Universidad Nacional Autónoma de Chota

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTÓNOMA DE CHOTA

CARRERA PROFESIONAL: INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL.

TEMA: CONTROL DE CALIDAD DE LOS ENVASES

CURSO: ENVASES Y EMBALAJES.

DOCENTE: ING. GUSTAVO GONZÁLES ALTAMIRANO.

ESTUDIANTES: AGUILAR VÁSQUEZ RACELY.

GARCIA DUEÑAS SANDRA LIZBETH.

OLIVERA DÍAZ ALEX PERCY.

QUINTANA BENAVIDES EDITA.

RUBIO DÍAZ DEYSI MARISOL.

CICLO: VII.

CHOTA - 2019
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PRÁCTICA N° 3
CONTROL DE CALIDAD DE LOS ENVASES

I. INTRODUCCIÓN

La calidad de los envases utilizados en la industria alimentaria es de gran

importancia desde el punto de vista del diseño, desarrollo, fabricación,
distribución y venta de los productos asi como también para mantener su
estabilidad a lo largo de toda su vida útil. En la actualidad, para evaluar la
calidad de los envases se cuenta con un amplio número de ensayos como la
determinación de espesor, gramaje, en el caso de los cartones resistencia a la
humedad, propiedades mecánicas (hojalatas), y propiedades térmicas en el
cual el envase se somete a calor (envases plásticos). Si elegimos un material
para su diseño, se debe seleccionar de acuerdo a las necesidades de cada
producto en particular; pues cada producto es vulnerable a determinados
agentes (unos son débiles a la humedad, otros al calor o a la luz y otros al
impacto.
El papel es uno de los materiales más usados como envases y embalajes y en
esto no se excluye a la industria de los alimentos y es usado como un material
de envoltura poseen gran versatilidad y es convertido a bolsas y sacos.

El Vidrio se utiliza para cuando un producto posee los requisitos de visibilidad,

productos alimenticios, posee resistencia, rigidez y vida en anaqueles.
Mediante su transparencia permite mostrar el contenido muy limpiamente
haciendo resaltar la belleza del producto, no transmite sabor a los alimentos y
pesar del tiempo convirtiéndose en garantía de sabor, aroma intacto.

Los plásticos es uno de los materiales más empleados para el empaque siendo
una de sus principales características utilizable por un largo periodo entre
plásticos más usados están: polietileno, vinyl, celulósicos, polipropileno, nylon y
acrílicos.

El Tetra Pack es uno de los métodos de envasado más populares en la

industria de los lácteos, jugos y bebidas en general. Estos son empaques
asépticos para líquidos que al ser combinados con un procesamiento de UHT
permite que los líquidos puedan ser envasados y guardados a temperatura
ambiente hasta por un año.

La hojalata es un recipiente destinado a contener productos para consérvalos,

transportarlos y comercializarlos una de sus principales características es que
inhibe reacciones químicas entre el metal y el producto que pueden causar
corrosión o la formación de hidrógeno en el interior de la lata.
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II. OBJETIVOS

Objetivo General

 Realizar ensayos de calidad al papel, cartón, plástico, vidrio, Tetra

pack.

Objetivos Específicos

 Determinar las propiedades mecánicas de la hojalata, la humedad en

los cartones.

 Conocer el espesor y gramaje de papel, cartón, plástico y tetra pack.

 Determinar las propiedades térmicas de los envases plásticos.

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III. MARCO TEÓRICO

III.1 PROPIEDADES MECÁNICAS

Determinan el comportamiento de la muestra a ensayar cuando se somete

a un esfuerzo mecánico, por lo que aporta información acerca de la
resistencia frente a esfuerzos mecánicos. Los envases destinados a
contener alimentos deben tener la fuerza y robustez adecuada para permitir
su manipulación llenado y procesado, almacenamiento y distribución sin
sufrir daños. El momento más delicado de un envase es durante el proceso
de esterilización a que es sometido una vez llenado y cerrado.
(HELLERICK, 1992). Los principales ensayos de laboratorio que permiten
determinar las propiedades mecánicas suelen ser:

- Resistencia a la tracción (alargamiento de rotura): Determina lo

resistente que es el material al ser sometido a un esfuerzo de estirado.

- Compresión: Indica el comportamiento de un material o envase cuando

está sometido a una carga de compresión a una velocidad uniforme y baja
en su eje longitudinal.

- Resistencia a la flexión: Designa la capacidad del material de soportar

fuerzas aplicadas perpendicularmente a su eje longitudinal.

