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REHABILITACIÓN DE LA VARIANTE LT 34.

5kV CRUCE RIO CHICAMA


Volumen 01: Especificaciones Técnicas – OBRAS CIVILES

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

1. GENERALIDADES

1.1 OBJETIVOS
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales norman y definen los procedimientos ejecutivos
de planeamiento, construcción, supervisión y medición que deben ser aceptados y aplicados por el
Contratista en la ejecución de las obras civiles para la construcción de cimentación de torres de
transmisión en el la zona de cruce con el río Chicama.
El Ingeniero Supervisor se reserva la facultad de introducir durante el proceso de construcción de
las obras, modificaciones y/o agregados que esclarezcan y/o complementen estas especificaciones a
fin de conseguir una eficaz ejecución de los trabajos.
El Contratista está obligado, a pesar de cualquier omisión en los planos o en las Especificaciones, a
ejecutar el trabajo encargado de una manera eficiente.

1.2 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


Las obras civiles a que se refieren estas especificaciones se muestran y/o indican en los documentos
del proyecto (llámese: Planos, Memoria Descriptiva, Presupuesto Base y documentos del Contrato)
Corresponde al Contratista la responsabilidad de ejecutar todas las obras civiles, provisionales,
temporales y permanentes, suministrar y transportar los materiales y el equipo mínimo requerido para
la obra, suministro de agua y energía para el proceso constructivo, emplear mano de obra calificada,
así como el pago de las leyes sociales, seguros y cualquier otro gasto directo e indirecto que sea
menester efectuar para terminar la obra a satisfacción del Ingeniero Supervisor. Las obras a que se
refieren estas especificaciones son construcción de: cuatro fundaciones para Torres de Transmisión
34.5kV para cruzar el río Chicama en el lugar denominado Sintuco.

1.3 ESPECIFICACIONES Y NORMAS COMPLEMENTARIAS


Las presentes especificaciones se complementan con las normas y requerimientos del Reglamento
Nacional de Edificaciones vigente, Normas del ACI (American Concrete Institute), de la ASTM
(American Society for Testing Materiales), del USBR (U.S. Bureau of Reclamation), previa aprobación
del Ingeniero Supervisor.
En caso de que existan discordancias entre las diferentes normas, las especificaciones técnicas, los
planos del proyecto y las cláusulas del contrato, se observará el siguiente orden de prioridad:
 Cláusulas del Contrato
 Planos
 Especificaciones Técnicas
 RNE: Reglamento Nacional de Edificaciones
 Normas ACI
 Normas ASTM
 Normas USBR: United States Bureau of Reclamation

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1.4 PROGRAMA DE TRABAJO


En los documentos del proceso de selección, se muestra un cronograma de las principales
actividades que el Contratista deberá considerar al presentar su propuesta técnico-económica.
Tomando como base a dicho cronograma, el Contratista deberá presentar un programa de trabajo
PERT-CPM básico que indicará al detalle lo siguiente:
 Trabajos Preliminares.
 Obras Provisionales.
 Movimiento de Tierras.
 Obras de Concreto Armado.

Antes de iniciar el proceso constructivo, el Ingeniero Supervisor conjuntamente con el Contratista


revisarán y/o reactualizarán el cronograma expuesto en la propuesta.
La aprobación de dicho cronograma por el Ingeniero Supervisor no exonera al Contratista de ninguna
de sus obligaciones y/o responsabilidades a las cuales está sujeto por el contrato.

1.5 MEDIDAS DE SEGURIDAD


El Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y la
salud del personal a su servicio.
El Contratista considerará personal responsable de la seguridad en el frente de trabajo, quién
dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.

1.6 MATERIALES
Los materiales que se emplearán en la obra deberán ser nuevos, de primera calidad y estarán de
acuerdo con las presentes especificaciones. Los materiales envasados deberán ingresar a la obra en
sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
El Ingeniero Supervisor podrá rechazar los materiales que no reúnan los requisitos de calidad en el
momento de su empleo y también las que se aparten de las especificaciones particulares pertinentes.

1.7 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES


El Contratista transportará bajo su responsabilidad, todo el equipo necesario y el material a la zona de
la obra; así como deberá tomar las precauciones necesarias a lo largo de la ruta a fin de brindar
seguridad al transporte de su propio equipo, al material y a los pobladores de la zona.
Si durante la ejecución de la obra resultase que alguno de los equipos fuese inapropiado, inseguro o
insuficiente, el Contratista deberá reemplazarlo o complementarlo por su cuenta y a entera
satisfacción del Ingeniero Supervisor, sin que esto genere compensación alguna ni ampliación del
plazo de ejecución.

2. TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter de temporal deben ser
ejecutados por el Contratista, de acuerdo las siguientes partidas:

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 Movilización y Desmovilización del equipo, por monto Global.


 Campamento provisional de la obra, por monto Global.

2.1 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS


El Contratista durante el tiempo de ejecución de las obras proveerá y será responsable por el
transporte de los equipos y herramientas y todo lo que sea necesario para la ejecución de la obra, así
como su posterior retiro al término de los trabajos o según la secuencia que señale el Ingeniero
Supervisor. El Contratista deberá considerar las distancias de los traslados, así como el peso de las
máquinas, lo que influirá en el tonelaje del vehículo de transporte.

2.2 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA


El Contratista antes del inicio de las obras, colocará e instalará el campamento de la obra en los
cuales se considera almacén de obra y las oficinas de la contratista y del supervisor, los cuales
deberán están en óptimas condiciones que brinde seguridad a los recursos de la obra.

