UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE

APURIMAC

FACULTAD DE INGENIERIA - ESCUELA ACADEMICA

PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
INGENIERÍA HIDRAÚLICA

COLAPSO EN TUBERIAS (TEORÍA)

DOCENTE : Ing.Luthgardo Pastor Quispe Quezada
INTEGRANTES :
 Edison Ñahui Martinez
 Nataly Teves Ferrel
 Hector Santos Chiclla
 Sergio Ulises Taipe Hurtado
 Yulisa Lida Vargas Romero

APURIMAC - PERU -2022

Conceptos generales

Definición
El colapso puede definirse como la:

Fuerza mecánica capaz de

deformar un tubo por el efecto
resultante de las presiones
externas.

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 4

tuberías de revestimiento y producción.
Conceptos generales

Esfuerzos ro
El colapso es un fenómeno r σr
complejo y un gran número ri σt
Pi Pe
de factores y parámetros
influyen en su efecto.
La teoría clásica de la
elasticidad nos permite
determinar los principales σ r = Piri ro − r
2 2 2
+ P (
ero r − ri
2 2 2
) ( )
esfuerzos radiales y r 2
r o − ri
2 2
( )
tangenciales que actúan
σt =
(
Piri 2 ro 2 + r 2 − Pero 2 ri 2 + r 2) ( )
sobre la tubería. r 2 ro 2 − ri 2 ( )
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 5
tuberías de revestimiento y producción.
Conceptos generales
15

14
Gráficas y ecuaciones 13

El API 5C3 presenta 12 Colapso plástico promedio

Presión de colapso (1,000 psi)

11
cuatro fórmulas las
10

cuales permiten 9

Inicio de los modos de

predecir el valor mínimo 8
Colapso colapso elástico-plástico
7

de resistencia al 6
plástico
mínimo Colapso elástico promedio
colapso del material, de 5
Colapsos
4
plástico y Colapso elástico mínimo
acuerdo con el tipo de 3 elástico mínimos
falla que puede ser: 2
Colapso de transición
1
elástico, transición, 0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
plástico y de cedencia. Relación diámetro/espesor

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 6

tuberías de revestimiento y producción.
Conceptos generales

Colapso Elástico Colapso de Transición

   
   F 
2E  1 
Pc = Pc = σ y  − G
1 − ν  D  D  
2 2
 D 
    − 1   
  t  
 t   t   

Colapso Plástico Colapso de Cedencia

   D  
 A     − 1 
 t 
Pc = σ y  − B − C Pc = 2σ y
  D 
2
 D 
 
  t     t  
 
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 7
tuberías de revestimiento y producción.
 COLAPSO de tuberías

Factores causales.

Es común atribuir este fenómeno(colapso de tuberías) a una supuesta calidad deficiente en las
tuberías, sin embargo, estudios señalan un conjunto de factores causales, tales como:

• DESGASTE DE LA TUBERIA ( REVESTIMIENTO)

• DESCASTE POR PANDEO .
• INCREMENTO DE PRESION EXTERIOR POR TEMPERATURA.
• DEPRESIONAMIENTOS INADECUADOS.
• CARGAS GEOSTÁTICAS POR DEFORMACIONES PLÁSTICAS Y ACTIVIDAD
TECTÓNICA.
 1 .- DESGASTE DE LA TUBERIA ( REVESTIMIENTO)

La reducción del espesor de la pared de la tubería resulta en una reducción de las propiedades mecánicas
del tubo.
Causas.
• Transporte de materiales abrasivos( internos y externos)
• Cambio brusco de la gradiente de presión.
descastes severos en tuberías causan:
• Perdidas de tiempo en reparación.
• Perdidas económicas.
• Operaciones paralizadas.
Nota: ES CONVENIENTE TOMAR EN CONSIDERACIÓN EL FACTOR DE DESGASTE EN EL
DISEÑO DE TUBERÍAS, CUANDO SE TENGA INDICIOS DE ESTA POSIBILIDAD.
 2 .- colapso por pandeo.

