ELABORACIÓN INSPECCIÓN GENERAL DE SEGURIDAD

Angie Natalia Vacca Cifuentes

Universidad de Boyacá

Notas de los Autores

Angie Natalia Vacca Cifuentes, seguridad y salud en el trabajo, Higiene y Seguridad

Industrial, Universidad de Boyacá. La correspondencia relacionada con este trabajo debe

ser dirigida al correo electrónico:

anvacca@uniboyaca.edu.co

1
 Tabla de contenido

Introducción ............................................................................................................................ 2

Datos de identificación del proceso o actividad inspeccionada ........... ¡Error! Marcador no

definido.

Descripción de la actividad y las tareas ................................ ¡Error! Marcador no definido.

Condiciones de la actividad y las tareas ............................... ¡Error! Marcador no definido.

Verificación de los estándares asociados a la tarea .............. ¡Error! Marcador no definido.

Identificación oportunidades de mejora (acciones preventivas)........... ¡Error! Marcador no

definido.

Acciones correctivas ............................................................. ¡Error! Marcador no definido.

Cronograma y responsables para los ítems 5 y 6 ................. ¡Error! Marcador no definido.

Conclusiones: ....................................................................... ¡Error! Marcador no definido.

Referencias ........................................................................... ¡Error! Marcador no definido.

2
Introducción

La salud y la seguridad laboral es de vital importancia en las organizaciones por lo

tanto el propósito es la elaboración de una inspección general de seguridad en la

organización palmas del Casanare el cual abarca desde un diagnóstico inicial de

condiciones de salud ocupacional hasta una gestión del peligro y posterior evaluación de

este.

Ahora bien se puede analizar que para los trabajadores hay muchos riesgos que

pueden encontrar en su ámbito laboral, que pueden afectar de manera física,

psicológica y socialmente por lo cual la importancia de desarrollar programas para

mitigar estos riesgos y el trabajador no este expuesto y mejore su eficacia y

productividad en el trabajo

En el presente documento se desarrollará una metodología, con la cual se quiere

implementar una metodología para mitigar y reducir las afectaciones de los

trabajadores de la organización Palmas del Casanare, en la cual se identificarán las

fuentes, se hará un control para mitigar enfermedades laborales y de esta manera

generar un ambiente laboral seguro para el trabajador.

Datos de identificación del proceso o actividad inspeccionada

3
Se desarrollará un proceso de inspección a la organización, en el cual se hará una revisión

en las diferentes áreas en las cuales hay uso de maquinaria y herramientas para la

elaboración de los proyectos establecidos. Se dispondrá de tener un listado de las áreas a

inspeccionar y especificar qué cuenta cada área, para así tener un inventario parcial por área

para después dar un inventario total en la empresa. Principalmente el uso de maquinaria

para la elaboración de la extracción del racismo de la palma, por lo tanto, la cantidad de

materiales en uso son diferentes.

Áreas de trabajo Equipos

Área de trituradora de fruto Maquinaria especializada en

triturar y realizar el proceso

Área de extracción de fruto de palma
de aceite.

Área de molino de fruto de palma

Área de limpieza y pulido

Área de instalación o armado de piezas.

Descripción de la actividad y las tareas

En el área de trituradora de fruto, área de extracción de fruto de palma, área de molino de

fruto de palma y área de limpieza y pulido, esta especializando en la extracción de aceite de

palma para los diferentes productos . Por lo tanto estos generan un malestar a los

trabajadores por ser maquinas que requieren de un mantenimiento constante al igual que de

4
un desgaste por diferentes problemas como lo son el alto ruido en el lugar de lo

mencionado anteriormente.

Condiciones de la actividad y las tareas

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 CLASE DE POTENCIAL DE LA CONDICION O ACTO TIEMPO DE

RIESGO SUBESTANDAR IDENTIFICADO ACCION

A Podría ocasionar la muerte, una incapacidad Inmediata, detener

permanente o perdida de alguna parte del cuerpo, o labores

daños de considerable valor.

B Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave, Aplazable, seguimiento

con una incapacidad permanente o temporal grave, a estándares de trabajo

o daño a la propiedad menor al de la clase A. seguro

C Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes, Aplazable, seguimiento

enfermedad leve o daños menores. y ajuste de estándares

CLASE CLASIFICACIÓN DE DEFICIENCIAS AREA DE TRABAJO

Aceptable Su riesgo tiende a ser bajo, no ocasionará un

accidente o enfermedad grave.

Mejorable Tiene una importancia, pero no de una

intervención inmediata, sino proceso de

mejoramiento a largo plazo

Deficiente Se requiere una intervención urgente para corregir,

dado que puede ocasionar daños graves o inclusivo

la muerte.

Con la tabla a continuación se crea con la finalidad de analizar desde cada área de trabajo,

identificar los riesgos y las condiciones laborales de cada trabajador, evaluando tanto su

entorno, sus herramientas de trabajo, de esta manera saber la necesidad de realizar una

intervención en que riesgo se encuentra en la actualidad.

