de medición?

Las herramientas de medición son instrumentos o máquinas simples que

Cuando hablamos de medición, podemos estar hablando de medición de

 Precisión: Se define como la capacidad que tiene un instrumento de

Algunos intrumentos pueden ser:

1. Instrumentos de medición de longitud

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN INTRODUCCIÓN

Las herramientas de medición y de verificación se han venido usando desde

La medición directa es la medición realizada con un instrumento de medida

La medición indirecta es la medición realizada con un instrumento de

Dentro de la medición encontraremos la incertidumbre de medida que la

• La manipulación incorrecta del instrumento de medida.

Los errores sistemáticos son errores que se repiten constantemente durante

¿Cuál es la escala de los intrumentos de medición y veirificación?

 El metro (m) es la unidad principal de longitud del Sistema

 La décima es una unidad de longitud. Es el primer submúltiplo del

¿Cuales son los intrumentos de medición y verificación?

1. REGLA GRADUADA: La regla graduada es un instrumento de

unidades de longitud (centímetros o pulgadas); es un instrumento útil

metálica, carpintería de aluminio, construcciones metálicas, etc. El

exteriores normalmente es de 25 mm aunque también existen de

Otros instrumentos de medida que también son considerados como

2. Herramientas usadas en el laboratorio

2.1 CINTA METRICA:

La cinta métrica es un instrumento de medida que consiste en una cinta

1. Cinta metálica: Permite medir y la podemos encontrar en pulgadas,

¿Qué indican los números en una la cinta métrica?

2.1.2 TIPOS DE CINTA METRICA

Cinta de tela: Fabricada de lino con

Cinta metálica: Está reforzada con

Cintas de acero: Elaborada de un

Cinta Invar: Fabricada con una

Flexómetro digital: Este tipo de

EXPERIENCIA PERSONAL DE LABORATORIO

De manera personal ya conocia la cinta metrica y en muchas ocaciones

2.2 PIE DE REY

Un pie de rey es un instrumento de medición que sirve para determinar

Tipos de calibre pie de rey

De hecho, la tecnología actual ha avanzado como para sustituir la clásica

TIPOS DE CLALIBRES BASE

Rango de medición: a veces denominado capacidad máxima, el rango de

Resolución (lectura de la escala vernier): es la distancia mínima que puede

Error o tolerancia del instrumento: el error se refiere a la exactitud de un

pequeño margen de error. Por su parte, el error de la mayoría de los calibres

El siguiente gráfico resume algunas de las ventajas y desventajas que tienen

Calibres pie de rey con reloj o carátula

Graduación o resolución: es la distancia mínima que puede medir, la cual

Función cuadrimensional: la mayoría de los calibres con reloj puede

Calibres pie de rey digitales o electrónicos

El funcionamiento de la tercera generación de calibres pie de rey, la línea

El lugar de un mecanismo de cremallera y piñón, los calibres

EXPERIENCIA PERSONAL DE LABORATORIO

Nunca habia tenido ninguna clase de acercamiento con esta herramienta, y

de leer con presición.

Con esta herramienta desarrollamos varias medidas de diferentes objetos

Luego de adquirir confianza y agilidad con el calibre de mm pasamos a las

Finalmente, no establecimos contacto con este tipo de CALIBRE pero a

La gestión de la producción industrial trabaja en el desarrollo de sistemas