Universidad Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito

Programa de Ingeniería Civil

Laboratorio de Hidráulica de Sistemas a Presión

Boquilla de Flujo

Elaborado por:
Daniel Felipe Sánchez Páez
Valentina Torres Lombana
Laura Daniela Suarez Gómez
Nicolás Casadiego Ramos

Presentado a:
Ing. Mónica Vargas

Bogotá D.C.
Octubre 20 de 2022
TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................................3
OBJETIVOS..............................................................................................................................................3
OBJETIVO GENERAL........................................................................................................................3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS...............................................................................................................3
MARCO TEÓRICO..................................................................................................................................3
METODOLOGÍA.....................................................................................................................................6
RECOPILACIÓN DE DATOS.................................................................................................................7
CÁLCULOS Y ANÁLISIS.......................................................................................................................8
CONCLUSIONES...................................................................................................................................13
REFERENCIAS......................................................................................................................................14
ANEXOS..................................................................................................................................................14

2
INTRODUCCIÓN
Para el desarrollo de esta práctica se tuvo en cuenta una boquilla de flujo (cumpliendo una
función igual a la del venturímetro) pero siendo gradual dependiendo de la cantidad de corriente
que tuviera el flujo dentro del sistema, se midieron los piezómetros y realizando un análisis con
los tiempos del caudal se variaron las presiones del flujo debido a la diferencia del mismo y
actuando de intermediaría la boquilla, por otro lado se realizó una calibración por medio del
manómetro siendo este de mercurio, teniendo en cuenta que todo el análisis se realizó con el fin
de hallar las líneas de energía y las piezométricas.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Conocer el comportamiento de la boquilla de flujo dentro del sistema para determinar cómo
actúa el caudal dependiendo de la contracción o expansión que se presente y como es su
variación en cuanto a las presiones.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Determinar la ecuación de calibración de la boquilla de flujo que describa y se ajuste a
los datos experimentales.
2. Comparar los valores obtenidos del coeficiente de descarga y del número de Reynolds
con los valores teóricos de estos mismos.
3. Hallar las pérdidas de energía causadas por la reducción brusca y compararlas con las
pérdidas de energía causadas por la expansión brusca.

MARCO TEÓRICO

Generalidades: Dentro de los sistemas de tuberías de presión se pueden encontrar pérdidas

localizadas utilizando un dispositivo que estrangule una sección puntual del sistema en el caso de
la práctica realizada una boquilla donde las pérdidas de energía son mayores ya que se presenta
una ausencia de la expansión gradual.
Ecuación General del Dispositivo: Al tratarse de un diafragma que consiste en una placa donde
se práctica un orificio de área A0, que se inserta directamente en la tubería y al presentarse una
modificación en las velocidades ocasiona un cambio dentro de las presiones antes y después del
diafragma en donde la diferencia permite que se determine el caudal que está circulando dentro
del sistema el cual ya se encuentra instalado en el dispositivo.
Para la aplicación de las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli entre dos secciones, esto se
realiza teniendo en cuenta los valores antes y después de la placa.

3
 √
2 g (P1−P2 )/γ
V 2t= 2
C c∗A 0
1−( )
A1

Ecuación 1: Velocidad Teórica

En el caso de querer obtener una expresión de la velocidad real se multiplica la velocidad teórica
en la sección que se encuentra contraída por un coeficiente (velocidad, Cv), por último,
multiplicar por el área de la sección contraída en función del área del orificio como A 0Cc,
obteniendo el caudal real.

√
2 g(P1 −P2)/γ
Q=C v ∗A 0∗C c∗ 2
C c∗A 0
1−( )
A1

Ecuación 2: Caudal Real

Teniendo presente que:
Cd (Coeficiente de descarga)
Cd = Cv * Cd
Para disponer de una ecuación sencilla para determinar el caudal y esto a su vez determinado por
la incomodidad en cuanto al cálculo de los coeficientes.
Obteniendo:
4
 Q
Cd=

√
A 0∗ 2 g (
P 1−P2
γ
)

Ecuación 3: Coeficiente de descarga

Al medir las presiones antes y después del dispositivo o al utilizar un manómetro de mercurio;
teniendo en cuenta Δ H representando la diferencia entre las columnas de mercurio en las ramas del
manómetro.
El coeficiente Cd depende del número de Reynolds, incluyendo el efecto de viscosidad del flujo, la forma
del orificio y la rugosidad de las paredes.