- Resistencia al impacto: Designa la resistencia de un material contra

choques o impactos que pudiesen romperlo.

- Resistencia a la punción: Designa la resistencia de una muestra, en forma

de lámina o film, a ser perforado por un punzón.

- Rasgado: Indica la fuerza necesaria para propagar el rasgado de un corte.

- Coeficiente de rozamiento: Es la resistencia que encuentra un material

cuando desliza sobre otro material.

- Dureza: Es la resistencia que opone un material a ser rayado o penetrado.

- Separación por pelado: Determina la fuerza de unión de los materiales

plásticos.
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III.2 PROPIEDADES BARRERAS

Las propiedades de barrera de un envase son fundamentales para la

conservación de los alimentos. Las propiedades de barrera de un envase no
son constantes sino que pueden sufrir variaciones al cambiar ciertas
condiciones externas como por ejemplo la temperatura y la humedad
relativa ambiental. Las propiedades de barrera que se requieren son:
barrera a la humedad, barrera a los gases (fundamentalmente interesa al
oxígeno y al dióxido de carbono; y barrera a los aromas, que son
compuestos volátiles). (NORIEGA, 2001)

- Determinación de la velocidad de transmisión de gases (O2, CO2, N2,

etc.)
Designa la cantidad de una sustancia (en masa o volumen) que atraviesa
un material por una unidad de superficie y por unidad de tiempo y por
gradiente de presión (cm3/ (m2 . día . atm)).

- Determinación de la velocidad de transmisión de vapor de agua:

Designa la cantidad de una sustancia (en masa o volumen) que atraviesa
un material por una unidad de superficie y por unidad de tiempo y por
gradiente de presión (cm3/ (m2 . día . atm)).

III.3 PROPIEDADES DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

Determina la capacidad a absorber agua por un material. Según

(GALOTTO, ALVARADO, & AGUILERA, 2001). El principal ensayo de
laboratorio que permite determinar esta propiedad, en materiales
celulósicos, es:

- Ensayo Cobb: Mide la cantidad de agua absorbida por una superficie de

cartón papel durante un tiempo.

III.4 PROPIEDADES ÓPTICAS

Determinan la capacidad de la muestra de material de interaccionar con la

luz. Según (NORIEGA, 2001) Los principales ensayos de laboratorio que
permiten determinar las propiedades ópticas suelen ser:

- Brillo: Esta asociado a la capacidad de una superficie de reflejar más luz en

unas direcciones que en otras. Se mide la cantidad de brillo del rayo
reflejado.
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- Turbidez: Designa la dispersión de la luz producida por la acumulación de

partículas diminutas del material o por defectos superficiales.

III.5 PROPIEDADES TÉRMICAS

Determinan el comportamiento de un material frente a solicitudes térmicas,

bien en calentamiento o bien en enfriamiento, congelado, etc.
Según (GALOTTO, ALVARADO, & AGUILERA, 2001). Los principales
ensayos de laboratorio que permiten determinar las propiedades térmicas
suelen ser:

- Temperatura de fusión: Designa la temperatura a la que el material pasa

de estado sólido al líquido.

- Temperatura de reblandecimiento: Es la temperatura a partir de la cual un

material plástico pasa de un estado rígido a gomoso y blando.

III.6 INTERACCIÓN ENVASE- PRODUCTO

Determina la capacidad de un material de interactuar con el producto o

alimento con el cual se encuentra en contacto directo. Según (RODRÍGUEZ
& RIERA, 2003). Los principales ensayos de laboratorio que permiten
determinar la interacción entre un envase y el producto contenido suelen
ser:

- Ensayo de migración global: Se entiende como migración global a la

cantidad total de sustancias que se transfieren del envase al alimento,
independientemente de cual sea la naturaleza de los migrantes, por lo que
no da ninguna información acerca de toxicidad de estas sustancias.

- Ensayo de migración específica: Designa la cantidad de una sustancia

definida que se transfiere del envase al alimento y que generalmente tiene
un interés toxicológico.

- Test organoléptico: Valoración cualitativa que se realiza sobre un producto

basado en la valoración de los sentidos.
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III.7 OTRAS PROPIEDADES FÍSICAS

- Densidad: La densidad es una magnitud referida a la cantidad de masa

contenida en un determinado volumen, y puede utilizarse en términos
absolutos y relativos. (LEGAZ BERBEL, 2010).

- Gramaje: O también conocido como peso base, designa la masa del

material por unidad de superficie (g/m2). (PAUL, 2003).

