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EMPRESA GUILLERMO RIVEROS FLORES E.I.R.L.

Código SSO-PTS-009
Construcciones y servicio a la minería
Fecha 27-06-2019
PROCEDIMIENTO Versión 00
CAMBIO DE POLEA TENSORA O DEFLECTORA Página 1 de 19

CAMBIO POLEA TENSORA O DEFLECTORA

CONTROL DE MODIFICACIONES
Nº de Versión Ítem alterado Fecha Motivo

REGISTRO DE FIRMAS
Preparado Revisado Aprobado
Nombre: Nombre: Nombre:

Cargo: Cargo: Cargo:

Firma: Firma: Firma:

Personal Especialista Revisado Por


Nombre: Nombre:

Cargo: Cargo:

Firma: Firma:

1.

2. OBJETIVO 2
3. ALCANCE 2
4. DEFINICIONES 2
5. RESPONSABILIDADES. 2
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 6
7. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS 7
8. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD 9
9. ANALISIS DE RIESGO 13
10. PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE 17
11. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES EMERGENCIA 18
12. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA 19
13. RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA TAREA 19
1. OBJETIVO

El siguiente procedimiento de trabajo, tiene como propósito proteger la vida y la salud de los
Colaboradores, asegurando que el trabajo se desarrolle en condiciones de riesgo controlado y se
hayan identificado los riesgos, los métodos, materiales, equipos, dispositivos, etc. y disponer de una
base sólida para entrenar y proteger a los trabajadores manteniendo una conducta positiva y
permanente en temas de seguridad, procurando de esta forma evitar pérdidas humanas a la
propiedad y/o daños al medio ambiente.

2. ALCANCE

Este Procedimiento es de uso estándar y es aplicable al "Servicio de Mantenimiento Integral


Plantas, División El Salvador”, desarrollados por Colaboradores JKL EIRL / Sector Industria /
Gerencia de Mantenimiento / Mantenimiento integral de Plantas División El Salvador en los
cuales sea necesario realizar el Cambio polea deflectora

3. DEFINICIONES

 ART: Análisis del Riesgo de la Tarea.


 EPP: Equipo de Protección Personal.
 BLOQUEAR: Acción que impide, mediante un elemento mecánico, la operación local o
remota, de un equipo, instalación eléctrica o parte de ella.
 ECF: Estándares de Control de Fatalidades.
 PELIGRO: Fuente o situación con potencial de producir daño al ambiente del lugar de
trabajo o una combinación de estas (OSHAS 18001).
 RIESGO: Combinación entre la probabilidad y consecuencia de la ocurrencia de un
determinado evento peligroso.
 RESIDUOS: Objetos, materiales, sustancias, elementos o producto sólidos y líquidos de
origen doméstico e industrial que pueden alterar la calidad del agua, el suelo y el aire,
deteriorar el paisaje y generar molestias a las comunidades vecinas.
 MANIOBRAS MECÁNICAS: Acción que mediante elementos de izaje permite realizar el
movimiento de un componente mecánico.

4. RESPONSABILIDADES.

DEL GERENTE / ADMINISTRADOR DE CONTRATO:

 Asignar los recursos necesarios e idóneos para garantizar el óptimo desempeño de las labores.
 Promover la seguridad y la aplicación de este procedimiento en el trabajo a ejecutarse por
personal de JKL EIRL
 Participar activamente en el desarrollo, aplicación, ejecución y evaluación de Programas,
Procedimientos e Instructivo tendientes a ofrecer condiciones de seguridad aceptables, para
cada integrante de la empresa; y comprometer su esfuerzo en mantener un mejoramiento
continuo de sus servicios.
 Responsabilidad de levantar tarjeta verde si las condiciones de trabajo no están bajo riego
controlado

DEL JEFE DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE:

 Asesorar a la línea de mando en cuanto a los estándares de seguridad salud ocupacional y


medio ambiente establecidos por la empresa y la división.
 Supervisar inspeccionar y controlar la aplicación y cumplimiento de procedimientos de trabajo
a todo el personal involucrado.
 Supervisar en terreno la correcta aplicación del presente procedimiento de trabajo.
 Asesorar en el cumplimiento del análisis de riesgos (ART).
 Motivar continuamente a los trabajadores en la denuncia de los cuasi accidentes o eventos
que pudiera causar retraso en la producción.
 Adopta medidas de control necesarias para realizar la tarea sin exponer a riesgos no
controlado su integridad, de los trabajadores, los equipos y del medio ambiente.
 Realizar la distribución del presente procedimiento de trabajo a toda jefatura de terreno jefe de
operaciones jefe de área supervisores y mecánicos.
 Responsabilidad de levantar tarjeta verde si las condiciones de trabajo no están bajo riego
controlado

ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS:

 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su cumplimiento.