2.3 MEDICIÓN Y PAGO


La medición para el pago de las Obras Provisionales se hará de forma global por cada partida fijadas
en el ítem 2.0

3. OBRAS PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter de provisional deben ser
ejecutados por el Contratista, de acuerdo las siguientes partidas:
 Desvío temporal del río Chicama, por monto Global.
 Construcción y mantenimiento de trocha carrozable, por Km.
 Trazo, Niveles y Replanteo Topográfico, por m2.
 Demolición de estructuras de concreto, por m3.

3.1 DESVÍO TEMPORAL DEL RÍO CHICAMA

CONSIDERACIONES
El Contratista realizará el desvío de las aguas del río Chicama que afecten el normal desarrollo de los
trabajos en la zona a construir las torres, el inicio de las labores se realizará en coordinación con el
Supervisor de Obra.

MEDICIÓN Y PAGO
La partida de Desvío temporal del río Chicama deberá incluirse como parte de los Trabajos
provisionales y será pagado por monto global.

3.2 CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO DE TROCHA CARROZABLE

CONSIDERACIONES
El Contratista realizará la construcción de la trocha carrozable además de su mantenimiento, para el
ingreso de sus equipos, personal, materiales y demás insumos necesarios propios de la obra.

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La Contratista deberá realizar el mantenimiento para el ingreso del concreto pre mezclado, el inicio de
las labores se realizará en coordinación con el Supervisor de Obra.

MEDICIÓN Y PAGO
La partida de Construcción y mantenimiento de Trocha carrozable deberá incluirse como parte de los
Trabajos provisionales y será pagado por km.

3.3 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO TOPOGRÁFICO

3.3.1 GENERALIDADES
Para el control topográfico del proyecto se establecerán hitos y puntos de control que tienen
coordenadas y cotas debidamente monumentado, además de una serie de puntos de control
topográfico.

3.3.2 REPLANTEO DE LAS OBRAS


El Contratista asumirá la responsabilidad del correcto replanteo de las obras, la exactitud y
verificación de la nivelación, conservación de todos los puntos topográficos, correcto trazado y
disposición de la obra en relación con los puntos, niveles y líneas de referencia dados por el Ingeniero
Supervisor. Asimismo, asumirá la responsabilidad por la exactitud de la posición, los niveles,
dimensiones y alineamientos de todas las partes de la obra.
Si durante la ejecución de la obra surgiera algún error en la posición de los niveles, dimensiones o
alineamientos de alguna de las estructuras, el Contratista procederá a rectificar dicho error asumiendo
su costo, a satisfacción del Ingeniero Supervisor. Se hace presente que cualquier verificación del
trazado, su disposición o niveles por parte del Ingeniero Supervisor, no exime al Contratista de sus
responsabilidades.

3.3.3 INSTRUMENTOS, EQUIPOS Y PERSONAL DE TOPOGRAFÍA


El Contratista será responsable de proveer todos los instrumentos, placas de referencia, materiales y
la mano de obra necesarias para cumplir su cometido en forma correcta y con la exactitud que
requieren estas obras.

3.3.4 DAÑOS A PUNTOS DE CONTROL TOPOGRÁFICO


Si el Contratista encontrara que algunos de los hitos previamente establecidos han sido dañados o
han desaparecido, procederá a repararlos o reemplazarlos dando cuenta al Ingeniero Supervisor.

3.3.5 MEDICIÓN Y PAGO


La partida de control topográfico deberá incluirse como parte de los Trabajos provisionales y será
pagado por metro cuadrado.

3.4 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO


CONSIDERACIONES
El Contratista realizará de forma manual con equipos la demolición de estructuras de concreto
colocadas en la cimentación existente para protección de acero de refuerzo de las bases de las
estructuras.

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MEDICIÓN Y PAGO
La partida de demolición de estructuras de concreto será pagado por unidad de medida M3.

4. MOVIMIENTO DE TIERRAS

4.1 ALCANCES
De acuerdo con las especificaciones contenidas en ésta sección y según se muestra en los planos, el
Contratista deberá efectuar todas las labores de Limpieza y Desbroce del terreno, excavación
permanentes a cielo abierto, y cualquier otra requerida para la cabal ejecución de la obra, así como el
transporte y eliminación del material excedente.
El movimiento de tierras incluirá todas las operaciones de extracción, carga, transporte de los
materiales a los lugares de descarga aprobados por el Ingeniero Supervisor. Los límites están
definidos por las líneas de contorno de cimentaciones y los niveles de explanación que se muestran
en los planos.

4.1.1 Excavación con Equipo en material suelto

Comprende las excavaciones, cortes, eliminaciones de materiales excedentes, necesarios para


ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución de las cimentaciones de las torres,
así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como la cimentación proyectada.
Corresponde tener en cuenta el esponjamiento del material excavado

4.2 CLASIFICACIÓN DE LA EXCAVACIÓN


Los materiales excavados, serán clasificados como sigue:

4.2.1 Excavación a cielo abierto

 Roca fija:
Se define como el material que requiere el uso imprescindible de explosivos o martillo
neumáticos. Toda pieza desprendida de roca sólida que tenga 0.75 m3 o más en volumen, y de
resistencia y estructura tales que no pueden ser removidas o demolidas sin el uso de explosivos
o métodos especiales.
 Material suelto:
Se considera material suelto todo aquel que pueda excavarse a mano o por medios
mecánicos, sin el uso de explosivos. Asimismo, se considera material suelto aquel constituido
por bloques de roca o piedras sueltas, cuyo volumen no sobrepase de 0.75 m3 en caso de
excavación libre. Se consideran incluidos en esta definición todos los materiales duros y
compactos, tales como conglomerados, rocas blandas o desintegradas que puedan ser
excavados con equipo o a mano.

