Unidad II Analisis Dimensional Semejanza

TURBOMAQUINAS HIDRAULICAS I Msc.Ing. Edgar A.
Catacora Acevedo
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CAPITULO II
ANALISIS DIMENSIONAL SEMEJANZA
2.1 ANALISIS DIMENSIONAL EN TURBOMAQUINAS
En el estudio de los fluidos en general, la experimentación tiene una gran importancia, y hasta
la fecha podríamos decir que los resultados más importantes que existen hasta en la actualidad
son producto de análisis experimentales, que hoy en día es combinado con los usos de
software especializados.
Los experimentos de laboratorio se realizan utilizando la técnica de análisis dimensional, cuyo
objeto es disminuir el número de experimentos, disminuir los costos del mismo y simplificar el
ensayo. El análisis dimensional se basa en el concepto de homogeneidad dimensional, lo cual
implica que todos los términos de una ecuación deben tener las mismas dimensiones.
Una forma de homogeneidad dimensional es y transformar en adimensional las ecuaciones
utilizadas, lo cual quiere decir que la ecuación se transforma en una serie de parámetros sin
dimensiones
En el estudio de fenómenos con flujo de fluidos intervienen por lo general un gran número de
parámetros de flujo y geométricos por lo que es conveniente utilizar el mínimo número de
combinaciones posibles entre los parámetros.
Para el análisis dimensional en turbomaquinas se definen 8 variables:
Q= Caudal L3T-1
H= Altura de presión L
D= Diámetro L
Ρ= Densidad ML-3
µ= Viscosidad ML-1T-1
E= Elasticidad volumétrica FL-2 => MLT-2L-2
N= Velocidad de rotación T-1
g= Aceleración de la gravedad LT-2
 Número de variables n=8

 Parámetros fundamentales M,L,T=>3
 Parámetros adimensionales 8-3= 5
 Independientes=> ρ, N, D
19
TURBOMAQUINAS HIDRAULICAS I Msc.Ing. Edgar A. Catacora Acevedo
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Fig. 2.1 Corte de un rodete

Luego se procede a hallar los parámetros adimensionales:
  1   a1 N b1 D c1Q
  2   a2 N b2 Dc2 H
  3   a3 N b3 D c3 
  4   a4 N b4 Dc4 E
  5   a 5 N b 5 D c 5Q
2.2 CIFRAS ADIMENSIONALES

a) Cifra de caudal π1 (ϕ)
Cifra de caudal, parámetro representativo del flujo en ventiladores. En ventiladores axiales ϕ
será grande, para ventiladores centrífugos es pequeño. El parámetro adimensional del caudal,
se denomina también coeficiente de caudal, y determina que el caudal aumenta linealmente con
la velocidad, y cúbicamente con el tamaño del diámetro.
Hallando π1:
 1   a1 N b1 D c1Q
M 0 L0T 0  (ML3 ) a1 (T 1 ) b1 ( L) c1 ( L3T 1 )
M 0 L0T 0  M a1 L3a1c13T b1 1

Igualando exponentes:
a1  0.........  3a1  c1  3  0............  b1  1  0
Obtenemos: a1=0 b1=-1 c1=-3
Luego:
Q Q
 1    L33T 11 1    1   
ND 3 D 2
ND
4
Q
Quedando: 1    si sabemos que u= ω.r obtenemos:
D 2
u
4
Q

 * D3
20
____________________________________________________________________________________
b) Parámetro adimensional π2
 2   a2 N b2 Dc2 H
M 0 L0T 0  (ML3 ) a 2 (T 1 ) b 2 (l ) c 2 L
M 0 L0T 0  M a 2 L3a2 c2 1T b 2

Obtenemos: a2=0 -b2=0 c2=-1
Parámetro sin mayor sentido pero que puede ser utilizado en algunos análisis
H
2 
D
c) Número de Reynolds
A partir de  3   a 3 N b 3 D c 3  ………obtenemos
  
