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Informe de La Araña Robótica

El documento presenta un proyecto de una araña robótica diseñada y programada utilizando conocimientos de mecatrónica. La araña podrá moverse cuando una fotorresistencia detecte luz y envíe una señal a los servomotores para iniciar el movimiento a través de las articulaciones. Se utilizará un microcontrolador Arduino, servomotores MG90S, una fuente de alimentación de 5V y una fotorresistencia para controlar el movimiento de la araña robótica.

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Informe de La Araña Robótica

El documento presenta un proyecto de una araña robótica diseñada y programada utilizando conocimientos de mecatrónica. La araña podrá moverse cuando una fotorresistencia detecte luz y envíe una señal a los servomotores para iniciar el movimiento a través de las articulaciones. Se utilizará un microcontrolador Arduino, servomotores MG90S, una fuente de alimentación de 5V y una fotorresistencia para controlar el movimiento de la araña robótica.

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Informe de la araña robótica

Sebastián Aguilar
Abner Silva
Jean Negrete
Dorlin Constante

Ingeniería mecatrónica, Universidad Simón Bolívar


RESUMEN

El proyecto consiste en una araña robótica, que es diseñada y programada gracias a los

conocimientos adquiridos de las diferentes materias de la carrera de mecatrónica, tendrá un

control mediante sensores que enviaran una señal que pondrá en marcha el funcionamiento

de los actuadores que en nuestro caso serán los servos motores, los cuales transmitirán el

movimiento mediante las articulaciones que se pueden observar en el diseño.

La araña robótica va a ser capaz de moverse al momento que la señal emitida por la

fotorresistencia llegue a los actuadores (servos motores), la funcionalidad que se busca es

que el mecanismo cuando detecte luz se logre mover.

Para la fuente de alimentación se utilizará una batería de 5v capaz de mover los 12 servos,

donde el objetivo es hacer que la araña se traslade, también se utilizara el microcontrolador

Arduino, por medio de un cable USB se pasara la información de la computadora al Arduino,

utilizaremos un programa para realizar el código que haga lo que nosotros le ordenemos, con

el fin de lograr nuestro propósito.


Palabras claves:

Arduino, programación, araña robótica, fotorresistencia, servomotores

OBJETIVOS

• El objetivo de este trabajo es realizar el funcionamiento de la araña robótica, se

utilizarán diversas estructuras mecánicas, electrónica y circuitos entre otras cosas.

• Utilizar el conocimiento de varias materias y aplicar lo aprendido

• Utilización de una fotorresistencia el cual se encargarán de mandar la señal a los

servos, con el fin de que la araña pueda realizar movimientos.

DESCRIPCION DEL PROYECTO

La araña al momento que detecte la luz va ser capaz de trasladarse, esto se logra con la

programación, y el montado del circuito para la fotorresistencia. los motores de ambos

lados son los que guiaran el movimiento hacia delante.

Las condiciones del terreno deben ser adecuadas para el mecanismo, se recomienda

mover en superficies lisas puesto que las patas y los motores no tendrán la fuerza total

requerida ya que la corriente dada por nuestra fuente de alimentación va a ser limitada

debido a la exigencia del circuito de control. Los motores son delicados y la hoja de datos

nos dice que solo podrán ser energizados con 6V máximo y 4.8V mínimos para seguir la

iluminación.
MARCO TEÓRICO

Micro servos MG90S metálicos:

El servo MG90S tiene un conector universal tipo “S” que encaja perfectamente en la mayoría

de los receptores de radio control incluyendo los Futaba, JR, GWS, Cirrus, Hitec y otros. Los

cables en el conector están distribuidos de la siguiente forma: Rojo =Alimentación (+), Cafe =

Alimentación (–) o tierra, Naranja= Señal PWMEste tipo de servo es ideal para las primeras

experiencias de aprendizaje y prácticas con servos, ya que sus requerimientos de energía son

bastante bajos y se permite alimentarlo con la misma fuente de alimentación que el circuito de

control. Por ejemplo, si se conecta a una tarjeta Arduino, se puede alimentar durante las pruebas

desde el puerto USB del PC sin mayor problema.