4.3 MÉTODO DE EXCAVACIÓN


Para toda excavación podrá efectuarse con cualquier equipo de excavación y transporte que sea
adecuado para el tipo de trabajo y que se apruebe.
El Contratista deberá someter a la aprobación del Ingeniero Supervisor, con la debida anticipación, el
método y plan de excavación detallado que va a emplear en la Obra.

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La excavación deberá efectuarse de manera que evite cualquier sobre excavación.


En el caso eventual de presencia de roca, las técnicas que empleará el Contratista para las voladuras
en las excavaciones o el uso de martillo neumáticos, deberán ser tales que, al terminar la operación,
las superficies excavadas definitivas resulten en lo posible sanas, y en lo posible uniformes. El
Contratista deberá tener el mayor cuidado posible durante las operaciones de perforación y voladura á
fin de reducir a un mínimo las sobre excavaciones.
Si durante la ejecución de los trabajos, el Contratista necesitara modificar el método de excavación,
deberá previamente someterlo al Ingeniero Supervisor, para su aprobación. El método y plan de
excavación a emplearse en las diferentes partes de la obra será sometido a la aprobación del
ingeniero Supervisor.

4.4 DERRUMBES
Los derrumbes de masas de material que ocurran fuera de sección típica de excavación debido a
accidentes geológicos, que no sean imputables al Contratista, deberán ser removidos del tramo
afectado que podrá ser materia de algún medio de protección y los vacíos correspondientes tendrán
que rellenarse según ordene el Ingeniero Supervisor.
Cualquier derrumbe o daño a instalaciones existentes que ocurra en el área de la obra y que el
ingeniero Supervisor considere que se deba a negligencia del Contratista, deberá ser reparado por
cuenta del mismo.
El Contratista deberá, a criterio de la Supervisión, asegurar las cavidades que queden como
consecuencia de derrumbes o sobre excavación.

4.5 RECTIFICACIÓN DEL PERFIL EXCAVADO


Inmediatamente después de cada operación de avance en la excavación, el Contratista deberá
efectuar el control del perfil mediante el uso de un perfil tipo (talud de excavación) suministrado por el
mismo y aprobado por la Supervisión, el cual define el perfil de excavación. El contratista deberá
remover todo el material que se encuentre dentro de dicho perfil.

4.6 PROTECCIÓN DEL PERFIL EXCAVADO


La protección del perfil excavado consiste en todas las medidas técnicas que deben emplearse
durante y después de la excavación, para impedir el desprendimiento de piedras o derrumbes y
conservar el perfil teórico excavado.
En todos los casos y para decidir sobre las distintas medidas se deberán tomar en consideración los
siguientes factores, según el orden de prioridad: seguridad del personal y del material, conveniencia
económica y técnica, y plazos de construcción.
Las medidas de protección deberán aplicarse según se progrese en la excavación y en la oportunidad
debida, de acuerdo con la clasificación de los tipos de roca excavados.
La ejecución en el momento debido y en forma correcta de la protección del perfil excavado, es
responsabilidad del Contratista.

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El Contratista deberá tener cantidades suficientes de los materiales para la protección del perfil, de
manera de garantizar la ejecución de la excavación sin demora. No se aceptarán atrasos de los
trabajos por falta de previsión del Contratista.

4.7 DISPOSICIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE


Se denomina material excedente todo aquello producto de las excavaciones que no han sido usadas
para el complemento de las estructuras (propios) y/o residuos productos de los procesos de
construcción y/o montaje del algún trabajo específico: concreto, aceites, grasas, etc. (deshecho).
El material de excavación (propio) que sea de buena calidad, será utilizado como relleno en las
distintas áreas de trabajo y el excedente se eliminará fuera de la obra, en lugares que no afecten el
medio ambiente; estos lugares serán denominados como botaderos y su utilización será aprobada por
el Ingeniero Supervisor. La Eliminación de material excedente a botaderos (< 1 Km) se realizará por
medio de equipos de movimiento de tierras, con el uso de camiones volquetes y personal obrero.
Estos materiales serán depositados con control sin provocar disturbaciones en dicha zona, los cuales
eventualmente pueden ser arrastrados periódicamente aguas abajo por la misma naturaleza del río.

4.7.1 Medición y pago

Su forma de pago será por m3. Para dicha eliminación de deshechos se deberá tener presente las
medidas de seguridad durante y después de la disposición para evitar la afectación sobre el medio
ambiente. Estos trabajos serán cubiertos por el contratista.

4.8 PRESENCIA DE AGUA EN LAS EXCAVACIONES


En caso de presencia de nivel freático o de agua de filtración durante el curso de la excavación, el
Contratista tomará las medidas necesarias para desaguar el frente de excavación y en general el área
afectada por dicha presencia, mediante drenaje y/o bombeo.

4.9 MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE DE LA OBRA


El Contratista deberá presentar, para su aprobación, las medidas de seguridad e higiene previstas por
él para la ejecución de las excavaciones y demás trabajos de la obra, siendo en todo caso el único
responsable de la seguridad del personal y de las obras que se construyen.

4.9.1 Provisiones a favor del Personal

El Contratista deberá proveer al personal de obra los medios de protección adecuados, según las
condiciones de los trabajos y de ambiente, tales como cascos (protectores) botas de jebe, y guantes
de cuero, capas y pantalones impermeables, pantalones y casacas de tela gruesa, respiraderos
antipolvo, de acuerdo con las normas y reglamentos de Bienestar y Seguridad Minera.
La medición para el pago de las excavaciones se hará por m3 e incluirá todos los trabajos de
eliminación de desmonte y protección del perfil excavado.

