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Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
HM-ING-ET-001
ALCANTARILLADO EN LA ESTACIÓN CENTRAL E 13
FECHA:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REV.00 09/03/202
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A. GENERALIDADES.
a. EJECUCIÓN
El Residente deberá ejecutar los trabajos estrictamente de acuerdo a los Planos del Proyecto y a
las Especificaciones Técnicas del Expediente Técnico. En caso de encontrarse diferencias tanto
de diseñ o como de los metrados; estos se pondrá n de inmediato y por escrito en conocimiento
del Supervisor designado para la obra. De suceder lo indicado, el Residente presentará en forma
sustentada los cambios encontrados para su respectiva evaluació n técnica y aprobació n
posterior; el Residente ademá s presentará justificadamente los metrados que resulten de dichas
modificaciones, los cuales será n considerados como deductivos, mayores metrados o metrados
adicionales, los cuales será n aprobados por el Ingeniero Supervisor.
b. ESPECIFICACIONES Y PLANOS
c. CAMBIO DE DISEÑOS
El propietario del proyecto podrá modificar en parte, cuando sea necesario, los diseñ os que se
incluyan dentro de los documentos del proyecto, siempre y cuando se justifique su adecuació n.
d. MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Residente tomará las medidas de seguridad necesaria y suficiente para reducir al mínimo la
posibilidad de accidentes y dañ os a las propiedades y personas.
e. EQUIPAMIENTO
f. OBRAS PROVISIONALES
El Residente deberá ubicar las instalaciones provisionales tales como oficina de Obra, cuarto
para el Guardiá n y un pequeñ o almacén.
g. LIMPIEZA GENERAL
El Residente deberá mantener durante la ejecució n de la obra, cada á rea, libre de restos de
materiales de construcció n u otros que eventualmente pudieran impedir una adecuada
ejecució n y/o normal funcionamiento o que presente mal aspecto. Luego de culminados los
trabajos y previa a la entrega de obra se deberá ejecutar una limpieza general.
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Unidad de Medición
La unidad de medida de esta partida de desvío de trá nsito para ejecució n de obra será en forma global
(Glb).
Condiciones de Pago
La presente partida estará pagada en forma global (Glb).
Unidad de Medición
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Forma de pago
El pago de la partida plan de monitoreo de restos arqueoló gicos, será en global (Glb) aprobado por el
Ingeniero Supervisor, bajo valorizació n segú n el metrado y precio unitario correspondiente.
Forma de pago
El pago de la partida plan de manejo de á reas verdes, será en global (Glb) aprobado por el Ingeniero
Supervisor, bajo valorizació n segú n el metrado y precio unitario correspondiente.
02 OBRAS PROVISIONALES
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado en esta partida se medirá de forma mensual (mes).
Condiciones de Pago
La presente partida estará pagada de forma mensual (mes) conforme se haya instalado el
campamento, todo esto previa verificació n y aprobació n del Supervisor.
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado en esta partida se medirá de forma global (Glb).
Condiciones de Pago
La presente partida estará pagada de forma global (Glb), una vez se haya instalado los bañ os portá tiles,
todo esto previa verificació n y aprobació n del Supervisor.
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Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de movilizaciones y desmovilizació n de maquinarias medirá n
en forma global (Glb)
Condiciones de Pago
La presente partida estará pagada en forma global (Glb), una vez se haya movilizado o desmovilizado
los equipos, herramientas y materiales a intervenir en la obra.
Condiciones de Pago
La presente partida estará pagada en forma mensual (mes), una vez se haya suministrado los servicios
necesarios descritos en la presente partida, todo esto previa verificació n y aprobació n del Supervisor.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de control topográ fico durante obra se medirá n de forma global
(Glb) conforme lo especifican los planos.
Forma de Pago
La presente partida estará pagada de forma global (Glb), del trazo de niveles y replanteo de zanjas
conforme lo especifican los planos. Incluye Beneficios Sociales por mano de obra.
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Así mismo y complementando la ubicació n del puente vehicular, el contratista deberá coordinar con el
supervisor las acciones y el programa previsto para disminuir al mismo posible las molestias a los
usuarios de las vías, considerando que la totalidad de los trabajos contratados deberá n efectuarse en el
plazo establecido.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de estructuras provisionales de pase, se medirá n de forma
global (Glb).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada de forma global (Glb), de las estructuras provisionales de pase.
Ejecución
Se realizará el control de los equipos de protecció n personal de obra, para el personal que trabajará en
el proyecto, estos contará n con los equipos bá sicos de seguridad personal, de esta manera se deberá
mitigar los accidentes personales en la obra.
Ejecución
Se realizará la instalació n de todos los equipos de manera adecuada y segú n las normas peruanas de
seguridad, validadas por supervisió n.
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Ejecución
Se realizará las adquisiciones de recursos para emergencias, que se presenten a lo largo de la ejecució n
de la obra, esto con el fin de prestar un auxilio inmediato de ser necesario, ademá s la seguridad y salud
en obra estará a cargo del ingeniero residente, quien a su vez tendrá el apoyo de un especialista en
seguridad de manera constante.
04.01.01 Demolición de pavimentos urbanos (rígido, flexible y otros - Inc. Corte pavimento).
Descripción
Este trabajo consiste en demoler y remover total o parcialmente pavimentos existentes y veredas de
acuerdo a las necesidades de la obra, segú n indiquen los documentos del proyecto. Incluye segú n
corresponda, el uso de medidas de seguridad y autorizaciones, retiro, cambio, restauració n o
protecció n de los servicios pú blicos y privados que se ven afectados por las obras del proyecto;
desmontaje, traslado y disposició n final de estructura metá licas, madera, cercas, especies vegetales y
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otros; incluyendo el suministro y conformació n de materiales de relleno para zanjas, fosas y hoyos
resultantes de los trabajos.
Clasificació n
La demolició n total o parcial y la remoció n de estructuras y obstá culos. Se clasificará n entre otros, de
acuerdo con los siguientes criterios:
Corte en veredas
Remoció n de carpeta asfá ltica, sub base granular o base granular
Demolició n de pavimento rígido y/o mixto
Retiro de adoquinados
Materiales
Los materiales provenientes de la demolició n que sean aptos para rellenar y emparejar la zona de
demolició n u otras zonas del proyecto, se deberá n utilizar para este fin.
Equipos
Los equipos que emplee el contratista en esta actividad deberá n ser suficientes para garantizar el
cumplimiento de estas especificaciones y del programa de trabajo. Para remover estructuras, especies
vegetales, obstá culos, cercas e instalaciones de servicio pú blico, se deberá n utilizar equipos que no les
produzcan dañ os. Los equipos deberá n de cumplir con las especificaciones de normas ambientales.
Requerimiento de construcción
El contratista informará al supervisor de las estructuras a demoler y/o retirar, de acuerdo a los
indicado en el proyecto o aquellas estructuras necesarios para la construcció n del mismo. El
contratista será responsable de todo dañ o causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio
ambiente, así como a redes de servicios pú blicos, o propiedades cuya destrucció n o menoscabo no
está n previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecució n de los trabajos contratados.
El contratista, deberá colocar señ ales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los lugares donde
se realicen trabajos de demolició n o remoció n y será responsable de mantener la vía transitable,
cuando ello se requiera.
Los trabajos deberá n efectuarse en forma, que produzca la menor molestia posible a los habitantes de
la zona pró ximas a las obras y a los usuarios de la vía materia del contrato cuando ésta permanezca
abierta al trá nsito durante la construcció n.