3   
ND 2
 ( ND) D uD
El numero de Reynolds
1 uD
Re  
3 
d) Parámetro de onda de choque
A partir de  4   a 4 N b 4 D c 4 E obtenemos:
E 1
4   2
N D
2 2
M
e) Parámetro adimensional π5
A partir de  5   a 5 N b 5 D c 5Q obtenemos:
g
5 
N 2D
f) Cifra de presión ψ
Nos indica los rangos de presión de trabajo de las turbomáquinas, por ejemplo en las
turbomáquinas axiales la ψ es baja, en turbomáquinas centrifugas la ψ es alta.
21
____________________________________________________________________________________
 6   2 x 5  
gH 2 gH H
  2 2
 2  2
N D u u
2g
H
 2
u
2g
La cifra de presión es sinónimo de energía establece la relación de entre la altura de presión de
diseño (H) y la altura que entrega o recibe realmente el rodete.
g) Cifra de potencia λ
 7   1 x 6  
Q gH  gHQ
 * 2 2 
3
ND N D  N 3D5
HQ

N 3 D 5
h) Número específico de revoluciones

Es un parámetro de semejanza dinámica, sirve también para definir el comportamiento de las
turbomáquinas motoras en función a la variación de caudal Q y altura H. Se halla haciendo una
combinación arbitraria empírica, comprobando experimentalmente un determinado
comportamiento.
1/ 2
 Q 
 
 11 / 2  ND3  Q1 / 2 N 3 / 2 D 3 / 2
 8  3/ 4   1/ 2 3 / 2 3 / 4 3 / 4
6  gD 
3/ 4
N D g H
 2 2
N D 
22
____________________________________________________________________________________
NQ1 / 2
 8  Nq  3 / 4 3 / 4
g H
Número específico de revoluciones en función del caudal:
NQ1 / 2 Q
Nq  3 / 4  N 3 / 4
H H
Si sabemos que P=cQH
Luego se deduce el número especifico de revoluciones en función de la potencia.
1/ 2
P
N 
Ns   3 / 4
H P
N 5/ 4
H H
P
Ns  N 5/ 4
H
2.3 APLICACIÓN DEL NÚMERO ESPECIFICO DE REVOLUCIONES A TURBINAS

HIDRAULICAS MOTORAS:
El número específico de revoluciones de caudal Nq, indica la velocidad de rotación del modelo
para elevar un caudal de 1m3/s hasta un salto de H=1m, ara las condiciones de máxima
eficiencia. Aplicado en el diseño de bombas.
NQ1 / 2 Q
Nq  3/ 4
 N 3/ 4
H H
Es la velocidad específica referida a la potencia e indica la velocidad de rotación del modelo que
genera una potencia de 1HP bajo un salto de 1m. Se aplica en el diseño de turbinas hidráulicas
que generan potencia.
23
____________________________________________________________________________________
P
Ns  N 5/ 4
H
Unidades: N= RPM, P es potencia efectiva en HP o CV, H es altura neta en metros.

Otras unidades del Ns:
La morfología de las turbomáquinas (axiales, radiales o mixtas), viene determinada por un

parámetro adimensional que es independiente del tamaño de la máquina: es la denominada
velocidad específica; y viene definido a partir de los parámetros adimensionales
característicos de las turbomáquinas.
Las turbinas hidráulicas Pelton, Francis y Kaplan, se distinguen en la relación caudal / altura: así
las turbinas de acción pura (Pelton) mueven poco caudal con mucha altura, en cambio las
turbinas de reacción de flujo axial (Kaplan) mueven mucho caudal con poca altura. Algo
parecido ocurre en cuanto a las bombas: en las centrífuga, el caudal es bajo y la altura de
elevación alta; en cambio en las bombas axiales, el caudal es alto y la altura de elevación es
baja.
24
____________________________________________________________________________________
Fig 2.2 Comportamiento de H y Q con Ns y Nq.
Clasificación de turbinas hidráulicas según el Ns
La velocidad específica es la velocidad de giro del rodete de la turbina modelo de una serie de
turbinas semejantes que con un salto de 1 m es capaz de producir una potencia en el eje de 1
C.V. Al igual que sucede con las bombas, existe una relación directa entre el valor de Ns y la
forma del rodete
• Las turbinas Pelton tienen bajos Ns (< 75)
• Las turbinas Francis y Kaplan tienen Ns mayores (60 < Ns < 1.000)
Una turbina de un determinado Ns cualquiera funcionará con rendimiento óptimo cuando la
potencia desarrollada, la altura neta y el número de revoluciones sean tales que sustituyendo
sus valores en la ecuación anterior se obtenga Ns
En la práctica:
• Las turbinas lentas se instalan en saltos elevados, pueden girar más rápido que las rápidas
• Si giran a la velocidad de sincronismo, las turbinas lentas absorben menos caudal que las
rápidas
25
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Fig 2.3 Curvas de Hn vs. Nq y Ns en turbinas hidráulicas
Fig 2.4 Rangos de aplicación de turbinas en función de Q y H.
26
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Fig 2.5 Aplicación de turbinas en función de Q y H.IDAE España 2006
Fig. 2.6 Evolución del rodete según Ns. Fuente C. Mataix.

