BENEMÉRITA UNIVERSIDAD

AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA

INYECCIÓN DE PLÁSTICOS
EQUIPO 04 – INTEGRANTES DE EQUIPO
• BADILLO BENITEZ, JONHATAN EDUARDO 201423691
• BAUTISTA LÁZARO, SANTOS 201421093
• GÓMEZ MORALES, CRISTIAN SEBASTIÁN 201414735
• PÉREZ ALVARADO, VÍCTOR MANUEL 201433806
• ROMERO HERNÁNDEZ, JORGE VALENTE 201437529
• ROSAS SANTOS, DIEGO DE JESÚS 201401614
• SOTO MÁRQUEZ, GABRIELA 201418556

INDUSTRIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA

OTOÑO 2018
 CONTENIDO DE LA PRESENTACIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

1. Inyección de plástico: concepto.

2. Módulos de una máquina inyectora.
3. Componentes principales de una máquina inyectora.
4. Características del proceso de inyección.
5. Fases del proceso de inyección.
6. Variables físicas de interés en el proceso.
7. Defectos en piezas moldeadas por inyección.
8. Ejemplo de inyección de plástico.
 CONCEPTO
Inyección de Materiales Plásticos

¿Qué es la inyección de plástico o moldeo por inyección?

Es un proceso físico, reversible y semicontinuo que consiste en inyectar un polímero
(termoplástico) en estado fundido en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio
pequeño llamado compuerta. Transcurrido un cierto tiempo el material se solidifica en el molde.
Así obtenemos una pieza de plástico al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.
 Link Video 1
https://www.youtube.com/watch?v=EnQ9tLiinX8
 MÓDULOS DE UNA MÁQUINA INYECTORA
Inyección de Materiales Plásticos

Unidad de Cierre Unidad de Inyección

Unidad de Control
COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA INYECTORA
Inyección de Materiales Plásticos
 PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

¿Cuáles son los factores a considerar durante el proceso?

La inyección de plásticos es un proceso adecuado para la producción de grandes lotes de piezas,
sin embargo, se deben tener en cuentas ciertos factores que minimicen los costes de producción
como las dimensiones de las piezas y sus propiedades mecánicas, el peso final de la pieza y el
tiempo de ciclo de producción.

¿Cuáles son las características principales del proceso?

• Versatilidad y rapidez de diseño y fabricación. La pieza se obtiene en un solo proceso.
• Proceso totalmente automatizable y con condiciones de fabricación fácilmente reproducibles.
• Las piezas moldeadas requieren de poco o nulo acabado. Se obtienen piezas de buena calidad.
• Fabricar piezas con geometrías muy complicadas que serían imposibles con otras técnicas.
 PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

VENTAJAS
• Producción rápida.
• Bajos costes de mano de obra.
• Flexibilidad de diseño.
• Producción de alto rendimiento.
• Deja poca chatarra de postproducción.
• Posibilidad de incluir insertos.
• Buen control del color.
• Buena consistencia del producto.
• Requerimientos reducidos para el acabado.
• Buen control dimensional.
 PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

DESVENTAJAS
• Los costos iniciales tienden a ser muy altos debido a los requisitos de diseño, pruebas y herramientas.
• Restricciones de diseño de partes pequeñas.
• El error de una parte puede ser costosa. Se debe a que:
• El desarrollo inicial del prototipo se realiza normalmente en una impresora 3D.
• Normalmente, la generación de 300 a 1000 prototipos moldeados por inyección en el material de
producción requiere el desarrollo de una herramienta de moldeado por inyección.
• Refinar todos y cada uno de los detalles en la herramienta del molde de inyección antes de la
producción en serie en una planta de fabricación de moldes de inyección.
 FASES DEL PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

1.
Abrasamiento

Fase 01: Cierre del molde.

 FASES DEL PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

1. 2.
Abrasamiento Inyección

Fase 02: Inyección del material y presión de mantenimiento.

 FASES DEL PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

1. 2. 3.
Abrasamiento Inyección Plastificación

Fase 03: Enfriamiento y plastificación del material.

 FASES DEL PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

1. 2. 3. 4.
Abrasamiento Inyección Plastificación Expulsión

Fase 04: Apertura del molde y expulsión de la pieza.

 FASES DEL PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

1.
Abrasamiento

2.
Inyección

3.
Plastificación

4.
Expulsión
 VARIABLES EN EL PROCESO DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

DISTANCIA
 Distancia de carga.

TEMPERATURA PRESIÓN
 Temperatura de inyección.
VARIABLES  Presión de inyección.
 Temperatura del molde. FÍSICAS  Presión de mantenimiento.