 Revisión y control de riesgos operacionales al personal que participe en estas tareas.
 Verificar la difusión de dicho procedimiento.
 Informar y Asesorar a la línea de mando de las desviaciones de seguridad detectadas en
terreno.
 Proponer mejoras en el cumplimiento de las medidas de control.
 Responsabilidad de levantar tarjeta verde si las condiciones de trabajo no están bajo riego
controlado

DEL JEFE DE OPERACIONES:

 Debe solicitar y mantener los antecedentes técnicos para el desarrollo del servicio.
 Solicitar y administrar los recursos necesarios para cumplir y hacer cumplir lo especificado
en el procedimiento.
 Participa en la elaboración y revisión de presente documento.
 Debe controlar el cumplimiento de las disposiciones del presente documento apoyando al
personal en terreno verificando que el servicio cumpla con los estándares de calidad seguridad y
medio ambiente.
 Debe verificar la existencia de condiciones y acciones subestándar mediante inspecciones
observaciones de conducta y solucionar las desviaciones detectadas.
 Debe verificar, coordinar, controlar y realizar seguimiento y análisis de las operaciones de
trabajo y de cumplimiento de los ECF asociados a la actividad.
 Controlar que los supervisores realizan las actividades del proceso de acuerdo a las directrices y
normas vigentes de la división.
 Se debe asesorar con el Staff de Prevención de Riesgos en los aspectos de seguridad, para evitar
accidente del trabajo y enfermedades profesionales
 Aplica las normas de seguridad internas de la empresa y la división en materias de calidad,
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Da aviso de manera inmediata a sus superiores y Prevención de riesgos de la empresa sobre
cualquier incidente que ocurra o evento que pueda retrasar el normal desarrollo de las
actividades de la empresa
 Debe informar y difundir de manera formal cualquier cambio que se realice en el personal tanto
directo como indirecto para conocimiento de todos lo que prestan servicio en el contrato.
 Aplicar los controles de seguridad, entregados por el departamento de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente de la empresa.
 Responsabilidad de levantar tarjeta verde si las condiciones de trabajo no están bajo riego
controlado

DEL JEFE DE ÁREA:

 Coordinar los trabajos a realizar tomando en cuenta la entrega y realización de informes de


recepción del área, los avances del proceso de mantenimiento, considerando recursos y plazos.
 Debe verificar el estado del área a intervenir antes que ingrese personal, solicitando con
anticipación su limpieza al dueño del área por parte de Codelco, de cualquier condición que
pueda generar un accidente o atraso en el desarrollo de la actividad.
 Hacer las solicitudes de información formales que genera la actividad según las variantes que
demande el terreno.
 Responsable de verificar que se cumpla lo estipulado en el análisis de riesgos de tarea (ART).
 Cuantificar los volúmenes de las actividades conforme a los requisitos contractuales.
 Motiva e instruye a los trabajadores sobre el buen uso de los EPP.
 Comunica a sus subordinados información recibida en las reuniones internas.
 Se debe asesorar con el Staff de Prevención de Riesgos en los aspectos de seguridad para evitar
accidente del trabajo y enfermedades profesionales.
 Aplica las normas de seguridad internas de la empresa y la división en materias de calidad,
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Da aviso de manera inmediata a sus superiores y Prevención de riesgos de la empresa sobre
cualquier incidente que ocurra o evento que pueda retrasar el normal desarrollo de las
actividades de la empresa.
 Responsabilidad de levantar tarjeta verde si las condiciones de trabajo no están bajo riego
controlado

SUPERVISOR O RESPONSABLE DEL PROCESO:

 El supervisor responsable de controlar la correcta aplicación y cumplimiento del presente


procedimiento.
 Debe confeccionar la charla de 5 minutos según los riesgos más críticos detectados, ART diaria
en terreno junto con personal a su cargo, solicitar mediante formato DGM la autorización de
ingreso al área y permiso de trabajo correspondiente.
 Hacer cumplir los controles de seguridad y aspectos ambientales establecidos en todos los
trabajadores involucrados en la actividad.
 Realizar las coordinaciones necesarias con la empresa mandante para la ejecución de las
actividades.
 Debe verificar y analizar en terreno en la existencia de condiciones y acciones subestándar
mediante inspecciones y observaciones de conducta, dando solución a los hallazgos detectados.
 Debe difundir a todo el personal involucrado en la actividad del presente procedimiento y
asegurar su comprensión, dejando registró en la última hoja del documento que el personal ha
sido instruido.
 Es responsable de autorizar y/o prohibir el uso de sistemas y equipos que se deben intervenir,
mediante una OT emitida formalmente.
 Debe velar la seguridad de sus subordinados, exigiendo la realización de chequeo de
herramientas a utilizar y de EPP, que sean los adecuados para la ejecución del trabajo y su
reposición si estuvieran en malas condiciones.
 Debe asegurara el área de trabajo mediante segregación efectiva y loro vivo si fuera necesario
dependiendo la criticidad del trabajo a realizar impidiendo el libre tránsito de los demás
trabajadores de la planta.
 Debe verificar el estado del área a intervenir antes que ingrese personal, su limpieza al dueño
del área por parte de Codelco, de cualquier condición que pueda generar un accidente o atraso
en el desarrollo de la actividad.
 Debe proveer de iluminación en los lugares de trabajo con escases de luz.
 Debe asegurarse de las condiciones físicas y psicológicas de sus trabajadores antes de cada
trabajo, dando respuesta de manera inmediata a cualquier situación que informe un trabajador
dando su respectiva atención e informar a sus superiores y al departamento de Prevención de
Riesgos.
 No debe permitir ninguna transgresión a las reglas por la vida.
 Debe realizar bloqueo de equipo y la comprobación de energía cero del equipo a intervenir.
 Debe verificar que todo el personal a su cargo bloquee, desbloquee y se anote en el libro de
bloqueo, verificando que está bloqueando en el equipo correcto y que sus elementos de bloqueo
estén en buen estado, tarjeta y candado rotulado.
 Se debe asesorar por parte del Staff, de Prevención de Riesgos en cuanto a los controles que
realice a los riesgos detectados.
 Debe firmar las ART de cada trabajo que este a su cargo, verificando que se cumpla lo
especificado en la secuencia de trabajo.
 Deberá permanecer mientras dure la actividad en todos los trabajos que se consideren críticos,
según matriz de riesgos, con resultados intolerable.
 Responsabilidad de levantar tarjeta verde si las condiciones de trabajo no están bajo riego
controlado

TRABAJADORES:

 Ejecutar los trabajos encomendados de acuerdo a las instrucciones recibidas y disposiciones


indicadas en el presente procedimiento de trabajo.
 Aplicación de todos los controles de calidad seguridad y aspecto ambientales.
 Mantener en óptimo estado todos los materiales, equipos y herramientas asignadas para la
actividad encomendada.
 Reportar a la línea de mando los hallazgos que podrían provocar algún accidente /
Incidente.
 Informar de manera inmediata a la supervisión directa cualquier evento de seguridad.
 Es obligación participar en la confección del Análisis de Riesgos de la Tarea ART, de cada
trabajo a realizar.
 Conocer y dar cumplimiento a los ECF y EST.
 Realizar chequeo antes de usar todos los elementos de protección personal.
 Realizar chequeo antes de usar todas las herramientas, equipos y accesorios, detectando
defectos o posibles fallas al momento de utilizar.
 Aportar y ayudar a la detección de condiciones subestándar, con el fin de solucionar antes de
intervenir cualquier anomalía que pudiera provocar un accidente. Es responsabilidad de todos.
 Todo el personal del contrato tiene como obligación presentarse al trabajo en óptimas
condiciones, tanto física como psicológica, de no ser así debe dar aviso de manera inmediata a
su jefe directo, para proteger la integridad del trabajador como la de todo el grupo de trabajo.
 Todo personal debe respetar y no transgredir las reglas por la vida de la división.
 Responsabilidad de levantar tarjeta verde si las condiciones de trabajo no están bajo riego
controlado