Cuadro de selección de turbinas hidráulicas en función del Ns.
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Tabla
Aplicación práctica: seleccionar el tipo de turbina y la velocidad de giro
• Los datos de partida son las características del salto: altura (H) y caudal (Q)
• Se estima la potencia (Pot) suponiendo un rendimiento “normal”
• A partir de la gráfica se determina el tipo de turbina y el valor de Ns
• Conocidos H, Q, Pot y Ns se determina el régimen de giro de la turbina
• El valor final de N habrá de ser una velocidad de sincronismo
• Con dicho valor de N se recalcula el valor de Ns
• Con estos datos se puede dimensionar la turbina modelo
• A partir de ésta se calcula la turbina prototipo aplicando las leyes de semejanza.
Tabla. Clasificación de turbinas hidráulicas .Fuente Manual de MCH ITDG Lima 1995.
28
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2.4 VELOCIDAD SINCRONA.
Es la velocidad de giro de la máquina en rpm, que permanece invariable y origina en la corriente

alterna la frecuencia síncrona normalizada. La velocidad rotativa es dada por la máquina, en
este caso la turbina hidráulica.
29
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 Frecuencia síncrona normalizada: 60 Hz

 Velocidades síncronas deducibles de la frecuencia f y el número de pares de polos p de
la máquina.
60 . f ( Hz )
N ( RPM ) 
p
Donde p es el número de par de polos, un par de polos tiene 2 polos, 2 pares de polos tiene 4
polos etc.
Ejemplo: Una turbina Pelton se elige para mover un alternador de 5 pares de polos en
acoplamiento directo.
2.5 CRITERIOS DE SEMEJANZA EN TURBOMAQUINAS

Las turbomaquinas hidráulicas, de acuerdo al diseño hidráulico toman diferentes dimensiones y
formas constructivas, cuando se trata de equipos de gran tamaño se recurre a la
experimentación en modelos a fin de que la maquina sea fabricada y probada a escala en un
modelo a fin de conocer el posible comportamiento de la turbina real llamada el prototipo.
El modelamiento físico en turbomaquinas, constituye una herramienta poderosa para comprobar

si el diseño elaborado a base de formulaciones teóricas se comportará como esperamos una
vez construida. En esencia, la técnica consiste en que la máquina u obra a construir es
reproducida fielmente en un modelo reducido o ampliado en el laboratorio y en él se ensayan
diferentes condiciones de trabajo. Si los resultados son satisfactorios se supone que también lo
serán en la máquina u obra en tamaño real; si los resultados no lo son, entonces se pueden
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proponer todos los cambios necesarios en el diseño hasta alcanzar el comportamiento

requerido para la máquina u obra (Garcia Perez 2007).
 Prototipo: Es la máquina que se quiere fabricar para una instalación real.

 Modelo: Es la representación de la máquina a construirse en una escala reducida o
ampliada en donde se efectúan pruebas y mediciones en bancos de pruebas que
entrega información técnica aplicar al prototipo.
La escala de reducción o ampliación son variables de acuerdo al diseño, la escala de longitud
se representa por:
Lmod elo L
eL   m puede ser por ejemplo: ¼, 1/10, 1/12ç
L prototipo L p
Condiciones de semejanza: Para que los resultados obtenidos del modelo sean aplicables al
prototipo se deben cumplir las siguientes condiciones:
a) Similitud Geométrica.- Tanto el modelo como el prototipo deberán ser idénticos en forma
(Incluyendo ángulos).
b) Similitud Cinemática.- Se debe verificar que las líneas de corriente y velocidades sean
Idénticas en puntos correspondientes al modelo y al prototipo.
c) Similitud Dinámica.- Todas las fuerzas generadas en el modelo deben ser iguales en
dirección y sentido a las fuerzas generadas en el prototipo.
PARAMETROS DE SEMEJANZA
Son parámetros que se utilizan para el estudio de los diversos fenómenos que ocurren en un
experimento particular. Sirven para garantizar la semejanza geométrica y dinámica entre el
modelo y el prototipo. Los parámetros más comunes son:
a) El número de Froude: Se utiliza en el estudio de presas, estructuras hidráulicas, flujo en