Servomotor

El servomotor es un dispositivo electrónico que posee un eje controlado. Este puede llevarse

a una posición específica y mantenerse dependiendo de la señal de control que se le ingrese

en torno a un rango de operación. El servomotor consta de un conversor de ancho de pulso a

voltaje, un amplificador de error, una resistencia variable (potenciómetro) que está conectada

al eje principal del motor, engranajes y un motor de corriente directa DC. El tamaño de los

servomotores dependiendo de su aplicación al igual que, el torque, la velocidad y el peso

varían, permitiéndoles adaptarse a casi cualquier tipo de trabajo, son comúnmente usados en

proyectos de robótica debido a su facilidad de control en la posición angular del eje de salida.

Existen distintos tipos de servomotores, algunos de esos son:

• Servomotores de CC.
• Servomotores de AC.

• Servomotores de imanes permanentes

CARACTERÍSTICAS:

• Voltaje de operación: 4.8~6v

• Velocidad de operación: 0.1 s/60º (4.8v), 0.08 s/60º (6v)

• Torque detenido: 1.8 kg/cm (4.8v), 2.2 kg/cm (6v)

• Con cojinete

• Banda muerta: 5 µs

• Peso ligero: 14 g
• Dimensiones compactas: Largo 22.5 mm, ancho 12 mm, altura 35.5 mm aprox. •

Largo del cable: 25 cm aprox.

• Piñonería metálica

Funcionamiento

Para la ubicación del servomotor en un punto deseado, éste utiliza un sistema de control

interno que mediante una señal externa obtendrá el punto de referencia requerido. La señal

con la cual se realiza el control de posición es de tipo cuadrada con un periodo fijo. La

variación del ancho de pulso de esta señal será la encargada de modificar el ángulo de

posición, a medida que se incremente su ancho de pulso ubicará el motor en un ángulo mayor.

Un potenciómetro conectado por un costado directamente al eje principal del servo y por el

otro al amplificador de error, permite supervisar el ángulo o estado actual del servomotor, ya

que al rotar el servomotor el potenciómetro también lo hará y esto indicará un valor en voltaje

en una de las entradas del amplificador. Como la información de la ubicación que se desea

está indicada por medio del ancho de pulso de la señal de control, para poderla comparar con

la señal de voltaje producida por el potenciómetro se necesita un conversor de ancho de

pulso-voltaje generando así su representación en una señal de voltaje que por medio del

sistema diferencial del amplificador modificará la posición del eje de salida hasta que los

valores se igualen y el servo pare en la posición indicada


Variación de la posición de un servo motor con respecto al ancho de pulso.

Configuración de cableado para el servo motor.


Arduino Nano:

Arduino Nano es una placa de desarrollo de tamaño compacto, completa y compatible

con protoboards, basada en el microcontrolador ATmega328P. Tiene 14 pines de

entrada/salida digital (de los cuales 6 pueden ser usando con PWM), 6 entradas analógicas,

un cristal de 16Mhz, conexión Mini-USB, terminales para conexión ICSP y un botón de

reseteo.

Posee las mismas capacidades que un Arduino UNO, tanto en potencia del microcontrolador

como en conectividad, solo se ve recortado en su conector USB, conector Jack de

alimentación y los pines cambia un formato de pines header.

Cables jumper macho-hembra:

Un jumper o saltador es un elemento que permite cerrar el circuito eléctrico del

que forma parte dos conexiones.

La función del cable macho-hembra es con frecuencia usado en el tablero

protoboards haciendo posible la conexión de dos elementos, uno ingresado en

dicho tablero y el extremo opuesto al sensor (normalmente).


Se conoce como macho-hembra debido al fragmento que sobresale de un extremo

del cable y la superficie creada para el ingreso de un pin .

Protoboards:

La protoboards es una placa de pruebas para electrónica que contiene numerosos orificios en

los que es posible insertar cables y otros elementos electrónicos para montar circuitos

provisionales.

La ventaja de este dispositivo es que no requiere soldar sus componentes para tener un

circuito operativo.

Los orificios se encuentran conectados por bajo a través de pequeñas láminas metálicas que

siguen un patrón determinado:

– Los orificios ubicados en una misma fila se encuentran unidos entre sí.

– Los que están en filas diferentes no tienen conductividad entre si.


Un breadboard, como también se le conoce, es ideal para analizar el diseño de un circuito

determinado, sin que tengas que soldar sus componentes.

La intención es crear o modificar circuitos con la mayor rapidez y fluidez posibles.

