UTA-FISEI-II-MP-UP-05-06 NOMBRE: SALAZAR PAZMIÑO DARWIN RUBEN FECHA:07/07/2021

S.P C.B E N._05 TEMA: “MEDICIONES DE CAUDAL” PÁG: 01/02

ELABORE UNA MATRIZ QUE CONTENGA INFORMACIÓN SOBRE 5 DIFERENTES MEDIDORES DE CAUDAL APROPIADOS PARA ESTA APLICACIÓN INDUSTRIAL

TRANSDUCCION
TIPO DE TRANSDUCTOR/CONTROLADOR PRICIPIO FISICO TRANSDUCCION PRIMARIA VENTAJA DESVENTAJA
SECUNDARIA

CAUDALÍMETRO
DE TURBINA
Serie Los medidores de turbina de la serie FTB700 de OMEGA
FTB700 cuentan con un sistema único de rotores helicoidales  Instrumento con más
mecanizados de gran precisión y cojinetes de zafiro de alta precisión para medir caudal
calidad. El rotor es la única pieza móvil. Un sensor de efecto La velocidad está determinada por  Un exceso de velocidad
El rotor lleva incorporado un  Es lineal sobre un muy
Hall de estado sólido detecta electrónicamente los pequeños el paso de las palas individuales puede dañar su
imán permanente y el campo amplio rango de caudales
imanes situados en el buje del rotor, fuera de la zona húmeda. de la turbina a través del campo rendimiento
magnético giratorio que se  Respuesta inmediata y
El rotor de turbina utiliza cojinetes de deslizamiento de zafiro magnético, creado por un imán  Instrumento muy delicado
origina produce una corriente excelente repetitividad
y de rubí para una fricción mínima y una vida útil máxima. permanente, esta variación cambia en comparación a otros
alterna en una bobina captadora  Operación sobre un muy
Estos cojinetes son idóneos para una vida útil larga en el agua el flujo una corriente alterna en la
exterior  Muy caro y su costo vario
y en fluidos con base de agua y tienen características de bajo bomba captadora amplio rango de temperatura
de acuerdo a su tamaño
flujo excepcionales. El conjunto del rotor (rotor, bujes, y presión
cojinetes, barra del rotor) se puede retirar del medidor como
una sola unidad, sin necesidad de extraer el medidor del tubo.

Caudalímetro ultrasónico
El principio de funcionamiento básico emplea el cambio de
por tiempo de tránsito
frecuencia (efecto Doppler) de una señal ultrasónica cuando la
reflejan partículas suspendidas o burbujas de gas  No produce perdidas de carga
(discontinuidades) en movimiento. Esta técnica de medición Este tipo de impulsos son
 No posee partes móviles
usa el fenómeno físico de una onda de sonido que cambia de recibidos por sensores  Su precisión es baja
La transducción primaria ocurre  No influye el diámetro de la
frecuencia cuando se refleja en una discontinuidad en electroacústicos que detectan  No es recomendable
cuando el medidor emite breves tubería
movimiento en un líquido que está fluyendo. Las ondas estas variaciones en la corriente utilizar en lugares donde
ultrasónicas se transmiten a un tubo con líquidos que fluyen, y
impulsos lo que hace que se creen
del fluido logrando así  Rango de medición amplio
el aire circule con
perturbaciones en el fluido  Instalación simple y
las discontinuidades reflejan la onda de ultrasonido con una determinar la velocidad del flujo demasiada violencia
frecuencia ligeramente diferente que es directamente y del caudal económica
proporcional al flujo del líquido. La tecnología actual exige
que el líquido contenga al menos 100 partes por millón (PPM)
de partículas suspendidas o burbujas de 100 micras o más.
Caudalímetro Vortex SUP-LUGB sin compensación de La frecuencia de desprendimiento de vórtices es una función Un fluido que fluye con cierta La detección de la frecuencia se  Se usa en fluidos de alta  No suelen ser usados en
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] J. R. L. López, «Calibración de instrumentos de medición de flujo para conductos cerrados,» Universidad de San Carlos de Guatemala, Guatemala, 2015.
[2] H. Chong, «Optimización de la medición de flujo bajo el principio de la presión diferencial y su importancia en la Ingeniería de Control y Automatización industrial,» Universidad Ricardo Palma, Lima, 2016.
[3] O. M. Blasco, «Contribución a la mejora de la exactitud de los caudalímetros ultrasónicos tipo clamp-on,» Dialnet, Catalunya, 2017.
 UTA-FISEI-II-MP-UP-05-06 NOMBRE: SALAZAR PAZMIÑO DARWIN RUBEN FECHA:07/07/2021
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lineal directa de la velocidad y frecuencia del fluido que

