Especificaciones Técnicas Caseta de Bombeo

PROYECTO:
MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y DOC: MDZ-DC-906

ALCANTARILLADO DEL DISTRITO DE ZÚÑIGA Y ANEXOS (SAN JUAN, REV. : A0
SAN JUANITO, CASCAJAL, LARPA , MACHURANGA, CAMPANA, PAG.: PÁGINA 1 DE 45
APOTARA) - DISTRITO DE ZUÑIGA, PROVINCIA DE CAÑETE.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. OBRAS PROVISIONALES PARA TODA LA OBRA

1.1. OBRAS PRELIMINARES
01.01.01. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
Descripción
Esta partida se refiere a la movilización de maquinarías y equipos a obra, equipos como; retroexcavadora, cargador
frontal, camiones volquete, compactadora entre otros equipos necesarios para la ejecución de la obra. Esta partida
incluye el costo total de la movilización de equipo que el Contratista deberá realizar al comienzo y al término del
proyecto.
Tratándose de equipo mecánico deberá el contratista antes de transportar a la obra, someter a ésta a una inspección
por parte de la supervisión, no debiendo el contratista movilizar a la obra ningún equipo nuevo o usado, como
tampoco retirar equipo alguno de la obra sin la aprobación del Supervisor.
El Contratista pondrá a disposición todo el equipo necesario para transportar, cargar, descargar, instalar y montar el
equipo y materiales a utilizar en la obra. Estarán incluidos los equipos y dispositivos para la ejecución de las
conexiones de las tuberías como son: aparejos, tecles, montacargas, excavadora, los dispositivos para cortar tubos,
etc.
Unidad de Medición
La medición de esta partida se hará en forma global (glb).
Forma de Pago
El Pago de esta partida se realizará en forma global (glb), constituirá la compensación total de mano de obra, equipo
y cualquier otro imprevisto que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
01.01.02. FLETE TERRESTRE
Descripción
El transporte de las tuberías y demás elementos de construccion han sido considerado en forma global, teniendo en
consideración las dimensiones de estas y la cantidad de viajes necesarios para ser puestas en obra, así mismo se ha
considerado la adquisición y traslado de las tuberías y elementos prefabricados de concreto desde lima.
Unidad de Medición
El método de medición de esta partida se realizará por unidades globales (Glb.), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
Forma de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al porcentaje de avance y tal como se indica en los análisis de costos
unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes
sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es a suma alzada establece que se pagará el metrado establecido
al final de partida.
01.01.03. SEGURIDAD, HIGIENE OCUPACIONAL Y MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL EN REDES DE
AGUA Y DESAGUES
Descripción
PROYECTO:
Consiste en la contratación de un técnico y brinde las charlas de capacitación en seguridad y salud ocupasional
teniendo la obligación de monitorear y controlar las actividades de alto riesgo como en las partidas de excavaciones
profundas.
Es necesario tener la siguiente señalización según el tipo de obra y las necesidades:
 Señalizacion de seguridad y salud en el trabajo

 Señal de prohibición
 Señal de advertencia
 Señal de obligación
 Señal de salvamento o de socorro
 Señal indicativa
 Señal en forma de panel
 Señal adicional
 Color de seguridad
 Símbolo o pictograma
 Señal luminosa
 Señal acústica
 Comunicación verbal
 Señal gestual
Unidad de Medición
El método de medición de esta partida se realizará en global (Glb.), de acuerdo al presupuesto del proyecto.
01.01.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE LINEA DE IMPULSION Y EMPALMES
Descripción
Esta partida se refiere a los empalmes de tuberías en la línea de impulsión, según plano en los lugares indicados
correspondientes a las especifaciones.
Unidad de Medición
La unidad de medida es en unidades globales (glb).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por unidades globales (glb).
2. CONSTRUCCION DE POZO (P-01)

2.1. CASETA DE BOMBEO
2.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Es la eliminación de árboles, desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento que pueda causar una
descontinuación en el replanteo. Se debe dejar una superficie libre de obstáculos para la realización del replanteo.
Unidad de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de limpieza de terreno manual.
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m2) de limpieza de terreno manual.
2.1.1.2. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL
PROYECTO:
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos
de Arquitectura, Estructuras, Sanitarias y detalles; estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor,
antes que se inicie con las excavaciones en obra.
Unidad de medición
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros cuadrados (m2).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
2.1.1.3. TRAZO Y REPLANTEO FINAL
Descripción
El residente realizara los trabajos de replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá en,
ubicación de buzones construidos, profundidad de tuberías, etc., según corresponda.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a través de planos a la entidad
contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto previa conformidad técnica del Inspector.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2) de zanja trazada y replanteada en el terreno según el
replanteo final de obra.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metros cuadrados (m2) de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la mis
ma.
2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTOS EN TERRENO SEMIROCOSO A PULSO
Descripción
La excavacion indicada en esta especificacion se refiere al movimiento de tierras necesario para construir la
cimentación de la estructura.
El Constructor deberá considerar la posible existencia de instalaciones subterráneas por lo que debe investigar y
actuar con los cuidados del caso.
Formas de Medición
La medición de esta partida es por metro cubico (m3).
Forma de Pago
La forma de pago de esta partida es por metro cubico (m3)
PROYECTO:
02.01.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO SEMIROCOSO
Descripción
El terreno debe estar totalmente nivelada, plana, uniforme, con una adecuada compactación, libre de materiales duros
y cortantes, considerando las pendientes previstas en el proyecto, exentos de protuberancia o cangrejeras.
En caso de suelos inestables, estas serán removidas hasta la profundidad requerida y el material removido será
reemplazado con piedra bruta para luego colocar la cama de apoyo.
Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de la colocación de la cama de apoyo y la instalación de los tubos
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.
Independiente del tipo de soporte especificado, es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las
campanas de tal forma que el cuerpo del tubo esté uniformemente soportado en toda su longitud.
Formas de Medición
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2).
Formas de Pago
El Pago de esta partida es por metro cuadrado (m2).
02.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción
Comprende todos los trabajos para el relleno de excavaciones, incluye el relleno con material propio seleccionado.
Forma de Medición
Se medirá el volumen (m3) de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del material, agua para la
compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al volumen de excavación, menos el volumen de concreto que
ocupa el cimiento.
Forma de Pago
La forma de pago de esta partida es por metro cúbico (m3) de relleno.
02.01.02.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG + V) D=2KM
Descripción
Se refiere al trabajo de eliminar el material sobrante no apropiado para relleno, el cual debe ser eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y depósito del mismo en lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
Para tal efecto en el análisis de costos se consideró que la distancia promedio donde se efectuará el depósito de
material excedente será de 2 Km.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados se medirán por metro cubico (m3) de desmonte eliminado.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro cubico (m3); de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.
PROYECTO:
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de elaboración manipuleo y colocación del concreto sin el encofrado respectivo.
Se elaborarán concreto con una dosificación de C: H de 1:10. Para lograr un concreto de buena calidad, sus
componentes deben mezclarse hasta que se forme un producto de color uniforme.
Para el curado se deberá evitar las pérdidas de humedad mediante la aplicación de agua de calidad igual a la
empleada para la elaboración de la mezcla. El tiempo mínimo de curado será de siete días, esta se hará transcurrida
las 12 horas después del vaciado del concreto.
Unidad de Medida
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cúbico (m3) de concreto trabajado, realmente ejecutados según
indicaciones del Ing. Residente y corroborados por el Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cúbico (m3) de acuerdo al avance de la partida,
02.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 – HORMIGON 30% PIEDRA
Descripción
Estas especificaciones corresponden a los elementos que no requieren refuerzos de acero, que en este caso es el
sobrecimiento.
El concreto simple es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, al igual que el
definido en el ítem de Concreto Armado. En el caso que adicionalmente reciba “piedra grande” (piedra de tamaño
máximo 10") se le denomina concreto ciclópeo. Se usará una proporción de 1:10 C: A.
Se construirán encima de los cimientos corridos y antes de asentar el ladrillo de los muros, según detalle en los
planos respectivos.
Serán de mortero simple.
Los materiales a usarse en su ejecución satisfarán las condiciones establecidas en generalidades de mortero.
Para su preparación se limpiará y humedecerá bien la cara del cimiento corrido sobre el cual va a basarse el
sobrecimiento.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados se medirán por metro cubico (m3).
Forma de pago
02.01.04 SOBRECIMIENTOS
02.01.04.01 CONCRETO 1:8 + 25% P.M.P/SOBRECIMIENTO (CEMENTO P-I)
PROYECTO:
Descripción
Estas especificaciones corresponden a los elementos que no requieren refuerzos de acero, que en este caso es el
sobrecimiento.
El concreto simple es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, al igual que el
definido en el ítem de Concreto Armado. En el caso que adicionalmente reciba “piedra grande” (piedra de tamaño
máximo 10") se le denomina concreto ciclópeo. Se usará una proporción de 1:8 C: A.
Se construirán encima de los cimientos corridos y antes de asentar el ladrillo de los muros, según detalle en los
planos respectivos.
Serán de mortero simple.
Los materiales a usarse en su ejecución satisfarán las condiciones establecidas en generalidades de mortero.
Para su preparación se limpiará y humedecerá bien la cara del cimiento corrido sobre el cual va a basarse el
sobrecimiento.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados se medirán por metro cubico (m3).
Forma de pago
02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Descripción:
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha
sido especificado y mostrado en los planos.
a. Ejecución
b. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
c. Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener
la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer
los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.
d. Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la
altura a la cual se colocará el concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y
exactas, con variaciones que no excedan 2 Mm., en cualquier dirección, desde un plano geométrico.
Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
e. Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente, para asegurar el
ritmo de avance requerido.
f. Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos, estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes; inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el
concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
g. Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para facilitar su
limpieza e inspección.
h. Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado, antes de
colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
i. Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la reparación de
cualquier defecto que surgiera de su utilización.
j. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico:
PROYECTO:
B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 02.02.05.01.08., sub-
secciones a, b, c, d, e, f, g, h, i, j y a los requerimientos de esta sección.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de cada uso adicional.
No utilizar los encofrados más de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las instrucciones y
recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y
encintar todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 Mm. de espesor
por 19 Mm. de ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que este
presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar
la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones horizontales en el
encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden exactamente solo
con las ranuras en forma de “V”. Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme
liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm. en 6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas
y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con
esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las ventanas y
viguetas con tiras biseladas de 19 Mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de película delgada de
recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo
que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar
los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo mas corto.
Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las cuales
el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser
disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs. 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91
c. Paredes 12 hrs. 91
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras

- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246
Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación, se le

deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria
granular, cocida en altos hornos.
PROYECTO:
Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los
encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de, los huecos dejados por dichos amarres,
aplicando mortero de cemento (mortero seco), del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.
Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar
anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento
con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones
de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente
cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies
adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.
Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-sección anterior,
excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de
36 horas después de colocado el concreto.
Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el Contratista obtendrá la aprobación del Supervisor
para los métodos de reparación propuestos, los cuales pueden incluir, sin que esto los limite, el corte con sierra
de diamante a una profundidad de 25 mm para dar un borde uniforme a la reparación y luego el picado
adicional para formar un agujero en forma de cola de milano hasta el concreto firme o a una profundidad total
de 75 mm cualquiera sea la mayor. Si el refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se retirará hasta una
profundidad de 25 mm más allá del lado posterior del refuerzo. Se insertará entonces un refuerzo de malla de
acero dentro de la cola de milano. El vacío se rellenará con concreto o un mortero adecuado de resina epóxica.
Unidad de Medida:
Se medirá el área efectiva en contacto con el concreto por metro cuadrado(m2)
Forma de Pago:
El pago por Encofrado y desencofrado se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto
02.01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.05.01 ZAPATAS
02.01.05.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2. P/ZAPATAS (CEMENTO P-V)
Descripcion
Este ítem comprende los trabajos de elaboración, manipuleo y colocación del concreto f’c= 210 kg/cm2 sobre el
encofrado respectivo.
La resistencia de concreto a los 28 días será de 210 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos; por lo que los
materiales a usar serán de reconocida calidad y que cumplan los requisitos necesarios.
El batido, transporte y colocación del concreto, se realizará respetando la técnica usual para trabajos de concreto. Se
controlará la dosificación de la mezcla C-H en el momento de abastecer la mezcladora, así mismo se controlará que
la mezcla se encuentre por lo menos un minuto y medio juntos en el tambor con el fin de conseguir la uniformidad
en la mezcla.
El transporte se realizará de manera que se evite la segregación de los materiales.

El vaciado se hará a una velocidad, que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente
en los espacios entre las barras. No se depositará en la estructura aquel concreto que se haya endurecido parcialmente
o esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar.
PROYECTO:
Asimismo, se controlará el uso normal de la máquina vibradora en el vaciado del concreto.
Materiales
Los materiales bajo este título son: cemento, arena piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de
concreto armado.
Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del Cemento Portland (ASTM-C150) o especificaciones para
cemento Pórtland con agente inclusor de aire ASTM-C175-C-175.
Agregados
Los agregados para concreto deberán satisfacer las “Especificaciones de Agregado para cemento ASTM. C-33
teniendo en cuenta, sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen
concretos de resistencia al fuego y al intemperismo pueden ser empleados, previa autorización. Los agregados finos
serán lavados, graduados y resistentes, no tendrá contenido de arcilla mayor de 5% en volumen. El agregado fino
será de granulación variable y cuando se ha aprobado por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos
máximos siguientes:
100% pasará la malla de 3/8”

De 95 a 100% pasará la malla Nº 4
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más estándar,
serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material durante el transporte y el manejo.
Se almacenarán separados de otros en sitio hasta que sean medidos en carga y colocados en la mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor
de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro en el cual se va usar el concreto
ni mayor de tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales grasas y materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Residente, en cualquier caso, queda expresamente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Dosificación
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar separadamente por volumen usando un equipo de medición preciso.
Mezcla
Las mezclas del concreto deberán hacerse en una mezcladora de tipo apropiado, no se podrá cargar más allá de la
capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después de que
todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
PROYECTO:
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora
deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte
El transporte se hará por métodos que no permiten la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo
que dure el transporte se procurará que sea menos posible.
No se permitirá el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, incluso de forma parcial.
Colocación
El concreto deberá ser conducido para Todo uso desde el mezclador al lugar del vaciado por métodos que no
produzcan segregados de los materiales.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto este en todo momento en estado plástico y fluya
raudamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Proceso Constructivo
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradoras mecánicas internos, aplicados directamente dentro del
concreto en posición vertical (vibradores de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y
embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores, sin embargo, no deberán
ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deberán penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La
vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llega
puede ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado.
Unidad de Medidicion
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cúbico (m3) de concreto trabajado, realmente ejecutados según
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cúbico (m3) de acuerdo al avance de la partida,
02.01.05.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/ZAPATAS
Descripción
Este ítem comprende los trabajos de habilitado y armado de los fierros necesarios.
La resistencia a la fluencia será de fy = 4 200 kg/cm2 el doblado de las Barras se hará en frío y ésta no se realizará si
está parcialmente embebida de concreto.
Debe estar libre de escamas sueltas de óxido, lodo, aceite, para no poder perjudicar la adherencia con el concreto.
Además, será asegurada contra desplazamiento.
La distancia libre entre longitudes no será menor de 1 ½ veces del agregado grueso de 0.4 cm. los traslados tendrán
una longitud mínima de 32 diámetros de la barra, y estas se ejecutarán en lugares de mínimo esfuerzo y nunca serán
menores de 30 cm.
PROYECTO:
Los trabajos de este ítem serán medidos por kilogramo (kg.) de acero trabajado, realmente ejecutado según
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por kilogramo (kg.) de acuerdo al avance de la partida, aprobadas
por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de
la misma.
02.01.05.02COLUMNAS
02.01.05.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 KG/CM2
SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.01.01
02.01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Descripción
Este ítem comprende todo tipo de trabajo de carpintería de madera para el moldeado del concreto.
La madera a emplear estará en perfectas condiciones, así como las soleras, barrotes, estacas y tornapuntas, de tal
manera que puedan resistir, la presión resultante de la colocación y “chuseado” del concreto, Así mismo se cuidará la
verticalidad y nivelación del encofrado.
El encofrado, tendrá la forma y dimensiones indicado en los planos deberán estar perfectamente arriostradas para
mantener en su posición y evitar que se deformen. El encargado de la obra deberá estar constantemente verificando
el aplomo del encofrado.
El desencofrado se efectuará sin perjudicar la estructura, este se realizará luego de 24 horas de colocado el concreto
siempre que haya endurecido suficientemente.
Unidad de Medida
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cuadrado (m2) de muro encofrado, realmente ejecutado según
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la partida,
02.01.05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
02.01.05.03 VIGAS
02.01.05.03.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2
02.01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
02.01.05.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS
PROYECTO:
02.01.05.04 LOSAS ALIGERADAS

02.01.05.04.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F’C=210 KG/CM2
02.01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
02.01.05.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS
02.01.05.04.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA LOSA ALIGERADO
Descripcion
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.12 m, entre las viguetas de la losa
aligerada.
MATERIALES
 Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas para aligerar el peso de
la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir
con las especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe ser de primera calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija. Quedarán totalmente alineados y
nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones
serán siempre horizontales en losa aligerada.
CONTROL
 Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
 No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
 No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
 Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
PROYECTO:
 Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
 Dimensiones : 0.30 x 0.30 x 0.12 m en promedio.

 Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
 Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
 Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
 Rojiza amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para
la sílice calcárea
 La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
 La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre
el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
 Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
 Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la dirección de las viguetas
definidas en los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de mortero
pobre.
Control Geométrico y Terminado

El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de ladrillo que deben ser iguales con mínimas
tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos debidamente alineados y nivelados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
 Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
 Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.12 se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener
las características de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

 Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación de los
ladrillos, evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que se
destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.
Basado en el Control Geométrico

 El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
Metodo de pago
PROYECTO:
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.12 en losas aligeradas, se medirá esta partida por Unidad
(UND).
Grado del Tamaño máximo Resistencia Contenido mín.de Relación máx.agua Slump
Concreto del agregado mm Característica a los 28 cemento +(kg/m3) libre/cemento ++ máx. (mm)
días * kg/cm2
280 20 280 380 0.50 50

280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100** 20 100 160 - 75
*
100** 40 100 160 - 75
*
Forma de pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.01.05.05. CAJAS DE REBOSE

02.01.05.05.01 CONCRETO EN REBOSE F’C= 210 KG/CM2
Descripción:
1.1 Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá
según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
• Resistencia a la compresión especificada será de acuerdo a lo clasificado por los planos y partidas
especifica dado a los 28 días
• Relación de agua / cemento máximo permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados,
por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
• Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.
1.2 Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada para cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a
la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
1.3 Diseño de mezclas de concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de
prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y
durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I o según lo especificado o señalado en
los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las
relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
*** Concreto pobre para solados
PROYECTO:
** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión a los 28 días, la cual se
expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no más de 5% de
los resultados de los ensayos son menores a este valor. Se considerará que esta condición ha sido
satisfecha cuando los resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y será controlado
cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas permitidas. En ningún caso el contenido
de cemento en el concreto excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.
1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “Prueba de Calidad de concreto
(prueba a la compresión)”
1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y
que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que
los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción Máxi Mínim
mo o
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con
mucha armadura.
1.6 Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma
ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los
ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas
de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de
consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y
especificaciones de la obra.
1.7 Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5
ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de
los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se
refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas,
el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el
laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más
del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.
PROYECTO:
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de
Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y
cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están
excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que
mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la
protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener,
proteger, reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la
flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella
porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
2.0 Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I o según especifica cada partida;
especificado en los planos, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para
Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo Portland normal Tipo I o según especifica cada partida se hará de acuerdo
a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y
el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su
calidad mediante ensayos.
2.2 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del
río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados
para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
2.3 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con
los siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado
Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del
cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el
tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
PROYECTO:
2.4 Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica,
barro o otras sustancias de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-
61T, el tamaño máximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de
3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los
costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados en %
del peso de la muestra:
• Granos de arcilla: 0,25 %
• Partículas blandas: 5,00 %
• Partículas más finas que la malla # 200: 1,0 %
• Carbón y lignito: 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá una
pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
2.5 Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de
cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso, queda expresamente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7 Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
3.0 Almacenamiento de materiales

3.1 Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y
el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10
sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el
empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada
de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su
calidad mediante ensayos.
3.2 Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su
deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños.
Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
PROYECTO:
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.
4.0 Fabricación y transporte del concreto

4.1 Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá que las
proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y
verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de mezclado se hará
con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisión para los
agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las
balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se
realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la
precisión del equipo de dosificación.
4.2 Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se descargará
completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los
contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no
excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor
de mezclado con la condición que toda el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del
tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para
cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma
ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la
mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.),
más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.3 Transporte del concreto

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el
tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.
5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto

5.1 Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el espacio que va a ocupar el
concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de
PROYECTO:
haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta
en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por sobre
excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no
produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su
posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro
del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores, sin
embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la
fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto
que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La
vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y
ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
5.2 Consolidación del concreto

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración, durante la
ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la
superficie.
5.3 Curado del Concreto

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y
prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado
prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o
cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana
selladora.
6.0 Juntas de construcción

La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el
ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.
Unidad de Medida:
La medición de la partida se hará en metro cúbico (m3)
Forma de Pago:
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
PROYECTO:
02.01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CAJA DE REBOSE

Descripción
Este ítem comprende todo tipo de trabajo de carpintería de madera para el moldeado del concreto.
La madera a emplear estará en perfectas condiciones, así como las soleras, barrotes, estacas y tornapuntas, de tal
manera que puedan resistir, la presión resultante de la colocación y “chuseado” del concreto, Así mismo se cuidará la
verticalidad y nivelación del encofrado.
El encofrado, tendrá la forma y dimensiones indicado en los planos deberán estar perfectamente arriostradas para
mantener en su posición y evitar que se deformen. El encargado de la obra deberá estar constantemente verificando
el aplomo del encofrado.
El desencofrado se efectuará sin perjudicar la estructura, este se realizará luego de 24 horas de colocado el concreto
siempre que haya endurecido suficientemente.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metros cuadrados (m2) de acuerdo al avance de la partida,
usarán para la ejecución de la misma
02.01.05.05.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA CAJA DE REBOSE
Descripción
Este ítem comprende los trabajos de habilitado y armado de los fierros necesarios.
La resistencia a la fluencia será de fy = 4 200 kg/cm2 el doblado de las Barras se hará en frío y ésta no se realizará si
está parcialmente embebida de concreto.
Debe estar libre de escamas sueltas de óxido, lodo, aceite, para no poder perjudicar la adherencia con el concreto.
Además, será asegurada contra desplazamiento.
La distancia libre entre longitudes no será menor de 1 ½ veces del agregado grueso de 0.4 cm. los traslados tendrán
una longitud mínima de 32 diámetros de la barra, y estas se ejecutarán en lugares de mínimo esfuerzo y nunca serán
menores de 30 cm.
Los trabajos de este ítem serán medidos por kilogramo (kg.) de acero trabajado, realmente ejecutado según
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por kilogramo (kg.) de acuerdo al avance de la partida, aprobadas
por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de
la misma.
02.01.05.06 LOSAS REMOVIBLES

02.01.05.06.01 CONCRETO PARA LOSAS REMOVIBLES F’C=210 KG/CM2
Similar a la partida: 02.01.05.05.01
02.01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS REMOVIBLES
PROYECTO:
02.01.05.06.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS REMOVIBLES
02.01.05.06.04 MALLA DE PROTECCION DE LOSAS REMOVIBLES
Descripcion
Este trabajo consiste en la construcción de un cerco a base a mallas para la losa removible para evitar el ingreso de
personas particulares.
Metodo de medicion
Esta partida se medirá por Unidad (und)
Forma de pago
La obra ejecutada se pagará por unidad (und), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
02.01.06 ALBAÑILERIA
02.01.06.01 MUROS DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-CAL-ARENA
Descripción
Los ladrillos macizos King Kong deberán tener las siguientes características: carga mínima de rotura a la
comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia F'm
=45 kg/cm2 (u otros valores especificadas en los planos). Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional
de Construcciones. Otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los
siguientes defectos:
Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto interna como externamente.
Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que puedan producir eflorescencias
y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.
Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el mortero.
Método de medición
El volumen que se ejecute será medido en metros cuadrados (m2) de material suministrado, debiendo estar aprobado
por el Supervisor.
Forma de pago
La partida descrita anteriormente, será pagada al precio unitario en metros cuadrados (m2) respectivamente,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar ésta partida.
02.01.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.01.07.01 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1:5CM (INCLUYE COLUMNAS
EMPOTRADAS)
Descripción
Comprende los trabajos de tarrajeo interiores de muros, paramentos, etc.
Se usarán morteros cemento - arena en la proporción 1:5 considerando las siguientes premisas:
PROYECTO:
Materiales para tarrajeo

La arena deberá estar limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicos y salitrosos. La arena a usar debe ser de
río. Asimismo, el agua debe estar libre de elementos nocivos que perjudiquen el concreto.
Aplicación del tarrajeo

La superficie a tarrajear se limpiará y humedecerá muy bien, para evitar la absorción del agua de la mezcla.
Para que las superficies acabadas del tarrajeo sean aplomadas y uniformes es conveniente ejecutar cintas de mortero
pobre, corridas verticalmente y aplomadas, las cuales definirán el espesor definitivo que tendrá el revoque. El
espesor debe ser 1.5 cm.
Se asentará bien los revoques, comprimiéndolos contra el paramento, para que sean más compactas éstos evitarán
posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales.
Para aplicar el revoque directamente al concreto se deberá limpiar a la superficie de concreto, además de generar
asperezas para obtener la debida ligazón.
Curado
Se humedecerá tan pronto como el tarrajeo haya endurecido, lo suficiente para no sufrir deterioros aplicándose agua
en forma de pulverización fina, lo suficiente para ser absorbido con facilidad.
Unidad de Medida
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cuadrado (m2) de muro tarrajeado, realmente ejecutados según
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2.) de acuerdo al avance de la partida,
02.01.07.02 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO EN MURO 1:5 X 1:5CM (INCLUYE

COMLUMNAS EMPOTRADAS)
Descripción
Comprende los trabajos de tarrajeo exterior de muros, paramentos, etc.


Curado
PROYECTO:
Unidad de Medida
Forma de Pago
02.01.07.03 TARRAJEO EN COLUMNAS
Descripción
Comprende los trabajos de tarrajeo en columnas, paramentos, etc.