superficie libre, flujo en turbomaquinas (turbinas de acción), etc.
Relaciona: fuerzas de inercia/fuerzas de gravedad
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____________________________________________________________________________________
V
Fr 
Lg
b) El número de Reynolds: Se utiliza en el estudio de turbomáquinas (turbinas de reacción,

bombas), resistencias de flujo, etc.
Relaciona: fuerzas de inercia /fuerzas de viscosas
VL
Re 

L es una longitud representativa, en Turbomáquinas L = D, diámetro del rodete y V = u,
velocidad periférica.
c) El número de Euler: Se utiliza, por ejemplo, en el estudio de flujos alrededor de pilares.
Relaciona: fuerzas de inercia/fuerza de presiones.
V
Eu 
2p / 
d) El número de Mach: Se utiliza en el análisis de máquinas en condiciones de fluidos con
cambios de compresibilidad:
Relaciona: fuerzas de inercia/fuerzas elásticas.
V
Ma 
C
e) Numero de Weber
Relaciona: fuerzas de inercia/fuerzas de tensión superficial.
V
We 

L

Para que se cumpla una perfecta semejanza dinámica se deberían de cumplir las cinco
condiciones:
Frm  Fr p ; Re m  Re p ; Eu m  Eu p ; Ma m  Ma p ; We m  We p
En la práctica es imposible que se cumplan estas cinco condiciones, por lo que debe escoger
un número que se ajuste nasal fenómeno estudiado (a no ser que se presente que eL=1 )
Para el caso de ensayos en banco de pruebas, se conoce que la fuerza más importante se
debe a la viscosidad, por tanto el parámetro más representativo es el número de Reynolds.
Por lo tanto se acepta que para lograr una similitud dinámica se debe cumplir que:
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____________________________________________________________________________________
Re m  Re p
Pero en la práctica aún esto no es posible pues, por ejemplo si se construye un modelo a escala
reducida de una bomba a escala e L = 1/5, siendo n = 1 000 rpm la velocidad angular en
prototipo entonces se deduce que:
Dpu p Dm u m
Rem= Rep por lo tanto 
vp vm
Si se acepta que el fluido utilizado en el modelo es el mismo que el utilizado en el prototipo,
entonces:
vp=vm por lo tanto queda que: D p u p  Dm u m
Dm N m D p N p
por otro lado sabemos que um  ....... y......u p 
60 60
2
 Dp 
entonces: N m    N p
 Dm 
Por ejemplo si se construye un modelo de una turbomáquina (bomba) a escala de el=1/5
siendo la velocidad del prototipo de Np= 1000 RPM…entonces la velocidad angular del modelo
seria de 25,000 RPM , lo cual es imposible.
En el caso de turbomaquinas hidráulicas de generación se presenta problema en el tema de la
altura, si a partir de igualar el número de Reynolds entre el modelo y el prototipo, se obtiene:
2
 Lp 
H m  H p  
 Lm 
Si tenemos que un prototipo debe trabajar a una altura de Hp=100 metros, para una escala
de el= 1/10, entonces :
Lmod elo L
eL   m ……………………entonces Hm=1000 metros
L prototipo L p
Por lo tanto, también es imposible admitir la semejanza de Reynolds.
Conclusión: en la práctica se acepta que la semejanza geométrica garantiza la semejanza
dinámica o mecánica, se acepta que la eficiencia del modelo es igual a la eficiencia del
33
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prototipo. Las leyes de la semejanza se basan en que las eficiencias del modelo y del prototipo
son iguales:
Eficienciam  Eficiencia p ........................ m   p
EFICIENCIA DE TURBINAS BASADAS EN LA EXPERIMENTACIÓN