Si los trabajos implican la interrupció n de los servicios pú blicos (energía, teléfono, acueducto,
alcantarillado), el contratista deberá obtener las autorizaciones correspondientes de las entidades
encargadas de la administració n y mantenimiento de tales servicios, y coordinar para que, de haber
interrupciones inevitables, ocupen el mismo de tiempo indispensable para la realizació n de los
trabajos.
Corte de vereda
Se refiere a las actividades relacionadas a corte de vereda para ejecució n de zanjas o excavaciones
masivas o similares en los lugares donde especifica el plano.
El corte en vereda se efectuará con sierra diamantada o equipo especial, que obtenga resultados
similares de corte hasta una profundidad adecuada, con la finalidad de proceder posteriormente a
romper dicho perímetro en pequeñ os trozos con taladros. No se permitirá efectuarlo con elementos de
percusió n.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten caras rectas y normales a la
superficie de la base.
La rotura del pavimento, deberá realizarse teniendo especial cuidado en adoptar formas geométricas
regulares, con á ngulos rectos y evitando formar á ngulos agudos. Los bordes deben ser perpendiculares
a la superficie. La parte resultante del pavimento debajo del aserrado deben quedar irregular y á spero,
pero siempre en un plano vertical, de manera de obtener la adherencia entre el material de reparació n
y el pavimento existente.
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El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, veredas y/o sardineles,
deberá n ser retirados de la zona de trabajo por seguridad y limpieza de las misma, debiendo
efectuarlos antes de continuar con la reposició n de veredas.
Demolición de veredas
Los sardineles y veredas de concreto, base de concreto y otros elementos cuya demolició n esté
prevista en los documentos del proyecto, deberá n ser quebrados en pedazos de tamañ o adecuado, para
que puedan ser utilizados en la construcció n de relleno o disponer de ellos a los depó sitos de
materiales excedentes autorizados.
Cuando se usen en la construcció n de rellenos, el tamañ o má ximo de cualquier fragmento no deberá
exceder de dos tercios del espesor de la capa en la cual se vaya a colocar. En ningú n caso, el volumen de
los fragmentos deberá exceder el 30%. Se incluye en esta actividad el transporte de los materiales
producto de la demolició n.
Disposición de materiales
Acorde a los documentos del proyecto, especificaciones técnicas, los materiales de las estructuras
demolidas, que sean aptos y necesarios para rellenar y emparejar la zona de demolició n u otras zonas
laterales del proyecto, se deberá n utilizar para este fin. Todos los demá s materiales excedentes,
deberá n ser transportados y colocados en los depó sitos de materiales excedentes (DME).
Para el traslado de materiales se debe humedecer adecuadamente y cubrirlos con una lona para evitar
emisiones de materiales articulados por defecto de los factores atmosféricos, y evitar afectar a los
trabajadores y poblaciones aledañ as de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Todas las labores de disposició n de materiales de realizará n teniendo en cuanta lo establecido en los
estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
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El supervisor considerará terminar los trabajos, cuando hayan sido terminados satisfactoriamente los
trabajos correspondientes, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas, y
los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la
presente especificació n.
Los trabajos de esta partida será n medidos en metros cuadrados (m2). La valorizació n se efectuará de
acuerdo al avance ejecutado, multiplicado por el precio unitario que deberá incluir todos los recursos
necesarios como materiales, mano de obra, equipos y/o herramientas.
En dichas excavaciones, se consideren incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar
diversas secciones u obras de arte, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocació n libre, de la tal forma que queden correctamente apuntaladas y no interfieran con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservació n de dichas excavaciones por el tiempo que se
requiera para a la construcció n satisfactoria para aflojar el material, previamente a su excavació n.
El Contratista realizará los trabajos de excavació n a lo largo de los trazos del empalme y/u obras
hidrá ulicas, o en los lugares donde se cimentará n las obras de arte segú n las ó rdenes del Ingeniero
Supervisor y só lo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno
haya sido realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles de la tubería y estructuras indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del subsuelo por cualquier otra causa que considere
justificada el Ingeniero Supervisor.
Materiales
Los materiales provenientes de las excavaciones que presenten buenas características; será n utilizados
en la ejecució n de las instalaciones de tuberías y/o estructuras. Los materiales de excavació n que no
sean utilizables será n eliminados como materiales excedentes y colocados en los Depó sitos de
Materiales Excedentes (DME).
Los materiales excedentes será n transportados humedecidos y cubiertos con lona para evitar la
emisió n de polvo y derrames, el pago por este transporte no se incluye en esta partida. El depó sito
temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso peatonal y vehicular.
Equipos
El Contratista propondrá , los equipos má s adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no
deben producir dañ os innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizará n el avance físico de
ejecució n, segú n el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas.
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No se pagará n las excavaciones efectuadas en exceso al de los niveles de los perfiles longitudinales
aprobados. Dichas sobre excavaciones será n rellenadas como lo ordene el Supervisor, con material de
sub base o de base granular, los gastos correrá n por cuenta del Contratista.
Ejecución
El refine y nivelació n de zanja consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto con la estructura a
ejecutar o instalar. El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme, con una conformació n adecuada
antes de recibir la tubería. El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente, conformá ndose
exactamente la rasante con el tipo de cama aprobado por el Supervisor.
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Esta partida comprende todos los trabajos y materiales necesarios para conformar la cama de apoyo
de las tuberías en el fondo de la zanja de una red de agua.
El material a utilizar para la cama de apoyo es arena gruesa con un espesor de 10 cm. Se ejecutará en
los lugares donde se señ alan en los planos de proyecto.
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Finalmente se vaciará en el á rea comprendida entre los bloques de sujeció n, un bloque de concreto de
F´c=210 kg/cm2. Tal como se muestra en el có digo de plano: ATE-HM-AP-01-006.
Los materiales de préstamo deberá n cumplir con las Especificaciones Técnicas Para Ejecució n de
Obras de SEDAPAL. Si el material seleccionado inicialmente para relleno no fuera aceptable a juicio del
Ingeniero, ya sea por exposició n a la intemperie, inundació n, contaminació n producida por otros
materiales o segregació n durante el avance de las obras, el Contratista retirará a su propio costo
aquellos materiales deteriorados, reblandecidos o segregados y los reemplazará con otros materiales
frescos aprobados. Todo el material de préstamo para relleno será suministrado por el Contratista
desde una fuente aprobada. El Contratista entregará detalles completos de la fuente propuesta,
resultados certificados de ensayos realizados en laboratorios oficiales y muestras para la aprobació n
del Ingeniero.
Se tendrá especial cuidado de no emplear en el relleno material de la excavació n que contenga sales
como sulfatos o cloruros por encima de 0.1 % en peso o de 150 ppm en agua. No se empleará en el
relleno tierra que contenga materias orgá nicas, ni raíces o arcillas o limos uniformes.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá el empleo de
materiales con características expansivas.
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Todo el material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del ingeniero Supervisor y
no contendrá material orgá nico ni elementos inestables o de fá cil alteració n. Este material deberá
tener las características físicas de un material bien graduado; en caso de no cumplir con esta condició n,
se deberá limpiar y tamizar el material hasta conseguir la fisiología deseada, cuya aceptació n
dependerá del Ingeniero Supervisor. El relleno se ejecutará hasta el nivel superficial del terreno
circundante o segú n lo indicado en los planos, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan
producirse. Este relleno deberá ser enteramente compactado por medios aprobados por la Supervisió n
de modo que sus características mecá nicas sean similares o mejores a los del terreno original.
Tanto el proceso de la prueba como de sus resultados, será n dirigidos y verificados por el supervisor y
asistencia del constructor.
Prueba hidrá ulica a zanja abierta: Para tramos de la misma clase de tubería.
Prueba hidrá ulica a zanja tapada y desinfecció n: Para todos los tramos en conjunto.