Curado
Unidad de Medida
Forma de Pago
02.01.07.04 CIELO RASO INCLUYE VIGAS EMPOTRADAS CON MORTERO 1:5 X 1:5CM
Descripción
Comprende los trabajos de tarrajeo de cielo raso, paramentos, etc.
Se usarán morteros cemento - arena en la proporción 1:5 x 1:5 considerando las siguientes premisas:
PROYECTO:

Curado
Unidad de Medida
Forma de Pago
02.01.07.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS
Descripción
Comprende los trabajos de revestimiento en derrames en vanos.
Se usarán morteros cemento - arena en la proporción 1:4 x 1:5 considerando la siguiente premisa:

Unidad de Medida
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro lineal (m) de muro tarrajeado, realmente ejecutados según
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m.) de acuerdo al avance de la partida,
02.01.08 PINTURA, ADITAMENTOS Y VARIOS

02.01.08.01 PINTADO DE MURO INTERIOR CON TEKNOMATE O SUPERMATE (SIMILAR)
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o aquí se especifica, y los
trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados.
PROYECTO:
Métodos de Construcción
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el Imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La
pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
Unidad de Medición
Se efectuará la medición en (m2) de superficie (muros, derrames, etc.). El cómputo se efectuará midiendo el área
neta a pintarse.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura); dentro del costo de la
partida de pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura Látex. El precio incluye el pago por
material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
02.01.08.02 PINTADO DE MURO EXTERIOR CON TEKMNOMATE O SUPERMATE (SIMILAR)
cualquier defecto.
Unidad de Medición
neta a pintarse.
Forma de Pago
02.01.08.03 PINTADO EN COLUMNAS
cualquier defecto.
PROYECTO:
Unidad de Medición
neta a pintarse.
Forma de Pago
02.01.08.04 PINTADO DE CIELO RASO CON TEKNOMATE O SUPERMATE (SIMILAR)
Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en
la Obra (cielo raso, muros, zócalos, derrames, carpintería de madera y fierro, etc.).
Se utilizarán preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales, y deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones y especificaciones de los fabricantes.
Pintura a base de “Látex”.

Son pinturas tipo supermate, súper látex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles, que forman una película, hasta constituir una continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Imprimante (sellador).
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante, deberá ser un producto consistente al que se le puede
agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta,
rajadura porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Preparación de la Superficie.
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir la
pintura, con la finalidad imprimir la superficie nueva (sin pintura), antes del acabado final el sellador a utilizar
deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiendo todo material o polvo adherido, luego se procederá al
macillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasa, óxidos y escamas de laminación debiendo ser
lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura anticorrosiva.
PROYECTO:
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de elementos pintado según los avances de obra, previa verificación
del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
La unidad de medida para el pago de la partida es el metro cuadrado (m2) de elemento pintado. La partida considera
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas para el pintado de muros exteriores, interiores, cielos
rasos, vigas, columnas y otros, acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
02.01.08.05 PINTADO DE VENTANAS METALICAS (2MANOS ANTICORROSIVA + 2ESMALTE)
Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en
la Obra (cielo raso, muros, zócalos, derrames, carpintería de madera y fierro, etc.).
Se utilizarán preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales, y deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones y especificaciones de los fabricantes.
Pintura Anticorrosiva.
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del oxido.
Esmalte.
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados
o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura
puede ser brillante o mate según la proporción de pigmentos y su fabricación.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiendo todo material o polvo adherido, luego se procederá al
macillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasa, óxidos y escamas de laminación debiendo ser
lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura anticorrosiva.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de elementos pintado según los avances de obra, previa verificación
del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
La unidad de medida para el pago de la partida es el metro cuadrado (m2) de elemento pintado. La partida considera
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas para el pintado de muros exteriores, interiores, cielos
rasos, vigas, columnas y otros, acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
02.01.08.06 PINTADO DE PUERTAS METALICAS LAC (2MANOS ANTIC. + 2ESMALTE)
Descripción
Comprende el pintado de elementos metálicos en la Torre de control, tales como barandas, pasamanos,
columnas en la torre y la escalera de gato. Se aplicarán dos manos de pintura esmalte.
Previo al pintado en acabado esmalte, se aplicará una mano de base anticorrosiva para proteger al metal.
La pintura esmalte a utilizar tendrá las siguientes características:

Pintura alquídica
PROYECTO:
Sólidos en volumen: 25% - 30%

Secado al tacto: 1 Hora
Secado completo: de 4 a 6 horas
Diluyente: Aguarrás o thinner acrílico
Repintar: Después de 15 a 24 horas
Espesor seco recomendado: 1.0 a 1.5 mils por capa
Aplicación: Se recomienda utilizar pistola aerográfica
Dilución (soplete): 5% a 20%
Unidad de Medición
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2).
Forma de Pago
La cantidad determinada, como queda señalada, se pagará al precio del contrato por metro cuadrado
(m2) dicho precio y pago constituirá compensación por la mano de obra, materiales y herramientas
requeridas para la completa y adecuada ejecución de esta partida.
02.01.09 PISOS Y PAVIMENTOS

02.01.09.01 ACABADO PULIDO DE PISO CON MORTERO COLOREADO 1:2 X 1:5 CM DE ESPESOR
Descripción
Comprende los trabajos de acabado pulido de piso.
Materiales
Aplicación
La superficie se limpiará y humedecerá muy bien, para evitar la absorción del agua de la mezcla.
Para que las superficies acabadas sean aplomadas y uniformes es conveniente ejecutar cintas de mortero pobre,
corridas verticalmente y aplomadas, las cuales definirán el espesor definitivo. El espesor debe ser 1.5 cm.
Unidad de Medida
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cuadrado (m2) de piso pulido realmente ejecutados según
Forma de Pago
02.01.09.02 FALSO PISO DE CONCRETO 1:8 DE ESPESOR 4” (CEMENTO P-II)
Descripción
Llevarán falso piso todos los ambientes de la planta baja en contacto con terreno aún donde vayan pisos de concreto.
Serán de 4” de espesor, utilizando concreto de cemento y hormigón.
Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido bien nivelado, compactado a máxima densidad seca, utilizando
reglas. La superficie se terminará “paleteada” y cuidando que quede completamente a nivel.
Unidad de Medida
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cuadrado (m2) de concreto trabajado, realmente ejecutados según
PROYECTO:
Unidad de Pago
02.01.09.03 VEREDA DE 2” CONCRETO F’C=140 KG/CM2 + PULIDO PASTA 1:2
Descripción
Esta partida consiste en la construcción de veredas en el exterior solo para el lado de ingreso a las casetas de los
pozos y será de acuerdo a los niveles y dimensiones propuestos en el proyecto.
Método de Construcción
Se colocará en capas hasta llegar al nivel de explanación indicadas en los planos, las mismas que deben ser
compactadas con plancha compactadora y riego hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad del Próctor Estándar
Se colocará una capa de canto rodado de 5” máximo luego de la comparación del terreno debidamente nivelada lista
para recibir el concreto.
Se colocará una capa de 4” de concreto f’c = 140 Kg. /cm2 debidamente nivelado, y pulido. Llevará junta de
dilatación de 1” cada 1,00 m. y será debidamente bruñado de acuerdo con el supervisor de la obra
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por la
mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo a realizar
02.01.10 COBERTURA
02.01.10.01 CUBIERTA LADRILLO PASTELERO ASENTADO DE BARRO 3 CM + FRAGUA
C/MORTERO 1:5
Descripción
Este ítem comprende el suministro y colocación de la cubierta, la cual será con ladrillo pastelero, el cual será
asentado con una mezcla de barro de 3cm. de espesor añadido a fragua de mortero con una dosificación de 1:5
Unidad de Medida
Este ítem será medido en metros cuadrados (m2).
Forma de Pago
El pago de las partidas de ladrillos será efectuado en metros cuadrados de ladrillos asentados (m2).
02.01.11 CARPINTERIA METALICA

02.01.11.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1” X 1/8” FIJA + REFUERZO “T” DE 1”
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de la ventana de fierro con perfil de 1” x 1/8” fija. Incluyendo refuerzo “T” de
1”. Este requerimiento se dará de acuerdo a la norma peruana NTP.
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2).
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2).
PROYECTO:
02.01.11.02 CERRADURA PARA EXTERIOR, C/LLAVES INTER. Y EXTERIOR DE 2 GOLPES
Esta partida se refiere a la confección y colocación por parte del contratista en los lugares indicados en los planos las
cerraduras correspondientes.
Métodos de Medición
Se medirá esta partida por unidad (u) de partida.
Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (u) de partida.
02.01.11.03 CANDADO, INCLUYENDO ALDABAS

Descripción
Este ítem comprenderá el suministro y colocación de los candados para la puerta. Esta instalación incluye las adabas.
Unidad de Medida
Esta partida será medida por unidad de candados y aldabas (Und).
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de candado y aldabas suministradas e instaladas (Und).
02.01.11.04 BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA (PROMEDIO)
Descripción
Este ítem comprenderá el suministro y colocación de las bisagras para las puertas.
Unidad de Medida
Esta partida será medida por unidad de bisagra (und).
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de bisagras suministradas e instaladas (und).
02.01.11.05 PUERTA METALICA LAC ¼” CON MARCO DE “L” 1-1/2” X 1-1/2” Y REFUERZOS
Descripción
Estos rubros incluyen todos los elementos de metal, que por lo general son elaborados en talleres recibiendo un
proceso completo de industrialización y que generalmente requieren ser colocados en obra tal como han sido
fabricados, o puede tratarse de materiales que deben recibir un proceso complementario de transformación como
puertas y ventanas.
Comprende las puertas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y perfiles similares, a los cuales se les pueden colocar
varillas de seguridad.
Para puertas y ventanas será en metros cuadrados (m2). Para el cómputo debe contarse las áreas netas de las puertas.
Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de puertas metálicas.
02.02 CONSTRUCCION DE POZO PERFORADO (H=20M)