- Espesor: Se denomina espesor al grosor de un elemento, es decir, a que

tan grueso, abultado o ancho es. (PÉREZ PORTO & GARDEY , 2017).

- Tensión superficial: Se denomina tensión superficial de un líquido a la

cantidad de energía necesaria para aumentar su superficie por unidad de
área. Esta definición implica que el líquido presenta una resistencia a la
aumentar su superficie. (CASTELLAN, 2004)
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IV. MATERIALES Y METODOLOGÍA

4.1. Materiales

 Muestras de papel, cartón y cartulina, botellas vidrio, plástico, Tetra

pack, hojalata
 Micrómetro
 Tijeras
 Balanza analítica
 Regla graduada
 Lápiz
 Probeta de 100 ml
 Cronometro

4.2. Métodos

A las muestras (cartón, cartulina, papel bond, Kraft, etc.) se les va a

preparar para realizar tres mediciones que son de espesor, gramaje y
absorción de agua, para medir así la calidad de las muestras (realizar
dos repeticiones por cada muestra)

Espesor: Cortar muestras como mínimo de 5 x 5 y doblarlas y

micrómetro. E = Et / número de capas.

Gramaje: Cortar muestras de 10 x 10 cm, pesar cada muestra y hallar el

área, para poder hallar el gramaje G = peso / área.
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V. RESULTADOS

CUADRO N°1. Determinación de Espesores

TIPO DE ENVASES ESPESOR ESPESOR ÷ N° DE

RETASOS
Cartón 1 0.47 um 1.61 /4 = 0.39 um
Cartón 2 1.50 um 4.92 /4 = 1.23 um
Tetra Pack 0.33 um 1.62 /4 = 0.40 um
Cartón 4 2.34 um -------
Papel Kraft 0.07 um -------
Tarro de leche 0.40 um -------
Hojalata
Red Bull 0.08 um -------

Botella Plástico 0.05 um -------

Bolsa 0.14 um -------
FUENTE: Elaboración Propia.

CUADRO N° 2. Determinación de Gramaje

TIPO DE ENVASES GRAMAJE (Peso/Área)

Cartón 1 2.86gr/100 = 0.0286 gr/cm2

Cartón 2 5.23gr/100 = 0.0523 gr/cm2

Tetra Pack 3.63gr/100 = 0.0363 gr/cm2

Cartón 4 4.47gr/100 = 0.0477 gr/cm2

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Papel Kraft 0.51gr /100 = 0.0051 gr/cm2

FUENTE: Elaboración Propia.

CUADRO N° 3. Determinación del Peso específico

TIPO DE ENVASES PESO ESPECÍFICO (gramaje/espesor)

Cartón 1 0.0286 gr/cm2 / 0.47 um = 0.060g/cm

Cartón 2 0.0523 gr/cm2 / 1.50 um = 0.034g/cm

Tetra Pack 0.0363 gr/cm2 / 0.33 um = 0.110g/cm

Cartón 4 0.0477 gr/cm2 / 2.34 um = 0.020 g/cm

Papel Kraft 0.0051 gr/cm2 / 0.07 um = 0.072 g/cm

FUENTE: Elaboración Propia.

- PROPIEDADES MECÁNICAS
Esto se evaluó mediante el peso de 2 personas las cuales se colocaron sobre
la hojalata para de esa manera obtener la resistencia del mismo. La hojalata se
deformó a un peso de 118 Kg.
- PROPIEDADES DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD
Los materiales fueron sometidos a una congeladora por 10 minutos, luego de
este lapso de tiempo se logró notar que el Tetra Pack es más resistente a la
humedad, mientras que el cartón es mucho más sensible a temperaturas bajas,
ya que por esa razón los envases de cartón no deben estar almacenados en
lugares de temperaturas bajas.

CUADRO N°4. Resistencia al calor (Propiedades Térmicas)

ENVASES
PLÁSTICOS TIEMPO T°

Envase fino 33 seg. 140 °C

Envase más o menos 32 seg. 130 °C
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fino
Envase grueso 23 seg. 120 °C
FUENTE: Elaboración Propia.
 Se observa que el envase grueso (envase de Yogurt) fue el que más
rápido se derritió cuando se sometió al calor.
VI. DISCUSIONES

 Según (AGUILERA, 2007) Menciona que la resistencia a la humedad es

uno de los factores de gran importancia para la elección del tipo de
envase a escoger para un producto. Algunos exigen una protección
contra la humedad del aire, mientras que otros requieren envases y
embalajes que impidan la evaporización de la humedad que contiene, se
utiliza varios métodos para calcular esta resistencia.
En nuestra practica realizada se sometió a prueba de resistencia
a la humedad varias muestras de envases lo cual comprobamos
que el más resistente a la humedad fue el envase Tetra Pack ya
que no obtuvo ningún cambio que afectara a este envase.