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De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja tapada, de la prueba de desinfecció n.
En la prueba hidrá ulica a zanja abierta, só lo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitan probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por el supervisor.
De acuerdo al diá metro de la línea de agua y su correspondiente presió n de prueba, se elegirá el tipo de
bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte má s baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direcció n y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectará n a la tubería mediante tapones con
niples especiales de conexió n.
Se instalará como mínimo manó metros de rangos de presió n apropiados, preferentemente en ambos
extremos del circuito o tramo a probar.
F = N×D×P0.5 / 09250
Dó nde:
F = Pérdida total má xima en litros por hora
N = Nú mero total de uniones (*)
D = Diá metro de la tubería en milímetros
P = Presió n de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y vá lvulas se considerará a cada campana de empalme como una unió n.
Antes de llenar las tuberías a probar, todos sus accesorios deberá n estar previamente anclados y haber
aplicado una primera capa de relleno compactado, debiendo quedar al descubierto todas las uniones.
El tiempo mínimo de duració n de la prueba será de dos (2) horas debiendo permanecer durante todo
este tiempo, la tubería sometida a la presió n de prueba.
No se permitirá durante el proceso de la prueba, que el personal permanezca dentro de la zanja con
excepció n del trabajador que baje a inspeccionar las uniones, vá lvulas, accesorios, etc.
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La tubería permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja tapada y desinfecció n.
El tiempo mínimo de duració n de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo permanecer
durante este tiempo la tubería a la presió n de prueba.
Todas las tuberías antes de ser puestas en servicio, será n completamente desinfectadas de acuerdo con
el procedimiento que se indica en el presente documento.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfecció n será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del
cloro con la tubería será de cuatro (4) horas.
En el periodo de desinfecció n, todas las vá lvulas y otros accesorios, será n operadas repetidas veces
para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solució n de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectá ndose con
agua de consumo hasta alcanzar 0,5ppm de cloro como residual.
Para la desinfecció n se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentració n del 30%.
Para la adició n de estos productos, se usará una proporció n de 5% de agua del volumen a desinfectar
para diluir el hipoclorito de calcio, determiná ndose las cantidades a utilizar mediante la siguiente
fó rmula:
Reparació n de fugas: Cuando se presente fugas en cualquier parte de las tuberías, será n de inmediato
reparadas por el constructor, debiendo necesariamente realizar de nuevo la prueba hidrá ulica del
circuito y la desinfecció n de la misma, hasta que se consiga un resultado satisfactorio.
El pago por la prueba hidrá ulica y desinfecció n de tuberías se realizará a precios unitarios del
Presupuesto de Obra, valorizá ndose conforme al avance de obra.
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Pavimento Rígido
Generalidades:
Este trabajo consiste en la elaboració n, transporte, colocació n, consolidació n y acabado de una mezcla
de concreto hidrá ulico como estructura de un pavimento, con o sin refuerzo; la ejecució n de juntas, el
acabado, el curado y demá s actividades necesarias para la correcta construcció n y/o reconstrucció n
del pavimento, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos
del proyecto y con estas especificaciones.
La reposició n del pavimento rígido se efectuará con concreto premezclado f’c = 210 kg/cm2 mínimo
para pavimentos de trá nsito ligero y f´c = 280 kg/cm2 para trá nsito pesado, utilizando cemento gris y
de requerirse acelerante de fragua, en cuyo caso el curado mínimo es de 3 días. Para reposiciones de
pequeñ a magnitud, se podrá utilizar concreto ya preparado en bolsas al vacío.
El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que ocupe
completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatació n existentes. Una vez
depositado será compactado y vibrado adecuadamente enrasado a la altura de la reparació n, no
debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no será pulida, debiendo verificarse su enrasamiento con el
pavimento existente, mediante una regla a fin de que no presente irregularidades.
El acabado no será pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los bordes del á rea
reparada, deberá efectuarse con una bruñ a de 10 mm de diá metro, debiendo procederse al sellado de
la misma con un material bituminoso.
En el curado el concreto deberá mantenerse por encima de los 10 °C y en condició n hú meda por lo
menos 7 días después de colocado excepto cuando se emplee concreto con acelerantes o de alta
resistencia en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones durante 3 días.
En todos los tipos de juntas, los 4 cm. superiores de losa quedará n sellados con material asfá ltico de 1
cm. de espesor mínimo (o 1” tratá ndose de las dilataciones).
Las de contracció n se hará n en tramos no mayores de 4.50 m de largo.
Las de construcció n cumplen también la funció n de las de dilatació n.
Las juntas de dilatació n só lo son necesarias después de nueve juntas de contracció n.
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El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificació n particular no señ alan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal, el que se encontrará en perfecto estado en el
momento de utilizació n, pudiendo ser provisto a granel o en bolsas con contenido neto de 42.5 kg.
Las bolsas deben estar en buenas condiciones al momento de su uso. Aquellas bolsas que tengan una
variació n de má s del 5% del peso señ alado, pueden ser rechazadas. El cemento a granel será pesado
sobre balanzas debidamente aprobadas.
El cemento que parcialmente presente fragua, que contenga terrones, o que provenga de bolsas
dañ adas o parcialmente usadas, no será empleado. Se almacenará en un local o depó sito a prueba de
humedecimiento, de modo que preserve el material contra este riesgo. Las rumas de bolsas deberá n
colocarse sobre entablado, aú n en el caso que el piso del depó sito sea de concreto. Los envíos de
cemento se colocará n por separado, indicá ndose en carteles la fecha de recepció n de cada lote para su
mejor identificació n, inspecció n y empleo.
El agua a emplearse en las obras de concreto deberá ser limpia y carente de aceites, á cidos, á lcalis,
azú car y materiales vegetales. Si lo requiere la supervisió n el agua se ensayará por comparació n con
otra de calidad conocida y satisfactoria. Esta comparació n se hará por medio de ensayos “Standard” de
cemento para constancia de volumen, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Toda indicació n
de inestabilidad de volumen, de un cambio marcado en el tiempo de fraguado, o de una variació n en la
resistencia de má s de 10% en relació n con los resultados obtenidos con mezclas que contengan agua
de calidad conocida y satisfactoria, será causa suficiente para rechazar el agua que se ensaya.
Los agregados deberá n cumplir los requerimientos de las “Especificaciones para agregados del
concreto” (ASTM C-33). Como norma general, podrá n usarse como agregados las arenas y gravas
naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se halle sancionado por la prá ctica.
El agregado fino será una arena lavada; silícea, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y agudos. El grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o rota, de grano completo y de
calidad dura.
El agregado fino se considera como tal, a la fracció n que pase la malla de 4.75 mm (N° 4) y provendrá
de arenas naturales o de la trituració n de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituració n no
podrá constituir má s del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
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En ningú n caso, el agregado fino podrá tener má s de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Mó dulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
La granulometría del agregado grueso deberá cumplir con alguno de los siguientes requisitos
granulométricos:
25,0 mm (1”) 35 – 70 -
19,0 mm (¾”) - 35 – 70
12,5 mm ( ½”) 10 – 30 -
9,5 mm ( 3 /8”) - 10 – 30
El tamañ o má ximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de cincuenta milímetros (50
mm).
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseñ o y construcció n
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teó ricas.
Todos los agregados será n almacenados en forma tal que se impida que los diferentes tamañ os se
mezclen unos con otros, o que se mezclen con la tierra u otras sustancias extrañ as. Los agregados no
será n depositados sobre la subrasante o sub-base terminada. En general, se deberá cumplir con la
especificació n AASHTO M-80.