4.10 Pruebas de laboratorio de Mecánica de Suelos


Consistentes en las siguientes actividades:
Los ensayos de laboratorio a cargo del Contratista, para determinar las características geotécnicas de
los materiales sobre los cuales se cimentarán la torres de transmisión, que se encuentran ubicadas en

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el cauce del río Chicama, una vez que se concluyan las excavaciones para llegar al nivel final de
cimentación.
Las muestras de sondeo consistirán en los siguientes ensayos:
 Ensayo Granulométrico por Tamizado ASTM D – 422
 Contenido de Humedad ASTM D-2216
 Límites de Attemberg.
 Densidad Natural (Método cono y la arena) ASTM D-2487
 Densidad Natural (Método de la parafina) ASTM D-2937
 Peso Volumétrico ASTM C-127
 Peso Específico de Sólidos ASTM D-854
 Ensayo de Corte Directo ASTM D-3080
 Contenido de Sales Totales (ASTM D-1889), Cloruros (ASTM D-512) y Sulfatos (ASTM D-
516).
En dichos ensayos deben incluirse los resultados correspondientes a “Ángulo de Fricción Interna” y
“Cohesión del terreno”, elementos básicos para determinar la capacidad portante del terreno de
cimentación.
Sobre la base los resultados obtenidos en el laboratorio se deberán determinar la capacidad portante
del suelo, considerando un Factor de Seguridad mínimo de 3, para efectos de iniciar los trabajos de
vaciado de concreto armado de la cimentación de las torres.

5. RELLENOS

5.1 ALCANCE
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según se muestra en los planos, el
Contratista deberá suministrar, colocar y compactar los materiales para relleno.

5.2 DEFINICIÓN
Los tipos de relleno que se especifican en esta sección se definen a continuación:
 Relleno alrededor de las estructuras: materiales seleccionados colocados en capas y
compactados con plancha vibratoria o pisón.
 Relleno de nivelación en la zona de plataforma de fondo de la cimentación.

5.3 MATERIALES
Material Propio
Los materiales para este relleno deberán obtenerse de las excavaciones requeridas. El material que
se obtenga de la "Excavación en material suelto" será previamente seleccionado para su uso en el
relleno.
Material de Préstamo
En estructuras donde no exista material propio excavado, para estos rellenos se utilizaran material de
préstamo, el cual será acopiado de canteras cercanas de material de lecho de rio limpio y
seleccionado.

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5.4 COLOCACIÓN
Previamente a la colocación del relleno, todos los espacios que vayan a rellenarse deberán estar
libres de basura, escombros y agua.
Ningún relleno se colocará contra las estructuras, hasta que el concreto haya alcanzado una
resistencia suficiente que le permita soportarlo.
En los espacios confinados, el material de relleno deberá depositarse en capas sucesivas de 20 cm y
cada capa compactarse y/o vibrarse a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

5.5 CONTROL
Todos los ensayos necesarios para determinar el contenido de humedad, composición, etc. serán
efectuados por el Contratista y supervisados por HIDRANDINA. De acuerdo con el resultado de estos
ensayos podrá requerirse la remoción de capas, o modificaciones, de método, materiales, humedad a
fin de obtener resultados satisfactorios.

5.6 TERRAPLENES
Todos los terraplenes se construirán siguiendo las normas de compactación establecidas en el último
párrafo del ítem 5.4 de estas especificaciones.
Para fines de liquidación, el Contratista y el Ingeniero Supervisor tomarán las dimensiones necesarias
referidas a los puntos fijos permanentes. (BM).

5.7 MEDICIÓN Y PAGO


La medición para el pago de los Rellenos con material propio y material de relleno se hará por m3 e
incluirá todos los trabajos de suministro de materiales, colocación, compactación y nivelación,
incluyendo la protección de los trabajos ejecutados.

6. TRABAJOS DE CONCRETO

6.1 DISPOSICIONES GENERALES


Los trabajos señalados a continuación se ceñirán al Reglamento Nacional de Edificaciones.

6.2 ALCANCES
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según se muestra en los planos, el
Contratista deberá:
 Suministrar todos los materiales y equipos, fabricar, transportar, colocar, acabar, proteger y
curar el concreto.
 Construir, montar y desmantelar los encofrados y andamios.
 Suministrar y colocar los materiales para las juntas de construcción.
 Suministrar y colocar las armaduras de acero, las espigas para trabas y las barras o
ganchos de anclaje.
 Proveer los medios necesarios para mantener el control del vaciado del concreto.
 Identificar todos los vaciados de concreto, para su registro en Cuaderno de Obra.
 Dar todas las facilidades para la obtención de las muestras requeridas.

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6.3 COMPOSICIÓN
El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado grueso y/o aditivos.
Las dosificaciones del concreto proyectadas por el Contratista, tendrán como objeto asegurar un
concreto plástico, trabajable y apropiado para las condiciones específicas de colocación. El
Contratista será responsable por la uniformidad de las estructuras expuestas terminadas.

6.4 CEMENTO Y ADITIVOS

6.4.1 Cemento Portland

El cemento que se empleará en la ejecución de las obras será Portland - Tipo MS. Sin embargo la
Supervisión en coordinación con el Contratista, previo estudio y minucioso control sobre la naturaleza
del suelo, podrán decidir el tipo de cemento a utilizarse.

6.4.2 Ensayos requeridos

El Contratista presentará los resultados, certificados por la fábrica de cemento, de los ensayos
correspondientes a todo el cemento que se utilizará en la Obra. Los costos de estos ensayos serán
asumidos por el Contratista.