 Según (KACZMAREK, 2003) Nos indica que un envase de plástico

puede resistir a temperaturas altas has unos 170°C por unos 30seg.

En la práctica realizada el envase que más resistió fue el más

delgado ya que fue sometida a una temperatura de 140°C por
33seg en ese tiempo este envase se empezó a deformarse
(derretir).

 Según (RODRIGUEZ & GUILLEN, 2008) Nos dice que un envase es el

recipiente inmediato en el cual se encuentra contenido un producto, tal
como un cosmético, un alimento o un medicamento. En general, debe
cumplir con ciertas características entre ellas está la protección, la cual
se relaciona con la capacidad que tiene el envase de mantener al
producto en condiciones óptimas, de tal manera que no se modifiquen
sus propiedades.

En la práctica realizada evaluamos el desempeño de los envases

frente a una aplicación específica durante la etapa de selección
de un envase adecuado; el cual desarrollamos pruebas
adicionales a las rutinarias, como son las de resistencia a la
presión interna y permeabilidad al vapor de agua.
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 Según (KACZMAREK, 2003) Menciona que los envases de hojalata son

buenos en propiedades mecánicas (dependiendo del tipo de hojalata),
por lo que aporta información acerca de la resistencia frente a esfuerzos
mecánicos, por lo que la compresión indica el comportamiento de la
hojalata cuando está es sometido a una carga de compresión a una
velocidad uniforme y baja en su eje longitudinal.

En la práctica realizada el envase de hojalata que utilizamos

resistió un peso de 58 Kg (1 persona), luego con el peso de 118
Kg (2 personas), fue ahí donde empezó a deformarse la hojalata.

 Según (ROBERTSON & GORDON, 2006), menciona que las botellas de

plástico calentadas por encima de los 70°C hasta los 115°C se volverá
blanda y se delatara, al no poder soportar su propio peso.

En la práctica realizada los diferentes tipos de envases se

delataron a temperaturas mayores de los 120°C, 130°C y 140°C
debido al tipo de espesor que tenían dichos envases.

 Según (SANCHO VALLS, 2009), menciona que durante el

almacenamiento o transporte de los productos en cajas a menudo se
enfrentan a condiciones ambientales de gran humedad (sensibles a
bajas temperaturas), por la que se debe tener mucho en cuenta la
temperatura en las que están las cajas.

En la práctica se comprobó que las cajas de cartón no soportan

temperaturas bajas lo cual concuerdan dicho con el autor.

 Según (PROFFIT, 2005), menciona que la resistencia de las hojalatas se

hace pensando en los golpes y movimientos bruscos que los envases
pueden soportar durante su transporte o almacenamiento teniendo que
soportar el peso de otros envases colocados encimas.

En la práctica realizada el envase de hojalata se deformo con un

peso de 118kg lo cual esto hace que si soporte pesos menores
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dando mayor seguridad en el momento de su transporte o

almacenamiento.

VII. CONCLUSIONES

 Se realizó los ensayos de calidad los cuales fueron: resistencia al calor

en botellas plásticas las cuales fueron de diverso espesor. En los
cartones se realizó la resistencia a la humedad y propiedades
mecánicas en hojalata.

 Se determinó que la hojalata tuvo una resistencia de 118Kg, cuando se

retiró los cartones de la congeladora se obtuvo que el más resistente a
la humedad es el Tetra Pack.

 Se conoció el espesor y gramaje de los diversos materiales. El espesor

del cartón más delgado fue de (0.37mm) y del cartón más grueso
(2.34mm). El espesor de la hojalata (0.40 mm), plástico (0.05mm), y
papel Kraft (0.07mm). El gramaje del cartón grueso fue de (0.0477
gr/cm2), papel Kraft (0.0051 gr/cm2) y del tetra pack (0.0363 gr/cm2).

 Se determinó la propiedad térmica de 3 envases plásticos sometiéndolas

al calor, donde una de ellas se fue más resistente ya que se observó que
en 33 segundos a 140°C empezó a derretirse y la que menos resistió en
23 segundos a 120°C.
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VIII. BIBLIOGRAFÍA

 AGUILERA. (2007). Propiedades fisicas de los envases y embalajes.