En principio, se autoriza el empleo como aditivos al concreto de todo tipo de productos, siempre que se
justifique mediante los oportunos ensayos que el aditivo agregado en las proporciones previstas
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produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las características restantes del concreto. No
se permitirá el uso de cloruro de calcio o de productos que lo contengan, debiéndose en todo caso
cumplir con las especificaciones AASHTO M-194 o ASTM C-494 para aditivos.
La relació n agua-cemento, en peso, no deberá exceder de 0.5 y al fijar la cantidad de agua que debe
añ adirse a la masa será imprescindible tener en cuenta la que contiene el agregado fino y
eventualmente el resto de los agregados. En ningú n caso el agua de mezcla excederá de 6 ½ galones
por saco de cemento para una tanda individual.
La mezcla producirá un concreto trabajable y tal que ensayada en el cono de Abrams, presente un
asentamiento comprendido entre 1-1/2” a 3” para concreto no vibrado y entre 1/2” a 1-1/2” para
concreto vibrado. Se deberá utilizar el ensayo ASTM C-143 (AASHTO T-119).
La dosificació n deberá ser capaz de proporcionar un concreto que posea por lo menos las calidades
mínimas de consistencia y resistencia exigidas. Para confirmar este extremo, antes de iniciar las obras
se preparará con dicha dosificació n un concreto de prueba, determiná ndose el asentamiento con el
cono de Abrams y las características de resistencia a la flexió n y compresió n a los 7 y 28 días. Los
valores obtenidos se aumentará n (para el asentamiento) y se disminuirá n (para la resistencia
característica) en un 15%, para tener en cuenta las variaciones de calidad de los concretos ejecutados
en laboratorio y en obra, compará ndose con los límites prescritos.
Si los resultados son favorables, la dosificació n puede admitirse como buena. Los especímenes de
laboratorio se preparará n de acuerdo con ASTM C-142 (AASHTO T-126).
El concreto ser preparará siempre en má quina concretera que sea capaz de realizar una mezcla regular
e íntima de los componentes, proporcionando un concreto de color y consistencia uniformes dentro del
tiempo especificado y sin segregació n al descargar la mezcla. Estará equipada con dispositivos
automá tico que permitirá medir exactamente la cantidad de agua añ adida a la mezcla. Tanto el
agregado grueso y el cemento, se pesará n por separado. La precisió n de las pesadas será del 2% para
los agregados y del 1% para el cemento. Cada 15 días como má ximo se controlará n los aparatos de
medida para verificar su perfecto funcionamiento. El mezclado podrá efectuarse en el lugar de la obra
o en una planta central.
El concreto deberá ser transportado al lugar de colocació n tan pronto como sea posible, por métodos
que impidan o prevengan toda segregació n, evaporació n de agua o introducció n de cuerpos extrañ os
en la masa.
En ningú n caso se tolerará la colocació n en obra de concretos que acusen un principio de fraguado o
presenten cualquier otra alteració n. La má xima caída libre de la mezcla, en cualquier punto de su
recorrido, no excederá de un metro, procurá ndose que la descarga se realice lo má s cerca posible del
lugar de su ubicació n definitiva, para reducir al mínimo las manipulaciones posteriores.
El concreto será colocado sobre la base o sub-base aprobada y preparada segú n especificaciones
respectivas, con el menor manipuleo posible y de preferencia por medios mecá nicos.
Será consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados mediante un vibrador con el
objeto de evitar cangrejeras y de manera que cuando la losa este compactada y terminada, su altura en
todos los puntos sea la fijada por la cota prevista.
No se permitirá el trá nsito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponerse para tal fin de
pasarelas adecuadas. Si cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaciado o
compactado, deberá ser vuelto a su lugar entes de continuar con las operaciones.
No deberá colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte hasta que estos hayan
sido llevados a la pendiente y alineamiento exigidos y se haya aplicado el material usado para el
relleno de juntas.
El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbarlas. Luego será paleado a
ambos lados manteniendo igual presió n. El concreto adyacente a las juntas será compactado con un
vibrador que trabajará a ambos lados y a todo lo largo de las mismas.
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Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no se permitirá una desviació n mayor de
1/2” en las juntas longitudinales, debiendo pintarse con alquitrá n o producto aná logo todo el borde de
la banda existente, para evitar la adhesió n del concreto nuevo con el antiguo. Si el pavimento es
construido en una sola operació n a todo lo ancho, deberá provocarse la junta longitudinal por medio
de aserrado mecá nico.
El empleo de productos químicos para curado está previsto en los documentos del proyecto, se
empleará un producto químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersió n sobre la
superficie del pavimento garantice el correcto curado de éste. El producto por utilizar deberá satisfacer
todas las especificaciones de calidad que indique su fabricante.
El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservació n del concreto, formando una
película continua sobre la superficie del mismo que impida la evaporació n del agua durante su
fraguado y primer endurecimiento y que permanezca intacta durante tres días por lo menos después
de su aplicació n.
La arpillaría (material protector para el curado) será hecha de yute y al momento de ser usada estará
en buenas condiciones, libre de agujeros, suciedades, arcillas o cualquier otra.
Pavimento Flexible
Generalidades:
La reposició n del pavimento flexible se efectuará con mezcla bituminosa de asfalto en caliente o de
otro material de características similares, que cumplan con las mismas condiciones de durabilidad,
plasticidad, adherencia e impermeabilidad.
Antes de colocar el asfalto en caliente, previamente se efectuará un barrido para eliminar el polvo u
otro material extrañ o de la base, imprimá ndolo de inmediato con materiales asfá lticos conforme a lo
indicado en el ítem imprimació n asfá ltica.
También el asfalto en caliente a colocarse, tendrá una temperatura de 130ºC a 140ºC, debiendo ser
distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm, por encima de las zonas circundantes del
pavimento existente, a fin de que después de su acomodo, mediante rastrillos y compactado mediante
rodillos, se consiga un nivel y acabado parejo; aplicá ndole posteriormente un sello asfá ltico en toda su
extensió n.
La estructura del pavimento terminará con carpeta asfá ltica, que es una mezcla en caliente, de cemento
o betú n asfá ltico, agregados debidamente graduados y relleno mineral que una vez colocada,
compactada y enfriada, se constituirá en una capa semirrígida capaz de soportar el trá nsito.
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La dosificació n o fó rmula de la mezcla de concreto asfá ltico (o simplemente "Mezcla asfá ltica para los
efectos de este expediente técnico) así como lo regímenes de temperaturas de mezclado y de
colocació n que se pretenda utilizar, será n presentadas a la supervisió n con cantidades o porcentajes
definidos y ú nicos. Ello determina que mezcla podrá ser aceptada o en su defecto, se fijará una nueva
que podrá tener coincidencias parciales con la presentada por el contratista. El material bituminoso,
que se usará en la preparació n de mezcla en planta, será cemento asfá ltico o asfalto só lido de las
siguientes características:
El cemento asfá ltico será uniforme en sus granos gruesos, finos y ademá s un relleno mineral.
Los agregados gruesos estará n constituidos por piedra grava machacada y eventualmente por
materiales naturales que se presente en estado fracturado o muy angulosos, con textura superficial
rugosa. Quedará n retenidos en la malla N° 8 y estará n limpios, es decir, sin recubrimiento de arcilla,
limo u otras agregadas de material fino. Ademá s, deberá n cumplir con los siguientes requisitos:
Porcentajes de desgastes " Los Á ngeles "
AASHTO T-96[ASTM C131] 40% má x.
Los agregados finos, o material que pase de malla N° 8, será n obtenidos por el machaqueo de piedra o
gravas, o también arenas naturales de granos angulosos. Como en todo el caso, el agregado se
presentará limpio, es decir que sus partículas no estará n recubiertas de arcilla limosa u otras
sustancias perjudiciales, ni contendrá granos de arcilla y otros aglomerados de material fino.