6.4.3 Almacenamiento

Inmediatamente después que el cemento se reciba en el sitio, se almacenará en depósitos secos,


diseñados a prueba de agua. El cemento tendrá que ser utilizado en el mismo orden cronológico de
su entrega en el almacén, con un stock no menor al requerido para 10 días de vaciado consecutivo.

6.4.4 Aditivos

Se emplearán aditivos, de ser requeridos previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

6.5 AGUA
El agua empleada en la mezcla y curado del concreto, deberá ser limpia y su temperatura no deberá
ser menor a 8°C, asimismo, no deberá contener residuos de aceites, ácidos, álcalis, sales, limo,
materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará exenta de arcilla y lodo. Los límites máximos
permisibles de concentración de sustancias en el agua serán los siguientes:
 Cloruros y sulfatos 300 p.p.m.
 Sales de magnesio y sales solubles 150 y 1500 p.p.m.
 PH 6-8
 Sólidos en suspensión 1000 p.p.m.
 Materia orgánica expresada en oxigeno 10 p.p.m.

6.6 AGREGADOS

6.6.1 Canteras y Almacenamiento

El agregado fino y grueso se extraerá de las canteras cuya ubicación deberá contar con la aprobación
del Ingeniero Supervisor, debiendo tenerse en obra un stock mínimo para 10 días de trabajo.

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Si el contratista ve por conveniente adquirir dichos materiales de los centros comerciales de


extracción de la zona, deberá realizar los ensayos correspondientes para garantizar la calidad del
agregado.
Las pilas de almacenamiento de agregados deberán disponerse cuidadosamente de manera de
asegurar una separación clara de los diferentes tamaños y tipos de agregados.

6.6.2 Agregado fino

Composición: El agregado fino será de arena natural, proveniente de canteras aprobadas por el
Ingeniero Supervisor. La arena estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,
durables y de forma conveniente para la trabajabilidad del concreto.
Calidad: El agregado fino estará acorde con la Norma C-33 de ASTM. La arena no deberá contener
cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos u otras sustancias
perjudiciales. Las sustancias dañinas no deberán exceder los valores siguientes:
 Material % en peso
 Material que pasa por el tamiz N° 200 3.0
 Materiales ligeros (ASTM C-123) 1.0
 Grumos de arcilla (ASTM C-142) 1.0
 Total de otras sustancias dañinas 2.0

Granulometría: El agregado fino deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deberá
llegar a la planta de concreto con la siguiente granulometría:

Malla Abertura % que pasa


N° (mm)
4 4,80 95 - 100
8 2,40 80 - 100
16 1,20 50 - 85
30 0,59 25 - 60
50 0,30 10 - 30
100 0,15 2 - 10

Modulo de fineza: Además de los límites granulométricos indicados, el agregado fino deberá
tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 3.1. El módulo de fineza se
determinará dividiendo por 100 la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los “Tamices
U.S. Standard” N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50 y N° 100.

Almacenamiento: El agregado fino se almacenará en pilas aisladas de otros productos de manera


que se evite su contaminación con materiales extraños. Ningún equipo que tenga lodo o pérdidas de
aceite deberá ser operado en las inmediaciones de las pilas de almacenamiento.

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El agregado fino deberá protegerse adecuadamente contra la lluvia, con el fin de mantener un
contenido de humedad uniforme y estable, no mayor de 4%. Las pilas deberán disponerse de manera
que permitan un drenaje adecuado en un período máximo de 72 horas previo a su uso.
Antes de comenzar las operaciones de vaciado, deberá haberse producido una cantidad suficiente de
agregado fino para permitir la colocación continua del concreto y esta cantidad deberá mantenerse
mientras sea requerido producir concreto para terminar el trabajo.

6.6.3 Agregado grueso

Composición: El agregado grueso consistirá en grava obtenida de fuentes naturales. El agregado


grueso estará formado de partículas duras, resistentes, duraderas, limpias y sin recubrimiento de
materiales extraños. Se eliminará el polvo que recubra los agregados mediante un procedimiento
adecuado.
Calidad: El agregado grueso estará acorde con la Norma C-33 de la ASTM. Los porcentajes de
sustancias dañinas en el agregado grueso no deberán superar los límites siguientes:
Material % en peso
Material que pasa por el tamiz
Nº 200 (ASTM C-117) 0.5
Materiales ligeros (ASTM C-123) 1.0
Grumos de arcilla (ASTM C-142) 0.5
Otras sustancias dañinas 1.0
El total de todas las sustancias dañinas no deberá superar el 3% en peso.

Granulometría: El agregado grueso deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y
deberá llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se indican
a continuación:
Tamiz U.S. Dimensión % en peso que pasa por los
Standard de la malla tamices individuales
(en mm) 19 mm 38 mm 76 mm
4 102 - - 100
3 76 - - 90-100
2 50 - 100 20-55
11/2 38 - 90-100 0-15
1 25 100 20-55 0-15
¾ 19 90-100 0-15 -
3/8 10 20-55 0-5 -
Nº4 4.8 0-10 - -
Nº8 2.4 0-5 - -

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Tamaño: A menos que el ingeniero Supervisor ordene lo contrario, el tamaño máximo del agregado
grueso que debe usarse en las diferentes partes de la obra será:

51 mm (2”) Estructuras de concreto en masa muros, losas y


pilares de más de 1,0 m de espesor
38 mm ó 1-1/2” Muros y losas de 0,30 m a más de espesor.
19 mm ó 3/4” Muros delgados, losas y vigas menos de 0,30 de espesor.