El pandeo es la deformación que puede hacer fallar a la tubería. Esto ocurre por la existencia de fuerzas
compresionales desarrolladas sobre el cuerpo de la tubería( peso del fluido, gravedad).
Factores causales del pandeo.
• Cambio de densidad del fluido.
• Cambio de presiones.
• Cambio de temperatura.
el pandeo dificulta el paso del fluido por la tubería. Para evitar problemas de pandeo,
tensionar el 80% del peso de la tubería.
Factores causales

Desgaste por pandeo helicoidal

WnL − ( Aeδcg − Aiδig )L + (1 − 2v )( Ae∆Pes − Ai∆Pis ) − EλAs∆t + Fs
X=
Wn − ( Aeδeg − Aiδig ) − (1 − v )( Ae∆δe − Ai∆δi ) − ( Aeδc − δe )
X = Altura del cemento (pies)
L = Profundidad del pozo (pies)
Wu = Peso Unitario de la tubería (lb/pie)
Ae = Área exterior de la tubería (pg2)
Ai = Área interior de la tubería (pg2)
As = Área del acero de la tubería (pg2) = Ae-Ai
δc = Gradiente del fluido por exterior de la tubería (psi/pie). (Cemento de alta densidad + cemento de baja densidad)
δi = Gradiente del fluido por el interior de la tubería (psi/pie)
ν = Relación de poisson = 0.3 (adimensional)
E = Módulo de elasticidad (psi). Para el acero E = 30X106 psi
e = Elongación de la tubería (pg)
λ = Coeficiente de expansión termica del acero 6.9X10-6 (pg/pg-°F)
∆T = Varaciación de la temperatura desde la cima del cemento a la superficie (°F)
∆Pes = Cambio de la presión superficial en el exterior (psi)
∆Pis = Cambio de la presión superficial en el interior (psi)
Fs = Fuerza de tensión durante el anclaje de la tubería para evitar el pandeo (lb-f)
∆δe = Cambio del gradiente de la densidad en la próxima etapa por fuera de la tubería (psi/pie)
Αδi = Cambio del gradiente de la densidad en la próxima etapa por entro de la tubería (psi/pie)
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 17
tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
Tensión del 80% del peso TR libre
Desgaste por pandeo helicoidal

Para evitar problemas por pandeo

helicoidal, una recomendación
práctica es tensionar el 80% del
peso de la tubería que se Cima de
cemento
encuentre libre, es decir de la
13 3/8” 3000 m
cima de cemento hacía la
superficie.

9 5/8” 4800 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 18

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 50 m
Incremento de presión externa por
Vapor
temperatura
Aceite
Cuando la cementación de la tubería 20” 1000 m

de revestimiento no alcanza la Agua

superficie, el fluido de perforación
13 3/8” 3100 m
que permanece en la parte exterior,
Sólidos
por el paso del tiempo sufre una
degradación física de sus fases, Cemento
separando sólidos de líquidos. 9 5/8” 5300 m

7” 5500 m

5” 5700 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 19

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 50 m
Incremento de presión externa por
Vapor
temperatura
Aceite
El agua, puede ser sometida a una 20” 1000 m

temperatura que pueda alcanzar Agua

valores por arriba de su punto de
13 3/8” 3100 m
ebullición, de tal manera que
Sólidos
comienza a evaporarse, lo que
puede generar un incremento en la Cemento
presión por el espacio anular, si esta 9 5/8” 5300 m

no es desfogada. 7” 5500 m

5” 5700 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 20

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 50 m
Incremento de presión externa por Vapor
temperatura
Cuando el pozo está fluyendo, los 20” 1000 m

hidrocarburos ascienden a la
temperatura del yacimiento, la cual
13 3/8” 3100 m
se puede presentarse una
Fluido
transferencia de calor a través de la empacante
tubería de producción hacia el fluido
empacante, el cual, en algunas 9 5/8” 5300 m