El relleno mineral ["Filler"] estará compuesto por partículas muy finas de caliza, cal apagada, cemento
portland u otra sustancia mineral no plá stica, que se presentará seca y sin grumos.
La fracció n de "Filler" y de los agregados que pase la malla N° 200, que se domina polvo mineral, no
tendrá características plá sticas.
El agregado que resulte de combinar o mezclar los agregados gruesos, finos y el "Filler", debe cumplir
con la gradació n de las mezclas tipo IVa, IVb o IVc de las recomendadas por el Instituto del Asfalto
siguiente:
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El asfalto en la mezcla del concreto asfá ltico será determinado utilizando el método "Marshall" y debe
cumplir con los siguientes requisitos bá sicos:
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La mezcla asfá ltica en caliente será producida en plantas continuas o intermitentes. La temperatura de
los componentes será la adecuada para garantizar una viscosidad en el cemento asfá ltico que le
permitirá mezclarse íntimamente con el agregado, combinado, también calentado.
La mezcla a la salida de la planta tendrá una temperatura comprendida entre 125º C y 165º C y será
transportada a obra en vehículos adaptados convenientemente para garantizar su homogeneidad no
segregació n y una mínima pérdida de calor (baja de temperatura hasta el lugar del destino). La
temperatura, será de 120º C mínimo.
La colocació n y distribució n se hará por medio de una pavimentadora autopropulsada de tipo y estado
adecuados para que se garantice un esparcido de la mezcla en volumen, espesor y densidad de capa
uniforme. El esparcido será complementado con un acomodo y rastrillado manual cuando se
compruebe irregularidades a la salida de la pavimentadora.
La compactació n de la carpeta se deberá llevar a cabo inmediatamente después de que la mezcla haya
sido colocada. Só lo durante el primer rodillado se permitirá rectificar cualquier irregularidad en el
acabado.
La compactació n se realizará utilizando rodillos cilíndricos lisos en tá ndem y rodillo neumá tico. El
nú mero de pasadas del equipo de compactació n será tal que garantice el 95% de má s de la densidad
lograda en el laboratorio. Las juntas de construcció n será n perpendiculares al eje de la vía y tendrá n el
borde vertical. La unió n de una capa nueva ya compactada se realizará previa impregnació n de la junta
con asfalto.
Los controles de calidad de los componentes de la mezcla, así como la mezcla asfá ltica misma será n de
responsabilidad de su proveedor, que deberá aportar los respectivos certificados que aseguren las
características del producto terminado, tales como:
Para verificar la calidad de la obra se efectuará n los controles de temperatura de aplicació n, espesor de
la carpeta, compactació n, acabado y juntas.
La frecuencia de estas certificaciones y controles será determinada en cada caso por la supervisió n.
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Ejecución
Los apuntalamientos y entibados se deben construir oportuna y adecuadamente de manera que
garanticen la seguridad de las personas que trabajan en las brechas, minimicen los riesgos de dañ os
y/o deslizamientos de ductos y estructuras de los servicios pú blicos y protejan las edificaciones
colindantes.
Se reitera que todos los trabajos de excavació n que realice el CONTRATISTA deben optimizar las
medidas de seguridad para el personal, las construcciones y redes existentes y las obras ya
construidas. En general y salvo indicació n diferente de la SUPERVISIÓ N, todo talud vertical de zanja, en
material comú n o conglomerado, con profundidad mayor de 1.6m o cuando se trate de una excavació n
profunda realizada en suelos saturados de baja capacidad portante, deberá tener un entibado del tipo
que diseñ e el CONTRATISTA y apruebe la SUPERVISIÓ N, segú n la clasificació n incluida en esta
Especificació n o segú n lo que indiquen los diseñ os y especificaciones particulares.
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El CONTRATISTA será responsable por la estabilidad de los taludes y deberá disponer de sistemas para
proteger y soportar todas las superficies expuestas por las excavaciones hasta la correcta terminació n
de los rellenos requeridos. Para estos efectos, deberá controlar el agua superficial y garantizar la
correcta captació n y evacuació n del agua subterrá nea, manteniendo sistemas idó neos de drenaje y/o
bombeo que permitan eliminar la posibilidad de desestabilizació n de los taludes. Toda el agua
evacuada debe ser conducida a través de mangueras o tuberías de longitud adecuada hasta el
alcantarillado má s cercano o el sitio indicado por la SUPERVISIÓ N.
Previo a la iniciació n de excavaciones que por su profundidad o tipo de suelo necesitará n de entibados
o apuntalamientos, el CONTRATISTA deberá tener en obra todos los materiales requeridos de manera
que se vaya instalando el tipo de entibado autorizado por la SUPERVISIÓ N a medida que se va
profundizando la excavació n el CONTRATISTA será el responsable de idear, implementar y controlar
las acciones constructivas que permitan instalar adecuadamente los solados, bases y tuberías, sin
suspender el correcto funcionamiento del entibado o apuntalamiento.
El CONTRATISTA deberá tener en cuenta que, independientemente de las aprobaciones que sobre
entibados y apuntalamientos expida la SUPERVISIÓ N, es el ú nico responsable de la correcta y segura
ejecució n de las excavaciones y de atender y sufragar el costo de los accidentes, dañ os y/o perjuicios
que se llegaran a causar a su personal, a las construcciones y redes existentes y a los residentes o
transeú ntes del sector donde se ejecutan las obras.
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Se reitera que, para casos extremos de inestabilidad y riesgo, la SUPERVISIÓ N podrá ordenar la
permanencia de los entibados dentro de los rellenos, sin que por ello el CONTRATISTA tenga derecho a
pagos adicionales o indemnizaciones.
Para los sistemas de soporte y protecció n temporal de taludes tales como el entibado y el
apuntalamiento de excavaciones, el CONTRATANTE define los siguientes tipos de entibados, los cuales
pueden ser utilizados por el CONTRATISTA previa revisió n del diseñ o, del ajuste a las condiciones
particulares de la excavació n, del tipo de suelo y del procedimiento constructivo utilizado en la obra:
Dependiendo de la profundidad de la zanja, del espaciamiento de los tú neles o puentes y del tipo de
suelo a excavar, el CONTRATISTA definirá en campo las adiciones o modificaciones a que haya lugar. Se
reitera que el CONTRATISTA deberá coordinar lo pertinente para que el entibado se vaya instalando a
medida que avanza la excavació n de la zanja.
En términos generales, se estima que este tipo de entibados es recomendable cuando se trate de
excavaciones en suelos de estabilidad aceptable, donde las construcciones está n retiradas una
distancia mayor a la profundidad de la zanja y en general, cuando a juicio de la SUPERVISIÓ N no se
presenten condiciones que puedan afectar la estabilidad de las paredes de la excavació n.
Dependiendo de la profundidad de la zanja, del espaciamiento de los tú neles o puentes y del tipo de
suelo a excavar, el CONTRATISTA definirá en campo las adiciones o modificaciones a que haya lugar. Se
reitera que el CONTRATISTA deberá coordinar lo pertinente para que el entibado se vaya instalando a
medida que avanza la excavació n de la zanja.
En términos generales, se estima que este tipo de entibados es recomendable cuando se trate de
excavaciones en suelos de estabilidad discreta, con nivel freá tico alto, con indicios de poca
homogeneidad y muy baja cohesió n, con construcciones ubicadas a una distancia menor que la
profundidad de la zanja y en general, cuando a juicio de la SUPERVISIÓ N se presenten condiciones que
exijan un entibado de buena capacidad de soporte.