Es fundamental para llevar a cabo experimentos. Si el circuito funciona entonces se monta el

circuito de forma definitiva. Si, por el contrario, el circuito no funciona lo más recomendable

es hacer una revisión exhaustiva, hallar el fallo y corregirlo. Es posible que se necesiten usar

otros elementos de laboratorio como son el Osciloscopio.

fotorresistencia:

Una fotorresistencia es un componente electrónico cuya resistencia disminuye con el

aumento de intensidad de luz incidente. Puede también ser llamado fotorresistor,

fotoconductor, célula fotoeléctrica o resistor dependiente de la luz, cuya sigla, LDR, se

originan de su nombre en inglés light-dependent resistor. Los valores de la resistencia para

estos dispositivos varían dependiendo del uso que le demos y la luz disponible, los valores

típicos varían entre 1 MΩ, o más, en la oscuridad y 100 Ω con luz brillante.
• Modelo: 5528

• Voltaje máximo: 150 V DC

• Potencia máxima: 100 mW

• Pico espectral: 540 nm

• Resistencia a la luz: 10 K a 20 K ohmios

• Resistencia a la oscuridad: 1 M ohmios

• Tiempo de respuesta (ms): Arriba: 20 / Abajo: 30

• Material: carbono

• Tamaño: 5 x 3 mm / 0,2 x 0,12

Actuador

Los Actuadores son los dispositivos encargados de generar el movimiento de los elementos

móviles del robot según las órdenes dadas por la unidad de control; entre la diversidad de los

actuadores, el servo motor es uno de los dispositivos más utilizados en la robótica. Unas de

las tantas razones que justifican el uso del servomotor y que lo hacen asequible al trabajo en

esta área, son las dimensiones, consumo de energía, costo y sistema de control.
Batería de 5v:

Las baterías son dispositivos que almacenan energía eléctrica en forma química y la liberan

después como corriente continua de forma controlada.

Todos los tipos de baterías contienen un electrodo positivo y uno negativo sumergidos en un

electrolito, y el conjunto completo se encuentra dentro de un recipiente.

La mayoría de las baterías de Yuasa son de plomo-ácido, lo que significa que tienen

electrodos positivos y negativos formados por compuestos de plomo en un electrolito de

ácido sulfúrico diluido.

Las baterías de plomo-ácido son baterías secundarias, lo que significa que pueden recargarse

después de que se hayan descargado.

Las baterías primarias pueden descargarse sólo una vez y después hay que desecharlas, como

algunos tipos de baterías de radio y linterna.


TABLA DE COMPONENTES DEL SISTEMA

Componentes del sistema Pesos (g)

Arduino nano 5g

Foto resistencia 1g

1 micro servo Mg90s 13.4 g

protoboard 70 g

chasis de la araña 500 g

12 micro servo Mg90s 160.8 g

Análisis estático

Torque = F x d

Se suma el chasis de la araña, la batería, el peso de los 12 servos y demás componentes para

hallar el peso total

70 g + 500 g + 160.8g + 6g= 736.8 g = 0.7368kg

Este peso se tiene que dividir entre 4 que corresponde al número de patas

0.7368 kg / 4 = 0.1842 kg

Este es el peso que tiene que soportar una pata de la araña

d (distancia) que mide la pata de la araña es 16 cm

Torque de los servos Mg 90s = 1.8 kg/cm


𝑚 𝑚
1.8𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚 = 1.8𝐾𝑔 ∗ 9.8 2
∗ cm
𝑠 100𝑐𝑚

= 0.1764 N ∗ m

𝑀𝑔90 𝑇𝑀𝑎𝑥 = 2.2 kg/cm

𝑚 𝑚
2.2𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚 = 2.2𝐾𝑔 ∗ 9.8 2
∗ cm
𝑠 100𝑐𝑚

= 0.2156 N ∗ m

Motor 1

Para esta posición M1 no soporta carga. La línea de acción de la fuerza aplicada por 1/4 peso

de la araña pasa por el eje de M1

Motor 2

Mientras que el motor 2 debe soportar un torque de 0.009015N x m

0.184kg/cm x 5 cm = 1.803N x 0.05 m = 0.009015N x m

Se concluye que el motor si es capaz de soportar ese torque

Motor 3

Para esta posición el eje de M3 es paralelo a la línea de acción de la fuerza ejercida por ¼ del

peso de la araña. Por lo tanto, el motor M3 no soporta ninguna carga.