02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01 PERFORACION DE POZO TUBULAR
PROYECTO:
Descripción
La excavacion indicada en esta especificacion se refiere al movimiento de tierras necesario para construir la
cimentación de la estructura.
El Constructor deberá considerar la posible existencia de instalaciones subterráneas por lo que debe investigar y
actuar con los cuidados del caso.
Formas de Medición
La medición de esta partida es por metro cubico (m3).
Forma de Pago
La forma de pago de esta partida es por metro cubico (m3)
02.02.01.02 PERFILADO DE PAREDES DE POZO
Descripción
La descripción de esta especificación se refiere al perfilado del borde de pozo necesario para el adecuado trabajo de
los anillos de concreto posteriormente a colocar.
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados(m2)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metros cuadrados (m2) y dicho pago constituirá la compensación total por
la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo.
02.02.01.03 DESARROLLO DEL POZO POR PISTONEO Y/O AIRE COMPRIMIDO
Descripción
Se denomina desarrollo del pozo al conjunto de operaciones que tienen por objeto tratar de estimular la
productividad del pozo, mejorando la permeabilidad y/o estabilizando las formaciones acuíferas situadas alrededor
de cada tramo filtrante.
Una vez terminado los trabajos de cepillado se debe proceder a extraer los restos de partículas, estabilizar la
formación acuífera en lo que respecta a las arenas y así tratar de obtener el mayor caudal específico posible.
El desarrollo del pozo puede ejecutarse por el método del pistoneo o aire comprimido, o ambos, de acuerdo a la
reacción del pozo al proceso de desarrollo.
Método de pistoneo
La agitación se producirá mediante un pistón adecuado, aceptado por el supervisor que podrá ser construido con
válvula o sin ella. El diámetro del pistón deberá ser ajustado al diámetro interior de la tubería o tramo filtrante en
desarrollo. Se considerará terminado el desarrollo por pistoneo si después de media (1/2) hora de operación no se
produce un embanque de arena mayor de 0.20 m.
Método de aire comprimido
PROYECTO:
El desarrollo podrá efectuarse mediante la utilización de un sistema de bombeo de aire, utilizando el entubamiento a
manera de tubo eductor. El desarrollo de filtros de gran tamaño puede requerir el empleo de un tubo eductor de
diámetro más pequeño, en cuyo caso su empleo debe ser aprobado por el supervisor antes de su aplicación.
Los compresores de aire, tuberías de bombeo y de aire, accesorios, etc., serán de tamaño adecuado para bombear el
pozo mediante el método de elevación del agua por aire a una capacidad de 1 1/2 veces la capacidad de diseño del
pozo. El Constructor bombeará inicialmente el pozo con aire hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de
producir agua clara y sin arena. Luego se desconectará el aire permitiendo que el agua en el pozo alcance una
condición estática. Luego reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a brotar el agua a la
superficie por la inyección del aire, dejando que el agua vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una condición
estática. Luego repetirá esta condición de hacer subir y bajar la columna de agua hasta que el agua en el pozo se
ponga turbia, en cuyo momento empezará a inyectar aire continuamente en el pozo hasta que nuevamente brote agua
clara y sin arena. El Constructor repetirá las operaciones arriba indicadas hasta que el pozo no produzca ya más
material fino al ser agitado y lavado como se acaba de describir.
El extremo inferior de la línea de aire se colocará en los niveles enrejillados o perforados para facilitar el desarrollo
de todas las áreas de ingreso y zonas de producción múltiple de agua y el proceso se repetirá hasta que todas las
zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
Para los dos métodos, el contenido promedio de arena no debe ser mayor de 5 p.p.m. (mg/lit) para un ciclo completo
de 2 horas de bombeo, al caudal seleccionado.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en horas (h) de trabajo ejecutadas para el desarrollo del pozo de acuerdo a lo
aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por hora (h) de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el
Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la
02.02.01.04 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO DEL POZO
Descripción
Esta partida se refiere a a prueba de verticalidad y alineamiento del pozo, según plano en los lugares indicados
correspondientes a las especifaciones.
Unidad de Medición
La unidad de medida es en unidades (und).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por unidades (und).
02.02.02 ANILLOS
02.02.02.01 CONCRETO F’C 210 KG/CM2 EN ANILLOS
02.02.02.02 ENCOFRADO (INCL. HABILITACION DE MADERA) PARA ANILLOS
PROYECTO:
02.02.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ANILLOS
02.02.03 ENCAMISADO TUBULAR

02.02.03.01 TUBERIA DE ACERO SCHELUDE- 40 P/EQ. 16”, e=6mm
Descripción
Todas las tuberías usadas para el entubamiento definitivo del pozo deberán ser nuevas, sin abolladuras o
señales de corrosión.
La tubería será de acero dulce y deberá satisfacer las especificaciones ASTM A-53, ASTM A-120, API-
5L del Grado B o sus equivalentes nacionales o internacionales. Estas tuberías podrán ser tubos sin
costuras prefabricadas, o tubos hechos de planchas de acero, rolados y soldados longitudinalmente con
sus respectivos anillos de refuerzo en los extremos.
Las tuberías serán de los diámetros y espesores especificados en la siguiente lista, salvo indicación
expresa:
Diámetro Mínimo Espesor Mínimo de

Interior la Pared
12 “ 0.250 “
14 " 0.250 "
15 " 0.250 “
16 " 0.312 "
18 " 0.312 "
21 " 0.375"
24 " 0.375"
En el fondo del pozo el entubado definitivo, será necesariamente ciego en una longitud mínima de 5 m,
para constituir la cámara de sedimentación. No se permitirá doble entubación en tramos de acuíferos
productores seleccionados para su explotación.
Las tuberías deben tener suficiente resistencia a los esfuerzos producidos durante la instalación y a las
presiones de colapso durante el desarrollo o la presión del terreno circundante después de la instalación.
Las tuberías serán conectadas o unidas por medio de acoplamientos roscados o por medio de soldaduras
de arco eléctrico reforzadas. Las uniones resultantes deberán ser rectas, estancas al agua y deberán
retener el 100 % de la resistencia de la tubería. En el caso de entubaciones telescópicas, estas deberán
ser unidas y soldadas con campanas reductoras. Sólo en casos especiales y con aprobación de la
supervisión pueden ser traslapadas, en cuyo caso estas serán de 3 m como mínimo.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de tubería instalada conforme lo especifican
los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de pago
PROYECTO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de acuerdo al avance de la
partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas,
mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
02.02.04 TRABAJOS DE ACABADOS

02.02.04.01 SELLO SANITARIO DE CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 EN POZO
Descripción
A la terminación del pozo, el Constructor instalará un tapón o sello de compresión apropiado, bien sea roscado,
embridado o soldado de manera que impidan que materias extrañas ó contaminantes puedan introducirse dentro del
pozo. El entubado de revestimiento estanco de cualquier pozo se extenderá a no menos de 0.30 m sobre el nivel final
de elevación sobre el terreno.
Cualquier accesorio o dispositivo que permita acceso abierto al pozo deberá también satisfacer los anteriores
requisitos de elevación sobre el terreno y serán sellados o enrejillados de manera que impidan el ingreso de materias
extrañas o contaminantes. El terreno que circunda inmediatamente la parte superior del tubo de revestimiento del
pozo formará un talud alrededor del tubo, exceptuándose los orificios de acceso para efectuar mediciones, introducir
grava y boquillas para la lechada de cemento, si fueren necesarios, los mismos ser instalados de conformidad con
estas especificaciones.
Sello hidráulico
El cemento usado será tipo Portland de fraguado rápido mezclado de F´c=175kg/cm2. Los aditivos serán limitados
del 3% al 5% (en peso) de bentonita y hasta el 1.5% (en peso) de Cloruro de Calcio. Otros aditivos deberán ser
sometidos a la aprobación del supervisor.
La parte superior del entubado permanente será sellado a firme con el terreno para proveer un sello que impida la
entrada de filtraciones de agua superficial u otros fluidos, según se describe a continuación:
1. En todos los pozos la lechada será vaciada en el espacio anular entre el entubamiento definitivo y el terreno, en
una profundidad no menor de 3 m bajo la superficie del terreno; el espesor mínimo no será menor de130 mm
(5”), según indicaciones del supervisor.
2. Todo el espacio a ser cementado deberá estar limpio y disponible para recibir la lechada de cemento.
3. No se permitirá operaciones de cementación en estratos saturados sin permiso explícito del supervisor.
4. El Constructor deberá prever operaciones de sellado de napas que contengan aguas de calidad indeseable. Los
estratos saturados serán cementados por lo menos 1.5 m. por encima y debajo de la zona a cementar.
No se permitirá ningún tipo de trabajo en el pozo hasta después de 72 horas de finalizada la cementación.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán por Unidad (Und) de concreto instalado para sello hidráulico de acuerdo a lo
aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por Unidad (Und) de acuerdo al avance de la partida,
usarán para la ejecución de la misma.
02.02.04.02 SELLO METALICO DE LA BOCA DEL POZO TUBULAR
Descripción
PROYECTO:
Esta partida comprende el suministro e instalación provisional de un tapón metálico en la boca del pozo tubular
para evitar el ingreso de material extraño que pudiera contaminar el agua en el pozo.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (Und) de sello metálico suministrado e instalado.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (Und) de acuerdo al avance de la partida,
02.02.04.03 DESINFECCION DEL POZO TUBULAR
Descripción
El Constructor ejecutará procedimientos de limpieza adicional adecuados antes de la desinfección donde se tenga
evidencias de que los trabajos normales de construcción y desarrollo del pozo no hayan conseguido limpiar
adecuadamente el pozo. Cualquier aceite, grasa, tierra y otro material que pudieran alojar y proteger a las
bacterias de los desinfectantes serán eliminados del pozo.
La operación de limpieza se realizará bombeando y achicando solamente, utilizando el equipo de bombeo de