NOTA: Utilizar la “Tarjeta Verde” en los casos que existan controles no implementados, que
impliquen un potencial daño a su integridad, cabe mencionar que es un respaldo que se entrega para
ejecutar un trabajo cuando se considere que los riesgos no están controlados en su totalidad. Esta se
debe aplicar en los siguientes casos:

 Condiciones de trabajos peligrosas (pisos, plataformas y escaleras en mal estado, inestabilidad


de taludes, congestión, orden y limpieza deficiente, condiciones ambientales deficientes, falta
de protecciones, etc.)
 En presencia de condiciones de trabajo y del entorno inseguro.
 Herramientas en mal estado o no adecuadas para la tarea.
 No saber realizar la tarea.
 No contar con los procedimientos o instructivos para realizar el trabajo.
 No encontrarse en condiciones físicas y emocionales aptas para realizar la tarea.
 No contar con los EPP establecidos obligatoriamente para la tarea.
 No contar con apoyo necesario para ejecutar la tarea (Ej.: “rigger, señalero, loro o
implementos mecanizados”).
 No contar con el ART para realizar el trabajo.
 Otras condiciones que detecte el equipo de trabajo al momento de evaluar y enfrentar la tarea y
que pongan en riesgo su seguridad.

Debe respetar y cumplir con las reglas que salvan vidas estipuladas por Codelco, son normas que
definen comportamientos de cumplimientos obligatorios para todas las empresas y su trasgresión es
considerada inaceptable por la organización.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS


N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES
01 Llave punta corona 15/16” ; 19-24 mm 02 Un
02 Estrobos 1 1/2” x 12 m. 02 Un
03 Grillete 1 1/2” 02 Un
04 Yugo 54” 01 Un
05 Tecle de cadena 360º 02 Un
06 Grilletes de 7/8” 06 Un
07 Eslingas 3 m 04 Un
08 Dado 42 mm 02 Un
09 Barrote de fuerza 01 Un
10 Llave dinamométrica 01 Un
11 Llave de gople 42 mm. 01 Un
12 Maceta 6 lbs. 02 Un
13 Tecle cadena 2 ton 02 Un
14 Estrobos 3 m 02 Un

EQUIPOS REQUERIDOS
N° DESCRIPCIÓN CANT. UNID. OBSERVACIONES
01 Grúa Telescópica

REPUESTOS REQUERIDOS
N° DESCRIPCIÓN CANT. UNID. OBSERVACIONES
01 Polea deflectora 01 Un
02 Pernos pillow-block 04 Un 1”x 6” pulgadas

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS


N° DESCRIPCIÓN CANT. UNID. OBSERVACIONES
01 Buzo piloto 01 UND Por persona
02 Guantes de cabritilla 01 Par Por persona
03 Casco de seguridad 01 UND Por persona
04 Zapatos de seguridad 01 Par Por persona
05 Geólogo 01 UND Por persona
06 Fullface 01 UND Por persona

6. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PREVIAS

6.1 PERMISO DE TRABAJO PARA LA ACTIVIDAD

Todo el Personal “Supervisor, Monitor y Trabajadores”, deberán presentar un registro de ingreso al


área con la autorización firmada y validada por el Ingeniero de Mantenimiento de DGM y Personal
de Operaciones de DGM, además se solicitará la autorización de ingreso por las frecuencias radiales
Nº 4 o 5 (según corresponda), esta solicitud debe ser dirigida al dueño del Área o al analista de
turno de la sala de control, quien deberá confirmar vía radial la autorización.

6.2 CHARLA DE 5 MINUTOS

El Supervisor una vez que recibe la Orden de Trabajo (OT) y antes de Realizar la Actividad, en
conjunto con todo el personal involucrado, deberá hacer difusión de todos los trabajos a desarrollar,
peligros, riesgos, aspectos e impactos ambientales, además de interferencias.