TIEMPO DEL CICLO

Tiempo de Tiempo de Tiempo de Tiempo de enfriamiento

movimiento inyección mantenimiento Tiempo de plastificación
 TEMPERATURA DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

• Evitar que se forme un tapón de

material por sinterización de la
granza.
• Prevenir la degradación del fluido
hidráulico del motor que acciona el
husillo, debido a una temperatura
demasiado alta.
• Favorecer el arrastre del material
para una correcta plastificación.
TEMPERATURA DE INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos
 TEMPERATURA DE MOLDE
Inyección de Materiales Plásticos

El objetivo del enfriamiento del

molde es extraer calor de la cavidad,
a fin de disminuir la temperatura
hasta la solidificación del material
plástico; de forma que este
enfriamiento se produzca
homogéneamente en toda la pieza.
 DISTANCIA DE CARGA
Inyección de Materiales Plásticos

. La distancia de carga en el cilindro debe ser suficiente, para que se pueda llenar aproximadamente el 90-99 % del
molde, durante la fase de inyección.
 TIEMPO
Inyección de Materiales Plásticos

Tiempo de Tiempo de Tiempo de

inyección mantenimiento movimiento

Tiempo de enfriamiento Tiempo de ciclo

Tiempo de plastificación • Cierre del molde.

• Inyección.
 La temperatura. • Enfriamiento de la pieza.
 La velocidad de giro del husillo. • Apertura del molde y expulsión de
 La contrapresión. la pieza
 El tipo del material.
• Temperatura del material fundido.
• Temperatura de la pared del molde.
• Temperatura de expulsión.
• Conductividad térmica del material.
• Calor específico del material.
• Espesor: La parte más gruesa será la última
en enfriar dentro del molde, influyendo en el
tiempo de enfriamiento.
TIEMPO DE CICLO
Inyección de Materiales Plásticos
TIEMPOS DE CICLO
Inyección de Materiales Plásticos
 PRESIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

Primera presión o presión de Segunda presión o presión de

Contrapresión
inyección mantenimiento.

La presión de inyección durante la fase La presión de mantenimiento o La contrapresión en la plastificación

de llenado ha de ser la suficiente para
que se pueda conseguir la velocidad
deseada, y, por tanto, el tiempo de
inyección deseado. De esta manera, la
presión de inyección depende de los
mismos factores que la velocidad.
segunda presión se aplica una vez ha
finalizado la etapa de inyección de
material en el molde. El objetivo es
completar el llenado del molde y
compactar el material del interior de la
cavidad para minimizar la contracción
que tiene lugar durante su
solidificación.
frena el retroceso del husillo en la fase
de carga. El aumento en los valores de
este parámetro afectará directamente
a la temperatura del material
procesado
 POTENCIA
Inyección de Materiales Plásticos
 DEFECTOS EN PIEZAS MOLDEADAS POR INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

Algunos piezas que presentan defectos se deben a errores triviales en el proceso de producción,
sin embargo, la mayor parte de defectos se atribuyen a los parámetros estructurales del molde y
por tanto no se puede alcanzar la calidad requerida de la pieza.

Rechupes Marcas del punto de Grietas y/o estrías Falta de llenado del
inyección plástico
 DEFECTOS EN PIEZAS MOLDEADAS POR INYECCIÓN
Inyección de Materiales Plásticos

Diferencias de brillo Efecto gusanillo Efecto diésel

Ráfagas de color Delaminación Burbujas de aire

 EJEMPLOS DE MÁQUINAS INYECTORAS
Inyección de Materiales Plásticos

Zhangjiagang Best Machinery Co. BST-1800 MC. LANE HTW-210 JD

$14,500.00 USD Para piezas pequeñas. $31,000.00 USD Para piezas pequeñas.

ENGEL e-duo V350-400 Krauss Maffei GX Series

48,400.00 EUR Para piezas pequeñas de alta calidad. 117,400.00 EUR Para piezas medianas de alta calidad.
 VIDEO
Inyección de Materiales Plásticos

Link Video 2
https://www.youtube.com/watch?v=H_3FHSOIv-Q
 VIDEO
Inyección de Materiales Plásticos

Link Video 3
https://www.youtube.com/watch?v=p2d8hEAxHf0
 REFERENCIAS
Inyección de Materiales Plásticos

• LOMONT MOLDING LLC. (2017). High Pressure Plastic Injection Molding. Obtenido de Core Competencies:
https://www.lomont.com/injection-molding

• PPI Procesos de Plásticos Inyectados. (2013). Inyección de plásticos. Obtenido de Información de servicios:
http://ppi.com.mx/Servicios/que-es-la-inyeccion-de-plasticos.html

• Tecnología de los plásticos. (Junio de 2011). Obtenido de Inyección de materiales plásticos II:
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/inyeccion-de-materiales-plasticos-ii.html

• Tecnología de los Plásticos. (Junio de 2011). Obtenido de Inyección de materiales plásticos I:

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/inyeccion-de-materiales-plasticos-i.html