√
Q=C∗A 0∗ 2 g∗Δ H ( γ hg
γ H 20
−1 )
Ecuación 4: Caudal real (simplificado)
Como ya sabemos al presentarse concentraciones se debe usar la siguiente fórmula para poder
determinar la pérdida local que se genera dentro del sistema.
2
k ∗v
Hl= t
2g
Ecuación 5: Pérdidas de energía localizadas

Ecuación 6: Coeficiente de expansión brusca.

Línea Piezométrica: Siendo esta la suma entre la presión y la altitud que se determina por los
puntos que alcanza el fluido que se encuentra en circulación en diferentes manómetros
conectados a lo largo del tubo.
P1
LP= + Z1
γ
Ecuación 7: Cálculo de línea piezométrica (según Bernoulli - ecuación)
Línea de Energía: Siendo esta la suma que se forma por cada punto dentro de las 3 alturas,
teniendo presente la presión, la energía potencial y la energía cinética.
2
P1 V1
¿= +Z 1 +
γ 2g
Ecuación 8: Valor línea de energía (según Bernoulli - ecuación)

5
 V ∗D
ℜ=
υ
Ecuación 9: Número de Reynolds.

Ilustración 1. Valores de K para reducción brusca.

METODOLOGÍA
La práctica de boquilla de flujo se realizó en una sola sesión donde se tomó tiempo, altura
manométrica y piezométrica de caudales que iban circulando a través de la boquilla de flujo.
Inicialmente se tomó la altura de los 19 piezómetros para cierto caudal y luego se empezó a
tomar la diferencia de altura manométrica para 15 caudales, mientras se tomaba dicha diferencia
de altura, de manera simultánea se iba tomando el tiempo que tardaba en subir 2 cm la lámina de
agua en el tanque con dimensiones de 73 ×56 cm 2, con el fin de hallar cada caudal. Finalmente,
se midieron las distancias entre los 19 piezómetros.

6
RECOPILACIÓN DE DATOS
Los datos que se recopilaron en esta práctica fueron:

Tabla 1. Datos de alturas piezométricas y distancia entre piezómetros.

7
 Tabla 2. Datos de lectura manométrica y tiempo para cada caudal.

Tabla 3. Datos de dimensiones de tanque, diámetros de la tubería y boquilla.

CÁLCULOS Y ANÁLISIS
En primer lugar, se procede a realizar la línea de piezométrica y la línea de energía con los datos
obtenidos en los piezómetros y el cálculo de las cabezas de velocidad con los caudales y tiempos
obtenidos, de los cuales se obtienen los siguientes resultados:

8
 separación Línea
No. Piezómetro Altura Piezométrica (m) (V^2)/(2g) (m) Línea de Energía
acumulada (m) Piezométrica
1 8.6 0 0.086 0.000807842 0.086807842
2 8.6 0.1 0.086 0.000807842 0.086807842
3 8.6 0.15 0.086 0.000807842 0.086807842
4 8.7 0.2 0.087 0.000807842 0.087807842
5 8.7 0.25 0.087 0.000807842 0.087807842
6 8.8 0.3 0.088 0.000807842 0.088807842
7 8.8 0.35 0.088 0.000807842 0.088807842
8 9 0.4 0.09 0.000807842 0.090807842
9 9.4 0.45 0.094 0.000807842 0.094807842
10 9.6 0.5 0.096 0.000807842 0.096807842
11 2.2 0.51 0.022 0.070148852 0.092148852
12 2.1 0.52 0.021 0.070148852 0.091148852
13 2.4 0.57 0.024 0.000807842 0.024807842
14 3.2 0.62 0.032 0.000807842 0.032807842
15 4 0.67 0.04 0.000807842 0.040807842
16 4.4 0.72 0.044 0.000807842 0.044807842
17 4.5 0.77 0.045 0.000807842 0.045807842
18 4.5 0.82 0.045 0.000807842 0.045807842
19 4.5 0.87 0.045 0.000807842 0.045807842

Tabla 4. Cálculos de línea de energía y piezométrica para los piezómetros

En el piezómetro 11 y 12 para el cálculo de velocidad se realizaron con la respectiva área de la
boquilla.
Se realizo la gráfica de la línea piezométrica y la línea de energía presentadas a continuación.