Almacenamiento: Las pilas de almacenamiento del agregado grueso deberán disponerse


cuidadosamente de manera de asegurar una separación clara de los diferentes tamaños del
agregado. Ningún equipo que tenga lodo o pérdidas de aceite deberá ser operado en las pilas de
almacenamiento.
La descarga del agregado en las pilas deberá hacerse empleando un sistema de transporte adecuado
y dispositivos escalonados para disminuir la caída libre del material. Se instalarán aspersores de agua
en las pilas de almacenamiento, si fuera necesario, para mantener en condición saturada la parte del
agregado grueso prevista para uso inmediato.
Antes de comenzar las operaciones de vaciado deberá haberse producido una cantidad suficiente de
agregado grueso para permitir la colocación continua del concreto al ritmo propuesto; esta cantidad
deberá mantenerse mientras se requiera producir concreto.

6.7 TOMA DE MUESTRAS PARA ENSAYOS

6.7.1 Agregados

Los ensayos se efectuarán de acuerdo con las normas aplicadas de la ASTM, las cuales se indican a
continuación:
- Análisis granulométrico (ASTM C-136)
- Material que pasa la malla N°200 (ASTM C-117)
- Impurezas orgánicas en la arena. (ASTM C-40)
- Peso específico y absorción en las gravas (ASTM C-127)
- Peso específico y absorción en las arenas (ASTM C-128)
- Ensayos de abrasión de los Ángeles (ASTM C-131)
- Ensayo de inalterabilidad al sulfato de sodio (ASTM C-88)
- Peso unitario de los agregados (ASTM C-29)
El Ingeniero Supervisor ordenará tomar las muestras de rutina para control y análisis del agregado,
los mismos que correrán a cuenta del Contratista.
El Contratista proporcionará las facilidades que sean necesarias para la toma inmediata de muestras
representativas para los ensayos.

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6.7.2 Concreto

La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros standard de 152 mm por 305 mm


hechos y curados de acuerdo con la norma C-31 de la ASTM.
Se tomarán tantas muestras como sea necesario para obtener una información amplia de la
resistencia del concreto en cada etapa de la obra.
El costo de los ensayos y transporte de las probetas correrá a cargo del Contratista. Las muestras
serán probadas en un laboratorio especializado.

6.8 PROPORCIÓN DEL CONCRETO

6.8.1 Clasificación del concreto

El concreto se clasifica en base a la resistencia nominal a la compresión en kg/cm2 a los 28 días.


Por resistencia nominal a la compresión se entiende la resistencia mínima a la compresión de por lo
menos 85% de las muestras sometidas a prueba. El Contratista diseñará las modificaciones para el
concreto de acuerdo con ensayos de laboratorio, siendo responsable del cumplimiento de las
resistencias especificadas. Estas dosificaciones deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor
antes de empezar los trabajos de concreto.

6.8.2 Control

La proporción de todos los materiales del concreto se harán de acuerdo con las instrucciones que
emita el Ingeniero Supervisor. El Contratista suministrará todo el equipo necesario para determinar y
controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen el concreto.

6.8.3 Dosificación

Todos los materiales que integran el concreto deberán medirse por el peso y dosificarse
mecánicamente.

6.8.4 Contenido de cemento

El contenido de cemento en los diferentes elementos de concreto, será el que resulte del diseño
respectivo. El Contratista deberá usar los siguientes contenidos mínimos de cemento:

f 'c Cemento
210 kg/cm2 350 kg/m3
175 kg/cm2 300 kg/m3
140 kg/cm2 250 kg/m3
100 kg/cm2 170 kg/m3

6.8.5 Ajustes

Las dosificaciones del concreto, diseñadas y ensayadas en el laboratorio, se irán modificando en la


obra a medida que sea necesario.

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Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas para la
resistencia a la compresión a los 28 días, el Ingeniero Supervisor podrá ordenar que se tomen las
siguientes medidas:
a. Variaciones en la dosificación de la mezcla
b. Inclusión de aditivos en el concreto

6.8.6 Contenido de agua

El contenido total de agua de cada dosificación del concreto tendrá la cantidad mínima indispensable
para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada y la densidad, uniformidad y
trabajabilidad deseada.

6.9 EQUIPO Y PROCESO DE MEZCLADO

6.9.1 Equipo

El concreto será pre mezclado puesto en obra, en las estructuras a cimentar, además se prevé la
aprobación de preparación del concreto en obra en casos de difícil acceso y falta de concreto pre
mezclado.
El concreto se preparará en mezcladoras de un tipo aprobado por la Supervisión. Las mezcladoras
asegurarán la continuidad en la producción uniforme de concreto.

El equipo para medir y pesar deberá reunir los requisitos indispensables para que las cantidades de
materiales requeridas por los tipos de concreto sean lo suficientemente exactos.

6.9.2 Tiempo de mezcla

El tiempo de mezcla para cada carga deberá ser el siguiente:


Capacidad de la mezcladora Tiempo de la mezcla

1/2 metro cúbico 1-1/4 minutos


1 metro cúbico 1-1/2 minutos

6.10 TRANSPORTE
El concreto se transportará de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez posible,
empleando métodos que impidan su segregación o pérdida de ingredientes.
El transporte de concreto sin sistemas de agitación será permitido si el tiempo entre la terminación de
mezclado y la colocación no supera 1/2 hora. Si se emplea un aditivo retardador de fragua, dicha
tolerancia podrá incrementarse en 1/4 hora como máximo. Más allá de este límite, el concreto será
rechazado y no podrá usarse en ningún lugar de la obra.

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6.11 COLOCACIÓN

6.11.1 Generalidades

Al colocarse el concreto deberá llevarse hacia todos los rincones y ángulos del encofrado, y alrededor
de las superficies de la armadura y de las piezas empotradas, sin que segreguen los materiales que la
integran.