El CONTRATISTA entregará n el diseñ o detallado de cada uno de los elementos que componen este
sistema de entibado. La ubicació n, dimensiones, refuerzos, y resistencia de cada uno de estos
elementos, dependerá n de las condiciones del suelo, de la profundidad de la zanja y de su cercanía con
las construcciones vecinas.
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A lado y lado del tramo de zanja excavado, se construirá n anclajes pasivos de 4” de diá metro y 5.5m de
longitud, reforzados con una varilla de 5/8” de alta resistencia y rellenados con un mortero fluido
preparado en proporció n 1:1. Estos anclajes se construirá n con la ubicació n, inclinació n y separació n
que defina el CONTRATISTA.
Instalació n del refuerzo (malla electro soldada) para las pantallas enfrentadas y vaciado del concreto
de las mismas, con un espesor mínimo de 0.12m y una resistencia a la compresió n de 21 Mpa.
Instalació n de codales metá licos del tipo tubería Schedule 40 de 4” y 6”, para el apuntalamiento de las
pantallas enfrentadas, los cuales se ubicará n y espaciará n segú n lo defina el CONTRATISTA.
Este procedimiento se repetirá a lo largo de la zanja restante, tanto en sentido horizontal como en el
vertical, de manera que la excavació n siempre se avance de forma controlada y debidamente
soportada.
Eventualmente y si así lo determinan las condiciones del suelo y la posició n del nivel freá tico, la
SUPERVISIÓ N podrá ordenar la construcció n de drenes horizontales de 3” o 4” de diá metro, con la
longitud y espaciamiento que sean necesarios.
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FECHA:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REV.00 09/03/202
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Esta partida comprende el suministro de las tuberías necesario para desarrollar la instalació n de la
línea de agua potable DN 450mm. También incluye el transporte y todo lo necesario para el
abastecimiento de las tuberías a obra
04.01.16.06 Suministro de codos de 45° DN 450 ACERO BRIDA BRIDA ASTM A36.
Descripción
Esta partida comprende el suministro de los codos DN 450mm de acero necesario para desarrollar la
instalació n de las tuberías. También incluye el transporte y todo lo necesario para el abastecimiento de
los accesorios a obra.
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FECHA:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REV.00 09/03/202
1
04.01.16.08 Suministro de codos de 39° DN 450 ACERO BRIDA BRIDA ASTM A36.
Descripción
Esta partida comprende el suministro de los codos DN 450mm de acero necesario para desarrollar la
instalació n de las tuberías. También incluye el transporte y todo lo necesario para el abastecimiento de
los accesorios a obra.
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FECHA:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REV.00 09/03/202
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04.01.16.15 Relleno de tubería DN 500 – 400mm sin funcionamiento con concreto fluido.
Descripción:
Esta partida comprende todas las actividades necesarias para realizar el relleno interno de las tuberías
a desactivar con concreto fluido de F´c=80kg/cm2, incluye bomba de inyecció n para el concreto.
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FECHA:
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1
Esta partida comprende todas las interferencias no catastradas en ningú n plano de algú n operador que
brinde algú n servicio pú blico o privado. Ademá s de alguna estructura adyacente (no identificada en
algú n registro) a los trabajos de instalació n de tuberías.
04.01.17.01 Demolición de pavimentos urbanos (rígido, flexible y otros - Inc. Corte pavimento).
Ver partida 04.01.01
04.01.17.03 Solado
Descripción
Capa de concreto simple de escaso espesor que se colocara en el fondo de los cimientos,
proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales. Se utilizará un concreto de
cemento hormigó n C:H 1:12, respetando las normas técnicas peruanas vigentes.
NTP 334.009 - ASTM C 150, Cementos Portland. Requisitos.
NTP 334.090 - ASTM C 595, Cementos Portland adicionados.
NTP 334.082- ASTM C 1157, Cementos Portland. Especificació n de la performance.
Materiales
Cemento: Todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo V de marca acreditada y conforme a
las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspecció n e
identificació n.
Agregado fino: Deberá ser limpia, si licosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamañ o má ximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificació n de ASTM C-330.
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgá nico o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-
33. Ademá s, el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,
ASTM C-127.
Agua: El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella,
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den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable. El
contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total
en la mezcla no exceda los má ximos permitidos por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir
con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Responsabilidad:
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad ú nica
del Contratista, quien deberá ceñ irse a la norma ACI-347.
Características:
Los encofrados y andamiajes se construirá n para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto má s una sobrecarga
de 300 kg/m2 como mínimo. Los encofrados será n herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y
lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posició n y forma.
Preparación y colocación:
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñ ados y construidos bajo responsabilidad del Contratista,
teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces
durante la obra. La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extrañ a,
grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisió n. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberá n causar manchas al concreto. En general los
encofrados deben estar de acuerdo con lo indicado en el ACI 318.
Desencofrado:
Todos los encofrados será n retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya
sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañ e su
superficie. Se tomará n precauciones cuando se efectú e el desencofrado para evitar fisuras, roturas en
las esquinas o bordes y otros dañ os en el concreto. Cualquier dañ o causado al concreto por una mala
operació n de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
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los diá metros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diá metro
deberá ser de acuerdo a las Normas. Ver plano E-2 có digo: ATE-HM-ESTC-03-002.
En Estribos:
El diá metro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db
Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db
Doblado del refuerzo:
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los Especificaciones Técnicas – Estructuras, planos de
diseñ o o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Colocació n del refuerzo del refuerzo:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles. La posició n de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no
deberá diferir en má s de 1 cm respecto a lo indicado en planos.
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requerida de traslape, se deberá usar los empalmes indicados en la norma E-060 Concreto Armado. En
general se debe respetar lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
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04.02.01 Demolición de pavimentos urbanos (rígido, flexible y otros - Inc. Corte pavimento).
Ver partida 04.01.01
04.02.03 Solado
Ver partida 04.01.17.03
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04.03.01 Demolición de pavimentos urbanos (rígido, flexible y otros - Inc. Corte pavimento).
Ver partida 04.01.01
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El método de unió n de tuberías HDPE será mediante el sistema de termo fusió n a tope, que es el
método de soldadura simple y rá pida, para unir tubos de polietileno y accesorios. Consiste en calentar
los extremos de los tubos a unir por medio de una placa calefactora que este a una temperatura de
fusió n y a continuació n por acció n mecá nica o hidrá ulica se aplica una presió n previamente tabulada
para cada clase de tubo. No se usan elementos adicionales de unió n. De acuerdo a la norma técnica
ASTM F2620-13.
Los trabajos se realizará n fuera de la zanja, una vez obtenida la unió n de un tramo de la red establecida
en los planos, se realizará el izaje de la tubería de forma manual al interior de la zanja.
Antes de realizar el tendido de la tubería en la zanja se deberá verificar que se hayan retirado todas las
rocas grandes y troncos del fondo de la zanja, así mismo deberá estar colocada la cama de arena que
brindara una superficie estable y uniforme a la tubería. El espesor y las características de la cama de
arena cumplirá n con lo indicado en las especificaciones técnicas y planos del proyecto.
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La medició n de esta partida será por metro lineal (m) y su pago constituirá compensació n completa
por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
Descripción
Estas partidas comprenden el suministro de todos los codos u accesorios especificados en la partida.
También incluye el transporte y todo lo necesario para el abastecimiento de los accesorios a obra.
04.03.14
Instalación de accesorios HDPE DN 250.
Descripción
Esta partida comprende la Instalació n de todos los Accesorios en línea (sin incluir los accesorios de
empalmes) que existen en la línea de agua potable DN 250mm, Los accesorios será n instalados
mediante termo fusió n y/o electro fusió n.