Puesto que es posible conocer la eficiencia del modelo construido a escala y sometido a
pruebas en un banco de prueba de turbinas se puede conocer la eficiencia del prototipo de
acuerdo a las relaciones mostradas de fundamento experimental:
2.6 LEYES DE SEMEJANZA PARA TURBINAS
2.6.1 Usos de las leyes de semejanza o similitud

Las leyes de semejanza sirven para:
a) Predecir el comportamiento de una misma máquina cuando varía alguna de sus
características. Por ejemplo, en una turbina cuando varía la altura neta cómo se espera que
varíe el caudal; en una bomba cuando varía el número de revoluciones cómo variará la altura
efectiva.
b) Predecir el comportamiento de una máquina de distinto tamaño (prototipo) pero
geométricamente semejante a otra (modelo) cuyo comportamiento se conoce (caudal, potencia,
etc.) trabajando en las mismas condiciones.
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2.6.2 Leyes de semejanza para turbinas

Las tres primeras leyes se refieren a una misma turbina (Dm = Dp) y expresan “La variación de
las características de una misma turbina o de turbinas iguales cuando varía la altura neta H”,
por ejemplo cuando se usa una rueda Pelton de una central en otra.
(Para esta parte del análisis se aceptara que en el término N= RPM )
1era ley.- “Los números de revoluciones son directamente proporcionales a la raíz cuadrada de
las alturas netas”.
Nm Hm
 j
Np Hp
2da ley.- “Los caudales son directamente proporcionales a las raíces cuadradas de las alturas
netas”.
Qm Hm

Qp Hp
3ra ley.- “Las potencias útiles o potencias en el eje son directamente proporcionales a la alturas
netas elevadas a 3/2”.
3/ 2
Pe m  H m 

Pe p  H p 
Las siguientes tres leyes se refieren a dos turbinas geométricamente semejantes pero con
diámetros distintos Dm y Dp, expresan: “La variación de las características de las turbinas
geométricamente semejantes si se mantiene la misma altura neta”
4ta ley.- Los números de revoluciones son inversamente proporcionales a los diámetros.
Nm Dp

N p Dm
5ta ley.- “Los caudales son directamente proporcionales a los cuadrados de los diámetros”.
2
Qm  Dm 

Q p  D p 
6ta ley.- “Los potencias útiles son directamente proporcionales a los cuadrados de los
diámetros”.
2
Pe m  Dm 

Pe p  D p 
35
____________________________________________________________________________________
Las seis fórmulas se pueden relacionar dos a dos de acuerdo a:
2 3/ 2 2
Nm H m  Dp  Qm H m  Dm 
  Pe m  H m   Dm 
 
    
Np H p  Dm  Qp H p  D p  Pe p  H p  D 
 p 
Despejando el término Dm/Dp de la ecuación de nm/np se tiene:
Dm N p Hm

Dp Nm Hp
Remplazando en:
3/ 2 2
Pe m  H m   Dm  2 5/ 2
N H
    Pe m  p 2 m 5 / 2
Pe p  H p  D 
 p Pe p N m H p
5 / 2 5 / 2 5 / 4 5 / 4
 Pe p N p H p  Pe m N m H m  Pe p
2 2 1/ 2 1/ 2
Pe m N m H m N pH p
Si reconocemos que el término hallado corresponde al Número Específico de Revoluciones en

función de la potencia:
Pe
Ns  N
H 5/ 4
Luego estaríamos en condiciones de afirmar que todas las turbinas geométricamente
semejantes tiene el mismo número específico de revoluciones, (semejanza geométrica y
semejanza dinámica).
Nsm  Ns p
2.7 CURVAS CARACTERISTICAS EN TURBINAS HIDRAULICAS
El comportamiento del fluido en el interior de las turbinas es muy complejo por lo que su estudio
no se puede limitar solo a la aplicación del cálculo de las ecuaciones de la hidromecánica. La
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experimentación es la única vía que tiene el ingeniero para resolver estos problemas y conocer
el comportamiento de la maquina en su totalidad. Los ensayos en modelos son válidos siempre
que se encuentren dentro de los límites explicados en las leyes de similitud. Para llevar a cabo
los ensayos de laboratorio se recurren a los bancos de pruebas.
Los ensayos en modelos para turbinas hidráulicas se efectúan manteniendo constante la altura
neta como condición fundamental. (Hn=cte)
2.7.1 Ensayo elemental

El ensayo elemental se efectúa manteniendo constante la altura neta y constante la apertura del
distribuidor de las turbinas de acción y el inyector en las turbinas de acción y variando la
velocidad (RPM). La variable independiente N se ubica en la abscisa y las dependientes en las
ordenadas, luego se repite las pruebas variando la apertura del distribuidor (apertura x) obtén
iéndose; Q= f(N), Pe=f(N), ηt=f(N)
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____________________________________________________________________________________
Fig 2.7 Curvas de ensayo elemental en turbinas.