En conclusión, se puede decir que el motor 2 puede realizar un torque con facilidad ya que

el torque que necesita hacer es menor al torque máximo que puede soportar el motor.
ESQUEMA DE LOS CENTROS DE MASA DE CADA MOTOR

5 cm

M2 M1

M3

11 cm
23

0.7368 kg
Velocidad de operación del servo motor: 0.1 s/60º (4.8v), 0.08 s/60º (6v)

0.1 s /60º = 1.047 rad/s

Actividades realizadas

En la practica de laboratorio de electrónica analógica se hizo el circuito de la

fotorresistencia donde se utilizó lo siguiente:

Materiales para desarrollo de la práctica en el laboratorio


• Un transistor

• Protoboard

• Multímetro

• Fuente de alimentación

• Resistencias o potenciómetros

• Cables para realizar el circuito

• Fotorresistencia

• led
Este circuito nos ayudó como guía para montar el que se utilizó en el proyecto.

Esquema que se utilizo para crear el circuito de la fotorresistencia


CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El proyecto al principio fue complicado ya que se tuvo que implementar los conocimientos

adquiridos de diferentes materias, en el transcurso del armado se presentaron muchas

problemáticas, con el análisis de posicionamiento de los servos. Pero con pruebas pudimos

lograr que la araña se moviera, también hay que tener en cuenta que el voltaje que es

recomendado utilizar para mover los servomotores es de máximo 6v ya que si tienen mucho

voltaje no van a funcionar de la misma manera. Con este proyecto pudimos entender mejor

el funcionamiento de la fotorresistencia.

Con todas las piezas a la mano, se ha procedido a ensamblar la totalidad del robot e incorporar

el circuito de la fotorresistencia. En este punto, se comenzó a realizar todas las pruebas

necesarias para validar la funcionalidad del proyecto.

La robótica y la inteligencia artificial cuentan con un enorme potencial para

transformar muchos aspectos de nuestra vida. El ámbito de la tecnología que impulsa el

desarrollo de robots, ha estado presente desde hace décadas en la construcción, así como en

fábricas de automóviles, escuelas, hospitales y viviendas privadas.


Anexos (código de programación)

int lecturasensor;
int led=2;
#include <Wire.h>
#include <Adafruit_PWMServoDriver.h>

Adafruit_PWMServoDriver servos = Adafruit_PWMServoDriver(0x40);

unsigned int pos0=172; // ancho de pulso en cuentas para pocicion 0°


unsigned int pos180=565; // ancho de pulso en cuentas para la pocicion 180°

void setup(){
[Link](9600);
pinMode(led,OUTPUT);
[Link]();
[Link](60); //Frecuecia PWM de 60Hz o T=16,66ms

void setServo(uint8_t n_servo, int angulo) {


int duty;
duty=map(angulo,0,180,pos0, pos180);
[Link](n_servo, 0, duty);
}

void loop(){
// movimiento inicial

setServo(11,30);//base4
setServo(3,50);//base3
setServo(7,30);//base2
setServo(15,50);//base1
// movimiento inicial manos
setServo(9,0);//mano4
setServo(1,90);//mano3
setServo(5,0);//mano2
setServo(13,90);//mano1
delay(1000);

// movimiento manos abajo


setServo(9,90);//mano4
setServo(1,0);//mano3
setServo(5,90);//mano2
setServo(13,0);//mano1
delay(1000);

lecturasensor=analogRead(A0);
[Link](lecturasensor);
if(lecturasensor > 500){
////////////////////////////////////////////77movimiento para
caminar//////////////////////////////////////////////////////////

setServo(11,10);//base4
setServo(3,70);//base3
setServo(7,70);//base2
setServo(15,10);//base1

delay(300);

// movimiento pata 4////

setServo(9,0);//mano4
delay(300);
setServo(11,30);//base4
delay(300);
setServo(9,90);//mano4
delay(300);
// movimiento pata 1////

setServo(13,90);//mano1
delay(300);
setServo(15,50);//base1
delay(300);
setServo(13,0);//mano1
delay(300);

// movimiento pata 3////

setServo(1,90);//mano3
delay(300);
setServo(3,50);//base3
delay(300);
setServo(1,0);//mano3
delay(300);

// movimiento pata 2////

setServo(5,0);//mano2
delay(300);
setServo(7,30);//base2
delay(300);
setServo(5,90);//mano2
delay(300);