prueba, el cual será instalado antes de la desinfección y deberá haber sido limpiado con manguera, cepillo, etc.,
para eliminar toda materia extraña.
Desinfectante
El desinfectante a usar será el cloro. La cantidad de compuestos de cloro usada para la desinfección será la
suficiente para producir un mínimo de 100 mg/l de cloro disponible en solución una vez mezclado con el
volumen total de agua en el pozo.
Procedimiento
El procedimiento de desinfección incluirá entre otros: provisión de medios confiables para asegurar que el agente
desinfectante sea aplicado uniformemente en toda la columna de agua del pozo sin tener que recurrir a
subsecuentes acciones mecánicas o de agitación para dispersar el desinfectante vertiendo en el pozo un volumen
de agua igual al volumen de la sección enrejillada del pozo después que se ha emplazado el desinfectante. Este
proceso hará que el desinfectante fluya fuera del pozo penetrando en el área adyacente a la rejilla.
Todas las porciones accesibles del pozo por encima del nivel del agua se mantendrán en una condición húmeda
con agua que contenga la concentración requerida de agente desinfectante durante un período de no menos de 20
minutos.
El agente desinfectante será dejado en el pozo durante un período mínimo de 12 horas. Después de un período
constante de 12 horas o más, se bombeará el pozo para eliminar el agente desinfectante. El punto de disposición
para el agua así purgada será escogido y aprobado por el supervisor a fin de evitar daños al medio ambiente.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (Und) de sello metálico suministrado e instalado.
Forma de Pago
02.02.05 INSTALACION HIDRAULICAS Y EQUIPAMIENTO
PROYECTO:
02.02.05.01 ACCESORIOS HIDRAULICOS Y VALVULAS

02.02.05.01.01 ACCESORIOS HIDRAULICOS
Descripción
Estas partidas comprenden el suministro de las tuberías, accesorios, niples, etc. que formaran parte de las
instalaciones hidráulicas de la línea de impulsión y descarga del pozo. Las tuberías y accesorios a ser utilizadas
no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal funcionamiento. Así
mismo el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías y accesorios, el cual será
verificado por el supervisor.
ISO 2531 TUBOS, UNIONES, PIEZAS Y ACCESORIOS DE

Norma de fabricación
FUNDICIÓN DÚCTIL
El tipo de junta será brida- brida. Las bridas deben ser fundidas
Tipo de Tubería / Unión
en forma integral.
Longitud 6.0 m
Según norma ISO 2531. Variable de acuerdo al diámetro y clase

Espesor mínimo de pared
de tubería.
Revestimiento interno de mortero de cemento según norma ISO

4179.
Revestimiento interior y exterior
Revestimiento externo, zincado exterior y recubrimiento
bituminoso según norma ISO 8179.
Las juntas bridadas deben ser PN10, PN16 o PN25

Otros
dimensionadas según la norma ISO 7005-2.
Color: Negro
Es posible utilizar tuberías de hierro dúctil que cumplan con normas expedidas por otras organizaciones tales
como la AWWA o ANSI que aseguren una calidad igual o superior a la indicada.
Cada tubo deberá marcarse según ISO 2531 con la siguiente información:
Diámetro, Clase, Masa, Longitud (si no es la nominal de 6 m), Marca registrada correspondiente del fabricante,
Año de fabricación.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán por unidades globales (glb) de accesorios suministrada conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidades globales (glb) de acuerdo al avance de la
partida, aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra
que se usarán para la ejecución de la misma.
02.02.05.01.02 VALVULAS
PROYECTO:
Descripción:
La partida comprende el suministro de las válvulas compuerta. Las válvulas serán de Hierro Dúctil y fabricadas
según las Norma ISO 5996 – Serie 3 tipo brida. Así mismo esta deberá cumplir las siguientes especificaciones:
1. Pernos y tuercas de acero al carbono ASTM A-307. A pedido se abastecerán de acero inoxidable ASTM
A276 o F593.
2. Vástago de acero inoxidable con 13% Cr-AISI-TIPO-410.
3. Compuerta cubierta con elastómero según especificación AWWA 509-87.
4. Recubrimiento epóxico total interior y exterior de 150 micras.
5. Superficie interior totalmente liza.
Unidad de Medida
Los trabajos ejecutados se medirán en unidades globales (glb) de válvula suministrada.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por (glb) de acuerdo al avance de la partida, aprobada por el
Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la
02.02.05.02 EQUIPAMIENTO
02.02.05.02.01 SUMINISTRO DE ELECTROBOMBA VERTICAL SUMERGIBLE QB. =8.00LPS, ADT =
77.30M POT. = 40HP
Descripción
Esta partida comprende el suministro de electrobomba vertical sumergible (de eje lubricado por agua). Los
tazones deberán ser fabricados en Fundición de Acero G20Mn5. La descarga estará provista de una rosca para
acoplar a la tubería de descarga. La bocina de descarga será de tipo extra larga protegida contra arena. Los
impulsores serán de tipo cerrados fabricados en Fundición de Acero G20Mn5, balanceados para un
funcionamiento sin vibraciones, y serán fijados al eje mediante collets de acero. La parte superior incluirá un
collar de empuje para soportar empujes momentáneos producidos en el arranque del equipo. El eje de la bomba
será fabricado en Acero Inoxidable AISI 431. Posee un adaptador en la succión o linterna, para acoplar el cuerpo
de la bomba con el motor, el cual es fabricado en Fundición de Acero G20Mn5. Canastilla de succión deberá ser
tronco cónico y de Acero Inoxidable, deberá tener un área abierta neta no menor a cuatro veces el área del ojo del
impulsor.
El Motor eléctrico será sumergible de inducción en baño de agua, para uso con temperaturas exteriores del medio
líquido hasta 25° C, aislamiento de PVC (el aislamiento soporta hasta 70° C), construcción según Standard
NEMA, asíncrono, trifásico, tensión de trabajo 440 V +/- 10%, velocidad nominal de operación 3600 RPM,
frecuencia 60 Hz, protección IP68, factor de servicio 1.15. El motor será de tipo estator rebobinable, con bobinas
de tipo mojado, para arranque y directo, carcasa exterior de Acero Inoxidable AISI 304 y los extremos son
fabricados en Hierro Fundido.
En la zona del eje contará con sistema de sellado muy resistente al desgaste el cual será fabricado en carburo de
silicio, asimismo cuenta con un diafragma de EPDM y estará protegido por un laberinto de acero inoxidable para
evitar partículas de arena en la cámara. El eje del motor es de Acero Inoxidable AISI 431. El rotor girara sobre
bocinas de grafito; el empuje axial generado por la bomba durante el funcionamiento sera soportado por un plato
de empuje axial de acero y grafito.
PROYECTO:
Los Proveedores están obligados a suministrar el material descriptivo del equipo, redactado en castellano o ingles
consignando lo siguiente:
1.-Especificaciones Técnicas de diseño, construcción y material de todos los componentes del equipo.
2.-Curvas características certificadas de la bomba a suministrar (Caudal vs. Presión, Eficiencia,
Potencia al freno y NPSH).
3.-Características debe considerarse: Marca, Modelo, Potencia, Velocidad, Ciclaje, Dimensiones, Altura
Dinámica Total, etc.
Unidad de Medida
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (Und) de electrobomba sumergible suministrada.
Forma de pago
aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se
02.02.05.02.02 MONTAJE DE EQUIPAMIENTO P/POZO

Descripción
La partida comprende el montaje de los equipos que requeridos en el pozo.
Esta partida también incluye las pruebas necesarias para comprobar la correcta instalación de los equipos.
Unidad de Medida
Los trabajos ejecutados se medirán en global (glb) por la totalidad del montaje de los equipos.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por global (glb) de acuerdo al avance de la partida, aprobada
por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán
para la ejecución de la misma.
02.02.06 INSTALACIONES ELECTRICAS

02.02.06.01 GRUPO ELECTROGENO Y TABLEROS
02.02.06.01.01 SUMINISTRO Y MONTAJE DE GRUPOELECTROGENO DE 30 KW-30KVA EN STAND BY
0.23KV-3F-60Hz.
a. MOTOR
Velocidad : 1,800 rpm
N° de Cilindros :4
Aspiración : Turbocargado
Ciclo : 4 Tiempos
Deberá contener lo siguiente:

Sistema de Control. - Será equipado con un gobernador electrónico con regulación de +/- 0.5 %
Sistema de Refrigeración. - El motor deberá ser enfriado por agua con un radiador tropicalizado, con el aire
generado por un ventilador de alta capacidad y el uso de una bomba de agua centrífuga montada en el motor.
Sistema de Lubricación. - Estará compuesto por una bomba de aceite montado en el motor y accionada por
engranajes para lubricación a presión. Equipado con filtros de aceite con elementos reemplazables.
Sistema de Combustible. - Se utilizará petróleo Diesel 2 y el motor deberá ser bastecido de mediante inyectores
individuales para cada cilindro y equipado con una bomba de levante de aspiración hasta 2.0 m con cebador
manual.
Sistema de Aire. - Deberá estar equipado con un turbocargador de alta eficiencia y que proporciona una
sobrealimentación de aire, optimizando la combustión. Debe poseer filtros de aire de tipo seco, de fácil cambio.
PROYECTO:
Sistema de Escape. - El motor deberá poseer un múltiple de escape de fierro gris fundido, con un silenciador
residencial de grado crítico que permita una óptima operación del motor.
Sistema de Arranque. - Deberá ser eléctrico, de 24 VDC, equipado con motor de arranque de 24 VDC, alternador
integrado al motor por fajas en “V”. Deberá incluir dos baterías de 12 V, 25 placas (150 Amp. – hr) de plomo
ácido, cables, terminales y soporte de baterías.
Tiempo de aceptación de carga. - Deberá ser de 20 segundos en promedio, programable según se requiera,
medido desde el aviso de arranque hasta que se asuma la carga.
Vida Útil del Motor. - Deberá ser de 50,000 horas y/o 15 años bajo condiciones de carga entre 60 % y 90 %.
b. GENERADOR
Velocidad : 1,800 rpm

Eficiencia a plena carga : 90.1 %
Factor de Potencia : 0.8
Tensión Nominal : 230 V
Frecuencia : 60 HZ
Fase : Trifásico
Deberá contemplar lo siguiente:
 Aislamiento. - Será de Clase “H” tanto para el rotor como para el estator, con tratamiento de
tropicalización y contra abrasión
 Terminales. - Con terminales accesibles sobre plancha de fibra
 Excitación. - Del tipo Estático, sin escobillas, autoregulado, autoexcitado y de alto rendimiento, el cual
debe poseer una alimentación independiente de la carga.
 Regulador de Tensión. - De tipo Electrónico, con tarjeta AVR, autoregulador, con resina de protección
contra vibraciones, con todos los componenetes identificados.
 Variación Estacionaria. - Del +/- 0.5 % dentro de la máxima y mínima carga para un ajuste del + / - 10
% (Con cos. 0.8)
 Variación Transitiva. - Del +/- 5 % recuperable a dos segundos máximo, en el rango máximo a mínima
carga.
c. Tablero de control y protección electrónica

Características Principales. - El Tablero de Control deberá ser Automático de instrumentos con Módulo. Debe
incluir señales preventivas (Pre Alarmas) y de Protección (Alarmas) con lectura en pantalla digital.
Módulo Electrónico. - Con comunicaciòn Modbus y/o Profibus. Deberá incluir las siguientes lecturas:
Amperaje y Voltaje por fases
Frecuencia
RPM
Horas de Operación
Presión de Aceite
Temperatura de Agua
Voltaje de Baterías
Indicador de Operación del Grupo Electrógeno
Teclado para Arranque y Parada en Manual / Automático / Reset
Protección. - Deberá incluir la Protección, Alarmas, PreAlarmas y Parada por:

- Baja Presión de Aceite
- Alta Temperatura de Agua
- Falla de Arranque (Avercrank), 9 intentos.
- Sobrevelocidad
- Alta y Baja Tensión del Alternador
- Falla de Sobrecarga
PROYECTO:
- Carga del Alternador

- Leds indicadores de fallas
- Características y Dispositivos Complementarios
- Permitir transferencia automática de carga
- Detectar fallas de tensión y frecuencia de la red principal
- Relay de expansión con contactos libres de potencial (20 alarmas remotas)
- Sistema de Alarmas remoto mediante un panel de supervisión remota.
Transformadores de Corriente
Cargador de batería de salida 24 VDC y tensión de entrada de 220 V con monitoreo programado en el Módulo
Electrónico
Switch de protección por alto y bajo nivel de combustible en tanque diario
Switch indicador de bajo nivel de agua, ubicado en radiador del motor.
Interruptor termomagnético tripolar de 3 x 120A regulable (Para el pozo PE – 01 es de 140A), de caja moldeada
para protección de cortocircuito y sobrecarga del Grupo Electrógeno, con poder de ruptura de 65 KA.
d. Tanque de almacenamiento de petróleo
Características. - El tanque de almacenamiento de petróleo deberá ser de forma cilíndrica, construído con plancha
de 3/16” de espesor, de dimensiones para una capacidad de 370 litros, con plancha de acero según especificación
ASTM A-283-C y soldadura de alta penetración sobre aristas rectas y biseladas. Deberá contener todos sus
accesorios y según Norma API – 12, la entrada de hombre de 0.40 m. x 0.40 m., construída con plancha de la
misma calidad del tanque y con empaquetadura de jebe y pernos para el sellado. Deberá contar con lo siguiente:
- Copla de 2” para el llenado
- Copla de 1” para el retorno
- Copla de ventilación de 1 ½”
- Copla de 1” para purga.
El tanque deberá ser arenado y pintado de base anticorrosivo y doble capa de acabado.
Accesorios Adicionales. - Deberá contar con lo siguiente:
- Filtro de Petróleo
- Bomba tipo reloj
Tuberías de fierro negro de 1” de diámetro desde el tanque hasta el Grupo para el llenado y el retorno.
e. Consideraciones adicionales
- Con la entrega del Equipo deberá suministrarse lo siguiente:
- Manual de Operación y Mantenimiento del Motor y Generador
- Especificaciones Técnicas de Componentes del Motor y Generador
- Esquemas y Diagramas de Conexiones
- Entrenamiento en el campo y/o instalaciones por personal capacitado
- Documento de Garantía del Equipo por 2,400 horas ó 2 años de funcionamiento.
encapsulado insonorizado del grupo electrógeno

- La cápsula está construida en chapa de acero según el principio estructura / paneles.
- Las puertas, fundas y techo son de chapa de acero electrozincado, con pintura epóxica color amarillo de
alta resistencia a la corrosión.
- La estructura de chapa de acero plegada de 1/16” de espesor, está compuesta por paneles unidos
mediante tornillo INOX que permiten un rápido desmontaje.
- El silenciador de tipo residencial (grado crítico) y la tubería de escape están montados en forma
compacta dentro del encapsulado del grupo electrógeno mediante un tubo flexible aislado
térmicamente.
PROYECTO:
- El tablero de control está en posición lateral que permite un fácil acceso para el mantenimiento y lectura
de los instrumentos. La salida de los cables con acceso al interruptor es a través de un pórtico de
protección de bajada de cable.
- Aislamiento con material de espuma acústica de alta densidad, incombustible, que permite una
excelente atenuación de ruido, aproximadamente de 68 dB a 7 m. de distancia.
-
Método de Medición
La medición de la presente partida es por Unidad (Und)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque se ejecute durante el desarrollo de la obra.
El pago incluye mano de obra y equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo de esta
partida.
02.02.06.02 CABLES Y ACCESORIOS DE INSTALACIONES ELECTRICAS

02.02.06.02.01 CABLES DE INSTALACIONES ELECTRICAS
Descripción
CABLE TIPO NYY
Norma de Fabricación : ITINTEC, IEC 60502 y NEMA WC 70.

Tensión de Servicio : 1000 V.
Temperatura de Operación : 80°C.
Temperatura del suelo : 25°C.
Profundidad de Tendido : a 60 cm., debajo del nivel de la superficie
del terreno
Constitución del Cable

Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado con aislamiento de PVC de color negro y
numeración correlativa para la identificación. Los conductores aislados agrupados entre sí llevan un relleno de
PVC. Cubierta exterior de PVC.
Usos
En redes de distribución, plantas industriales, edificios, iluminación e interconexiones de equipos en general.
Pueden ser instalados a la interperie, en ambientes interiores, en ductos subterráneos o directamente enterrados.
Características particulares
Resistente a la humedad y al ambiente hasta 80°C. Buena resistencia a los ácidos, grasas, aceites y a la abrasión;
no propaga la llama.
Colores
Aislamiento 1 Conductor : Blanco
2 Conductores : Blanco y negro
3 Conductores : Blanco, negro y rojo
Cubierta exterior : Negro
Calibre
Cable eléctrico de calibre según planos.
Marcas
Los cables deberán estar marcados con la siguiente información:
PROYECTO:
Tensión máxima de operación.

El nombre del fabricante, la marca de fábrica u otra marca distintiva.
Sección nominal del conductor.
Las marcas por el método del pintado, estarán marcados en intervalos de 1 metro.
CABLE THW
Norma de Fabricación : ITINTEC 370.048

Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado con una conductibilidad del 99% a 20°C., con
aislamiento termoplástico resistente a la humedad y al calor, retardante de la llama.
Usos
En plantas industriales para control de motores, iluminación e interconexiones de equipos en general, circuitos de
mandos en máquina automáticas. Son instalados dentro de una tubería de PVC – P.
Calibre
Cable eléctrico de calibre según planos.
Marcas
Las marcas por el método del pintado estarán marcadas en intervalos de 1 metro.
CABLE SUBCAB

Cubierta exterior : Goma de Polietileno clorada negro
Aislamiento del conductor : Goma de Etilenopropileno (EPR)
Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado con una conductibilidad del 99% a 20°C.
Usos
Para bombas sumergibles estándar y antideflagrantes en aplicaciones donde la temperatura ambiente no supere
los 70°C.
Resistente a la humedad y al ambiente hasta 70°C. Buena resistencia a la propagación de la llama.
Colores
Aislamiento : Colores variados
Calibre
Conductor sólido de calibres 2.5 y 4mm2.
Marcas
PROYECTO:
CABLE TIPO TW

aislamiento termoplástico resistente a la humedad y retardante de la llama.
Usos
En iluminación e interconexiones de equipos en general, circuitos de alumbrado interno y tomacorrientes. Son
instalados dentro de una tubería de PVC – P.
Colores
Aislamiento : Variados
Calibre
Conductor sólido de calibres 2.5 y 4mm2.
Marcas
Las marcas por el método del pintado estarán marcadas en intervalos de 1 metro.
CABLE DE COBRE DESNUDO

aislamiento termoplástico resistente a la humedad y retardante de la llama.
Usos
Como cable de protección de Puesta a Tierra. Son instalados dentro de una tubería de PVC – P.
Calibre
Cable eléctrico serán de calibres de acuerdo a lo mostrado en planos.
La medición de la presente partida es por unidades globales (glb)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por (glb), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque se ejecute durante el desarrollo de la obra.
02.02.06.02.02 ACCESORIOS DE INSTALACIONES ELECTRICAS
Descripcion:
TUBERÍAS
PROYECTO:
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).