Línea Piezométrica
0.12

0.1
Altura Piezométrica (m)

0.08

0.06

0.04

0.02

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
separación acumulada (m)

Gráfico 1. Línea piezométrica de los piezómetros

9
Se puede observar una fuerte caída de presión cuando el caudal pasa entre en piezómetro 10 y
11, este fenómeno se puede atribuir al aumento de velocidad generado por la reducción brusca.
Entre el piezómetro 12 y 17 se puede observar un aumento en la línea piezométrica,
principalmente asociados a la vena liquida que genera la expansión brusca, en los demás tramos
entre piezómetros se observa un comportamiento lineal donde solo lo podemos asociar a las
pérdidas por fricción del flujo.

Línea de Energía
0.1
0.09
0.08
0.07
Línea de Energía

0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
separación acumulada (m)

Gráfico 2. Línea de energía de los piezómetros

En la gráfica de línea energía, se cortaron los tramos entre el piezómetro 10 y 15, debido a que la
boquilla genera turbulencia y no es posible calcular las velocidades en estos tramos, pero se
puede observar la caída en la línea de energía provocada por este instrumento.
Pérdidas de energía
Teórica
Δ L.E
Pérdida contracción Pérdida expansión Pérdida total
0.051 0.055900902 0.00379686 0.059697762
Error porcentual 17.05443512

Tabla 5. Error porcentual entre las pérdidas teóricas por contracción y expansión brusca.
Para el cálculo de las pérdidas generadas por el instrumento, se tuvo en cuenta, para la forma
experimental, la diferencia en la línea de energía en el volumen de control, que para nuestro caso
será entre el piezómetro 10 y 17. Para las pérdidas generadas por la contracción brusca, se usaron
los valores de la ilustración 1 con la función de Weisbach, para hallar el K correspondiente y se
remplazó en la ecuación 5, para las pérdidas por expansión brusca se halló el K con la ecuación 6
y también se remplazó en la ecuación 5.
Para las pérdidas totales, se realizó la suma de las 2 pérdidas calculadas anteriormente. Al
comparar las pérdidas con los 2 métodos se encuentran valores cercanos que pueden verse
afectados por la selección del volumen de control.

10
 También se puede observar, que la mayor pérdida de energía es realizada por la contracción
brusca, a comparación de la pérdida generada por la expansión.

Temp. Agua 20 °C
Viscosidad Cinemática 1,003E-06 m^2/s
Densidad agua 998,2 kg/m^3
Densidad mercurio 13534 kg/m^3
Tabla 6. Propiedades del agua y mercurio.
Calibración de la boquilla