España: Acribia.
 CASTELLAN, G. W. (2004). Fenómenos superficiales - Tensión
superficial. España.
 GALOTTO, M., ALVARADO, J., & AGUILERA, J. M. (2001).
Propiedades físicas de los materiales plásticos. España: Acribia.
 HELLERICK, W. (1992). Guía de los materiales plásticos. Hanser.
 IMBERNÓN MORA, A. (2001). Tecnologías de Envase . Venezuela.
 KACZMAREK, H. (2003). Materiales para envasado de alimentos.
Polonia.
 LEGAZ BERBEL, R. (2010). La densidad. Colombia.
 NAVA, M. (2015). Sector de tecnología. Venezuela.
 NORIEGA, M. (2001). Propiedades ópticas de los envases. México:
Revista Conversión.
 PAUL, D. (2003). Industria del papel. New York.
 PÉREZ PORTO, J., & GARDEY , A. (2017). Definición de Espesor.
España.
 PROFFIT, P. J. (2005). Envasado de alimentos conservados mediante
calor en recipientes de hojalata. Colombia.
 ROBERTSON, & GORDON, L. (2006). Recipientes de plastico. España.
 RODRIGUEZ, & GUILLEN. (2008). Control de calidad de envases.
Colombia.
 RODRÍGUEZ, & RIERA, F. (2003). Propiedades de envases y
embalajes plásticos. España: Acribia.
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 SANCHO VALLS, J. (2009). Tipos de pruebas usadas en botellas.

España.

IX. CUESTIONARIO

 QUE OTROS MÉTODOS EXISTEN PARA DETERMINAR LA

CALIDAD DEL PAPEL Y EL CARTÓN

- Resistencia de compresión en corto (SCT)

- Resistencia al estallido.
- Resistencia a la deslaminación (RCT)
- Resistencia a la compresión en anillo
- Absorción de agua
- Determinación del espesor
- Determinación de la resistencia a la flexión.

 COMO SE CLASIFICAN LOS PAPELES PARA EMBALAJE

SEGÚN SU GRAMAJE

- Papel estucado
- Papel Offset
- Papel autoadhesivo
- Papel reciclado
- Papel autocopiativo
- Papel Bond
- Papel Glossy
- Cartulina

 CUÁLES SON LOS MÉTODOS DE ANÁLISIS DE ENVASES

PLÁSTICO, TETRA PACK Y VIDRIO
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X. ANEXOS

Fig 1. Medición de espesor de cartones

Fig 2. Medición de espesor Fig 3. Medición de espesor Fig 4. Medición de espesor

de papel Kraft de la hojalata de botella plástica
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Fig 5. Pesos de los materiales de materiales para determinación de gramaje

Fig 6. Determinación de la propiedad mecánica (resistencia)

Fig 7. Determinación de la resistencia a la absorción de humedad

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FICHA TÉCNICA DE ENVASES N. 1

NOMBRE: EVALUACIÓN DE ENVASES DE HOJALATA, VIDRIO, TETRA PACK, CARTÓN Y BOTELLA PLÁSTICO.

FABRICANTE : ALEMASAR S.A.C

DESCRIPCIÓN: Se evaluó las propiedades físicas (gramaje y espesor), propiedades mecánicas

(hojalata), propiedades de adsorción de humedad y propiedades térmicas (someter a calor), de
los envases de hojalata, vidrio, tetra pack, cartón y botellas plásticas.
PROPIEDADES FISICAS
CARTÓN TETRA PACK BOTELLA HOJALATA PAPEL KRAFT
PLÁSTICA
Espesor: 2.34um Espesor:0.33um Espesor: 0.05um Espesor: 0.40um Espesor: 0.07um
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Gramaje: 0.0477 Gramaje:0.0363 Gramaje: --------- Gramaje: ------- Gramaje: 0.0051

gr/cm2 gr/cm2 gr/cm2

PROPIEDADES MECÁNICAS PROPIEDADES DE ADSORCIÓN DE HUMEDAD

CARTÓN CARTÓN TETRA CARTÓN PAPEL

1 2 PACK 4 KRAFT
HOJALATA Sufrió Sufrió
No sufrió cambios: Es más cambios: Se volvió
cambios resistente a blando
Se deformo con un peso Se volvió la humedad Se volvió
de: 118 Kg blando blando

PROPIEDADES TÉRMICAS

ENVASE PLÁSTICO FINITO ENVASE PLÁSTICO FINO ENVASE PLÁSTICO GRUESO

33’’ a 140 °C 32’’ a 130 °C 23’’ a 120°C