6.11.2 Aprobación

Antes de comenzarse cualquier vaciado de concreto, se obtendrá la aprobación del Ingeniero


Supervisor. No se permitirá la colocación de concreto cuando, a juicio del Ingeniero Supervisor,
existan condiciones que impidan su colocación y consolidación adecuada.

6.11.3 Preparación de Superficie

1. Concreto colocado sobre terreno: Cuando se coloque concreto directamente sobre el


terreno, la superficie en contacto con el concreto deberá estar limpia, compacta, húmeda y libre de
agua estancada o corriente.
2. Concreto colocado sobre roca o sobre otro concreto: Cuando se coloque concreto
directamente sobre o contra la roca o sobre otro concreto, la superficie en contacto con el concreto
deberá estar limpia y libre de aceite, agua corriente o estancada, lodos, escombros, capas y
fragmentos de roca suelta o semi desprendida.
Todas las superficies de roca se mantendrán continuamente húmedas por un período de 24 horas
precedentes al vaciado de concreto.

6.11.4 Capas de colocación

El espesor máximo de concreto colocado en una capa deberá ser el que se indica en los planos o el
que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se muestre lo contrario en los planos,
el espesor de concreto que se permitirá colocar en una capa será de 30 cm y el lapso máximo de la
colocación de capas sucesivas deberá ser tal que el vibrado pueda actuar aún en la capa inferior, en
cuyo caso no será necesario hacer juntas de construcción.

6.11.5 Consolidación de concreto

La vibración del concreto se realizará por medio de vibradores a inmersión accionados eléctrica o
neumáticamente, o mediante motores de combustión. Los tipos de vibradores deberán ser aprobados
por la Supervisión, y la frecuencia de vibración será no menor de 7000 rpm para diámetros inferiores
de 10 cm, y de 6000 rpm para diámetros superiores a 10 cm.
En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador deberá operar en posición casi vertical. La
inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la capa y
penetrar en la capa inferior de concreto fresco. Los vibradores no deberán introducirse rápidamente,
sino que deberán penetrar en el concreto por acción de su propio peso y se retirarán lentamente para
evitar la formación de cavidades, en todo caso se deberá aplicar un mínimo de 80 seg para cada m3
de concreto colocado. No se permitirá una vibración excesiva que cause segregación.

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6.12 ENCOFRADOS PLANOS Y/O CURVOS

6.12.1 Generalidades

Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberá emplearse encofrados donde
sea necesario. Estos serán suficientemente sólidos y estables para resistir la presión debida a la
colocación y vibrado del concreto manteniéndose rígidamente en su posición correcta. Los encofrados
para las superficies que vayan a quedar expuestas se revestirán.

6.12.2 Tirantes para encofrados

Las varillas metálicas que se dejen empotradas en el concreto para fijar los encofrados permanecerán
empotradas, y sus extremos quedarán dentro del concreto a una distancia mínima de 50 Mm de las
caras encofradas. Los huecos que dejan los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con
concreto, mortero o lechada de cemento.
En los muros cuyos dos lados vayan a quedar cubiertos por terraplenes, los encofrados podrán fijarse
empleando tirantes de alambre que se cortarán al ras, después que los encofrados se remuevan.

6.12.3 Limpieza y aceitado de los encofrados

En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de


incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto
o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones referidas al acabado de la
superficie.

6.12.4 Tipos de encofrados

A fin de obtener el acabado requerido de la superficie final de concreto, el Contratista utilizará el tipo
de encofrado indicado en los planos o el que se ordene. Los tipos de encofrado más comunes serán
los siguientes: encofrado de madera bruta, encofrado de madera cepillada, metal, machihembrada o
enchapada.

6.12.5 Remoción de los encofrados

Los encofrados se removerán lo antes posible, a fin de no interferir con el curado y la reparación de
imperfecciones en las superficies, pero en ningún caso deberán removerse antes de que se apruebe
su remoción.
Cualquier reparación o tratamiento que se requiera se hará inmediatamente, y a continuación se
procederá con el curado especificado.

6.12.6 Andamios

Se entiende por andamio, el conjunto de parantes y vigas metálicas, tablas, etc., que sirven para
soportar encofrados o para otros usos en la ejecución de la obra.
Todos los andamios deberán tener la suficiente resistencia contra golpes y acciones similares, y serán
construidos de tal modo que puedan controlarlos sin peligro.

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6.13 CURADO Y PROTECCIÓN


Antes de comenzar cada vaciado de concreto, el Contratista deberá disponer listo para su instalación,
todo el equipo necesario para curar y proteger adecuadamente el concreto. Las superficies que vayan
a recibir acabado a boca de cepillo o liso, se curarán por humedecimiento durante un período no
menor de 8 días consecutivos, empleando un método aprobado.

6.14 ACABADOS Y PROCEDIMIENTOS

6.14.1 Generalidades

Los tipos de acabados que vayan a darse a las diferentes superficies deberán ser lo que se especifica
aquí o los que se muestran en los planos.
Las cangrejeras no se considerarán como irregularidades y se repararán de acuerdo con la cláusula
6.16 (Reparación del concreto).
El Contratista eliminará todas las incrustaciones y manchas que den mal aspecto a las superficies
expuestas.

6.14.2 Superficies encofrados

Superficies cubiertas con rellenos (acabado tipo F 1): Las superficies sobre las cuales o contra las
cuales se vaya a colocar relleno o concreto no requerirán ningún tratamiento después que los
encofrados se remuevan, a excepción del curado especificado y la reparación de cangrejeras y otros
defectos en el concreto. Estas superficies serán encofradas con madera bruta.