6.3 INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y HERRAMIENTAS DE


TRABAJO

Previo a la realización de las actividades el Supervisor, Monitor y Trabajadores de la Tarea deberán


inspeccionar cada uno de los Elementos de Protección Personal y Herramientas que serán utilizadas
en la actividad, verificando el buen estado para luego dejar registro en el Check-List
Correspondiente.

Cada Herramienta de Trabajo deberá estar Codificada con color del mes en curso, según
correspondan.
6.4 SOLICITUD DEL EQUIPO A INTERVENIR

El Supervisor procede a Solicitar la detención del equipo que se requiere intervenir (Según
Programa, OT), al personal de mantenimiento de Minera DGM. Una vez detenido el equipo e
instalados los bloqueos departamentales aguas arriba o aguas abajo según corresponda por personal
Encargado, El Supervisor procederá a realizar el bloqueo en conjunto con Todo el personal
involucrado en la actividad (Ver Procedimiento General de Bloqueo 66151221-SSA-CHF-EL-
PR013.00

Una Vez Bloqueado el o los Equipos que se requieren intervenir, el encargado de la actividad
deberá solicitar la prueba de energía cero del mismo equipo a Personal de DGM, verificando que
este efectivamente no parta.

ADVERTENCIA:
Todo el Personal que ingresa al Área Planta, deberá disponer de al
menos una radio de Comunicaciones dentro de su Grupo de Trabajo.

6.5 CONFECCION DE ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA (ART)

En conjunto con el personal involucrado en la Tarea, se analizan los peligros, riesgos, aspectos e
impactos ambientales de la tarea, Interferencias, pasos críticos y la aplicación de sus medidas de
control para cada Actividad.

6.6 DELIMITACION DE LA ZONA DE TRABAJO

Antes de Comenzar con la intervención del o Los Equipos se deberá delimitar debidamente la zona
de trabajo; espacio físico en el cual se realizarán las mantenciones o reparaciones correspondientes;
de tal manera que entreguen todas las garantías de que no entrará personal no autorizado a dicha
área de trabajo.

6.7 INSPECCION DEL EQUIPO QUE SE REQUIERE INTERVENIR ANTES


DE REALIZAR LA ACTIVIDAD

Inspeccionar el equipo aguas arriba y aguas abajo para verificar que no exista peligro de caída de
material y trabajos en la misma vertical por parte de terceras personas, en caso de caída de material
hay que realizar una inspección visual y delimitar (según corresponda), dar aviso que se trabaja en el
área.

ADVERTENCIA:
El Supervisor a Cargo de la Actividad deberá verificar que se dé
cumplimiento a cada uno de los pasos (6.1 al 6.7), previamente
descritos en este procedimiento de Trabajo.
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
7.1 DESTENSADO DE CINTA

Para esta actividad se requiere un aseo previo en el sector de contrapeso de la cinta, se debe solicitar
y recepcionar cuando sean entregados, según lo requerido.
Personal mecánico en conjunto con empresa grúa telescópica, realizarán documentación asociada a
la tarea, como trabajos cruzados y ART.
Se posicionarán 02 tecles de 2 ton, 02 estrobos de 3 m y 02 grilletes de 7/ 8” frente a carro tensor y
se tensará la maniobra.
Luego se instalarán 02 estrobos de 12 m en gancho de grúa telescópica y se izarán sobre contrapeso.
Una vez arriba se separarán los estrobos para que bajen por el costado izquierdo y derecho de
contrapeso, respectivamente.
Cuando los estrobos se ubiquen a la altura de las orejas, personal mecánico instalará grilletes de
11/2” a contrapeso y estrobos; en las partes donde exista roce entre estrobos y contrapeso, se
protegerá con goma trelex para evitar dañar los elementos de izaje.
Personal encargado de grúa telescópica, izará contrapeso hasta el tope, entonces personal mecánico
desacoplará sistema entre contrapeso y carro tensor para poder dejar contrapeso a piso.

PRECAUCION:
EL PERSONAL ENCARGADO DE REALIZAR
ESTA ACTIVIDAD DEBERA CONSIDERAR EL
USO OBLIGATORIO DE DISPOSITIVO CONTRA
CAIDAS Y DEBIDAMENTE AFIANZADO A
ESTRUCTURA FIRME, OREJAS DE IZAJE
SOLDADAS O FAJAS DE ANCLAJE. ARNES
DEBERA CONTAR CON SU CHEQUEO
PREVIO.
PARALELO A ESTO SE DEBE PRESTAR
ESPECIAL CUIDADO A NO EXPONERSE BAJO
CARGA SUSPENDIDA.