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Verificación de estándares asociados a la tarea

Áreas de trabajo PT AT EH EPT IT EOL

Área de trituradora de fruto

Área de extracción de fruto de palma

Área de molino de fruto de palma

Área de limpieza y pulido

Área de instalación o armado de piezas

Esta tabla se usará para verificar el desarrollo de cada tarea y si hay cumplimiento de cada

una de ellas basado en los estándares, se hará en cada área de trabajo, basada en la trabaja

anterior de riesgo y condiciones laborales.

(la siguiente información es basada de NTP 386: observaciones basadas en el trabajo).

Procedimiento de trabajo: De acuerdo a los criterios anteriormente apuntados. Se refiere

evidentemente a los procedimientos escritos que debieran existir en determinadas

operaciones.

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Adiestramiento en la tarea: Formación y destreza de necesaria adquisición para la

realización del trabajo.

Equipos y herramientas: Se refiere al empleo de útiles generalmente portátiles, sean

mecánicos o manuales, para la correcta ejecución de la tarea sin riesgo de accidente o

enfermedad y con esfuerzos mínimos.

Equipos de protección personal: En aquellas situaciones en que sea necesario su uso para

minimizar la gravedad de los daños personales.

Instalaciones fijas asociada a la tarea: Se refiere a aquellas instalaciones o parte de las

mismas que puedan entrar en contacto con el personal y generar algún tipo de agresividad.

Entorno, orden y limpieza: Es importante que el entorno en el que se realice la tarea esté

ordenado y limpio, por su contribución a la calidad y seguridad de la tarea.

Existe diferentes formatos para evaluar los riesgos y las condiciones laborales, a

continuación anexo una tabla encontrada para poder tener una mejor información para la

inspección de higiene y seguridad, de esta manera tener una información más detallada.

Sistema de gestión en la seguridad

Código: Sgsst-ids
y salud en el trabajo

Formato para inspecciones de

Versión: 1
seguridad

Fecha

8
 Responsable de la
Área
inspección

Opciones Valoración

Si No N/a A B C

Condiciones locativas y de seguridad

El área de trabajo cuenta con señalización,

1
demarcada y está en buen estado

La señalización es clara y con los colores

2
adecuados

3 El área cuenta con adecuada iluminación

Los materiales son almacenados en lugares

4
específicos para ello

¿En el área no se observan evidencias de

5
goteras, humedades?

6 El área cuenta con adecuada ventilación

¿Las paredes, techos, pisos y ventanas se

7
observan en buen estado?

Los materiales están bien ubicados, sin riesgo de

8
caer

El material pesado se almacena en lugares

9
adecuados

Las vías y pasillos están libres de obstrucciones

10
que puedan causar riesgos

9
 Las diferentes áreas y espacios están
11
identificados

Usan correctamente los recipientes para las

12
basuras

Donde existen instalaciones peligrosas, las zonas

13
de tránsito están protegidas

Donde se usan equipos mecánicos, el espacio

libre es suficiente y seguro en pasillos, muelles

14
de carga, puertas y donde quiera que se transite o

se requiera efectuar giros

La superficie de trabajo se encuentra libre de

15
obstáculos, tanto en el piso como en altura

El personal cuenta con elementos de protección

16
adecuados

El personal ha sido capacitado en la

17
manipulación correcta de equipos

¿Se diligencian los instrumentos que sirven

como evidencia o registro de la realización de la

actividad?

Las herramientas (martillos, alicates,

destornilladores. Saca ganchos, bisturí,

18
guillotina) están en buen estado y adecuadas

para la tarea

10
 El uso de herramientas de trabajo según la tarea
19
desarrollada es el adecuado y ergonómico

Existen sitios específicos en buen estado para

20
guardar o colgar las herramientas

Hay micro interruptores de seguridad o dobles

21 comandos en máquinas con riesgo de

atrapamiento de manos

Las labores de mantenimiento tales como

22 limpieza, lubricación, ajuste o reparación se

efectúan con los equipos apagados

Los equipos que revisten peligros especiales

23 tales como alto voltaje, se encuentran

señalizados

Sólo personas entrenadas tienen autorización

24
para utilizar las herramientas y la maquinaria

Los equipos en movimiento tienen paradas de

25
emergencia al alcance del trabajador

El cableado principal y sus derivaciones, están

26 organizados, empotrados y con canaletas de

protección

27 Las conexiones no pasan por vías de circulación

Las conexiones no pasan por zonas expuestas a

28
chispas u otras fuentes de calor

11
 El cableado de las computadoras y equipos están
29
organizados

Se evidencia el cableado eléctrico canalizado,

30 los enchufes sin sobrecarga y con sus respectivas

tapas

Los equipos eléctricos cuentan con conexión a

31
tierra

Los enchufes y tomacorrientes están en buenas

32
condiciones

Almacenamiento de pinturas y sustancias químicas

Las sustancias químicas que maneja en el área se

33
encuentran rotuladas

¿Cuenta con la hoja de seguridad de los

34
químicos encontrados?