////////////////////////////////////////////77movimiento para
caminar//////////////////////////////////////////////////////////

setServo(11,10);//base4
setServo(3,70);//base3
setServo(7,70);//base2
setServo(15,10);//base1

delay(300);
// movimiento pata 4////

setServo(9,0);//mano4
delay(300);
setServo(11,30);//base4
delay(300);
setServo(9,90);//mano4
delay(300);
// movimiento pata 1////

setServo(13,90);//mano1
delay(300);
setServo(15,50);//base1
delay(300);
setServo(13,0);//mano1
delay(300);

// movimiento pata 3////

setServo(1,90);//mano3
delay(300);
setServo(3,50);//base3
delay(300);
setServo(1,0);//mano3
delay(300);

// movimiento pata 2////

setServo(5,0);//mano2
delay(300);
setServo(7,30);//base2
delay(300);
setServo(5,90);//mano2
delay(300);

////////////////////////////////////////////77movimiento para
caminar//////////////////////////////////////////////////////////
setServo(11,10);//base4
setServo(3,70);//base3
setServo(7,70);//base2
setServo(15,10);//base1

delay(300);

// movimiento pata 4////

setServo(9,0);//mano4
delay(300);
setServo(11,30);//base4
delay(300);
setServo(9,90);//mano4
delay(300);
// movimiento pata 1////

setServo(13,90);//mano1
delay(300);
setServo(15,50);//base1
delay(300);
setServo(13,0);//mano1
delay(300);

// movimiento pata 3////

setServo(1,90);//mano3
delay(300);
setServo(3,50);//base3
delay(300);
setServo(1,0);//mano3
delay(300);

// movimiento pata 2////

setServo(5,0);//mano2
delay(300);
setServo(7,30);//base2
delay(300);
setServo(5,90);//mano2
delay(300);

////////////////////////////////////////////77movimiento para
caminar//////////////////////////////////////////////////////////

setServo(11,10);//base4
setServo(3,70);//base3
setServo(7,70);//base2
setServo(15,10);//base1

delay(300);

digitalWrite(led,HIGH);
}
else{

setServo(11,30);//base4
setServo(3,50);//base3
setServo(7,30);//base2
setServo(15,50);//base1

// movimiento inicial manos


setServo(9,0);//mano4
setServo(1,90);//mano3
setServo(5,0);//mano2
setServo(13,90);//mano1
delay(1000);

// movimiento manos abajo


setServo(9,90);//mano4
setServo(1,0);//mano3
setServo(5,90);//mano2
setServo(13,0);//mano1
delay(1000);
digitalWrite(led,LOW);
}

}
Bibliografía
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Yuasa. (2014). Obtenido de [Link]


nautica/funcionamiento-de-las-baterias/

Common questions

Con tecnología de IA

Incorporar servomotores en proyectos de robótica, como el de la araña robótica, ofrece ventajas significativas en control y adaptabilidad. Los servomotores permiten el control preciso de la posición angular gracias a su sistema de control interno de señal PWM (ancho de pulso modulado), lo que les otorga la capacidad de adaptarse a diferentes configuraciones mecánicas y requisitos de torque. Además, su consumo energético eficiente y las dimensiones compactas facilitan su integración en diseños de maquinaria reducidos como la araña robótica, mejorando el control del movimiento sin comprometer la energía total disponible .

El chasis de la araña robótica distribuye su peso total de 736.8 g equitativamente entre las cuatro patas, resultando en una carga de 0.1842 kg por pata. Este cálculo es esencial para seleccionar un motor que pueda soportar el torque requerido sin fallar. El torque que un motor necesita proporcionar es crítico, ya que debe ser suficiente para mantener la función del robot sin sobrecargar los motores, especialmente el motor 2 que efectivamente soporta parte del torque total necesario. Este diseño asegura que los motores específicos elegidos son adecuados, garantizando así un rendimiento confiable .

La programación del Arduino es fundamental para dotar de comportamiento autónomo a la araña robótica. El código desarrollado regula la interacción entre la fotorresistencia y los servomotores, permitiendo que el robot reaccione automáticamente a cambios en la luz. El programa lee el sensor, calcula el valor adecuado de ancho de pulso para alcanzar posiciones definidas de los servos, y posteriormente ejecuta el movimiento necesario para que la araña avance al detectar luz. Esto permite implementar ciclos repetitivos de comportamiento basado en las entradas del entorno, acercando al sistema al concepto de autonomía robótica .