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sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida correctamente.
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1
Los trabajos de esta partida será n en Unidades (Und). La valorizació n se efectuará de acuerdo al
avance de ejecució n del sistema de purga, La partida Unidad será multiplicada por el precio unitario
que deberá incluir todos los materiales, mano de obra y herramientas para el desarrollo de la partida.
04.04.01 Demolición de pavimentos urbanos (rígido, flexible y otros - Inc. Corte pavimento.
Ver partida 04.01.01
Ejecución
Los apuntalamientos y entibados se deben construir oportuna y adecuadamente de manera que
garanticen la seguridad de las personas que trabajan en las brechas, minimicen los riesgos de dañ os
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y/o deslizamientos de ductos y estructuras de los servicios pú blicos y protejan las edificaciones
colindantes.
Se reitera que todos los trabajos de excavació n que realice el CONTRATISTA deben optimizar las
medidas de seguridad para el personal, las construcciones y redes existentes y las obras ya
construidas. En general y salvo indicació n diferente de la SUPERVISIÓ N, todo talud vertical de zanja, en
material comú n o conglomerado, con profundidad mayor de 1.6m o cuando se trate de una excavació n
profunda realizada en suelos saturados de baja capacidad portante, deberá tener un entibado del tipo
que diseñ e el CONTRATISTA y apruebe la SUPERVISIÓ N, segú n la clasificació n incluida en esta
Especificació n o segú n lo que indiquen los diseñ os y especificaciones particulares.
El CONTRATISTA será responsable por la estabilidad de los taludes y deberá disponer de sistemas para
proteger y soportar todas las superficies expuestas por las excavaciones hasta la correcta terminació n
de los rellenos requeridos. Para estos efectos, deberá controlar el agua superficial y garantizar la
correcta captació n y evacuació n del agua subterrá nea, manteniendo sistemas idó neos de drenaje y/o
bombeo que permitan eliminar la posibilidad de desestabilizació n de los taludes. Toda el agua
evacuada debe ser conducida a través de mangueras o tuberías de longitud adecuada hasta el
alcantarillado má s cercano o el sitio indicado por la SUPERVISIÓ N.
Previo a la iniciació n de excavaciones que por su profundidad o tipo de suelo necesitará n de entibados
o apuntalamientos, el CONTRATISTA deberá tener en obra todos los materiales requeridos de manera
que se vaya instalando el tipo de entibado autorizado por la SUPERVISIÓ N a medida que se va
profundizando la excavació n el CONTRATISTA será el responsable de idear, implementar y controlar
las acciones constructivas que permitan instalar adecuadamente los solados, bases y tuberías, sin
suspender el correcto funcionamiento del entibado o apuntalamiento.
El CONTRATISTA deberá tener en cuenta que, independientemente de las aprobaciones que sobre
entibados y apuntalamientos expida la SUPERVISIÓ N, es el ú nico responsable de la correcta y segura
ejecució n de las excavaciones y de atender y sufragar el costo de los accidentes, dañ os y/o perjuicios
que se llegaran a causar a su personal, a las construcciones y redes existentes y a los residentes o
transeú ntes del sector donde se ejecutan las obras.
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Se reitera que, para casos extremos de inestabilidad y riesgo, la SUPERVISIÓ N podrá ordenar la
permanencia de los entibados dentro de los rellenos, sin que por ello el CONTRATISTA tenga derecho a
pagos adicionales o indemnizaciones.
Para los sistemas de soporte y protecció n temporal de taludes tales como el entibado y el
apuntalamiento de excavaciones, el CONTRATANTE define los siguientes tipos de entibados, los cuales
pueden ser utilizados por el CONTRATISTA previa revisió n del diseñ o, del ajuste a las condiciones
particulares de la excavació n, del tipo de suelo y del procedimiento constructivo utilizado en la obra:
Las paredes laterales de la zanja será n parcialmente cubiertas en el sentido longitudinal, con doble
hilera de teleras instaladas horizontalmente y enfrentadas entre sí, con un espaciamiento vertical de
hasta 1.2m entre ejes. Cada pareja de teleras enfrentadas se apuntalará con tres codales o puntales de
cepa de guadua, madera rolliza o perfiles metá licos, de manera que se configure una estructura
discontinua y auto portante para los dos taludes verticales de la zanja.
Dependiendo de la profundidad de la zanja, del espaciamiento de los tú neles o puentes y del tipo de
suelo a excavar, el CONTRATISTA definirá en campo las adiciones o modificaciones a que haya lugar. Se
reitera que el CONTRATISTA deberá coordinar lo pertinente para que el entibado se vaya instalando a
medida que avanza la excavació n de la zanja.
En términos generales, se estima que este tipo de entibados es recomendable cuando se trate de
excavaciones en suelos de estabilidad aceptable, donde las construcciones está n retiradas una
distancia mayor a la profundidad de la zanja y en general, cuando a juicio de la SUPERVISIÓ N no se
presenten condiciones que puedan afectar la estabilidad de las paredes de la excavació n.
Las paredes laterales de la zanja será n cubiertas totalmente, en el sentido longitudinal, con teleras de
madera de longitud variable o en su defecto con tableros (segú n sea la profundidad de la zanja),
instaladas a tope y en sentido vertical. Sobrepuestas a éstas y en sentido horizontal, se instalará n
hileras de teleras enfrentadas, con espaciamiento má ximo de 1.2m en sentido vertical, las cuales será n
apuntaladas con codales de cepa de guadua, madera rolliza o perfiles metá licos, instalados
horizontalmente a una separació n má xima de 1.4m, de manera que se configure una estructura
conjunta y auto portante para los dos taludes verticales de la zanja.
Dependiendo de la profundidad de la zanja, del espaciamiento de los tú neles o puentes y del tipo de
suelo a excavar, el CONTRATISTA definirá en campo las adiciones o modificaciones a que haya lugar. Se
reitera que el CONTRATISTA deberá coordinar lo pertinente para que el entibado se vaya instalando a
medida que avanza la excavació n de la zanja.
En términos generales, se estima que este tipo de entibados es recomendable cuando se trate de
excavaciones en suelos de estabilidad discreta, con nivel freá tico alto, con indicios de poca
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homogeneidad y muy baja cohesió n, con construcciones ubicadas a una distancia menor que la
profundidad de la zanja y en general, cuando a juicio de la SUPERVISIÓ N se presenten condiciones que
exijan un entibado de buena capacidad de soporte.
El CONTRATISTA entregará n el diseñ o detallado de cada uno de los elementos que componen este
sistema de entibado. La ubicació n, dimensiones, refuerzos, y resistencia de cada uno de estos
elementos, dependerá n de las condiciones del suelo, de la profundidad de la zanja y de su cercanía con
las construcciones vecinas.
A lado y lado del tramo de zanja excavado, se construirá n anclajes pasivos de 4” de diá metro y 5.5m de
longitud, reforzados con una varilla de 5/8” de alta resistencia y rellenados con un mortero fluido
preparado en proporció n 1:1. Estos anclajes se construirá n con la ubicació n, inclinació n y separació n
que defina el CONTRATISTA.
Instalació n del refuerzo (malla electro soldada) para las pantallas enfrentadas y vaciado del concreto
de las mismas, con un espesor mínimo de 0.12m y una resistencia a la compresió n de 21 Mpa.
Instalació n de codales metá licos del tipo tubería Schedule 40 de 4” y 6”, para el apuntalamiento de las
pantallas enfrentadas, los cuales se ubicará n y espaciará n segú n lo defina el CONTRATISTA.