7.2 RETIRO DE PROTECCIONES

Personal mecánico comenzará con el retiro manual de las protecciones con apoyo de llave chicharra
y dados 19 mm o 24 mm según sea la medida; llaves punta y corona.

7.3 REALIZACION DE COMBA

Realización de comba con yugo de 54” más 2 tecles de cadena de 2 toneladas, ambos lados con
grilletes 7/8” más eslingas de 1 m. Se instalan los dos tecles, uno por cada lado de la cinta y sobre
ésta; tensando las maniobras dejando un espacio suficiente para el posterior retiro de la polea.
7.4 INSTALACION DE MANIOBRAS

Se instala eslinga de 4 m. tipo lazo entre polea y gancho grúa telescópica.


En el lado izquierdo sentido de carga, se instala tecle cadena 360ºcon eslinga de 3 m. con el fin de
darle un soporte horizontal a la maniobra cuando la grúa telescópica vaya retirando la polea.

7.5 RETIRO DE PERNOS

Personal mecánico comenzará con el retiro de los pernos basales en ambos lados pillow- block con
dado 42 mm y barrote de fuerza; llave de golpe 42 mm. y maceta de 6 lbs.

7.6 RETIRO DE POLEA

Cuando personal mecánico deje maniobra horizontal de tecle cadena 360º afianzada pero sin tensar;
personal encargado de grúa telescópica comenzará con el retiro de la polea de manera horizontal. A
medida que vaya avanzando, se debe ir soltando tecle para que no dificulte el avance. Cuando la
polea tenga un 30% de su cuerpo fuera del perímetro de la cinta, se detiene la maniobra para
afianzarla con otro tecle por el descanso del extremo saliente, con otra eslinga de 3 m afianzado en
tipo lazo y gilletes de 7/8”. El tecle que se encuentra en el lado izquierdo de la cinta en el sentido de
carga, debe quedar tensado para evitar cualquier desplazamiento brusco de la polea. La maniobra
que está asociada a grúa telescópica se reinstalará hacia el centro de la polea una vez que ambos
tecles estén tensados; para ello personal grúa telescópica debe liberar tensión de esa maniobra y
personal mecánico debe correr eslinga hacia el centro de polea.
Una vez tensada la maniobra de grúa, se retira maniobras asociada a extremos de polea lado derecho
e izquierdo sentido de carga de cinta. Polea saldrá con un grado de inclinación y se dejará a un
costado de cinta, debe quedar sobre elementos que faciliten su retiro posterior y segregada.

7.7 MONTAJE DE POLEA NUEVA

Luego de dejar polea segregada al costado de cinta, se retiran las maniobras y se instalan en polea
entrante. Eslinga debe quedar afianzada en tipo lazo levemente desplazada del centro hacia
cualquier extremo, con el fin de que suba con una pequeña inclinación para facilitar su ingreso.
Personal grúa telescópica, acercará la polea hacia cinta, donde personal mecánico instalará eslinga
en tipo lazo en un extremo de ésta y afianzado a tecle cadena 360º ubicado en costado izquierdo
sentido de carga de cinta. Se acercará la polea bajo la cinta mediante tecle hasta que maniobra
suspendida en grúa telescópica lo permita, en ese punto se instalará tecle con eslinga en tipo lazo en
extremo de polea entrante y se tensará. Luego se retirará maniobra de grúa telescópica y se instalará
en descanso libre y debe quedar tensada; seguido de eso se destensa maniobra de tecle más cercana
a ella y se retira. Las maniobras existentes serán: la grúa telescópica y del tecle cadena afianzada en
el costado izquierdo sentido de carga de la cinta.
Se tensará tecle cadena para acercar polea hasta asentarla en estructura.