La batería de 5V utilizada en la araña robótica es crucial para su rendimiento global, ya que proporciona la energía necesaria para activar los 12 servomotores participantes en el movimiento del robot. Sin embargo, la limitación de 5V requiere un diseño cuidadoso para asegurar que no se exceda la capacidad de los servomotores, que operan entre 4.8V y 6V. Una batería inadecuada podría limitar el torque máximo alcanzable por los servos, reduciendo la capacidad de la araña para moverse sobre superficies irregulares. Esto obliga a que la araña opere en un entorno controlado, de preferencia liso, lo cual puede limitar su funcionalidad en aplicaciones más dinámicas .

La fotorresistencia, aunque útil para detectar luz, tiene limitaciones en términos de velocidad de respuesta y rango de sensibilidad. Los tiempos de reacción lentos (20 ms subida, 30 ms bajada) pueden llevar a retardos no deseados en el comportamiento robótico. Su precisión también puede variar dramáticamente con las condiciones de luz ambiental. Para superar estas limitaciones, se podría utilizar una combinación de sensores más avanzados, como sensores infrarrojos para detección de proximidad y otros tipos como fotodiodos que ofrecen tiempos de respuesta más rápidos. Asimismo, aplicar algoritmos de filtrado en el software podría mejorar la capacidad de discernimiento del robot ante variaciones bruscas de luz .

La fotorresistencia se utiliza en la araña robótica para detectar cambios en la iluminación ambiental, traduciéndolos en señales eléctricas que son enviadas a los servomotores a través del Arduino. Cuando la fotorresistencia detecta un nivel de luz adecuado, envía una señal que hace que los servomotores se activen, provocando el movimiento de la araña. El Arduino actúa como el centro de control que procesa las señales de la fotorresistencia y coordina la activación adecuada de los servomotores para realizar el movimiento deseado .

El microcontrolador Arduino Nano fue elegido por su compacidad y la adaptabilidad para proyectos embebidos gracias a su tamaño reducido, lo que lo hace ideal para aplicaciones en espacios limitados como el chasis de la araña robótica. Además, ofrece capacidades comparables a las del Arduino Uno, con un conjunto completo de pines de I/O digital y analógica, lo que permite satisfacer las necesidades de control de sensores y actuadores en el proyecto. A pesar de su forma compacta, ofrece suficiente potencia de procesamiento y conectividad, facilitando su programación y depuración a través de un puerto USB .

Exceder la máxima clasificación de voltaje de los servomotores podría causar sobrecalentamiento, disminución de la eficiencia, o incluso un fallo completo del servomotor debido a la protección insuficiente de los componentes internos frente a altos niveles de energía. Para prevenir tales problemas en la araña robótica, es crucial usar un regulador de voltaje que mantenga el suministro entre 4.8V y 6V para todos los servos, y asegurarse de que el sistema electrónico de control, incluido el Arduino, vigile el consumo energético y apague automáticamente el sistema si los niveles de voltaje son peligrosamente altos .

Comprender el torque de los servomotores es esencial para asegurar que la araña robótica pueda soportar su peso y moverse eficientemente. Con un torque máximo de 1.8 kg/cm a 4.8V y 2.2 kg/cm a 6V, los diseñadores deben garantizar que el peso de cada pata, las cuales soportan aproximadamente 0.1842 kg, no exceda las capacidades del motor. Con esto en cuenta, los servomotores se configuran para generar suficiente fuerza para mover las patas adecuadamente sin sobrecargar el sistema. Este conocimiento permite un balance entre potencia y consumo energético, dado que exceder el torque podría afectar negativamente el rendimiento del robot .

El uso de un protoboard en el diseño experimental de la araña robótica permite modificaciones rápidas y la creación de circuitos sin necesidad de soldaduras, facilitando así la iteración del diseño. Esto es crucial para identificar errores en el circuito antes de la implementación final. Durante las pruebas, se puede ajustar la disposición de componentes y conexiones para optimizar la respuesta del robot a las señales de la fotorresistencia, permitiendo la corrección de problemas sin destruir ni modificar partes del circuito permanentemente. Esta flexibilidad resulta en un desarrollo rápido y económico .

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