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CENTRO UNIVERSITARIO SIGLO XXI

UNIDAD II

“PROPIEDADES DE LOS MATERIALES”

ALUMNO: SERGIO FERNANDO DÁVILA RUEDA

LAS CHOAPAS, VERACRUZ A 22 DE ABRIL DE 2020


2. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Se refiere a las características que en su conjuto hacen que el material se
comporte de una manera determinada ante estímulos externos como la luz, el
calor, las fuerzas; diferentes acciones físicas, químicas y mecánicas.
Estas propiedades son importantantes ya que pueden:
 Diferencian un material de otro.
 Determinan que un objeto esté fabricado de un material determinado.

2.1 PROPIEDADES MECÁNICAS


En ellas interviene la forma en que un material soporta fuerzas aplicadas, su
utilidad radica en la determinación si un material es apto para el uso que se le
pretende dar.
Entre dichas propiedades encontramos las siguientes:
 ELASTICIDAD: Capacidad que tienen algunos materiales de estirar al
aplicar una fuerza y al retirarla volver a su estado inicial.

 PLASTICIDAD: Se refiere a la capacidad de un material para sostener la


deformación adquirida al aplicarle una fuerza.
 DUREZA: Es la resistencia de un material a ser rayado y la capacidad de
rayar a otros.

 TENACIDAD: Capacidad de un material de aguantar los golpes sin


romperse.

 FRAGILIDAD: Cuando al golpear o impactar una fuerza sobre el material


se rompe.
 DUCTILIDAD: Es la capacidad de los materiales de transformarse en hilos
cuando se estiran.

 MALEABILIDAD: Capacidad de un material para extenderse en láminas sin


romperse.

 FATIGA: Deformación (puede llegar a romperse) de un material sometido a


diferentes fuerzas, inferiores a la de rotura, cuando actúan un cierto tiempo
o un número de veces. (Alambre).
 RESILIENCIA: Resistencia a impactos, estos son esfuerzos repentinos e
improvistos.

 MAQUINABILIDAD: Facilidad que tiene un cuerpo a dejarse cortar y la


formación de viruta que se puede obtener.

 ACRITUD: Aumento de la dureza, fragilidad y resistencia en ciertos metales


como consecuencia de la deformación en frío.
 COLABILIDAD: Aptitud que tiene un material fundido para llenar un molde.
(fundición de hierro, de bronce).

 RESISTENCIA MECÁNICA: Es la propiedad que permite a un material


soportar esfuerzos sin romperse.

2.2 PROPIEDADES TÉRMICAS


Hablamos del comportamiento de los materiales ante el calor ya sea directo o
indirecto.
Destacan las siguientes:
 Dilatación térmica: Aumento de tamaño al aumentar la temperatura.
 Calor específico: Cantidad de energía calorífica necesaria para igualar
temperatura sin cambiar el estado de agregación.

 Calor latente: Cantidad de energía calorífica necesaria para cambiar el


estado de agregación.

 Transmisión de calor: transmitir energía de un objeto a otro para que haya


un equilibrio térmico.
2.3 ALEACIONES
Se define como tal al procesi por el cual son combinados dos o más elementos por
lo general metálicos, para conformar un solo material que gana las propiedades de
ambos.
La mayoría de las aleciones son consideradas mezclas puesto que no producen
reacciones químicas que entrelacen sus átomos.
Algunos elementos utilizados en aleciones pueden ser:
 Hierro.
 Aluminio.
 Cobre.
 Plomo
Aunque también se utilizan elementos no metálicos como lo son:
 Carbono.
 Azufre.
 Arsénico.
 Fósforo.
Hay que señalar que siempre el material resultante poseé características
metálicas modificadas o fortalecidad por las otras sustancias o elementos.

TIPOS DE ALEACIONES
Las aleaciones se distinguen por el elemento predominante, también se les
clasifica por la cantidad de elementos que conforman la mezcla, por lo que
encontramos:
 Binarias.- 2 elementos, el base y el aleante.
 Ternarias.- 3 elementos, el base y 2 aleantes.
 Cuaternarias.- 4 elementos, el base y 3 aleantes.
 Complejas.- 5 o más elementos, el base y 4 o más aleantes.

PROPIEDADES DE LAS ALEACIONES


Dichas propiedades dependen de los elementos que conforman la mezcl, así
como de la proporción de cada uno.
ALGUNOS EJEMPLOS DE ALEACIONES
ACERO
Fundamental en la industria de la construcción, es un material resistente y
maleable, es producto de la aleación del hierro y carbono, puexe contar con silicio,
azufre y oxígeno en menores proporciones.

LATÓN
Es muy utilizado en la industria de los
recipientes así como en la tuberia
doméstica, se obtiene de la
mexcla de cobre y zinc, sumamente dúctil y maleable, brilla al ser pulido.

BRONCE
Muy utilizado en la evolución humana para larealización herramientas, armas y
oytros objetos, por ejemplo campanas, monedas, medallas, estatuas e
implementos domésticos puesto que es muy maleable y económica su obtención,
se deriva a partir del cobre y estaño.

2.4 TRATAMIENTOS TÉRMICOS


Se refiere a los procesos que se realizan en los elemento con base a tempratura
con la finalidad de mejorar sus propiedades mecánicas en especial la dureza,
resistencia y elesticidad.
Este proceso puede ser aplicado tanto a metales como a cerámicas y maderas.

Algunos tratamientos térmicos del acero son:


 Temple.- Tiene como finalidad aumentar la dureza y resistencia del acero,
en este proceso se calienta el acero a una temperatura muy elevada y se
enfría rapidamente con agua o aceite.

 Revenido.- Solo se apica a aceros templados.

 Recocido.- se calienta a altas temperaturas y se realiza un enfriamiento


lento para anular el temple por completo.

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