UNIDAD 3.

ESTUDIO
TÉCNICO
ASIGNATURA: FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE
PROYECTOS.
Docente: M. en D. O. Miguel Angel Escalante Solís.
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Objetivo general.

Conocer, aprender y aplicar las

partes y técnicas que se
emplean al realizar un estudio
técnico dentro de la evaluación
de un proyecto.
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Objetivos específicos
1. Identificar las partes que conforman un estudio técnico.
2. Describir tres métodos para describir un proceso.
3. Explicar cuáles son los factores relevantes para la adquisición de
equipo y maquinaria. (Proveedores, precio, dimensiones,
capacidad, flexibilidad, mano de obra, costos de mantenimiento,
consumo de energía eléctrica, equipos auxiliares, costos de fletes
y seguros, costo de instalación y puesta en marcha, existencia de
refacciones)
4. Explicar las principales características de los métodos cualitativos
y cuantitativos que se emplean en la localización de una planta.
5. Mencionar cuáles son los factores determinantes del tamaño de
una planta.
6. Describir el método SLI para la distribución de una planta.
7. Explicar la importancia que tienen los aspectos jurídicos y de
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organización en la evaluación de un proyecto.
1. Partes de un estudio técnico.

1. Localización del proyecto.

2. Tamaño óptimo de la Planta.
3. Disponibilidad/costo de suministros
e insumos.
4. Descripción y documentación del
proceso.
5. Organización humana. 4
2. Métodos para describir un proceso.
Diagrama de bloques

Diagrama de flujo

Cursograma analítico

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Diagrama de bloques
• Consiste en que cada operación unitaria
ejercida sobre la materia prima se encierra
en un rectángulo.
• Cada rectángulo o bloque se une con el
anterior y el posterior por medio de
flechas que indican tanto la secuencia de
operación como la dirección del flujo.
• Si es necesario se pueden agregar ramales
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al flujo principal del proceso.
Diagrama de bloques
Ejemplo:

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Diagrama de flujo
• Aunque el diagrama de bloques también
es un diagrama de flujo, no posee tantos
detalles e información como el diagrama
de flujo del proceso.
• Este tipo de diagrama utiliza una
simbología internacionalmente aceptada
para representar las operaciones
efectuadas.
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• Dicha simbología es la siguiente:
Diagrama de flujo

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Diagrama de flujo
Ejemplo:

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Cursograma analítico
• Presenta información más detallada, que incluye la
actividad, el tiempo empleado, la distancia recorrida, el
tipo de acción efectuada y un espacio para anotar
observaciones.
• Esta técnica se puede emplear en la evaluación de
proyectos, siempre que se tenga un conocimiento casi
perfecto del proceso de producción y del espacio
disponible.
• En la industria, su uso más común tiene lugar en la
realización de estudios de redistribución de plantas, pues
es posible comparar por medio del cursograma analítico
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el tiempo transcurrido y la distancia recorrida con la
distribución actual y con la distribución propuesta.
Cursograma analítico
Ejemplo:

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3. Factores para la adquisición de
equipo.
1. Proveedor. 9. Infraestructura
2. Precios. necesaria.
3. Dimensiones. 10. Equipos auxiliares.
4. Capacidad. 11. Costo de fletes y
5. Flexibilidad. seguros.
6. Mano de obra 12. Costo de instalación.
calificada. 13. Existencia de
7. Mantenimiento. refacciones.
8. Consumo
energético.
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4. Métodos empleados en la
localización de una planta.

Investiga (en el libro de Gabriel Baca

Urbina) qué Métodos son empleados
para la determinación del lugar donde
Se ubicará la Planta.

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Métodos empleados en la localización de
una planta.
La localización óptima del proyecto contribuye en
mayor medida a que se logre:
a) Mayor tasa de rentabilidad sobre el capital.
b) Obtener el costo unitario mínimo.

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5. Factores determinantes del tamaño
de una planta.
• Para determinar el tamaño óptimo es importante conocer:
❑El tipo de materia prima: dimensiones, naturaleza, etc.
❑El proceso total: recepción de materia prima, síntesis,
producto final.
❑El tipo de manufactura.
❑La tecnología a emplear.
❑Equipo a utilizar y su distribución del equipo dentro de la
planta.
❑La forma de comercialización del producto.
❑Cantidad a producir.
❑Intensidad en el uso de la mano de obra.
❑Turnos de trabajo.
❑Capacidad individual de cada equipo.
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❑Optimización de la mano de obra.
5. Factores determinantes del
tamaño de una planta.
• Manufactura:
• Actividad que consiste en tomar insumos y
convertirlos en productos.
• Ejemplos de insumos:
• Materias primas.
• Mano de obra.
• Energía eléctrica.
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5. Factores determinantes del
tamaño de una planta.
• En general, se pueden mencionar cinco
tipos de procesos de manufactura:
• Por proyecto.
• Por órdenes de producción.
• Por lotes.
• En línea.
• Continuos.
¿Cuáles serían sus ventajas y desventajas? 18
6. Método SLI para la
distribución de una planta.

Investiga (en el libro de Gabriel Baca

Urbina) el método SLP (Sistematic
Layout Planning).

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7. Importancia que tienen los aspectos
jurídicos y de organización .

Investiga (en el libro de Gabriel Baca

Urbina) la importancia que tienen los
aspectos jurídicos y de organización
en una Planta productiva.

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Ingeniería del proyecto o de Planta
• Su objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalación y el
funcionamiento de la planta.
• Incluye:
I. Descripción del proceso.
II. Adquisición de equipo y maquinaria.
III. Distribución de planta.

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Áreas de la planta
• Principales áreas:
• Recepción de • Sanitarios.
materiales y • Oficinas.
embarque de • Mantenimiento.
producto terminado.
• Otros (tratamiento de
• Almacenes. desechos, etc.)
• Departamento de
producción.
• Control de Calidad.
• Servicios auxiliares.
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FIN DE LA UNIDAD 3.

GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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