Ejercicio 1

Costos de Calidad. Costos de la no Calidad.

Confección del manual de calidad: 800 Reprocesos: 1.000
Formación de implantación del sistema: Indemnizaciones a clientes: 2.500
1.000
Auditorías de calidad: 100 Productos mal hechos: 900
Inspecciones de calidad para evaluar la Devoluciones de productos por parte de los
calidad: 200 clientes: 300
Encuestas a clientes para conocer qué opinan
de la calidad actual de la empresa: 300
Servicio post-venta: 800
Investigación de mercado de las necesidades
de los clientes: 300

Certificación de calidad de los proveedores:

200
Mantenimiento preventivo: 400

Si sumamos las cantidades ya clasificadas nos damos cuenta que se esta gastando mas en los
costos de la No Calidad que en los costos de la calidad.

Ejercicio 2

Costos de la calidad. Costos de la no calidad.

1.Departamento de Calidad (10
inspectores): Se dedica básicamente a la
inspección final y algunas inspecciones de
alambre de entrada. Cada inspector cobra
anualmente U$S 20.000.
2. Producción (2 inspectores): Clasifican los
lotes que rechaza la inspección final. Cada
inspector cobra anualmente U$S 15.000.
3. Ingeniería: Prepara referencias,
herramientas de diseño, planos de ruta de
trabajo y establece los requisitos de
calidad. Maneja un presupuesto anual de
personal de U$S 40.000 anuales y gastos por
contrato de servicio de U$S 10.000
Calculando las cantidades podemos observar que la empresa esta gastando mas en la no
calidad que en la calidad
a) Desperdicio por rechazo de inspección
final: 5:000.000 piezas al año.
b) Retrabajo por rechazo de la inspección
final: 20:000.000 piezas al año.
c) Desperdicio por devoluciones: 5:000.000
piezas al año.
d)Retrabajo por devoluciones: 20:000.000
de piezas al año.
e) Desperdicio evitable en el suelo de planta:
500.000 kilogramos al año.
•Desperdicio U$S 0,01 por pieza.
•Desperdicio U$S 1,0 por kilogramo.
•Retrabajo por devoluciones U$S 0,005 por
pieza.
•Retrabajo por inspección final U$S 0,001
por pieza.