Para efectuar una comparación fácil de modelos de diámetros diferentes, diámetros ensayados
bajo cualquier altura neta, se pueden expresar los resultados utilizando las ecuaciones de
semejanza que relacionan las seis leyes de semejanza expresadas en relaciones dos a dos
descritas anteriormente.
2.7.2 Ensayo completo

El ensayo completo se efectúa manteniendo siempre la altura neta constante y es un conjunto
de ensayos elementales caracterizada para cada una de las aperturas del distribuidor (x).
Por ejemplo para el grafico mostrado, se traza las curvas de potencia en función de la variación
del RPM y por otro lado se trazan las curvas de eficiencia uniendo los puntos de igual eficiencia
también para cada apertura de distribuidor obteniéndose la curva llamada de colina o concha o
curvas de nivel de igual eficiencia.
Fig. 2.8 Curvas de ensayo completo
38
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2.8 DETERMINACIÓN DE LA ALTURA NETA EN TURBINAS

La altura neta HN es aquella altura que está relacionada a la altura disponible de una instalación
hidráulica y que está relacionada con la altura útil del rodete HR de cada tipo de turbina o
bomba, para lo cual se debe definir y diferenciar estos términos:
2.8.1 Altura del rodete.
Sabemos que la altura del rodete está determinada del análisis del triángulo de velocidades:
u 2 c 2u  u1c1u
HR 
2g
2.8.2 Altura neta. (H)
Es la energía o altura puesta a disposición de la turbina (Hneta) esto visto desde el punto de vista
de la instalación, por ejemplo en el libro de turbomaquinas de M Salvador a esta altura le
denomina simplemente H al igual que en el libro de Claudio Mataix.
H  H R  H es
Donde ΔHe-s son las pérdidas de energía hidráulica entre la entrada y salida de la turbina
hidráulica.
2.8.3 Norma para la determinación de altura neta
Se determina previamente la sección de entrada y de salida en la turbina hidráulica:

 En turbinas de acción el punto de entrada (e) se encuentra antes del inyector.
 En turbinas de acción el punto de entrada (e) está ubicado después de la válvula de
control o a la entrada de la turbina hidráulica de
acción.
Fig. 2.9 Notación internacional para determinar punto de entrada y salida.

 En las turbinas de acción, el punto de salida (s) está ubicado en el punto de tangencia
del chorro y el rodete.
39
____________________________________________________________________________________
 En turbinas de reacción, el punto de salida (s) está ubicada en la sección de salida del
tubo de aspiración tal como se muestra en la figura.
Las pérdidas que suceden entre la entrada y salida de la turbina están compuestas de varias
pérdidas relacionadas a la fricción entre el fluido y los componentes de la carcasa y accesorios
de la turbina y a su paso por el rodete en sí.
H e  s  H e 1  H1 2  H 2  s …donde:
He-1= pérdidas de energía entre la entrada de la turbina y la entrada al rodete.
H1-2= pérdidas entre la entrada y salida del rodete.
H2-s= pérdidas de energía entre la salida del rodete y la salida de la turbina.
Si hacemos que ΔHe-s = ΔHh=pérdidas hidráulicas. (Cap I) entonces;
H e s  H  H R  H h
 He-s= Altura a disposición de la turbina llamada también H= Altura neta.