7.8 TORQUE DE PERNOS

Con apoyo de pasador cónico se instalarán los pernos. El proceso de apriete controlado de pernos
basales se debe realizar según el siguiente croquis en cada soporte descanso y según los valores
tabulados en la cartilla siguiente. Con apoyo de llave dinamométrica y
dados. Estos pernos deben ser nuevos. En caso de que no se cuente con pernos nuevos, se tomarán las
siguientes consideraciones:

 Se castigará con un 15% el torque a los pernos para cada torque final.
 Se deberá realizar una marca una vez finalizado cada torque, ésto con el fin de conocer si se
sueltan los pernos a futuro.
 Si el perno ya cuenta con una marca se debe cambiar el color de la marca.
 Si se cambiaron pernos y luego no se cuenta con más pernos para ese mismo sistema, se
aceptarán 2 futuros torques bajo las condiciones del primer punto.
 No se acepta un tercer torque para pernos marcados.
7.9 RETIRO DE YUGO/COMBA

Se destensan los tecles al mismo tiempo para ir bajando yugo parejo. Cuando se libere el yugo, se
retira junto a eslingas y grilletes.

7.10 INSTALACION DE PROTECCIONES

Personal mecánico instalará manualmente las protecciones. Se fijarán con los pernos dejándolos
apretados con llave punta y corona 19/24 mm; según sea la medida.

7.11 TENSADO DE CINTA

Se realiza tensado de cinta con apoyo de grúa telescópica, pasando los estrobos de 11/2” x 12 m por
costado izquierdo y derecho de contrapeso hasta llegar a orejas donde se unirán con grilletes de
11/2”. Se levantará contrapeso a tope y se unirá a carro tensor. Luego de eso se baja contrapeso
hasta que estrobos queden sin tensión y se pueda retirar los grilletes
de contrapeso; además de las maniobras que soportaban el carro tensor. Una vez retiradas las
maniobras y contrapeso tense la cinta, grúa telescópica levantará estrobos y los dejará a un costado
de la cinta.

7.12 REVISION Y DESBLOQUEO DEL EQUIPO.

7.13.-RETIRO DEL AREA DE TRABAJO

Considerando limpieza del sector.


Se realiza el retiro de todas las herramientas del área para realizar House-keeping del área.

8. ANALISIS DE RIESGO

Etapa del Riesgos Medidas de Control


Trabajo Asociados Preventivo
 Golpeado por  Autocuidado.
o contra.  Transitar de forma calmada
y concentrada por lugares
habilitados y atentos a las
condiciones del entorno.
 Uso de EPP ajustado.

 Caída mismo  Transitar de forma


Nivel. calmada y concentrada.
 Transitar por lugares
expeditos y habilitados.
 Autocuidado
 Uso de EPP Básico (Casco
de seguridad, botín de
seguridad lente oscuro y/o
transparente de seguridad,
chaleco de geólogo, buzo
tipo piloto, respirador doble
filtro P100 para polvo,
1.- Ingreso al área y guante de seguridad, etc.).
punto de trabajo
 Autocuidado.
 Exposición a  Respirador doble vía tipo
Polvo con full face o rostro completo
contenido de con filtros mixto o P100.
sílice libre y
cristalizada

 Uso de bloqueador solar


FPS 50.
 Exposición a  Uso de ropa manga
Radiación UV larga, gorro tipo
legionario o similar.
 Uso de lente de seguridad
con protección solar UVA-
UVB.
 Liberación  Aislación y bloqueo del
descontrolada equipo y verificación de
de energía / energía cero.
Partida
inesperada
del equipo.
2.-Destensado de cinta  Caída de  Uso de arnés cuerpo
distinto nivel completo y doble cabo de
vida

 Aplastamiento  No exponerse bajo carga


suspendida

 Exposición de  Respirador doble vía tipo


polvo con full face o rostro completo
contenido de con filtros mixto o P100.
sílice libre y
cristalizada

 Golpeado por  Coordinar movimientos


maniobras y/o manuales, uso de
estructuras muñequera porta
herramientas.
 Regular el radio de trabajo
o movimiento de
manos.

3.-Retiro de  Golpeado  Asegurar tomada manual


protecciones por/contra de la estructura o agarre
protecciones palmar con ambas manos.

 No levantar más de 25
 Sobreesfuerzo kilos y mover
protecciones entre
mínimo dos personas.
 Transitar de forma calmada
 Caída al y concentrada por lugares
mismo nivel habilitados y atentos a las
condiciones
del entorno.