Este procedimiento se repetirá a lo largo de la zanja restante, tanto en sentido horizontal como en el
vertical, de manera que la excavació n siempre se avance de forma controlada y debidamente
soportada.
Eventualmente y si así lo determinan las condiciones del suelo y la posició n del nivel freá tico, la
SUPERVISIÓ N podrá ordenar la construcció n de drenes horizontales de 3” o 4” de diá metro, con la
longitud y espaciamiento que sean necesarios.
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La SUPERVISIÓ N autorizará el recibo de los sistemas de soporte y protecció n temporal de taludes tales
como los apuntalamientos y entibados durante el desarrollo de las excavaciones, cuando el
CONTRATISTA haya completado a satisfacció n de la misma los trabajos indicados en esta
Especificació n.
Los trabajos de esta partida será n medidos en metros lineales (m). La valorizació n se efectuará de
acuerdo al avance ejecutado, multiplicado por el precio unitario que deberá incluir todos los recursos
necesarios como materiales, mano de obra, equipos y/o herramientas.
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FECHA:
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1
La medició n de esta partida será por metro lineales (m) y su pago constituirá compensació n completa
por los trabajos descritos anteriormente incluyendo transporte a obra, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
El método de unió n de tuberías HDPE será mediante el sistema de termo fusió n a tope, que es el
método de soldadura simple y rá pida, para unir tubos de polietileno y accesorios. Consiste en calentar
los extremos de los tubos a unir por medio de una placa calefactora que este a una temperatura de
fusió n y a continuació n por acció n mecá nica o hidrá ulica se aplica una presió n previamente tabulada
para cada clase de tubo. No se usan elementos adicionales de unió n. De acuerdo a la norma técnica
ASTM F2620-13.
Los trabajos se realizará n fuera de la zanja, una vez obtenida la unió n de un tramo de la red establecida
en los planos, se realizará el izaje de la tubería de forma manual al interior de la zanja.
Antes de realizar el tendido de la tubería en la zanja se deberá verificar que se hayan retirado todas las
rocas grandes y troncos del fondo de la zanja, así mismo deberá estar colocada la cama de arena que
brindara una superficie estable y uniforme a la tubería. El espesor y las características de la cama de
arena cumplirá n con lo indicado en las especificaciones técnicas y planos del proyecto.
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FECHA:
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1
La medició n de esta partida será por (Glb) y su pago constituirá compensació n completa por el
suministro de todos los accesorios descritos anteriormente incluyendo en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.
04.04.21Pruebas Hidráulicas
Ver partida 04.01.13
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1
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FECHA:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REV.00 09/03/202
1
Esta partida involucra el suministro a obra de todos los accesorios requeridos para la instalació n del
grifo contra incendios en la línea de HDPE DN 200. El grifo contra incendios, así como sus accesorios
deberá n contar con un certificado de calidad que cumpla con las normas técnicas peruanas.
04.05.01 Demolición de pavimentos urbanos (rígido, flexible y otros - Inc. Corte pavimento).
Ver partida 04.01.01
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FECHA:
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1
Descripción
Esta partida corresponde al suministro a obra de la tubería HDPE ISO 4427-2008 DN 160mm. La
tubería deberá ser de grado PE 100 PN10 SDR17 y deberá cumplir las normas técnicas vigentes.
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FECHA:
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1
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FECHA:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REV.00 09/03/202
1
Descripción
Esta partida comprende el suministro a obra de los accesorios que será n utilizados en el empalme, los
cuales será n de materiales normados y aprobados por la entidad, estos accesorios contará n con sus
pruebas respectivas de fabricació n.
Elementos de Toma
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FECHA:
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1
La perforació n de la tubería matriz se hará mediante taladro tipo Muller o similar y para tubería recién
instaladas con cualquier tipo convencional, no permitiéndose en ambos casos perforar con
herramientas de percusió n.
Las abrazaderas contará n con rosca de secció n tronco có nico, que permita el enroscado total de la llave
de toma (corporació n).
De utilizarse abrazaderas metá licas, estas necesariamente irá n protegidas contra la corrosió n,
mediante un recubrimiento de pintura anticorrosivo de uso naval (2 manos) o mediante un pequeñ o
dado de mortero o emulsió n asfá ltica.
La llave de toma (corporació n) que empalma desde la cachimba del elemento de toma hasta la caja del
medidor, ingresará a ésta con una inclinació n de 45°.
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1
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FECHA:
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1
05 RED DE ALCANTARILLADO.
05.01.01 Demolición de pavimentos urbanos (rígido, flexible y otros - Inc. Corte pavimento).
Ver partida 04.01.01
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FECHA:
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FECHA:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REV.00 09/03/202
1
Descripción:
Esta partida comprende la inserció n de las nuevas líneas a ejecutadas en los buzones ya existentes
mediante trabajos de demolició n, inserció n de tubería, sellado de tubería en buzó n y media cañ a. Los
trabajos deberá n estar enmarcados en las normas de seguridad y salud G-050 y prever todo lo
necesario para desarrollar la actividad.
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FECHA:
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1
05.01.16.10 Relleno de tuberías de DN 500 – 400mm sin funcionamiento con concreto fluido
Ver partida 04.01.16.15
05.02.01 Demolición de pavimentos urbanos (rígido, flexible y otros - Inc. Corte pavimento).
Ver partida 04.01.01
05.02.02 Excavación de zanja
Ver partida 04.01.02
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Asentamiento, es la etapa en la que los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta
que la generatriz inferior del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados con el fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelació n a fin de mantener un adecuado nivel y alineamiento de la tubería, es
necesario que el Supervisor efectú e un control conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
La nivelació n debe de hacerse con equipos de topografía y no con la ayuda de un cordel, ya que este no
es suficiente para controlar permanentemente el alineamiento y nivelació n de la línea colectora.
Esta partida corresponde al suministro a obra de la Tubería para alcantarillado DN 200mm PVC-UF
que deberá n haber sido fabricadas de acuerdo a la NTP-ISO-21138-3/2010.
Descripción:
Las tuberías de policloruro de vinilo no plastificado de DN 200mm, son un termoplá stico que puede
cambiar su forma por acció n de la presió n o temperatura, el uso de estos materiales es por lo tanto
queda limitado por tanto por la temperatura má xima del agua que va a transportar y por las
condiciones externas de la instalació n.
El método de unió n de tuberías PVC-U será mediante el sistema de unió n elá stica, se llama unió n
elá stica por que la embocadura del tubo cuenta con un aro de goma que garantiza la estanqueidad de la
unió n.
Los tubos de PVC será n fabricados, teniendo en cuenta la Norma ISO 4422. Para la adquisició n se debe
tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el personal especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo má s cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duració n a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de secció n 4”x4” con una
equidistancia de 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presió n
exterior.
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Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura má xima de
apilamiento es de 1.50 a 2.00 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiació n solar y con adecuada ventilació n. Deben almacenarse
clasificándose por diá metro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasió n de los tubos, no arrastrá ndolos por el suelo.
Antes de realizar el tendido de la tubería en la zanja se deberá verificar que se hayan retirado todas las
rocas grandes y troncos del fondo de la zanja, así mismo deberá estar colocada la cama de arena que
brindara una superficie estable y uniforme a la tubería. El espesor y las características de la cama de
arena cumplirá n con lo indicado en las especificaciones técnicas y planos del proyecto.
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herramientas y/o equipos y todo lo necesario para el desarrollo de la partida. Para la valorizació n la
unidad de medida será multiplicado por el precio unitario.
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Los marcos de las tapas será n de Fierro fundido y las tapas será n de concreto armado; ademá s estos
será n normalizados y deberá n cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasió n (desgaste
por fricció n), facilidad de operació n y no propicia al robo.
FINAL
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