7”
ocasiones puede alcanzar su punto 5500 m

de ebullición generando vapor. 5” 5700 m

Temperatura del yacimiento

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 21

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 50 m
Incremento de presión externa por Vapor
temperatura
Ahora bien un incremento de 20” 1000 m

presión en el espacio anular, puede

alcanzar valores elevados que
13 3/8” 3100 m
causando el colapsamiento de la
Fluido
tubería. empacante

9 5/8” 5300 m

7” 5500 m

5” 5700 m
Temperatura del yacimiento

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 22

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales

Incremento de presión externa por temperatura. Ejemplo

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 23

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales

Depresionamientos inadecuados

Este fenómeno se presenta en las inducciones de pozo,

cuando el espacio anular se encuentra con fluido
empacante y por el interior de la tubería se maneja un gas
a presión.

El fenómeno se vuele crítico especialmente cuando no se

manifiestan los hidrocarburos o agua salada, quedando la
tubería completamente vacía y sometida a una máxima
carga por el exterior (efecto succión).
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 24
tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales

Depresionamientos inadecuados

Esto se conjuga con los depresionamientos inadecuados,

que generan los denominados “golpes de ariete”,
incrementando la fuerza exterior y por ende, el colapso.

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 25

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 50 m

Depresionamientos inadecuados
20” 1005 m
Un ejemplo fue en el pozo Gabanudo
1 que durante el manejo de 1953 m
13 3/8”
presiones en superficie, el espacio
anular fue abierto inadecuadamente,
causando un golpe de ariete, el cual Golpe de
ariete
fue trasmitido hasta el empacador y
al último tramo de tubería de B.L. 4977 m

9 7/8” 5180 m
producción, sobrepasando la
resistencia nominal de 12,080 psi, 7” 5780 m
Intervalo
5935 -5915 m
provocando así su colapso. 5” 6390 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 26

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 50 m

Depresionamientos inadecuados
20” 1005 m
Un golpe de ariete se genera cuando
se abre y se cierra el estrangulador 1953 m
13 3/8”
sin tener un control. Se debe de
considerar un tiempo de 3 segundos
por cada 1000 m de profundidad Golpe de
ariete
para esperar la reacción de la
presión en el manómetro. B.L. 4977 m

9 7/8” 5180 m

7” 5780 m
Intervalo
5935 -5915 m
5” 6390 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 27

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales

Cargas geostáticas por flujo de formaciones pláticas y

actividad tectónica
Durante la perforación se atraviesan formaciones tales
como lutitas, domos arcillosos y salinos, etc., cuyos
comportamientos químico-mecánicos son francamente
plásticos (donde el material se extruye y fluye hacia el
pozo), y ocasionan que la carga geostática se transmita
radialmente hacia el pozo, lo cual puede propiciar el
colapso de la tubería de revestimiento.

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 28

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 30 m

Cargas geostáticas por flujo de

formaciones pláticas y actividad tectónica
Al estar perforando la última etapa 20” 1005 m

de perforación con barrena de 5 7/8”

B.L. 9 5/8” 2832 m
y fluido de perforación de 1.75 gr/cc,
13 3/8” 2996 m
se presentó la influencia de una
carga geostática de sal en el
Sal 4302 - 4590 m
intervalo de 5,301-5,419 m. Este
intervalo había sido cubierto 9 5/8” 5248 m

Sal 5301 - 5419 m

anteriormente con una tubería de 7” 5548 m

revestimiento de 7".
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 29
tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 30 m

Cargas geostáticas por flujo de

formaciones pláticas y actividad tectónica
Sin embargo, la sal generaba una 20” 1005 m

deformación sobre la tubería,

B.L. 9 5/8” 2832 m
tratando de colapsarla.
13 3/8” 2996 m

Sal 4302 - 4590 m

9 5/8” 5248 m

Sal 5301 - 5419 m

7” 5548 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 30

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 30 m

Cargas geostáticas por flujo de

formaciones pláticas y actividad tectónica
20” 1005 m
El efecto fue cuantificado en cerca
de 30,000 psi al colapso. Para evitar
B.L. 9 5/8” 2832 m

esta deformación fue necesario 13 3/8” 2996 m

incrementar la densidad del fluido

hasta 2.03 gr/cc e introducir una
Sal 4302 - 4590 m
tubería de revestimiento de
contingencia de 5”. 9 5/8” 5248 m