No. Δh (cm) Δh (m) Tiempo (s) Caudal (m^3/s) V (m/s) Re cd

1 -0,3 -0,003 40,52 0,000201777 0,07637049 4416,2397 -

2 -0,3 -0,003 36,34 0,000224986 0,08515499 4924,2166 -
3 -0,2 -0,002 32,14 0,000254387 0,0962829 5567,7048 -
4 -0,1 -0,001 29,51 0,000277059 0,10486385 6063,9117 -
5 0,0 0 27,32 0,000299268 0,11326985 6550,0012 0
6 0,3 0,003 24,88 0,000328617 0,12437831 7192,3647 1,3480737
1,4913329
7 0,3 0,003 22,49 0,000363539 0,13759592 7956,6933
6
1,2254732
8 0,5 0,005 21,2 0,00038566 0,1459685 8440,8506
4
0,9180753
9 1,0 0,01 20,01 0,000408596 0,15464929 8942,8302
9
0,9287247
10 1,1 0,011 18,86 0,00043351 0,16407912 9488,1248
4
13828,905 0,9796727
11 2,1 0,021 12,94 0,000631839 0,23914469
2 3
14315,682 0,9908405
12 2,2 0,022 12,5 0,00065408 0,24756258
6 4
14912,169 0,9494169
13 2,6 0,026 12 0,000681333 0,25787769
4 6
16553,749 0,9500021
14 3,2 0,032 10,81 0,000756337 0,2862657
6 6
18916,071 0,9833358
15 3,9 0,039 9,46 0,000864271 0,32711757
1 5
Tabla 7. Cálculos para la calibración de la boquilla de flujo
Para las mediciones hechas con el manómetro a diferentes caudales se procede a realizar la
calibración de la boquilla, teniendo los datos de tiempo de llenado, de un volumen constante, se
realiza el cálculo de los respectivos caudales con los cuales se tomaron las medidas, después se
realizó el cálculo de la velocidad.
Con los datos anteriormente mencionados se calcula el número de Reynolds con la ecuación 9,
adicionalmente con la ecuación 3 se realiza el cálculo práctico del coeficiente de descarga y se

11
observan los resultados en la tabla 7, para las primeras 5 mediciones no se pudo realizar el
cálculo de este coeficiente debido a que los Δh obtenidos son negativos y no se pueden operar en
la ecuación 3.
Posteriormente se procede a realizar la curva de calibración de la boquilla y se obtienen los
siguientes resultados:

Δh vs Q
0.05

0.04
f(x) = 64.8800293413721 x − 0.0183953468281321
0.03
Δh (m)

0.02

0.01

0
0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008 0.0009 0.001
-0.01
Caudal (m^3/s)

Gráfico 3. Curva de calibración de la boquilla

Al ver los puntos obtenidos en la gráfica y realizar una línea de tendencia, se puede ver que los
datos se ajustan de buena manera a una ecuación lineal por lo que se podría afirmar que la
boquilla de flujo está bien calibrada respecto a la ecuación mostrada en el gráfico.

12
 Gráfico 4. Coeficiente de descarga vs número de Reynolds
Para el gráfico 4 se tuvieron que excluir los 3 primeros datos ya que los datos obtenidos no
concuerdan con valores acordes, por lo cual al graficar los datos restantes encontramos que,
aunque son bastantes dispersos, vemos que mientras aumenta el número de Reynolds aumenta el
coeficiente de descarga.

Ilustración 2: Valores típicos de coeficiente de descarga Cd en boquillas de flujo VDI con recta
obtenida
La relación de áreas obtenida es de 0.107313, por lo cual al consultar los valores del coeficiente de
descarga con la ilustración 2, encontramos que los valores deberían variar entre 0.9 y 1, al comparar con
los resultados calculados encontramos que la mayoría de los valores están dentro de este rango.

CONCLUSIONES
1. Se determinó la calibración del flujo de la boquilla mediante una gráfica de caudal vs
diferencias de alturas, dándonos como resultado la ecuación mostrada en la gráfica 3, en
donde podemos observar que la ecuación se ajusta a los datos experimentales.
2. Observando los valores de coeficiente de descarga y del número de Reynolds que
tenemos como resultados en la tabla 7 podemos ver que los valores obtenidos

13
 comparados con los datos teóricos del libro y que podemos observar arriba en la
ilustración 2, son acorde a lo esperado puesto a que son valores similares a los teóricos.
3. En la tabla 5 podemos observar las pérdidas energía por contracción y expansión se
puede notar de que la pérdida por contracción es mayor que la de expansión esto debido
posiblemente a los volúmenes de control.
4. En las gráficas 1 y 2 se puede observar el comportamiento del flujo que es constante
hasta que llega a la expansión y hay una caída de altura de piezómetros, lo que indica que
hay una pérdida de energía, por lo que ocurre un salto de energía que disminuye las
presiones y las alturas piezométricas hasta cierto punto y vuelve a intentar ser constante.

REFERENCIAS
 Rodríguez Díaz, H.A. (2019). Hidráulica Experimental (Edición 2019). Bogotá DC,
Colombia: Editorial Escuela Colombiana de Ingeniería. 

ANEXOS

14