 HR= Altura producida por el rodete.
 ΔHh= Perdidas hidráulicas.
H  H R  H h
a) Primera expresión de altura neta (H).
Si aplicamos la ecuación de Bernoulli entre la entrada (e) y salida (s) de cualquier turbina, se
deduce que la altura neta H es la suma de las alturas totales entre la entrada y salida de la
turbina, esta es la altura absorbida por la turbina (visto desde el punto de vista de la turbina):
2 2
Ve p V p
 e  Z e  H R  s  s  Z s  H h …………………ordenando
2g  2g 
V  Vs p  ps
2 2
H R  H h  e  e  Ze  Zs  ………………luego
2g 
Ve  Vs p  ps
2 2
H  e  Ze  Zs 
2g 
b) Segunda expresión de altura neta (H).
40
____________________________________________________________________________________
Si aplicamos la ecuación de Bernoulli vista desde el punto de vista de la instalación, la altura

neta que se pondría a disposición de la turbina tendría que ser la altura bruta (Hb) descontado
de las pérdidas por fricción de la instalación (ΔHf) o pérdidas externas..
Aplicando Bernoulli entre el punto (A) libre en la cámara de carga y la superficie libre de la
salida del agua (Z) tendremos:
2 2
VA P V P
 A  Z A  H  Z  Z  Z Z  H f
2g  2g 
Donde ΔHf = Δ HA-e+ΔHs-Z
ΔHA-e= pérdidas externas entre punto A y e, antes de la turbina.
ΔHs-Z=pérdidas externas entre s y Z, después de la turbina.
Luego la ecuación final queda:
2 2
VA P V P
 A  Z A  Z  Z  Z Z  H  H f
2g  2g 
V  VZ P  PZ
2 2
H A  A  Z A  Z Z   H f
2g 
Si tenemos en cuenta que las presiones P en la cámara de carga (Z) y presión en la cota de
salida (A) son muy aproximadamente iguales, entonces PA-PZ=0.
De igual manera las velocidades en A y Z se pude considerar =0, la ecuación queda:
H  Z A  Z Z   H f ……si sabemos que la altura bruta HB=ZA-ZZ
Luego la segunda expresión de altura neta en turbinas hidráulicas será:
H  Z A  Z Z   H f
H  H B  H f
Se puede concluir que la altura neta H es igual a la altura bruta de la instalación HB, menos las
pérdidas externas a la turbina en la instalación ΔHf.
2.9 Pérdidas de potencia y rendimientos en turbinas.
En turbinas hidráulicas existen dos clases de perdidas:
 Perdidas internas: pérdidas volumétricas y pérdidas hidráulicas
 Perdidas externas: pérdidas por fricción externas.
41
____________________________________________________________________________________
a) Pérdidas volumétricas o de caudal (η v): Son pérdidas que ocurren por fugas del fluido
debido a los intersticios entre el rotor y las partes estáticas de la turbina, debido también a la
diferencia de presiones entre la entrada y salida
En turbinas la eficiencia volumétrica viene dada por:
Q  Q
v 
Q
Donde: Q= caudal que ingresa a la turbina
ΔQ= caudal que no ingresa al rotor, se va por los intersticios.
Valores referenciales para diseño:
v  0.95  0.99 ……valores bajos para maquinas pequeñas o medianas y valores altos para
maquinas grandes.
b) Pérdidas hidráulicas por fricción (ηh): las pérdidas hidráulicas se producen por la fricción y
choque entre el fluido y los elementos estáticos y alabes del rotor. Estas pérdidas son variadas
dependiendo del tipo de turbina y sus valores deben ser dadas por el fabricante.
H R  H  H h ......... bombas.... y....  turbinas 
En el caso de turbinas hidráulicas la eficiencia hidráulica viene dada por
HR HR
h  en algunas bibliografías H también se da como altura útil……  h 
H Hu
En turbinas la altura del rodete HR<H…siempre.
En el caso de bombas hidráulicas la eficiencia hidráulica viene dada por

H Hu
h  en algunas bibliografías H también se da como altura útil……  h 
HR HR
En bombas la altura del rodete HR>H siempre debe ser para garantizar la capacidad de
bombeo.
c) Pérdidas mecánicas (ηm): Las pérdidas mecánicas son perdidas externas que suceden
fuera de la carcasa de la turbina, están relacionadas con las pérdidas por fricción los cojinetes o
rodamientos de apoyo del eje de la turbina, pérdidas en las prensaestopas , empaquetaduras, o
perdidas en el brazo de regulación.
Las pérdidas mecánicas son evaluadas por los fabricantes en bancos de prueba donde se mide
la potencia al eje (Pe) y sus valores son dados por los fabricantes.
42
____________________________________________________________________________________
En turbinas hidráulicas:
Pe Potencia..al..eje..(util )
m  
Pi Potencia.. int erna
Potencia en turbinas hidráulicas:
Pe  Pi * m ……….donde la potencia interna es Pi  QHvh
Finalmente la potencia efectiva en turbinas será: Pe  QH v h m
Pe  QHt
Potencia en bombas hidráulicas:
QH QH
La potencia efectiva entregada al eje de la bomba será: Pe  
v h m b
43