6.15 REPARACIÓN DEL CONCRETO


El Contratista realizará a su cargo todas las reparaciones para obtener los grados de acabado
requeridos en las diversas superficies.
La reparación de imperfecciones en el concreto se ejecutará dentro de las 24 horas siguientes al
desencofrado.
Donde ocurran irregularidades graduales y abruptas que excedan los límites especificados en la
cláusula 6.15 (Acabados y procedimientos), las salientes se reducirán mediante devastación y
esmerilado.

6.16 ARMADURAS DE ACERO

6.16.1 Generalidades

El Contratista deberá detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar todas las armaduras de acero de
refuerzo, consistente en varillas, mallas de alambre soldadas, espigas para trabas y barras de anclaje
o gancho de anclaje, según se muestra en los planos o como se ordene. Todas las armaduras
deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

6.16.2 Materiales

A menos que se ordene lo contrario, las armaduras de acero deben ser varillas corrugadas, acordes
con la norma ASTM A-615-94, grado 60. El límite de fluencia será de fy = 4,200 Kg. /cm2.

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6.16.3 Transporte y almacenamiento

El acero de refuerzo deberá ser despachado en atado debidamente rotulado y marcado y se


almacenará por encima del nivel del terreno sobre plataforma, largueros y otros soportes y deberá ser
protegido hasta donde sea posible de daños mecánicos y deterioro superficial.

6.16.4 Corte y doblado

Las armaduras de acero podrán doblarse en la fábrica o en el campo. Todos los dobladuras se
ejecutarán de acuerdo con las prácticas estándar aprobadas, empleando métodos mecánicos
aprobados. No se permitirá calentar las armaduras para doblarlas.

6.16.5 Colocación

El Contratista colocará todo el acero de refuerzo exactamente en las posiciones mostradas en los
planos. Para poder iniciar el vaciado el Contratista deberá contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.

6.16.6 Sujetadores

Todas las armaduras se fijarán en sitio por medio de soportes, espaciadores o tirantes metálicos que
deberán tener suficiente resistencia para mantener la armadura en posición durante todas las
operaciones de colocación del concreto, debiendo estas operaciones ser aprobadas por el Ingeniero
Supervisor.

6.16.7 Recubrimiento de las Armaduras

En los planos se indican las distancias de recubrimiento de las armaduras principales hasta la
superficie del concreto.

6.16.8 Empalmes

Todos los empalmes de las armaduras deberán hacerse como se muestra en los planos, y la longitud
de empalme para refuerzos se sujetará a lo especificado en el "Reglamento Nacional de Edificaciones
vigente y del ACI para el concreto reforzado" (ACI-95).

6.17 MEDICIÓN Y PAGO


La medición de los trabajos especificados en esta sección se hará de la siguiente manera:
Concreto: Se medirá por m3 colocado según los volúmenes resultantes de los planos.
Encofrado: Se medirá y se pagará la cantidad de m2 efectivamente encofrados, sin pago
suplementario para ángulos, cuñas u otros elementos auxiliares.
El precio unitario deberá incluir todos los gastos relacionados con la proporción, preparación,
colocación y remoción de los encofrados, así como todos los andamios. Incluirá también listones
triangulares para todos los bordes visibles.
Armaduras de acero: Se medirá el peso del acero de refuerzo, en Kg., en base a las listas y
diagramas del doblado, y aplicando el peso específico del acero según la lista oficial del fabricante, sin
ningún suplemento.
Elementos Empotrados: Anclajes, pernos, encastres, manguitos para instalaciones de equipos,
tuberías, válvulas y otros para diversas especialidades, se medirá por Kg. y se pagará de acuerdo al
precio indicado en la Tabla de Cantidades y Precios.

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7. PROTECCIÓN CON IGOL EN CONCRETO ARMADO

7.1 DISPOSICIONES GENERALES


Los trabajos señalados a continuación se ceñirán al Reglamento Nacional de Edificaciones.

7.2 ALCANCES
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según se muestra en los planos, el
Contratista deberá:
 Suministrar todos los materiales y equipos, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el
concreto armado.
 La contratista deberá proceder con la limpieza de las estructuras de concreto armado
(Platea y Pilares), se realizará un lijado preliminar sobre la estructuras, posteriormente se
aplicará una capa de Igol primer, dejar seca al ambiente y se procederá a la aplicación del Igol
denso en dos capas. La contratista deberá seguir las recomendaciones del fabricante y del
Supervisor de obra.
 La contratista ejecutará el inicio de la partida en coordinación con el Supervisor de Obra.

7.3 MEDICIÓN Y PAGO


La medición para el pago de Protección con Igol denso y primer se hará por m2 e incluirá todos los
trabajos de suministro de materiales, transporte y aplicación, incluyendo la protección de los trabajos
ejecutados.

8. LIMPIEZA Y REMOCIÓN DEL OXIDO DE ACERO DE REFUERZO

8.1 ALCANCES
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según se muestra en los planos, el
Contratista deberá:
 Suministrar todos los materiales y equipos, para limpiar y remover todo el óxido presente en
el acero de refuerzo de los pilares existentes de las fundaciones de concreto construidas.
 La contratista deberá proceder con la limpieza del acero de refuerzo (Pilares), se realizará
un lijado preliminar sobre los elementos, posteriormente se aplicará una capa de removedor de
óxido. La contratista deberá seguir las recomendaciones del fabricante y del Supervisor de obra.
 La contratista ejecutará el inicio de la partida en coordinación con el Supervisor de Obra.

8.2 MEDICIÓN Y PAGO


La medición para el pago de la partida Limpieza y remoción del óxido del acero de refuerzo se hará
por m2 e incluirá todos los trabajos de suministro de materiales, transporte y aplicación, incluyendo la
protección de los trabajos ejecutados.

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