4.-Realización de comba  Liberación  No exponerse a la línea


o blonda descontrolada de fuego
de energía /
Golpeado por
maniobras

5.- Retiro de pernos y  Sobreesfuerzo  No levantar más de 25


polea Kg por cada persona.

 Golpeado por/  Regular o asegurar el


contra radio de trabajo o
herramientas movimiento manual.
y/o estructuras

 Aplastamiento
 No exponerse bajo carga
suspendida
 Segregar el área

6.- Montaje polea  Aplastamiento  No exponerse bajo carga


deflectora y torque de suspendida
pernos  Asegurar segregación del
área

.
 No exponer manos o
 Golpeado por
extremidades a puntos
o contra
de atrapamiento de
maniobras.
 Regular el radio de trabajo
de la herramienta.
 Uso de guantes de
cuero.

 Liberación  No exigir maniobras o


descontrolada sobrepasar su carga de
de energía. trabajo certificada.

 Exposición a  Respirador doble vía tipo


Polvo full face o rostro completo
con filtros mixto o P100.

 Uso de bloqueador solar


 Exposición a
FPS 50.
Radiación UV
 Uso de ropa manga
larga, gorro tipo
legionario o similar
 Uso de lente de seguridad
con protección solar UVA-
UVB.

 Exposición a  Uso de EPP (Tapón


Ruido. auditivo y/o protector
auditivo tipo copa).

 Uso de arnés de seguridad


 Caída de con doble cabo de vida y
distinto nivel apoyo de faja de anclaje.

7.- Reposición de  Caída mismo  Transitar de forma


protecciones Nivel calmada y concentrada.
 Transitar por lugares
expeditos y habilitados.
 Uso correcto de los
elementos de protección
personal.
 Golpeado por  Transitar de forma
o contra calmada y concentrada por
lugares habilitados y
atento a las condiciones
del entorno
 Uso correcto de los
elementos de protección
personal.

8.- Retiro del Área de  Atropello,  Transitar por áreas


Trabajo y Limpieza del colisión, habilitadas.
área (Housekepeeng) choques Manejo a la defensiva.

 Caída mismo  Transitar de forma


nivel. calmada y concentrada.
 Transitar por lugares
expeditos y habilitados.
 Uso correcto de los
elementos de protección
personal.

 Golpeado por  Transitar de forma


o contra calmada y concentrada por
lugares habilitados y
atento a las condiciones
del entorno
 Uso correcto de los
elementos de protección
personal.
9. PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

COLOR CLASIFICACION MANEJO TIPO DE RESIDUO


 Domésticos no peligrosos.
 EPP no contaminados.
 Restos de Goma.
 Despuntes de madera.
NO PELIGROSO NO  Envases plásticos no
(NPNC) COMERCIALIZABLE contaminados
 Neumáticos.
 Vidrios.
 Filtros de aire.
VERDE
 Filtros de aceite
previamente drenados.
 Chatarra de cobre.
 Chatarra de Bronce.
 Chatarra de Plomo.
NO PELIGROSO  Chatarra de Acero.
(NPC) COMERCIALIZABLE  Papeles y cartones.
 Rodamientos.
 Repuestos.
AZUL  Madera en tablones,
Pallet.
 Aceites.
 Diesel.
 Bencina.
PELIGROSO NO  Material con aceite,
(PNC) COMERCIALIZABLE bencina o diesel.
 Grasa.
 Material con grasa
ROJO  Tierra con grasa o
combustibles.

 Cartuchos de Tintas de
Impresoras.
(PC) PELIGROSO  Tóner de Impresoras
COMERCIALIZABLE  Baterías de equipos
rodantes.
 Barras plomadas.
AMARILLO
10. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES EMERGENCIA
11. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA LA TAREA

BÁSICO

Máscara de
Casco de Lentes de Botines de Guantes Protector Chaleco
Rostro
Seguridad Seguridad Seguridad de Cuero Auditivo Reflectante
Completo

Arnés con Buzo de


Dos Colas Trabajo

12. RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA TAREA

RIESGOS CRITICOS ASOCIADOS A LA TAREA

Caída a Liberación Caída de


distinto Aplastamiento Descontrolada Atrapamiento objetos desde Sílice
nivel de Energía distinto nivel

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