¿Los productos están separados de acuerdo con

su categoría toxicológica, reactividad,

35
inflamabilidad, explosividad y grado de

peligrosidad?

Los productos almacenados se encuentran en

36
buen estado y sin deterioro.

La zona de almacenamiento cuenta con buena

37
ventilación?

12
 Ofrecen suficiente resistencia física los envases
38
de almacenamiento de sustancias químicas

Los muebles donde se almacenan las sustancias

39 químicas están debidamente anclados para evitar

derrames

Los residuos de envases de productos químicos

o de elementos con características de

40
peligrosidad se almacenan y disponen

adecuadamente por parte de los proveedores

Emergencias

41 Cuentan con planos de evacuación en el área

Los colaboradores conocen que hacer en caso de

42
emergencias

43 Cuentan con extintor en buen estado en el área

Realiza mantención preventiva de extintores por

44 lo

menos una vez al año (revisión técnica).

Desde cualquier sitio donde se ubique, identifica

45 una señal que indique la ruta de evacuación y el

punto de encuentro

Otras características a inspeccionar

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 Observaciones: Firma del responsable

Acciones correctivas propuestas

Se recomienda hacer inspecciones periódicas por personal capacitado y certificado a las

conexiones eléctricas, debido al polvillo o material que se despende de los metales;

mantenimientos preventivos, para eliminar o mitigar riesgos que afecten el bienestar y

salud del trabajador.

Las señales de seguridad deben encontrarse en todas las áreas de trabajo que indiquen

prevención, prohibición o información, deben encontrarse en óptimas condiciones, que se

resalten, que se vean perfectamente, así las puedan identificar los trabajadores para tener

mayor autocuidado y proteger a terceros.

El piso debe ser construido homogéneamente y que tenga cerámica tipo 5 es usado para la

parte de industria, además debe mantenerse limpio, libre de herramienta en el suelo, con

sistema antirresbaladizo y sus respectivas señalizaciones.

14
Tener los equipos de detección y extinción de incendios necesarios, según la carga de

combustible y la expectativa de fuego que presenten los materiales almacenados, deben por

lo menos tener uno por cada área, así evitar un posible incendio y que se propague por las

demás áreas.

Los solventes y materiales inflamables deben almacenarse en edificaciones con ventilación,

que no tengan un riesgo de fuego, con polo a tierra para los recipientes (canecas, tambores,

garrafas, galones), cada recipiente debe estar señalizado indicando el producto contenido,

los riesgos y las medidas a seguir para atención de emergencias

Se suministrará los elementos de protección personal adecuada según el riesgo que estén

expuesto.

Se realizará talleres y capacitaciones en:

• Uso apropiado de EPP

• Primeros auxilios

• Prevención y control de incendios

• Manejo de extintores

• Manejo adecuado de materiales, pinturas y residuos sobrantes.

• Manejo adecuado y correcto de equipos y herramientas de trabajo

Cronograma

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ACTIVIDAD RESPONSABLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Inspección al Responsable del

sistema eléctrico. SG-SST y técnico

en electricidad.

Verificación de Responsable del

señalización. SG-SST

Revisión del suelo Responsable del

en áreas de SG-SST

trabajo.

Capacitación Responsable del

sobre higienes y SG-SST

seguridad laboral

y uso de EPP.

Revisiones tecno Profesional técnico

mecánicas y capacitado o

mantenimiento en ingeniero

las máquinas y encargado.

herramientas en la

empresa.

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Conclusiones.

Al instaurar un programa de inspección general en la organización logramos tener una

información concreta y detallada del estado de las diferentes áreas, tanto el lugar como el

uso de máquinas y herramientas, al tener clara la información y el nivel de urgencia de

intervención, podemos trabajar para la mitigación o evitar accidentes de riesgos altos que

conlleven a una enfermedad de gravedad o incluso la muerte, pero a su vez también la

conducta del ser humano para que no cometa errores que pueden generar un posible riesgo.

El resultado de este programa de inspección, nos permite prevenir de manera efectiva los

riesgos que se han detectado, pero a su vez no da a entender los cambios que se deben

realizar para mejoramiento de la zona o área de trabajo, las diferentes maquinarias y

herramientas que se usan dado el desgaste que se tienen por tiempo de uso, por eso la

importancia de hacer revisiones periódicas para mantener todo de forma segura.

Bibliografías

Bestratén Belloví, M. (s. f.). NTP 386: Observaciones planeadas del trabajo. Ministerio de

Trabajo y Asuntos Sociales España. Recuperado 25 de abril de 2022, de

https://campusvirtual.uniboyaca.edu.co/pluginfile.php/369743/mod_assign/intro/ntp

_386.pdf?time=1567182363258

Robayo Berrío, C. (Ed.). (s. f.). HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. En HIGIENE

Y SEGURIDAD INDUSTRIAL (1.a ed., Vol. 1, pp. 2–46). Universidad de Boyacá.

https://campusvirtual.uniboyaca.edu.co/pluginfile.php/369746/mod_resource/conten

t/1/UNIDAD%203%20%20Gestión%20de%20la%20seguridad%20industrial.pdf

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