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Colapso en Tuberías
Colapso en Tuberías
08.03.10
Contenido
ü Introducción
ü Conceptos Generales
ü Tipos de Colapso
ü Factores Causales (casos de estudio)
ü Pruebas de Laboratorio
ü Conclusiones
General
Los colapsos en tuberías de revestimiento y de producción
pueden derivar en la pérdida de un pozo. Su estudio ha
sido de gran interés para la industria petrolera.
Definición
El colapso puede definirse como la:
Esfuerzos ro
El colapso es un fenómeno r σr
complejo y un gran número ri σt
Pi Pe
de factores y parámetros
influyen en su efecto.
La teoría clásica de la
elasticidad nos permite
determinar los principales σ r = Piri ro − r
2 2 2
+ P (
ero r − ri
2 2 2
) ( )
esfuerzos radiales y r 2
r o − ri
2 2
( )
tangenciales que actúan
σt =
(
Piri 2 ro 2 + r 2 − Pero 2 ri 2 + r 2) ( )
sobre la tubería. r 2 ro 2 − ri 2 ( )
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 5
tuberías de revestimiento y producción.
Conceptos generales
15
14
Gráficas y ecuaciones 13
cuales permiten 9
de resistencia al 6
plástico
mínimo Colapso elástico promedio
colapso del material, de 5
Colapsos
4
plástico y Colapso elástico mínimo
acuerdo con el tipo de 3 elástico mínimos
falla que puede ser: 2
Colapso de transición
1
elástico, transición, 0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
plástico y de cedencia. Relación diámetro/espesor
2871 m
(m)
1991 m
2384 m
cemento
2868 m - PD
agujero 14 3/4” 2758 m - PV Desgaste de la TR
Compresión
p
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
(m)
Retenedor de cemento
0 5 10 15
B.L. de 9 5/8” carga axial (toneladas)
Molió 2.40 m en 97:30 horas con lodo de 1.80 gr/cc, posteriormente cambio a bajo balance
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 13
tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
9 5/8” 4800 m
7” 5500 m
5” 5700 m
no es desfogada. 7” 5500 m
5” 5700 m
hidrocarburos ascienden a la
temperatura del yacimiento, la cual
13 3/8” 3100 m
se puede presentarse una
Fluido
transferencia de calor a través de la empacante
tubería de producción hacia el fluido
empacante, el cual, en algunas 9 5/8” 5300 m
7”
ocasiones puede alcanzar su punto 5500 m
9 5/8” 5300 m
7” 5500 m
5” 5700 m
Temperatura del yacimiento
Depresionamientos inadecuados
Depresionamientos inadecuados
Depresionamientos inadecuados
20” 1005 m
Un ejemplo fue en el pozo Gabanudo
1 que durante el manejo de 1953 m
13 3/8”
presiones en superficie, el espacio
anular fue abierto inadecuadamente,
causando un golpe de ariete, el cual Golpe de
ariete
fue trasmitido hasta el empacador y
al último tramo de tubería de B.L. 4977 m
9 7/8” 5180 m
producción, sobrepasando la
resistencia nominal de 12,080 psi, 7” 5780 m
Intervalo
5935 -5915 m
provocando así su colapso. 5” 6390 m
Depresionamientos inadecuados
20” 1005 m
Un golpe de ariete se genera cuando
se abre y se cierra el estrangulador 1953 m
13 3/8”
sin tener un control. Se debe de
considerar un tiempo de 3 segundos
por cada 1000 m de profundidad Golpe de
ariete
para esperar la reacción de la
presión en el manómetro. B.L. 4977 m
9 7/8” 5180 m
7” 5780 m
Intervalo
5935 -5915 m
5” 6390 m
revestimiento de 7".
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 29
tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 30 m
9 5/8” 5248 m
5” 5694 m
Agujero 4 1/8” 5762 m
9 5/8” 5248 m
5” 5694 m
Agujero 4 1/8” 5762 m
13 3/8” 1788 m
B.L. 7 - 2845 m
2960 m
SAL
B.L. 5” - 3492 m
3655 m 7” a 3936 m
20” 905 m
13 3/8” 2404 m
9 7/8” 4212 m
Presión (psi)
Profundid
ad
Resistencia al colapso 9 5/8”
TRC-95 = 7,340 psi
20” 1,005 m Resultante
1,800 m
2957 m
13 3/8” 2,987 m Intercepción de la carga con la
capacidad mecánica de la tubería se
ubicó por cálculo a 2,800 m.
7” 5,295 m
Nota: Resistencia del la tubería 7” TAC-140 de 35 lb/pie - 17,380 psi
5” 5,874 m
5,000 10,000 15,000
13 3/8” 916 m
TXC 1800 m
Presión (psi)
9 5/8” 3920 m
14000
10000
P
P 12000
r
r
e 8000
e 10000
s
s
i 6000 i 8000
ó
ó
n
4000 n 6000
(psi)
(psi)
4000
2000
2000
0
0
0 20 40 60 80 100 120
0 10 20 30 40 50
Tiempo de prueba (seg)
Tiempo de prueba (seg)
20000
18000
16000
14000
12000
8000
6000
4000
2000
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Tiempo de prueba (seg)
08.03.10