Para estas tuberías se usarán uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - P.
Uniones o Coplas
En uniones de tubos sin campana se usarán coplas a presión de PVC – P. En tubos con una campana en uno de
sus extremos, la unión entre tubos se efectuará a través ella.
Conexiones a caja
A. Cajas Adosadas y Cajas de Borneras del Motor
Se utilizarán adaptadores roscados para tuberías de PVC – P y tuberías metálicas flexibles protegidos
con PVC
B. Cajas Empotradas
Para unir tubos de PVC - P con cajas metálicas galvanizadas se utilizarán 2 piezas PVC – P:
 Una copla de PVC - P original de fábrica en donde se embutirá el tubo que se conecta a la caja.
 Una conexión a caja que se instalará en la caja galvanizada y se embutirá en el otro extremo de
la copla mencionada en el ítem anterior.
Curvas
Se usarán curvas de fábrica de radio estándar PVC – P.
CAJAS GALVANIZADAS
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase, etc. serán de F°G°
pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja, debiendo quedar las cajas o suplemento
normal, cuando lo lleven, perfectamente enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
CAJAS NORMALES
Octogonales de 4” x 1 1/2”.- Salidas de iluminación de techo o pared
Octogonales de 3 1/2” x 11/2”.- Sólo para salidas de pared terminales
Rectangulares de 4” x 21/8” x 1 7/8”.- Para interruptores, tomacorrientes, push botton, extractores, etc.
Cuadradas de 4” x 4” x 1 ½”.- Para tomacorrientes tripolares, cajas de pase, salidas especiales, tomacorrientes
donde lleguen más de dos tubos.
Cuadradas de 4” x 4 “x 2 1/8”. - Donde lleguen tuberías de 1”.
Tapas con un Gauge. - Para las cajas cuadradas anteriores en el caso de salidas especiales, tomacorrientes donde
lleguen más de dos tubos, con tal fin se colocarán las cajas 0.02 m., más adentro del acabado de la pared. Las
tapas serán cubiertas con tarrajeo dejando sólo la salida del gauge.
Tapas Ciegas para cajas de traspaso o salidas especiales. - Se fabricarán de diseño especial de
CONSIDERACONES ADICIONELES AL IDEM DE LAS PARTIDAS MENCIONADAS
INTERRUPTORES DE ALUMBRADO INTERIOR

Del tipo para colocación empotrada
De 10 Amp-250 V para cargas inductivas hasta su máxima amperaje y voltaje para uso general en corriente
alterna. Para colocación en cajas rectangulares hasta 3 unidades terminales para los conductores con caminos
metálicos de tal forma que sea presionada en forme uniforme a los conductores por medio de tornillos,
asegurando un buen contacto eléctrico.
Terminales bloqueados que no dejan expuestas las partes con corriente.
Para conductores de 2.5 mm2 a 4 mm2 abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión de una sola pieza
sujetos al interruptor por medio de tornillos.
TAPA DE PROTECCION DE LOS INTERRUPTORES

Tipo TICINO de aluminio anodizado.
TOMACORRIENTES
Para lugares cuya posibilidad de inundación es nula, los tomacorrientes serán:
Para empotrar en la pared
De 10 Amp. de capacidad
Tipo Universal (Para conectar horquillas chatas y redondas)
PROYECTO:
Con todas las partes con corriente eléctrica aisladas

Intercambiables
Para conectar conductores de 2.5 mm2, 4 mm2 y 6 mm2.
plancha de fierro galvanizado de 1/32 “de espesor, planas cuadradas,
CAJAS ESPECIALES
Donde lleguen alimentadores o tubos de 1” ó más de diámetro se emplearán cajas especiales construidas en
plancha de fierro galvanizado de 1/16” (1.5 mm.) de espesor como mínimo, con tapa hermética empernada del
mismo material; de dimensiones mostradas en los planos.
ILUMINACION EXTERIOR
Cuerpo fabricado en aluminio con acabado esmaltado estructural al horno. Cuenta con dos cabeceras de aleación
de aluminio.
Difusor de policarbonato antivandálico, resistente a los rayos ultravioletas, sellado con silicona que le permite
tener alta hermiticidad.
La placa portaequipo, soporta un espejo reflector de aluminio martillado de alta pureza (99.8%) que permite un
alto rendimiento lumínico.
Tiene un socket E – 27 de porcelana que cumple con la norma IEC – 328.
Su sistema de fijación es adosado a la pared mediante un tornillo
Lámpara : Vapor de sodio de alta presión, tipo ovoide, con casquillo E27, potencias de 70W en 220V de tensión
de operación.
ILUMINACION INTERIOR
Los ambientes a iluminar son: La sala de tableros, la sala de bombas y la caseta de del Grupo electrógeno. En
todos ellos se ha empleado la distribución del sistema de alumbrado general directa. Las luminarias empleadas
son con lámparas ahorradoras de energía y fluorescentes, con niveles de iluminación de 1200 y 3200 lúmenes
respectivamente.
Lámparas ahorradoras de energía de 20W. – 220VAC.

Las lámparas fluorescentes serán de 36W. – 220VAC y con factor de potencia de 0.9
Artefacto Industrial Semipesado, de 1.20 m., con difusor de policarbonato y dos lámparas fluorescentes TLD de
36 w y equipo de alto factor de potencia (AFP ). Protección IP – 66, similar al modelo TCW 016 de PHILIPS.
Previsto para la iluminación de ambientes húmedos y exteriores.
Artefacto Industrial Semipesado, de 1.20 m., con rejilla metálica y dos lámparas fluorescentes TLD de 36 w y
equipo de alto factor de potencia (AFP) similar al modelo RAS – M de JOSFEL. Previsto para la iluminación de
ambientes de oficinas.
El artefacto del tipo fanal instalado en pared con chasis de aluminio fundido que soporta un difusor de vidrio
roscado de color opalino. Este artefacto tendrá una lámpara de tipo incandescente de 100 W. Previsto para la
iluminación de ambientes exteriores.
La medición de la presente partida es por unidades globales (glb))
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por glb, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque se ejecute durante el desarrollo de la obra.

Especificaciones Técnicas Caseta de Bombeo

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PROYECTO:

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y DOC: MDZ-DC-906

1. OBRAS PROVISIONALES PARA TODA LA OBRA

01.01.02. FLETE TERRESTRE

 Señalizacion de seguridad y salud en el trabajo

01.01.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE LINEA DE IMPULSION Y EMPALMES

2. CONSTRUCCION DE POZO (P-01)

2.1.1.2. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL

2.1.1.3. TRAZO Y REPLANTEO FINAL

2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO SEMIROCOSO

02.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

02.01.02.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG + V) D=2KM

02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 – HORMIGON 30% PIEDRA

02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

e. Encofrados inferiores de vigas y soleras

Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación, se le

02.01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El transporte se realizará de manera que se evite la segregación de los materiales.

Asimismo, se controlará el uso normal de la máquina vibradora en el vaciado del concreto.

100% pasará la malla de 3/8”

De 2 a 10% pasará la malla Nº 100

02.01.05.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/ZAPATAS

SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.01.01

02.01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

02.01.05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS

SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.01.02

SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.01.01

02.01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.02.02

02.01.05.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS

SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.01.02

02.01.05.04 LOSAS ALIGERADAS

SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.01.01

02.01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.02.02

02.01.05.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS

SIMILAR A LA PARTIDA: 02.01.05.01.02

02.01.05.04.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA LOSA ALIGERADO

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

 Dimensiones : 0.30 x 0.30 x 0.12 m en promedio.

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

280 20 280 380 0.50 50

02.01.05.05. CAJAS DE REBOSE

*** Concreto pobre para solados

1.4 Pruebas de resistencia de concreto

1.5 Consistencia del concreto

1.6 Pruebas de consistencia del concreto

1.7 Aceptación del concreto

Tamiz % que pasa Acumulado

2.4 Agregado grueso

2.7 Agua de mezcla

3.0 Almacenamiento de materiales

3.2 Almacenamiento de agregados

4.0 Fabricación y transporte del concreto

4.2 Mezclado de concreto

4.3 Transporte del concreto

5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto

5.2 Consolidación del concreto

5.3 Curado del Concreto