Unidad II Analisis Dimensional Semejanza

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TURBOMAQUINAS HIDRAULICAS I Msc.Ing. Edgar A.

2.1 ANALISIS DIMENSIONAL EN TURBOMAQUINAS

 Número de variables n=8

Fig. 2.1 Corte de un rodete

2.2 CIFRAS ADIMENSIONALES

M 0 L0T 0  M a1 L3a1c13T b1 1

M 0 L0T 0  M a 2 L3a2 c2 1T b 2

d) Parámetro de onda de choque

h) Número específico de revoluciones

Número específico de revoluciones en función del caudal:

2.3 APLICACIÓN DEL NÚMERO ESPECIFICO DE REVOLUCIONES A TURBINAS

Unidades: N= RPM, P es potencia efectiva en HP o CV, H es altura neta en metros.

La morfología de las turbomáquinas (axiales, radiales o mixtas), viene determinada por un

Fig 2.2 Comportamiento de H y Q con Ns y Nq.

Clasificación de turbinas hidráulicas según el Ns

Fig 2.3 Curvas de Hn vs. Nq y Ns en turbinas hidráulicas

Fig 2.4 Rangos de aplicación de turbinas en función de Q y H.

Fig 2.5 Aplicación de turbinas en función de Q y H.IDAE España 2006

Fig. 2.6 Evolución del rodete según Ns. Fuente C. Mataix.

2.4 VELOCIDAD SINCRONA.

Es la velocidad de giro de la máquina en rpm, que permanece invariable y origina en la corriente

 Frecuencia síncrona normalizada: 60 Hz

2.5 CRITERIOS DE SEMEJANZA EN TURBOMAQUINAS

El modelamiento físico en turbomaquinas, constituye una herramienta poderosa para comprobar

proponer todos los cambios necesarios en el diseño hasta alcanzar el comportamiento

 Prototipo: Es la máquina que se quiere fabricar para una instalación real.

a) El número de Froude: Se utiliza en el estudio de presas, estructuras hidráulicas, flujo en

b) El número de Reynolds: Se utiliza en el estudio de turbomáquinas (turbinas de reacción,

Eficienciam  Eficiencia p ........................ m   p

EFICIENCIA DE TURBINAS BASADAS EN LA EXPERIMENTACIÓN

2.6 LEYES DE SEMEJANZA PARA TURBINAS

2.6.1 Usos de las leyes de semejanza o similitud

2.6.2 Leyes de semejanza para turbinas

Las seis fórmulas se pueden relacionar dos a dos de acuerdo a:

Despejando el término Dm/Dp de la ecuación de nm/np se tiene:

Si reconocemos que el término hallado corresponde al Número Específico de Revoluciones en

2.7 CURVAS CARACTERISTICAS EN TURBINAS HIDRAULICAS

2.7.1 Ensayo elemental

Fig 2.7 Curvas de ensayo elemental en turbinas.

2.7.2 Ensayo completo

Fig. 2.8 Curvas de ensayo completo

2.8 DETERMINACIÓN DE LA ALTURA NETA EN TURBINAS

2.8.3 Norma para la determinación de altura neta

Se determina previamente la sección de entrada y de salida en la turbina hidráulica:

Fig. 2.9 Notación internacional para determinar punto de entrada y salida.

Si hacemos que ΔHe-s = ΔHh=pérdidas hidráulicas. (Cap I) entonces;

 He-s= Altura a disposición de la turbina llamada también H= Altura neta.

b) Segunda expresión de altura neta (H).

Si aplicamos la ecuación de Bernoulli vista desde el punto de vista de la instalación, la altura

En el caso de bombas hidráulicas la eficiencia hidráulica viene dada por

Finalmente la potencia efectiva en turbinas será: Pe  QH v h m

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