temperatura y presión
Medición de flujo con tubo de Pitot
Medidor de caudal desplazamiento positivo de disco
oscilante.
depende de la forma y el ancho de la cara del cuerpo del
acantilado.
Dado que el ancho de la obstrucción y el diámetro interior de
la tubería serán más o menos constantes, la frecuencia viene
dada por la expresión: logra con los sensores de
velocidad y pasa una obstrucción
presión de cristales viscosidad fluidos sucios, pues esto
fija genera vórtices. La generación
f=StV/d piezoeléctricos que detectan los  Utilizados en fluidos menos puede entorpecer el giro
de vórtices se conoce como
picos de presión en el lado de 5 s/cm de los elementos móviles.
vórtices de Karman.
En la fórmula: contrario del torbellino
f - Frecuencia de vórtice de Karman generada en un lado del
cuerpo del farol (Hz)
St - número de strouhal (número adimensional)
V - velocidad media del fluido (m / s)
d - ancho del cuerpo del farol (m)
 Ventajas de costos en
comparación con los
dispositivos bridados con
La máxima exactitud en la grandes anchos nominales.
medida se consigue efectuando
 Medición de caudal
El principio de medición del tubo de Pitot utiliza la diferencia varias medidas en puntos
bidireccional gracias a los
de presión entre la presión dinámica que se acumula antes de El tubo de pitot es sensible a las determinados y promediando las
perfiles simétricos del tubo
un obstáculo que bloquea el flujo y la presión estática variaciones en la distribución de raíces cuadradas de las raíces  Deben ser montados en
de Pitot.
inmediatamente en la parte posterior de la sonda. velocidades en la sección de la medias, es decir, se hace posición vertical
 Secciones de entrada y salida
De acuerdo con la Ley de Continuidad derivada de Bernoulli y tubería, de aquí que en su empleo necesario medir la velocidad  El flotador puede quedar
cortas debido a la medición y
la ecuación de energía de un flujo de tubería estacionario y sin es esencial que el flujo sea con el tubo pitot en puntos no visible si el líquido
el promedio de la presión
fricción, el total de la energía de presión, la energía potencial laminar, disponiéndolo en un suficientes para establecer con empleado es opaco.
estática y dinámica en cuatro
y la energía cinética deben tener el mismo valor en todos los tramo recto de la tubería. exactitud la distribución de
lugares de medición a lo
puntos de la tubería y en cualquier momento. velocidad y de aquí la velocidad
largo del perfil de la sonda.
promedio a través de toda la
sección.  Bajas pérdidas de presión
debido a los perfiles de la
sonda con diseño hidráulico
optimizado.
 No se puede usar con
Fuerza de arrastre
Se coloca un contador fluidos con un punto de
La fuerza de arrastre ocurre cuando el fluido se impacta contra
magnético que genera un campo inflamación por debajo de
un objeto haciendo que la velocidad sea igual a 0, por esta  Fabricados de acero
magnético el cual será acortado 100 ° F
razón la presión aumenta y en consecuencia se genera una inoxidable, diseñados para
Desplazamiento que sufre el disco a una frecuencia dada que la  Están expuestos a gran
fuerza la cual va a mover al objeto que se interpone. En este operar bajo caída de presión.
al momento ingresa el fluido al frecuencia es proporcional al daño debido al paso de
modelo el líquido penetra a través del puerto de entrada y  Cuerpo resistente a la
medidor número de movimientos fluidos con gran influencia
llena los espacios arriba y abajo del disco que se encuentra en corrosión Calibración rápida
oscilatorios que tiene el disco y en corrosividad.
el interior Al avanzar el volumen de líquido el disco se mueve de un solo paso
el movimiento oscilatorio es  Costos elevados en
en un movimiento oscilante hasta que el líquido descarga por
proporcional a la velocidad del mantenimiento de ejes y
el puerto de salida
fluido ruedas ovaladas

CONCLUSION:

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] J. R. L. López, «Calibración de instrumentos de medición de flujo para conductos cerrados,» Universidad de San Carlos de Guatemala, Guatemala, 2015.
[2] H. Chong, «Optimización de la medición de flujo bajo el principio de la presión diferencial y su importancia en la Ingeniería de Control y Automatización industrial,» Universidad Ricardo Palma, Lima, 2016.
[3] O. M. Blasco, «Contribución a la mejora de la exactitud de los caudalímetros ultrasónicos tipo clamp-on,» Dialnet, Catalunya, 2017.