Sal 5301 - 5419 m

7” 5548 m

5” 5694 m
Agujero 4 1/8” 5762 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 31

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales
30” 30 m

Cargas geostáticas por flujo de

formaciones pláticas y actividad tectónica
20” 1005 m
La zona de influencia de la sal ahora
quedo cubierta por dos tuberías de
B.L. 9 5/8” 2832 m

revestimiento una de 7” y de 5”, 13 3/8” 2996 m

terminando finalmente el pozo con

agujero reducido de 4 1/8”.
Sal 4302 - 4590 m

9 5/8” 5248 m

Sal 5301 - 5419 m

7” 5548 m

5” 5694 m
Agujero 4 1/8” 5762 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 32

tuberías de revestimiento y producción.
Factores causales

Cargas geostáticas por flujo de

30” 147.50 m
formaciones pláticas y actividad tectónica
20” 551 m

13 3/8” 1788 m

B.L. 7 - 2845 m
2960 m
SAL
B.L. 5” - 3492 m

3655 m 7” a 3936 m

9 5/8”-9 7/8” 3956 m

5” 4260 m
Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 33
tuberías de revestimiento y producción.
 Factores causales – Mal Diseño
Profundidad (m)
30” 50 m

20” 905 m

13 3/8” 2404 m

Resistencia de la tubería 7 5/8”

BL 7 5/8” – 4000 m TAC-140 39 lb/pie = 15,250 psi

9 7/8” 4212 m

Intersección 5077 m. Extender el liner de 5 ½”

Diseño = 17,296 psi
Anomalía (factor = 1.125)
BL 5 ½” – Carga = 15,374 psi
a 5535 m
5697 m 7 5/8” 5759 m

5 ½” 5961 m 5,000 10,000 15,000 20,000

Presión (psi)

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 34

tuberías de revestimiento y producción.
 Factores causales – Mal Diseño

Profundid
ad
Resistencia al colapso 9 5/8”
TRC-95 = 7,340 psi
20” 1,005 m Resultante
1,800 m

2957 m
13 3/8” 2,987 m Intercepción de la carga con la
capacidad mecánica de la tubería se
ubicó por cálculo a 2,800 m.

δ = 2.02 gr/cm3 Resistencia al colapso 9 5/8”

P-110 = 7,950 psi
9 5/8” 4,801 m
B.L.5046 m 13,770 psi

7” 5,295 m
Nota: Resistencia del la tubería 7” TAC-140 de 35 lb/pie - 17,380 psi

5” 5,874 m
5,000 10,000 15,000

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 35

tuberías de revestimiento y producción.
 Factores causales – Mal Diseño
d = 1.42 gr/cc

Carga y Resultante Resistencia al colapso de la tubería 11 ¾”

16” 530 m
TRC-95 60 lb/pie = 3,440 psi

13 3/8” 916 m

TXC 1800 m

La intercepción de la carga con la

capacidad mecánica de la tubería se
ubicó por cálculo a 1,800 m.

Resistencia al colapso de la tubería 11 ¾” P-110

B.L. 9 5/8” 3070 m 60 lb/pie = 3,610 psi
B.L. de 9 5/8”
6,600 psi
11 ¾” 3275 m
2,000 4,000 6,000

Presión (psi)

9 5/8” 3920 m

Investigación del fenómeno del colapso en TenarisTamsa David Hernández M 36

tuberías de revestimiento y producción.
CONCLUSIONES
• El conjunto de resultados señalan que la calidad de las
tuberías no es un factor que contribuya sistemáticamente al
problema de los colapsos.
• Como lo han señalado otros autores, este fenómeno está
más relacionado con: desgaste de tuberías, pandeo
helicoidal, incremento de presión exterior por temperatura,
predimensionamientos inadecuados, cargas geostáticas por
flujo de formaciones plásticas y actividad tectónica.